CN217491632U - 一种中药药材用扎扁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药药材用扎扁机，包括基座，所述基座的上端外表面固定安装有U型支架，所述U型支架的前端外表面设置有控制面板，所述U型支架的中部设置有用于提高药材加工效率的双辊轧扁装置，所述双辊轧扁装置包括储料仓，所述储料仓的一侧外表面固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面设置有一号驱动电机和二号驱动电机。本实用新型所述的一种中药药材用扎扁机通过设置有自动筛分装置和可拆卸筛斗装置，结构简单，操作便捷，不仅可以对轧扁后的药材进行自动筛分，进一步提高药材加工效率，还可以提高对药材的加工质量，便于对未达到标准的药材进行二次轧扁，避免了材料的浪费。

Description

一种中药药材用扎扁机

技术领域

本实用新型涉及中药药材加工技术领域，具体为一种中药药材用扎扁机。

背景技术

中药材是指在特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分，而对于中药材进行扎扁是对中药材进行加工中的一项。

现有的的中药药材轧扁机结构简单，功能单一，多为单独轧辊对药材进行轧扁，轧扁效率较低，轧扁质量也较差，且在药材轧扁后无法对药材进行自动筛分，需要人工手动进行筛选，费时费力，影响加工效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种中药药材用扎扁机。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种中药药材用扎扁机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种中药药材用扎扁机，包括基座，所述基座的上端外表面固定安装有U型支架，所述U型支架的前端外表面设置有控制面板，所述U型支架的中部设置有用于提高药材加工效率的双辊轧扁装置，所述双辊轧扁装置包括储料仓，所述储料仓的一侧外表面固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面设置有一号驱动电机和二号驱动电机，所述一号驱动电机的输出轴的另一端设置有一号转轴，所述一号转轴的另一端与储料仓的另一侧内表面之间设置有一号轴承座，所述一号转轴的外圈设置有一号轧辊，所述二号驱动电机的输出轴的另一端设置有二号转轴，所述二号转轴的另一端与储料仓的另一侧内表面之间设置有二号轴承座，所述二号转轴的外圈设置有二号轧辊，所述双辊轧扁装置的一侧外表面中部开设有进料槽，所述双辊轧扁装置的下端内表面中部设置有出料管，所述U型支架之间设置有用于提高药材筛分便捷性的自动筛分装置，所述自动筛分装置的内表面设置有用于提高药材回收便捷性的可拆卸筛斗装置。

进一步的，所述安装板与储料仓的一侧外表面固定连接，所述一号驱动电机和二号驱动电机通过安装板与储料仓固定连接，所述一号转轴的一端与一号驱动电机的输出轴的另一端固定连接，所述一号转轴的另一端通过一号轴承座与储料仓的另一侧内表面活动连接，所述一号轧辊与一号转轴的外圈固定连接，所述一号轧辊通过一号转轴与储料仓的内部活动连接，所述二号转轴的一端与二号驱动电机的输出轴的另一端固定连接，所述二号转轴的另一端通过二号轴承座与储料仓的另一侧内表面活动连接，所述二号轧辊与二号转轴的外圈固定连接，且所述二号轧辊通过二号转轴与储料仓的内部活动连接，所述一号轧辊与二号轧辊水平安装，所述一号驱动电机和二号驱动电机均与控制面板均为电性连接。

进一步的，所述自动筛分装置包括筛分仓和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与基座的上端外表面之间设置有固定块，所述筛分仓的下端外表面固定安装有振动电机，所述筛分仓的内表面设置有导流斜板，所述导流斜板的另一端设置有出料槽。

进一步的，所述伸缩弹簧的数量为四组，所述伸缩弹簧的一端通过固定块与基座的上端外表面固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与筛分仓的下端外表面四角固定连接，且所述筛分仓通过伸缩弹簧与基座活动连接，所述振动电机与筛分仓的下端外表面固定连接，所述振动电机与控制面板电性连接，所述导流斜板与筛分仓的内表面固定连接，且所述导流斜板与出料槽相连接，所述出料槽贯穿筛分仓的前端外表面中部。

进一步的，所述可拆卸筛斗装置包括限位卡块和筛斗本体，所述限位卡块的上端外表面中部开设有固定螺纹槽，所述筛斗本体的内表面设置有筛网，所述筛斗本体的两侧外表面均设置有定位块，所述定位块的一侧外表面中部均开设有滑槽，所述定位块的上端外表面设置有连接块，所述连接块的上端外表面中部开设有连接螺纹槽，所述连接螺纹槽与固定螺纹槽之间设置有活动螺栓。

进一步的，所述限位卡块和定位块的数量为两组，所述限位卡块与筛分仓的两侧内表面固定连接，所述连接螺纹槽贯穿限位卡块的上端外表面中部，所述定位块与筛斗本体的两侧外表面固定连接，且所述定位块通过滑槽与限位卡块滑动连接，所述连接块与定位块的上端外表面固定连接，所述连接螺纹槽贯穿连接块的上端外表面中部，且所述活动螺栓与连接螺纹槽和固定螺纹槽之间螺纹连接，所述筛斗本体通过定位块和限位卡块与筛分仓可拆卸连接，所述筛网与筛斗本体的内表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药药材用扎扁机，具备以下有益效果：

1、该一种中药药材用扎扁机，通过设置有双辊轧扁装置，通过控制面板启动一号驱动电机和二号驱动电机，一号驱动电机和二号驱动电机的输出轴转动后可以分别带动一号转轴和二号转轴在储料仓内转动，从而实现一号轧辊和二号轧辊在储料仓内旋转，将中药药材通过进料槽放入储料仓内后，中药药材会自动落入一号轧辊和二号轧辊之间，中药药材受到转动的一号轧辊和二号轧辊的啮力作用，使中药药材被逼通过两辊之间，同时受到一号轧辊和二号轧辊的挤轧和剪磨，中药药材开始碎裂轧扁，轧扁后的药材通过两辊轴的间隙，落入出料管内，完成药材的轧扁，结构简单，大大提高了对中药药材轧扁的效率与质量。

2、该一种中药药材用扎扁机，通过设置有自动筛分装置和可拆卸筛斗装置，轧扁后的药材通过出料管落入筛斗本体内，启动振动电机后，振动电机可以带动筛分仓通过四组伸缩弹簧在基座上抖动，从而实现对筛斗本体内药材的自动筛分，体积小的药材通过筛网后落入导流斜板上，最后通过出料槽进行收集，体积较大的药材残留在筛网上，关闭振动电机后，先将活动螺栓从固定螺纹槽和连接螺纹槽内取出，再将筛斗本体通过，定位块的滑槽从限位卡块内向上滑动后，可以将筛斗本体从筛分仓内取出，即可将筛斗本体的体积较大的药材倒入进料槽内进行再次轧扁，结构简单，操作便捷，不仅可以对轧扁后的药材进行自动筛分，进一步提高药材加工效率，还可以提高对药材的加工质量，便于对未达到标准的药材进行二次轧扁，避免材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种中药药材用扎扁机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种中药药材用扎扁机的双辊轧扁装置的平面结构示意图。

图3为本实用新型一种中药药材用扎扁机的自动筛分装置与可拆卸筛斗装置的位置结构示意图。

图4为本实用新型一种中药药材用扎扁机的自动筛分装置的整体结构示意图。

图5为本实用新型一种中药药材用扎扁机的可拆卸筛斗装置的整体结构示意图。

图6为本实用新型一种中药药材用扎扁机的可拆卸筛斗装置的A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、U型支架；3、控制面板；4、双辊轧扁装置；401、储料仓；402、安装板；403、一号驱动电机；404、二号驱动电机；405、一号转轴；406、一号轴承座；407、一号轧辊；408、二号转轴；409、二号轴承座；410、二号轧辊；5、进料槽；6、出料管；7、自动筛分装置；701、筛分仓；702、伸缩弹簧；703、固定块；704、振动电机；705、导流斜板；706、出料槽；8、可拆卸筛斗装置；801、限位卡块；802、筛斗本体；803、固定螺纹槽；804、筛网；805、定位块；806、滑槽；807、连接块；808、连接螺纹槽；809、活动螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种中药药材用扎扁机，包括基座1，基座1的上端外表面固定安装有U型支架2，U型支架2的前端外表面设置有控制面板3，U型支架2的中部设置有用于提高药材加工效率的双辊轧扁装置4，双辊轧扁装置4包括储料仓401，储料仓401的一侧外表面固定安装有安装板402，安装板402的上端外表面设置有一号驱动电机403和二号驱动电机404，一号驱动电机403的输出轴的另一端设置有一号转轴405，一号转轴405的另一端与储料仓401的另一侧内表面之间设置有一号轴承座406，一号转轴405的外圈设置有一号轧辊407，二号驱动电机404的输出轴的另一端设置有二号转轴408，二号转轴408的另一端与储料仓401的另一侧内表面之间设置有二号轴承座409，二号转轴408的外圈设置有二号轧辊410，双辊轧扁装置4的一侧外表面中部开设有进料槽5，双辊轧扁装置4的下端内表面中部设置有出料管6，U型支架2之间设置有用于提高药材筛分便捷性的自动筛分装置7，自动筛分装置7的内表面设置有用于提高药材回收便捷性的可拆卸筛斗装置8。

安装板402与储料仓401的一侧外表面固定连接，一号驱动电机403和二号驱动电机404通过安装板402与储料仓401固定连接，一号转轴405的一端与一号驱动电机403的输出轴的另一端固定连接，一号转轴405的另一端通过一号轴承座406与储料仓401的另一侧内表面活动连接，一号轧辊407与一号转轴405的外圈固定连接，一号轧辊407通过一号转轴405与储料仓401的内部活动连接，二号转轴408的一端与二号驱动电机404的输出轴的另一端固定连接，二号转轴408的另一端通过二号轴承座409与储料仓401的另一侧内表面活动连接，二号轧辊410与二号转轴408的外圈固定连接，且二号轧辊410通过二号转轴408与储料仓401的内部活动连接，一号轧辊407与二号轧辊410水平安装，一号驱动电机403和二号驱动电机404均与控制面板3均为电性连接。

实施例2

如图1、图3、图4、图5和图6所示，在实施例1的基础上设置有自动筛分装置7和可拆卸筛斗装置8，自动筛分装置7包括筛分仓701和伸缩弹簧702，伸缩弹簧702的一端与基座1的上端外表面之间设置有固定块703，筛分仓701的下端外表面固定安装有振动电机704，筛分仓701的内表面设置有导流斜板705，导流斜板705的另一端设置有出料槽706。

伸缩弹簧702的数量为四组，伸缩弹簧702的一端通过固定块703与基座1的上端外表面固定连接，伸缩弹簧702的另一端与筛分仓701的下端外表面四角固定连接，且筛分仓701通过伸缩弹簧702与基座1活动连接，振动电机704与筛分仓701的下端外表面固定连接，振动电机704与控制面板3电性连接，导流斜板705与筛分仓701的内表面固定连接，且导流斜板705与出料槽706相连接，出料槽706贯穿筛分仓701的前端外表面中部。

可拆卸筛斗装置8包括限位卡块801和筛斗本体802，限位卡块801的上端外表面中部开设有固定螺纹槽803，筛斗本体802的内表面设置有筛网804，筛斗本体802的两侧外表面均设置有定位块805，定位块805的一侧外表面中部均开设有滑槽806，定位块805的上端外表面设置有连接块807，连接块807的上端外表面中部开设有连接螺纹槽808，连接螺纹槽808与固定螺纹槽803之间设置有活动螺栓809。

限位卡块801和定位块805的数量为两组，限位卡块801与筛分仓701的两侧内表面固定连接，连接螺纹槽808贯穿限位卡块801的上端外表面中部，定位块805与筛斗本体802的两侧外表面固定连接，且定位块805通过滑槽806与限位卡块801滑动连接，连接块807与定位块805的上端外表面固定连接，连接螺纹槽808贯穿连接块807的上端外表面中部，且活动螺栓809与连接螺纹槽808和固定螺纹槽803之间螺纹连接，筛斗本体802通过定位块805和限位卡块801与筛分仓701可拆卸连接，筛网804与筛斗本体802的内表面固定连接。

相对于实施例1增加了自动筛分装置7和可拆卸筛斗装置8，通过设置有自动筛分装置7和可拆卸筛斗装置8，轧扁后的药材通过出料管6落入筛斗本体802内，启动振动电机704后，振动电机704可以带动筛分仓701通过四组伸缩弹簧702在基座1上抖动，从而实现对筛斗本体802内药材的自动筛分，体积小的药材通过筛网804后落入导流斜板705上，最后通过出料槽706进行收集，体积较大的药材残留在筛网804上，关闭振动电机704后，先将活动螺栓809从固定螺纹槽803和连接螺纹槽808内取出，再将筛斗本体802通过，定位块805的滑槽806从限位卡块801内向上滑动后，可以将筛斗本体802从筛分仓701内取出，即可将筛斗本体802的体积较大的药材倒入进料槽5内进行再次轧扁，结构简单，操作便捷，不仅可以对轧扁后的药材进行自动筛分，进一步提高药材加工效率，还可以提高对药材的加工质量，便于对未达到标准的药材进行二次轧扁，避免材料的浪费。

工作原理

通过控制面板3启动一号驱动电机403和二号驱动电机404，一号驱动电机403和二号驱动电机404的输出轴转动后可以分别带动一号转轴405和二号转轴408在储料仓401内转动，从而实现一号轧辊407和二号轧辊410在储料仓401内旋转，将中药药材通过进料槽5放入储料仓401内后，中药药材会自动落入一号轧辊407和二号轧辊410之间，中药药材受到转动的一号轧辊407和二号轧辊410的啮力作用，使中药药材被逼通过两辊之间，同时受到一号轧辊407和二号轧辊410的挤轧和剪磨，中药药材开始碎裂轧扁，轧扁后的药材通过两辊轴的间隙，落入出料管6内，完成药材的轧扁，结构简单，大大提高了对中药药材轧扁的效率与质量。通过设置有自动筛分装置7和可拆卸筛斗装置8，轧扁后的药材通过出料管6落入筛斗本体802内，启动振动电机704后，振动电机704可以带动筛分仓701通过四组伸缩弹簧702在基座1上抖动，从而实现对筛斗本体802内药材的自动筛分，体积小的药材通过筛网804后落入导流斜板705上，最后通过出料槽706进行收集，体积较大的药材残留在筛网804上，关闭振动电机704后，先将活动螺栓809从固定螺纹槽803和连接螺纹槽808内取出，再将筛斗本体802通过，定位块805的滑槽806从限位卡块801内向上滑动后，可以将筛斗本体802从筛分仓701内取出，即可将筛斗本体802的体积较大的药材倒入进料槽5内进行再次轧扁，结构简单，操作便捷，不仅可以对轧扁后的药材进行自动筛分，进一步提高药材加工效率，还可以提高对药材的加工质量，便于对未达到标准的药材进行二次轧扁，避免材料的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种中药药材用扎扁机，包括基座（1），所述基座（1）的上端外表面固定安装有U型支架（2），所述U型支架（2）的前端外表面设置有控制面板（3），其特征在于：所述U型支架（2）的中部设置有用于提高药材加工效率的双辊轧扁装置（4），所述双辊轧扁装置（4）包括储料仓（401），所述储料仓（401）的一侧外表面固定安装有安装板（402），所述安装板（402）的上端外表面设置有一号驱动电机（403）和二号驱动电机（404），所述一号驱动电机（403）的输出轴的另一端设置有一号转轴（405），所述一号转轴（405）的另一端与储料仓（401）的另一侧内表面之间设置有一号轴承座（406），所述一号转轴（405）的外圈设置有一号轧辊（407），所述二号驱动电机（404）的输出轴的另一端设置有二号转轴（408），所述二号转轴（408）的另一端与储料仓（401）的另一侧内表面之间设置有二号轴承座（409），所述二号转轴（408）的外圈设置有二号轧辊（410），所述双辊轧扁装置（4）的一侧外表面中部开设有进料槽（5），所述双辊轧扁装置（4）的下端内表面中部设置有出料管（6），所述U型支架（2）之间设置有用于提高药材筛分便捷性的自动筛分装置（7），所述自动筛分装置（7）的内表面设置有用于提高药材回收便捷性的可拆卸筛斗装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种中药药材用扎扁机，其特征在于：所述安装板（402）与储料仓（401）的一侧外表面固定连接，所述一号驱动电机（403）和二号驱动电机（404）通过安装板（402）与储料仓（401）固定连接，所述一号转轴（405）的一端与一号驱动电机（403）的输出轴的另一端固定连接，所述一号转轴（405）的另一端通过一号轴承座（406）与储料仓（401）的另一侧内表面活动连接，所述一号轧辊（407）与一号转轴（405）的外圈固定连接，所述一号轧辊（407）通过一号转轴（405）与储料仓（401）的内部活动连接，所述二号转轴（408）的一端与二号驱动电机（404）的输出轴的另一端固定连接，所述二号转轴（408）的另一端通过二号轴承座（409）与储料仓（401）的另一侧内表面活动连接，所述二号轧辊（410）与二号转轴（408）的外圈固定连接，且所述二号轧辊（410）通过二号转轴（408）与储料仓（401）的内部活动连接，所述一号轧辊（407）与二号轧辊（410）水平安装，所述一号驱动电机（403）和二号驱动电机（404）均与控制面板（3）均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种中药药材用扎扁机，其特征在于：所述自动筛分装置（7）包括筛分仓（701）和伸缩弹簧（702），所述伸缩弹簧（702）的一端与基座（1）的上端外表面之间设置有固定块（703），所述筛分仓（701）的下端外表面固定安装有振动电机（704），所述筛分仓（701）的内表面设置有导流斜板（705），所述导流斜板（705）的另一端设置有出料槽（706）。

4.根据权利要求3所述的一种中药药材用扎扁机，其特征在于：所述伸缩弹簧（702）的数量为四组，所述伸缩弹簧（702）的一端通过固定块（703）与基座（1）的上端外表面固定连接，所述伸缩弹簧（702）的另一端与筛分仓（701）的下端外表面四角固定连接，且所述筛分仓（701）通过伸缩弹簧（702）与基座（1）活动连接，所述振动电机（704）与筛分仓（701）的下端外表面固定连接，所述振动电机（704）与控制面板（3）电性连接，所述导流斜板（705）与筛分仓（701）的内表面固定连接，且所述导流斜板（705）与出料槽（706）相连接，所述出料槽（706）贯穿筛分仓（701）的前端外表面中部。

5.根据权利要求1所述的一种中药药材用扎扁机，其特征在于：所述可拆卸筛斗装置（8）包括限位卡块（801）和筛斗本体（802），所述限位卡块（801）的上端外表面中部开设有固定螺纹槽（803），所述筛斗本体（802）的内表面设置有筛网（804），所述筛斗本体（802）的两侧外表面均设置有定位块（805），所述定位块（805）的一侧外表面中部均开设有滑槽（806），所述定位块（805）的上端外表面设置有连接块（807），所述连接块（807）的上端外表面中部开设有连接螺纹槽（808），所述连接螺纹槽（808）与固定螺纹槽（803）之间设置有活动螺栓（809）。

6.根据权利要求5所述的一种中药药材用扎扁机，其特征在于：所述限位卡块（801）和定位块（805）的数量为两组，所述限位卡块（801）与筛分仓（701）的两侧内表面固定连接，所述连接螺纹槽（808）贯穿限位卡块（801）的上端外表面中部，所述定位块（805）与筛斗本体（802）的两侧外表面固定连接，且所述定位块（805）通过滑槽（806）与限位卡块（801）滑动连接，所述连接块（807）与定位块（805）的上端外表面固定连接，所述连接螺纹槽（808）贯穿连接块（807）的上端外表面中部，且所述活动螺栓（809）与连接螺纹槽（808）和固定螺纹槽（803）之间螺纹连接，所述筛斗本体（802）通过定位块（805）和限位卡块（801）与筛分仓（701）可拆卸连接，所述筛网（804）与筛斗本体（802）的内表面固定连接。

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