CN213915208U - 一种用于金属压延品的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属产品清洗技术领域的一种用于金属压延品的清洗装置,包括清洁桶、旋转升降装置、高压射水装置、超声波装置和排水装置,所述旋转升降装置固定连接在所述清洁桶的内侧壁底部,所述高压射水装置固定连接在所述清洁桶的内侧壁,且沿一周依次排列,所述超声波装置固定连接在所述清洁桶的内侧壁前侧上侧,所述排水装置固定连接在所述清洁桶的内腔底侧壁,且位于所述旋转升降装置的下方,所述清洁桶的外侧壁右上侧通过合页铰接有桶盖,该用于金属压延品的清洗装置,结构设计合理,双重清洗装置,清洗效果好,清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物和应用范围广,不会对环境造成污染,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属产品清洗技术领域,具体为一种用于金属压延品的清洗装置。
背景技术
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质,而金属在延压生产过程中会沾染上油污或金属碎屑,这就需要对其进行清洗。
现有的金属压延品的清洗装置在实际使用时,只是简单的将金属放置在清洗液中进行清洗,清洗效果不好,在清洗过程中产生的清洗废液中含有的有毒、有害物质直接排放,易对环境造成污染,同时在金属清洗完毕后还需工作人员从清洗槽里捞出,费时费劲的问题,为此我们提出了一种用于金属压延品的清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属压延品的清洗装置,以解决上述背景技术中提出了只是简单的将金属放置在清洗液中进行清洗,在清洗过程中产生的清洗废液中含有的有毒、有害物质直接排放,同时在金属清洗完毕后还需工作人员从清洗槽里捞出,费时费劲的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属压延品的清洗装置,包括清洁桶、旋转升降装置、高压射水装置、超声波装置和排水装置,所述旋转升降装置固定连接在所述清洁桶的内侧壁底部,所述高压射水装置固定连接在所述清洁桶的内侧壁,且沿一周依次排列,所述超声波装置固定连接在所述清洁桶的内侧壁前侧上侧,所述排水装置固定连接在所述清洁桶的内腔底侧壁,且位于所述旋转升降装置的下方,所述清洁桶的外侧壁右上侧通过合页铰接有桶盖,所述清洁桶的外侧壁前侧中间固定连接有控制面板,且所述控制面板与所述旋转升降装置、所述高压射水装置、所述超声波装置和所述排水装置电性连接。
优选的,所述控制面板为LED控制面板,所述清洁桶的顶部和所述桶盖的内侧壁均粘接有密封圈,密封圈采用一种橡胶材质制成的构件。
优选的,所述旋转升降装置包括电机、液压缸、伸缩杆和旋转台,所述伸缩杆固定连接在所述清洁桶的内腔底侧壁中间,且所述伸缩杆和所述液压缸通过软管连接,所述电机固定连接在所述伸缩杆的顶部,所述液压缸固定连接在所述清洁桶的内腔底侧壁左侧,所述旋转台键连接在所述电机的输出端,且所述旋转台上开有通水孔,且均匀分布。
优选的,所述高压射水装置包括高压泵、高压水管和高压喷水口,所述高压泵固定连接在所述清洁桶的内侧壁上侧,且沿一周依次排列,所述高压水管固定连接在所述高压泵的底部,所述高压喷水口固定连接在所述高压水管的末端,且所述高压喷水口自上而下均匀分布。
优选的,所述超声波装置包括换能器和超声波发生器,所述换能器固定连接在所述清洁桶的内侧壁前侧左上角,所述超声波发生器固定连接在所述清洁桶的内侧壁前侧右上角。
优选的,所述排水装置包括集水箱、排水管道、排水阀和过滤器,所述集水箱固定连接在清洁桶的内侧壁底部,所述排水管道固定连接在所述集水箱的底部左下角,所述过滤器固定连接在所述清洁桶的外侧壁右下侧,所述排水阀固定连接在所述清洁桶的外侧壁右下侧,且位于所述过滤器的右侧,且所述排水管道的右端贯穿所述过滤器和所述排水阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于金属压延品的清洗装置,通过在清洁桶内安装的高压射水装置和超声波装置一起对金属进行清洁,通过高压泵产生高压水流,经过高压水管从高压喷水口中喷射出来,将金属材料表面的污垢通过高压水柱清除掉,此时的清洁桶内已经蓄满了水,再通过超声波装置中的换能器和超声波发生器产生超声波,利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对水中的金属材料中的污染物进行直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,在通过排水装置,将清洁的水源通过旋转台的桶水孔流入集水箱中,控制面板控制的排水阀将水流从排水管道经过过滤器排出箱体内,再利用高压射水装置对金属材料重复清洗一次,带走附着在金属材料上的残余污染物,双重清洗装置,清洗效果好,且高压水射流清洗和超声波装置皆具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物和应用范围广等特点,不会排放有毒、有害物质的清洁清洗废液,不会对环境造成污染,在通过在清洁桶底部安装的旋转升降装置中的液压泵,控制伸缩杆推动旋转台将金属材料向上伸出,伸至清洁桶顶部的水平面,方便工作人员直接对金属材料进行操作,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型正视剖视结构示意图;
图4为本实用新型旋转升降装置结构示意图。
图中:100、清洁桶;110、合页;120、桶盖;130、控制面板;200、旋转升降装置;210、电机;220、液压缸;230、伸缩杆;240、旋转台;300、高压射水装置;310、高压泵;320、高压水管;330、高压喷水口;400、超声波装置;410、换能器;420、超声波发生器;500、排水装置;510、集水箱;520、排水管道;530、排水阀;540、过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种用于金属压延品的清洗装置,双重清洗装置,清洗效果好,清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物和应用范围广,不会对环境造成污染,省时省力,请参阅图1-4,包括清洁桶100、旋转升降装置200、高压射水装置300、超声波装置400和排水装置500;
请再次参阅图1-4,清洁桶100的外侧壁右上侧通过合页110铰接有桶盖120,清洁桶100的外侧壁前侧中间固定连接有控制面板130,且控制面板130与旋转升降装置200、高压射水装置300、超声波装置400和排水装置500电性连接,清洁桶100用于安装连接旋转升降装置200、高压射水装置300、超声波装置400和排水装置500,合页110用于连接清洁桶100和桶盖120,桶盖120用于防止清洁桶100启动时水花四溅,控制面板130用于控制旋转升降装置200、高压射水装置300、超声波装置400和排水装置500;
请再次参阅图1-4,旋转升降装置200固定连接在清洁桶100的内侧壁底部,旋转升降装置200用于金属材料的旋转与上升;
请再次参阅图1-4高压射水装置300固定连接在清洁桶100的内侧壁,且沿一周依次排列,高压射水装置300用于对金属材料的初步清洗;
请再次参阅图1-4,超声波装置400固定连接在清洁桶100的内侧壁前侧上侧,超声波装置400用于对金属材料的深层清洗;
请再次参阅图1-4,排水装置500固定连接在清洁桶100的内腔底侧壁,且位于旋转升降装置200的下方,排水装置500用于对清洁桶100清洗的水源进行过滤排放。
请再次参阅图1-4,控制面板130为LED控制面板,清洁桶100的顶部和桶盖120的内侧壁均粘接有密封圈,密封圈采用一种橡胶材质制成的构件,LED具有一很好的节能效果,橡胶材质具有一种很好的密封性能。
请再次参阅图1-4,为了使金属材料清洗后能被省时省力的转移,旋转升降装置200包括电机210、液压缸220、伸缩杆230和旋转台240,伸缩杆230固定连接在清洁桶100的内腔底侧壁中间,且伸缩杆230和液压缸220通过软管连接,电机210固定连接在伸缩杆230的顶部,液压缸220固定连接在清洁桶100的内腔底侧壁左侧,旋转台240键连接在电机210的输出端,且旋转台240上开有通水孔,且均匀分布。
请再次参阅图1-4,为了对金属材料进行初步的清洗操作,高压射水装置300包括高压泵310、高压水管320和高压喷水口330,高压泵310固定连接在清洁桶100的内侧壁上侧,且沿一周依次排列,高压水管320固定连接在高压泵310的底部,高压喷水口330固定连接在高压水管320的末端,且高压喷水口330自上而下均匀分布。
请再次参阅图1-4,为了对金属材料进行深层的清洗操作,超声波装置400包括换能器410和超声波发生器420,换能器410固定连接在清洁桶100的内侧壁前侧左上角,超声波发生器420固定连接在清洁桶100的内侧壁前侧右上角。
请再次参阅图1-4,为了绿色环保,要对清洗后的水源进行过滤排放,排水装置500包括集水箱510、排水管道520、排水阀530和过滤器540,集水箱510固定连接在清洁桶100的内侧壁底部,排水管道520固定连接在集水箱510的底部左下角,过滤器540固定连接在清洁桶100的外侧壁右下侧,排水阀530固定连接在清洁桶100的外侧壁右下侧,且位于过滤器540的右侧,且排水管道520的右端贯穿过滤器540和排水阀530。
该领域技术人员在进行使用时,先将金属材料放入清洁桶100内,通过合页110合上桶盖120,手动打开控制面板130启动电机210、高压射水装置300和超声波装置400,电机210的启动带动旋转台240的旋转,高压泵310产生能量,使之水流产生高压,再经过高压水管320到达高压喷水口330,再从高压喷水口330中喷出,高压水流射向清洁桶100内的金属材料,旋转台240的旋转,使金属材料能够随之旋转被高压水流冲洗,当清洁桶100内的水位上升至一定高度,高压射水装置300暂停喷水,超声波装置400启动,换能器410和超声波发生器420将能量转换产生超声波,通过清洁桶100的内壁产生振荡,对金属材料进行全方面无死角的清洁,待清洁完毕后,排水装置500启动,打开排水阀530,通过旋转台240上的通水孔将水流向集水箱510内,再从集水箱510流入排水管道520内,最后经过过滤器540的过滤将水源处理后流出清洁桶100内,水流尽后,再次启动高压射水装置300,对清洁桶100内的金属材料进行二次冲洗,冲掉残余附着物,排掉水源,再打开桶盖120,最后启动液压缸220上的伸缩杆230控制着旋转台240上升至清洁桶100的顶部,工作人员再将金属材料移走,即完成操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种用于金属压延品的清洗装置,其特征在于:包括清洁桶(100)、旋转升降装置(200)、高压射水装置(300)、超声波装置(400)和排水装置(500),所述旋转升降装置(200)固定连接在所述清洁桶(100)的内侧壁底部,所述高压射水装置(300)固定连接在所述清洁桶(100)的内侧壁,且沿一周依次排列,所述超声波装置(400)固定连接在所述清洁桶(100)的内侧壁前侧上侧,所述排水装置(500)固定连接在所述清洁桶(100)的内腔底侧壁,且位于所述旋转升降装置(200)的下方,所述清洁桶(100)的外侧壁右上侧通过合页(110)铰接有桶盖(120),所述清洁桶(100)的外侧壁前侧中间固定连接有控制面板(130),且所述控制面板(130)与所述旋转升降装置(200)、所述高压射水装置(300)、所述超声波装置(400)和所述排水装置(500)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属压延品的清洗装置,其特征在于:所述控制面板(130)为LED控制面板,所述清洁桶(100)的顶部和所述桶盖(120)的内侧壁均粘接有密封圈,密封圈采用一种橡胶材质制成的构件。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属压延品的清洗装置,其特征在于:所述旋转升降装置(200)包括电机(210)、液压缸(220)、伸缩杆(230)和旋转台(240),所述伸缩杆(230)固定连接在所述清洁桶(100)的内腔底侧壁中间,且所述伸缩杆(230)和所述液压缸(220)通过软管连接,所述电机(210)固定连接在所述伸缩杆(230)的顶部,所述液压缸(220)固定连接在所述清洁桶(100)的内腔底侧壁左侧,所述旋转台(240)键连接在所述电机(210)的输出端,且所述旋转台(240)上开有通水孔,且均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属压延品的清洗装置,其特征在于:所述高压射水装置(300)包括高压泵(310)、高压水管(320)和高压喷水口(330),所述高压泵(310)固定连接在所述清洁桶(100)的内侧壁上侧,且沿一周依次排列,所述高压水管(320)固定连接在所述高压泵(310)的底部,所述高压喷水口(330)固定连接在所述高压水管(320)的末端,且所述高压喷水口(330)自上而下均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属压延品的清洗装置,其特征在于:所述超声波装置(400)包括换能器(410)和超声波发生器(420),所述换能器(410)固定连接在所述清洁桶(100)的内侧壁前侧左上角,所述超声波发生器(420)固定连接在所述清洁桶(100)的内侧壁前侧右上角。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属压延品的清洗装置,其特征在于:所述排水装置(500)包括集水箱(510)、排水管道(520)、排水阀(530)和过滤器(540),所述集水箱(510)固定连接在清洁桶(100)的内侧壁底部,所述排水管道(520)固定连接在所述集水箱(510)的底部左下角,所述过滤器(540)固定连接在所述清洁桶(100)的外侧壁右下侧,所述排水阀(530)固定连接在所述清洁桶(100)的外侧壁右下侧,且位于所述过滤器(540)的右侧,且所述排水管道(520)的右端贯穿所述过滤器(540)和所述排水阀(530)。
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