CN217484702U - 感光元件、感光单元和处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及感光元件以及具有该感光元件的感光单元和处理盒，感光元件，用于承载外部供应的显影剂，包括鼓芯以及安装在鼓芯左右两端的第一旋转部件和第二旋转部件，所述鼓芯具有第一末端和第二末端，所述第一旋转部件与第一末端连接，所述第二旋转部件与第二末端连接，所述第一旋转部件和第二旋转部件包括主体以及与主体连接的旋转轴，所述主体与鼓芯连接，所述旋转轴用于支撑感光元件；所述第一旋转部件和第二旋转部件中至少一个为一体形成；通过将导电端的旋转部件一体形成和/或驱动端的旋转部件一体形成，使得旋转部件内部没有间隙，减小装配误差，还可以简化安装工序，同时导电端的旋转部件采用导电材料制成，可以实现导电功能。

Description

感光元件、感光单元和处理盒

技术领域

本实用新型涉及电子成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在电子成像设备中的处理盒以及位于处理盒中的感光单元和感光元件。

背景技术

现有一种可拆卸地安装至电子成像设备(以下简称“设备”)的处理盒，所述处理盒包括相互结合的显影单元和感光单元，此种处理盒为一体式处理盒，此外，还有一种分体式处理盒，所述分体式处理盒是先将显影单元安装至感光单元，再将安装有显影单元的感光单元安装至设备，显影单元也被称为显影盒，感光单元也被称为鼓架，一般的，感光单元包括壳体和可旋转地安装在壳体上的感光元件，所述感光元件用于承载外部提供的显影剂从而使感光元件外圆周表面的静电潜像显影。

所述感光元件包括鼓芯、安装在鼓芯两端的旋转部件以及穿过感光元件两端的钢轴，所述钢轴可用于支撑所述感光元件，同时所述钢轴还可起导电作用。

实用新型内容

现有的感光元件，通常采用一整根钢轴贯穿其两端，以作为支撑，同时还起着导电的作用，但是贯穿感光元件的两端需要较长的距离，因此需要的钢轴较长，成本高，同时钢轴穿过感光元件的两端需要与感光元件两端的旋转部件配合，会产生装配误差，而且安装复杂。

本实用新型提供一种感光元件，以降低成本，减小装配误差，增强稳定性。具体方案为：

感光元件，用于承载外部供应的显影剂，包括鼓芯以及安装在鼓芯左右两端的第一旋转部件和第二旋转部件，所述鼓芯具有第一末端和第二末端，所述第一旋转部件与第一末端连接，所述第二旋转部件与第二末端连接，所述第一旋转部件和第二旋转部件包括主体以及与主体连接的旋转轴，所述主体与鼓芯连接，所述旋转轴用于支撑感光元件；所述第一旋转部件和第二旋转部件中至少一个为一体形成。

所述第一旋转部件包括第一旋转主体以及与第一旋转主体连接的第一旋转轴，所述第一旋转主体与第一末端连接。

所述第一旋转主体包括第一接合部以及与第一接合部连接的凸起部，所述第一接合部与第一末端连接，所述凸起部与第一末端的端面抵接。

所述第一旋转部件为导电材料制成，用于从外部接收电力并供应至鼓芯。

所述第二旋转部件包括第二旋转主体以及与第二旋转主体连接的第二旋转轴，所述第二旋转主体与第二末端连接。

所述第二旋转主体包括第二接合部以及与第二接合部连接的齿轮部，所述第二接合部与第二末端连接，所述齿轮部用于接收外部驱动力和/或将驱动力传递出去。

本实用新型还提供一种感光单元，所述感光单元包括壳体以及如上所述的感光元件，所述感光元件可旋转地安装于壳体。

所述壳体可用于容纳废显影剂。

本实用新型还提供一种处理盒，所述处理盒包括显影单元以及如上所述的感光单元，所述显影单元可容纳显影剂，并将显影剂向感光单元供应。

附图说明

图1和图2是现有处理盒的立体图。

图3是本实用新型涉及的感光元件的分解图。

图4A是本实用新型涉及的感光元件在处理盒的导电端的部分分解图。

图4B是本实用新型涉及的感光元件的第一旋转部件的示意图。

图5A是本实用新型涉及的感光元件在处理盒的驱动端的部分分解图。

图5B是本实用新型涉及的感光元件的第二旋转部件的示意图。

具体实施方式

图1和图2是现有处理盒的立体图。

为便于描述，以处理盒100安装时的状态为准，处理盒100的长度/纵向/轴向方向为左右方向，处理盒100的宽度方向为前后方向，处理盒100的高度方向为上下方向，处理盒100沿着前后方向，向后为安装，向前为取出，当处理盒100工作时，处理盒100需要通过左右两端从设备接收驱动力和电力，接收驱动力的一端可被称为驱动端，接收电力的一端可被称为导电端，所述导电端位于处理盒100的左端，所述驱动端位于处理盒100的右端。

图1和图2示出了一种现有一体式处理盒，如图1和图2所示，处理盒100包括相互结合的显影单元1和感光单元2，显影单元1包括显影壳体10和可旋转地安装在显影壳体10的显影辊11，感光单元2包括感光壳体20和可旋转地安装在感光壳体20的感光元件21，显影壳体10可用于容纳显影剂，显影辊11可用于将显影剂供应至感光元件21，感光壳体20可用于容纳废显影剂，感光元件21可用于承载显影辊11供应的显影剂并使感光元件21外圆周表面的静电潜像显影，感光元件21具有中心线C1，并可绕中心线C1旋转，也就是说，中心线C1同时也是感光元件21的旋转轴线。

处理盒100还包括在其纵向末端/左右两端相对设置的第一端盖31和第二端盖32，第一端盖31和第二端盖32可用于支撑显影辊11和感光元件21，同时，第一端盖31和第二端盖32可用于使显影单元1和感光单元2结合。

显影壳体10的纵向末端设置有加粉口12，加粉口12贯通显影壳体10的内部与外部，可用于补充显影剂，并使用密封塞(未示出)密封，加粉口12可设置在导电端或驱动端，当加粉口12设置在驱动端时，第二端盖32上与加粉口12对应的位置处设置了避让孔322(如图5A所示)，当需要添加显影剂时，只需要通过避让口322将密封塞取下，就可以进行添加显影剂的操作，而不需要将第二端盖32拆卸，操作简单，还可以节省时间；同理，当加粉口12设置在导电端时，第一端盖31上与加粉口12对应的位置处也设置避让孔(未示出)。感光壳体20的后表面设置有贯通感光壳体20的内部与外部的废粉口23以及与废粉口23连接以密封废粉口23的废粉塞231，当感光壳体20无法再容纳废显影剂时，可取出处理盒100后直接将废粉塞231取下，通过废粉口23将废显影剂倒出，以清空感光壳体20使其可以继续容纳废显影剂，这样就可以保持处理盒100的循环使用，节约资源，保护环境。

处理盒100还包括设置在其上方的把手22，具体的，把手22可以与感光壳体20一体或分体形成，把手22可用于处理盒100的安装与取出。

图3是本实用新型涉及的感光元件的分解图。

如图3所示，感光元件21包括鼓芯210以及安装在鼓芯210纵向末端/左右两端的第一旋转部件41和第二旋转部件42。鼓芯210用于承载显影辊11提供的显影剂，鼓芯210具有第一末端2101和第二末端2102，第一末端2101位于导电端，第二末端2102位于驱动端。第一旋转部件41与第一末端2101连接，可用于接收设备提供的电力，第二旋转部件42与第二末端2102连接，可用于接收设备提供的驱动力，第一旋转部件41和第二旋转部件42可随着感光元件21绕其中心线C1/旋转轴线旋转。

图4A是本实用新型涉及的感光元件在处理盒的导电端的部分分解图，图4B是本实用新型涉及的感光元件的第一旋转部件的示意图。

如图4A和图4B所示，第一端盖31具有第一支撑孔311，可用于支撑第一旋转部件41的一部分，第一旋转部件41包括第一旋转主体410以及与第一旋转主体410连接的第一旋转轴411。

第一旋转主体410包括第一接合部4101以及与第一接合部4101连接的凸起部4102，第一接合部4101可与鼓芯210的第一末端2101连接，可用胶水等粘接剂固定连接，以使第一旋转部件41随着感光元件21旋转，凸起部4102从第一接合部4101边缘向外圆周延伸，凸起部4102用于与第一末端2101的端面抵接，防止鼓芯210在轴线方向移动，第一旋转主体410为腔体结构，一方面，腔体结构便于生产脱模，另一方面，腔体结构可以减少制造材料，减轻第一旋转部件41的重量，从而减轻感光元件21的重量；第一旋转轴411与第一旋转主体410一体形成，第一旋转轴411从第一旋转主体410向远离第一旋转主体410的方向延伸，第一旋转轴411用于与第一支撑孔311配合，可被第一支撑孔311支撑，即感光元件21被支撑。

在本实施例中，第一旋转轴411与第一旋转主体410一体形成，第一旋转轴411与第一旋转主体410之间不存在间隙，因此，可以减小装配误差，使感光元件21高速旋转时更稳定，同时还可以简化安装工序，提高安装效率。第一旋转部件41还包括从第一旋转主体410的腔体内部延伸出的第一筋条412，第一筋条412可以增加第一旋转部件41的强度。

在本实施例中，第一旋转部件41为导电材料制成，因此，第一旋转部件41还可以起导电作用，建立感光元件21与设备之间的电连接，具体的，第一旋转主体410的第一接合部4101与鼓芯210的第一末端2101可以通过导电胶水连接，此外，还可以在第一旋转轴411朝向鼓芯210的一端安装导电钢片(未示出)，通过导电钢片与鼓芯210的内壁接触产生电连接。用导电材料制成的第一旋转部件41，可以代替现有技术中贯穿感光元件21的两个末端的整根钢轴，能够较大程度地节省所需要的材料，降低生产成本，还有利于节约资源，保护环境。

图5A是本实用新型涉及的感光元件在处理盒的驱动端的部分分解图，图5B是本实用新型涉及的感光元件的第二旋转部件的示意图。

如图5A和图5B所示，第二端盖32具有第二支撑孔321，可用于支撑第二旋转部件42的一部分，第二旋转部件42包括第二旋转主体420以及与第二旋转主体420连接的第二旋转轴421。

第二旋转主体420包括第二接合部4201以及与第二接合部4201连接的齿轮部4202，第二接合部4201可与鼓芯210的第二末端2102连接，可用胶水等粘接剂固定连接，以使第二旋转部件42随着感光元件21旋转，齿轮部4202用于接收设备提供的驱动力以驱动感光元件21旋转和/或将驱动力传递至显影辊11或其他元件，从第二旋转主体420的中心投影，齿轮部4202的外径大于第二接合部4201的外径，同时，齿轮部4202还可用于与第二末端2102的端面抵接，防止鼓芯210在轴线方向移动，第二旋转主体420为腔体结构，一方面，腔体结构便于生产脱模，另一方面，腔体结构可以减少制造材料，减轻第二旋转部件42的重量，从而减轻感光元件21的重量；第二旋转轴421与第二旋转主体420一体形成，第二旋转轴421从第二旋转主体420向远离第二旋转主体420的方向延伸，第二旋转轴421用于与第二支撑孔321配合，可被第二支撑孔321支撑，即感光元件21被支撑。

在本实施例中，第二旋转轴421与第二旋转主体420一体形成，第二旋转轴421与第二旋转主体420/齿轮部4202之间不存在间隙，因此，可以减小装配误差，使感光元件21高速旋转时更稳定，同时还可以简化安装工序，提高安装效率；第二旋转部件42还包括从第二旋转主体420的腔体内部延伸出的第二筋条422，第二筋条422可以增加第二旋转部件42的强度。

所述第一旋转部件41与第二旋转部件42中至少一个为一体形成，在一些实施例中，第一旋转部件41为一体形成，第二旋转部件42不为一体形成；或者在另一些实施例中，第二旋转部件42为一体形成，第一旋转部件41不为一体形成；还可以是在另一些实施例中，第一旋转部件41与第二旋转部件42都为一体形成。

本实用新型通过将导电端的旋转部件一体形成和/或驱动端的旋转部件一体形成，使得旋转部件内部没有间隙，减小装配误差，还可以简化安装工序，同时导电端的旋转部件采用导电材料制成，可以实现导电功能。

Claims (9)

1.感光元件，用于承载外部供应的显影剂，包括鼓芯以及安装在鼓芯左右两端的第一旋转部件和第二旋转部件，所述鼓芯具有第一末端和第二末端，所述第一旋转部件与第一末端连接，所述第二旋转部件与第二末端连接，其特征是，

所述第一旋转部件和第二旋转部件包括主体以及与主体连接的旋转轴，所述主体与鼓芯连接，所述旋转轴用于支撑感光元件；

所述第一旋转部件和第二旋转部件中至少一个为一体形成。

2.根据权利要求1所述的感光元件，其特征是，所述第一旋转部件包括第一旋转主体以及与第一旋转主体连接的第一旋转轴，所述第一旋转主体与第一末端连接。

3.根据权利要求2所述的感光元件，其特征是，所述第一旋转主体包括第一接合部以及与第一接合部连接的凸起部，所述第一接合部与第一末端连接，所述凸起部与第一末端的端面抵接。

4.根据权利要求3所述的感光元件，其特征是，所述第一旋转部件为导电材料制成，用于从外部接收电力并供应至鼓芯。

5.根据权利要求1所述的感光元件，其特征是，所述第二旋转部件包括第二旋转主体以及与第二旋转主体连接的第二旋转轴，所述第二旋转主体与第二末端连接。

6.根据权利要求5所述的感光元件，其特征是，所述第二旋转主体包括第二接合部以及与第二接合部连接的齿轮部，所述第二接合部与第二末端连接，所述齿轮部用于接收外部驱动力和/或将驱动力传递出去。

7.感光单元，其特征是，所述感光单元包括壳体以及如权利要求1-6中任一项所述的感光元件，所述感光元件可旋转地安装于壳体。

8.根据权利要求7所述的感光单元，其特征是，所述壳体可用于容纳废显影剂。

9.处理盒，其特征是，所述处理盒包括显影单元以及如权利要求7或8所述的感光单元，所述显影单元可容纳显影剂，并将显影剂向感光单元供应。

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