CN217490189U - 一种高效过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩空气净化用过滤器设备技术领域，公开了一种高效过滤器，包括支撑底架，所述支撑底架上设有换热器和脱油塔，且所述换热器和所述脱油塔通过上连接管路和下连接管路互相连接；所述换热器内部设有冷流体通道和热流体通道，且底部侧面设有压缩空气入口，顶部设有脱油空气出口，所述压缩空气入口为冷流体通道，所述脱油空气出口为热流体通道；所述脱油塔顶部设有加热器，所述支撑底架底部设有支脚，在横向方向还设有加强档。本实用新型具有结构紧凑、过滤效率高、节能环保及使用成本低等特点，可广泛用于压缩空气的过滤净化技术领域。

Description

一种高效过滤器

技术领域

本实用新型属于压缩空气净化用过滤器设备技术领域，具体涉及一种高效过滤器。

背景技术

过滤器是应用于空分设备的关键部件，其主要作用是将压缩空气通过旋风分离、吸附等方式去除压缩空气中的油雾、液态水雾、颗粒粉尘等杂质，从而获得洁净、干燥的空气气源。

目前，现有的过滤器大多为单级或两级过滤，通过内置的过滤滤芯对压缩气体进行过滤吸入，其结构简单，且过滤效果较差。专利申请号“201720867834.1”介绍了一种高效过滤器，包括接头、椭圆封头、滤芯、螺柱、垫圈、铭牌座、滤芯固定板、出气口、接管、矩形隔板、弓形隔板、进气口和筒体，通过内置隔板减少了气流对滤芯的直接冲击，增加了滤芯的使用寿命；然而，该专利介绍的高效过滤器和现有的高效过滤器，均没有对压缩空气的换热功能，导致高效过滤效果较差、净化效率较低等问题；而传统的过滤滤芯又需要定期更换，使用成本较高且后期维护繁琐。因此，现有高效过滤器结构有待进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高效过滤器，具有结构紧凑、过滤效率高、节能环保及使用成本低等特点，可广泛用于压缩空气的过滤净化技术领域。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种高效过滤器，包括支撑底架，所述支撑底架上设有换热器和脱油塔，且所述换热器和所述脱油塔通过上连接管路和下连接管路互相连接；所述换热器内部设有冷流体通道和热流体通道，且底部侧面设有压缩空气入口，顶部设有脱油空气出口，所述压缩空气入口为冷流体通道，所述脱油空气出口为热流体通道；所述脱油塔顶部设有加热器，所述支撑底架底部设有支脚，在横向方向还设有加强档。

作为一种改进，所述换热器和所述脱油塔均通过侧面的固定支架固定于所述支撑底架上。

作为一种改进，所述固定支架为U型结构，且对称分布。

作为一种改进，所述换热器上部侧面设有第一气体出口，下部侧面设有第二气体入口；所述脱油塔上部侧面设有第一气体入口，下部侧面设有第二气体出口；所述第一气体出口与所述第一气体入口组成所述上连接管路，所述第二气体出口与所述第二气体入口组成所述下连接管路。

作为一种改进，所述压缩空气入口和所述脱油空气出口均为法兰结构。

作为一种改进，所述换热器上端和下端均设有法兰盖。

作为一种改进，所述脱油塔内部填充有油份催化氧化触媒，外层包裹有保温层。

作为一种改进，所述脱油塔采用高强度不锈钢材质，且内部镶嵌有耐磨陶瓷片。

本实用新型取得的有益效果为：一种高效过滤器，具有结构紧凑、过滤效率高、节能环保及使用成本低等特点；通过设置并排互相连接的换热器和脱油塔，并在换热器内部设置热流体通道和冷流体通道，含油空气由冷流体通道先经过换热器，再进入脱油塔，在高温加热和触媒的作用下与氧气反应生产二氧化碳和水，达到除油目的，同时除油后的洁净气体再通过换热器与含油空气进行热量交换，给洁净空气降温，同时给含油空气提前加热，加热后的含油空气可有效减少脱油塔顶部加热器的耗电量，从而达到节能环保的目的；通过脱油塔内部填充油份催化氧化触媒，有效提高了过滤除油效果，并在脱油塔外部包裹有保温层，可减少气体热量损失，进一步降低加热器工作能耗；另外，通过在脱油塔内部镶嵌耐磨陶瓷片，提高了脱油塔内壁的耐冲刷性能且更易于清洗，延长塔体使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型高效过滤器的结构示意图；

图2是本实用新型高效过滤器的主视图；

图3是本实用新型高效过滤器的俯视图；

图4是本实用新型高效过滤器的换热器和脱油塔结构示意图。

图中：1、支撑底架，2、换热器，3、脱油塔，4、上连接管路，5、下连接管路，6、压缩空气入口，7、脱油空气出口，8、加热器，9、支脚，10、加强档，11、固定支架，12、第一气体出口，13、第二气体入口，14、第一气体入口，15、第二气体出口，16、法兰盖。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1~3所示，本实施例的一种高效过滤器，包括支撑底架1，所述支撑底架1上设有换热器2和脱油塔3，且所述换热器2和所述脱油塔3通过上连接管路4和下连接管路5互相连接；所述换热器2内部设有冷流体通道和热流体通道，且底部侧面设有压缩空气入口6，顶部设有脱油空气出口7，所述压缩空气入口6为冷流体通道，所述脱油空气出口7为热流体通道；所述脱油塔3顶部设有加热器8，所述支撑底架1底部设有支脚9，在横向方向还设有加强档10。

进一步地，所述换热器2和所述脱油塔3均通过侧面的固定支架11固定于所述支撑底架1上；具体的，所述固定支架11为U型结构，且对称分布；更具体的，所述换热器2和所述脱油塔3分别设有两个所述固定支架11，并通过中间的螺栓孔固定于所述支撑底架1上。

进一步地，如图4所示，所述换热器2上部侧面设有第一气体出口12，下部侧面设有第二气体入口13；所述脱油塔3上部侧面设有第一气体入口14，下部侧面设有第二气体出口15；所述第一气体出口12与所述第一气体入口14组成所述上连接管路4，所述第二气体出口15与所述第二气体入口13组成所述下连接管路5；具体的，所述上连接管路4和所述下连接管路5均采用圆形法兰连接结构。

进一步地，所述压缩空气入口6和所述脱油空气出口7均为法兰结构，方便连接管路。

进一步地，所述换热器2上端和下端均设有法兰盖16，具体的，所述法兰盖16通过螺栓与所述换热器2密封连接，连接处还设有密封垫。

进一步地，所述脱油塔3内部填充有油份催化氧化触媒，使得压缩空气与氧化触媒充分接触，有效提高了过滤除油效果，通过在脱油塔3外层包裹保温层，可减少气体热量损失，进一步降低加热器工作能耗；更进一步地，所述脱油塔3采用高强度不锈钢材质，且内部镶嵌有耐磨陶瓷片，从而提高了脱油塔内壁的耐冲刷性能且更易于清洗，延长塔体使用寿命。

本实用新型的工作原理：含有压缩空气首先从所述压缩空气入口6进入所述换热器2的冷流体通道，再从所述第一气体出口12和第一气体入口14进入所述脱油塔3，通过与所述脱油塔3内部的加热器加温，并在高温和内部氧化触媒作用下进行反应除油、除杂质，以获得洁净的空气，洁净空气从所述脱油塔3底部侧面的第二气体出口15和第二气体入口16，进入所述换热器2的热流体通道，洁净空气与含油空气在所述换热器2内部进行热量交换，一方面给洁净空气降温，另一方面给含油压缩空气提前加热，从而减少后期工艺中加热器的耗电量，达到节能环保的目的。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效过滤器，包括支撑底架（1），其特征在于，所述支撑底架（1）上设有换热器（2）和脱油塔（3），且所述换热器（2）和所述脱油塔（3）通过上连接管路（4）和下连接管路（5）互相连接；所述换热器（2）内部设有冷流体通道和热流体通道，且底部侧面设有压缩空气入口（6），顶部设有脱油空气出口（7），所述压缩空气入口（6）为冷流体通道，所述脱油空气出口（7）为热流体通道；所述脱油塔（3）顶部设有加热器（8），所述支撑底架（1）底部设有支脚（9），在横向方向还设有加强档（10）。

2.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于，所述换热器（2）和所述脱油塔（3）均通过侧面的固定支架（11）固定于所述支撑底架（1）上。

3.根据权利要求2所述的高效过滤器，其特征在于，所述固定支架（11）为U型结构，且对称分布。

4.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于，所述换热器（2）上部侧面设有第一气体出口（12），下部侧面设有第二气体入口（13）；所述脱油塔（3）上部侧面设有第一气体入口（14），下部侧面设有第二气体出口（15）；所述第一气体出口（12）与所述第一气体入口（14）组成所述上连接管路（4），所述第二气体出口（15）与所述第二气体入口（13）组成所述下连接管路（5）。

5.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于，所述压缩空气入口（6）和所述脱油空气出口（7）均为法兰结构。

6.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于，所述换热器（2）上端和下端均设有法兰盖（16）。

7.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于，所述脱油塔（3）内部填充有油份催化氧化触媒，外层包裹有保温层。

8.根据权利要求7所述的高效过滤器，其特征在于，所述脱油塔（3）采用高强度不锈钢材质，且内部镶嵌有耐磨陶瓷片。

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