CN217487622U - 一种卷式带材回潮或喷料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卷式带材回潮或喷料装置，包括框架，设于框架上的带材，其特征在于带材上方设有至少两个喷嘴组，且框架内的带材通过带材辊组支撑并移动；所述带材辊组自框架入口端至框架出口端依次设为：高位第一辊，位于高位第一辊下方的低位第二辊，与低位第二辊平齐且远离低位第二辊的低位第三辊，位于低位第二、第三辊中部上方的中位第四辊，位于中位第四辊上方的高位第五辊，其中第一喷嘴组位于低位第二辊内侧，第二喷嘴组位于中位第四辊内侧。使带材在绕带材辊组移动的过程中，自动进行正面、背面的翻转，并通过喷嘴组依次对带材的正面、背面进行回潮和/或加料处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回潮或喷料装置，尤其是一种卷式带材回潮或喷料装置，属于带材加工设备设计与制造技术领域。
背景技术
在印刷、包装等行业中，根据生产工艺要求，在加工前需要对带材进行预处理，以改变带材的理化特性，满足后序带材加工要求。例如在对卷式纸张、布料、再造烟叶等带材卷在开卷后，通过喷雾方式，对带材表面进行回潮处理，或者喷雾其他需要添加的料液，以便改变带材的水分、成分、酸性、碱性、味道等特性。现有的带材表面回潮或加料装置，在进行回潮或加料过程中，大都需要对带材的表面和背面进行分开处理，极大影响了工作效率，且因为不能同时对正面、背面进行处理，容易在第二次处理过程中因水分过高而出现带材强度减弱，产生断带的问题，影响带材的后序加工。因此，有必要对现有技术加以改进。
发明内容
本实用新型旨在提供一种对带材正面和背面一同进行回潮或加料处理的卷式带材回潮或喷料装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种卷式带材回潮或喷料装置，包括框架，设于框架上的带材，其特征在于带材上方设有至少两个喷嘴组，且框架内的带材通过带材辊组支撑并移动；所述带材辊组自框架入口端至框架出口端依次设为：高位第一辊，位于高位第一辊下方的低位第二辊，与低位第二辊平齐且远离低位第二辊的低位第三辊，位于低位第二、第三辊中部上方的中位第四辊，位于中位第四辊上方的高位第五辊，其中第一喷嘴组位于低位第二辊内侧，第二喷嘴组位于中位第四辊内侧，以便带材进入后，经过高位第一辊、低位第二辊、低位第三辊的牵引，而位于一喷嘴组下方，使带材表面朝上而接受该喷嘴组的喷淋，再经过低位第三辊、中位第四辊和高位第五辊的牵引而使带材背面朝上，并位于另一喷嘴组下方，使带材背面接受该喷嘴组的喷淋，以分别完成带材正面和背面的回潮和/或加料。
所述框架上且位于至少两个喷嘴组下方设有接液盒，用于收集喷淋后的水或料液。
所述至少两个喷嘴组外围或者框架上设有密封罩，该密封罩前、后、左、右、上侧封闭、底部敞开，用于防止喷淋料液向外溅洒、挥发和/或扩散。
所述至少两个喷嘴组通过管路与储液罐相连，以便通过管路、储液罐向至少两个喷嘴组输送工艺要求的水或料液。
所述储液罐包括罐体，设于罐体上的料液入口、压缩空气入口、溢流阀和料液出口，压缩空气入口与压缩空气源相连，以确保罐体内的压力保持在设定范围，进而保证回潮和/或加料的均匀性。
所述溢流阀用于对罐体内的超设定压力进行泄压。
所述料液出口设置于罐体底部，用于连接管路，便于将罐体内的水和/或料液通过管路输送至喷嘴组，进而对带材进行回潮和/或加料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：采用上述技术方案，使带材在进入框后，通过带材辊组巧妙的设置，使带材在绕带材辊组移动的过程中，自动进行正面、背面的翻转，使带材上方的至少两个喷嘴组依次对带材的正面、背面进行回潮和/或加料处理，大大提高处理效率，且不占用过多设备，保持带材正、背面的均匀回潮和/或加料处理，处理过程中，不外排任何处理液，料液或水不会溅出或洒出，具有结构简单、布局合理、效率高、均匀好等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的储液罐结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的卷式带材回潮或喷料装置，包括框架1，设于框架1上的带材a，带材a上方设有两个喷嘴组11、12，且框架1内的带材a通过带材辊组支撑并移动；所述带材辊组自框架1入口端至框架1出口端依次设为：高位第一辊2，位于高位第一辊2下方的低位第二辊3，与低位第二辊3平齐且远离低位第二辊3的低位第三辊7，位于低位第二、第三辊3、7中部上方的中位第四辊6，位于中位第四辊6上方的高位第五辊5，其中第一喷嘴组11位于低位第二辊3内侧，第二喷嘴组12位于中位第四辊6内侧，以便带材a进入后，经过高位第一辊2、低位第二辊3、低位第三辊7的牵引，而位于一喷嘴组11下方，使带材a正面朝上而接受该喷嘴组11的喷淋，再经过低位第三辊7、中位第四辊6和高位第五辊5的牵引而使带材a背面朝上，并位于另一喷嘴组12下方，使带材a背面接受该喷嘴组12的喷淋，以分别完成带材a正面和背面的回潮和/或加料；
所述框架1上且位于两个喷嘴组11、12下方设有接液盒4，用于收集喷淋后的水或料液；
所述两个喷嘴组11、12外围设有密封罩，该密封罩前、后、左、右、上侧封闭、底部敞开，用于防止喷淋料液向外溅洒、挥发和/或扩散；
所述两个喷嘴组11、12通过管路9与储液罐8相连，以便通过管路9、储液罐8向两个喷嘴组11、12输送工艺要求的水或料液；
所述储液罐8包括罐体81，设于罐体81上的料液入口83、压缩空气入口82、溢流阀84和料液出口85，压缩空气入口82与压缩空气源（如空气压缩机）相连，以确保罐体81内的压力保持在设定范围，进而保证回潮和/或加料的均匀性；所述溢流阀84用于对罐体81内的超设定压力进行泄压；所述料液出口85设置于罐体81底部，用于连接管路9，便于将罐体81内的水和/或料液通过管路9输送至喷嘴组11、12，进而对带材a进行回潮和/或加料。
Claims (6)
1.一种卷式带材回潮或喷料装置，包括框架，设于框架上的带材，其特征在于带材上方设有至少两个喷嘴组，且框架内的带材通过带材辊组支撑并移动；所述带材辊组自框架入口端至框架出口端依次设为：高位第一辊，位于高位第一辊下方的低位第二辊，与低位第二辊平齐且远离低位第二辊的低位第三辊，位于低位第二、第三辊中部上方的中位第四辊，位于中位第四辊上方的高位第五辊，其中第一喷嘴组位于低位第二辊内侧，第二喷嘴组位于中位第四辊内侧。
2.根据权利要求1所述的卷式带材回潮或喷料装置，其特征在于所述框架上且位于至少两个喷嘴组下方设有接液盒。
3.根据权利要求1所述的卷式带材回潮或喷料装置，其特征在于所述至少两个喷嘴组外围或者框架上设有密封罩，该密封罩前、后、左、右、上侧封闭、底部敞开。
4.根据权利要求1所述的卷式带材回潮或喷料装置，其特征在于所述至少两个喷嘴组通过管路与储液罐相连。
5.根据权利要求4所述的卷式带材回潮或喷料装置，其特征在于所述储液罐包括罐体，设于罐体上的料液入口、压缩空气入口、溢流阀和料液出口，压缩空气入口与压缩空气源相连。
6.根据权利要求5所述的卷式带材回潮或喷料装置，其特征在于所述料液出口设置于罐体底部，并与管路一端相连，管路另一端至少两个喷嘴组相连。
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Publications (1)
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