CN220105518U - 一种显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种显影盒，可拆卸地安装在成像设备中，所述显影盒包括壳体和安装在壳体中的显影辊，所述显影辊可绕轴线旋转，其特征在于，所述显影盒包括与显影辊电接触的显影辊导电件，所述显影辊导电件以可转动的方式在两个位置之间运动，在第一位置时，所述显影辊导电件安装在显影辊上，显影辊导电件可绕显影辊的轴线沿第一方向转动；在第二位置时，显影辊导电件可绕显影辊的轴线沿第二方向转动；所述第二方向是与第一方向相反的方向；所述显影辊导电件无需螺钉或其他装配零件便可固定安装在显影盒上，组装方式简单快捷，有利于提高生产效率。

Description

一种显影盒

技术领域

本实用新型涉及一种能够以可拆卸地安装在成像设备的显影盒。

背景技术

显影盒是一种容纳显影剂的盒，可拆卸地安装在诸如激光打印机等电子照相成像设备(以下简称成像设备)中，显影盒能够从成像设备中接收驱动力和电力而工作，从而向感光部件(以下称作感光鼓)供应显影时所需的显影剂；显影盒包括可旋转地设置在其中的显影辊，所述显影辊的周向表面上携带显影剂，并将显影剂向感光鼓供应，相应地，显影盒上设置有与显影辊电连接的显影辊导电件，所述显影辊导电件用于从成像设备中接收电力。

现有技术的显影辊导电件由导电钢片制成并且结构复杂，从而导致显影辊导电件的组装工序繁琐，不利于提高显影盒的组装效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种显影盒，所述显影盒上设置有由导电胶制成的显影辊导电件，从而所述显影辊导电件在安装时能够发生弹性形变，便于显影盒的组装，并且所述显影辊导电件结构简单，无需螺钉或其他装配零件便可固定安装在显影盒上，有利于降低生产成本并提高生产效率。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种显影盒，可拆卸地安装在成像设备中，所述显影盒包括壳体和安装在壳体中的显影辊，所述显影辊可绕轴线旋转，所述显影盒包括与显影辊电接触的显影辊导电件，所述显影辊导电件以可转动的方式在两个位置之间运动，在第一位置时，所述显影辊导电件安装在显影辊上，显影辊导电件可绕显影辊的轴线沿第一方向转动；在第二位置时，显影辊导电件可绕显影辊的轴线沿第二方向转动；所述第二方向是与第一方向相反的方向；所述第一方向是指从右向左观察所述显影盒时的顺时针方向。

进一步地，所述显影辊导电件上设置被限位部，所述壳体上设置限位部，所述限位部用于与被限位部配合，从而使得显影辊导电件被安装在第二位置。所述显影辊导电件包括显影辊接触部、第一接触部和第一连接部，所述显影辊接触部用于与显影辊电接触，所述第一接触部用于与成像设备电接触，所述第一连接部用于连接显影辊接触部和第一接触部，所述被限位部沿显影辊接触部的外表面径向突出形成。所述限位部包括第二限位面，所述第二限位面用于限制显影辊导电件绕显影辊的轴线沿第一方向转动。进一步地，所述限位部还包括第一限位面，所述第一限位面与第二限位面相邻设置，第一限位面用于限制显影辊导电件沿显影辊的轴向向远离壳体的方向运动。

进一步地，所述显影盒还包括送粉辊和送粉辊导电件，所述送粉辊导电件设置在所述壳体上，并用于使送粉辊与成像设备实现电连接。所述送粉辊导电件包括送粉辊接触部、第二接触部和安装部，所述送粉辊接触部用于与送粉辊电接触，所述第二接触部用于与成像设备电接触，所述安装部用于使送粉辊导电件固定安装在壳体上，并且安装部的至少一部分连接送粉辊接触部和第二接触部。

进一步地，所述显影辊导电件采用导电胶制成。

附图说明

图1是本实用新型涉及的显影盒的部分组件的分解图。

图2A是本实用新型涉及的显影辊导电件位于第一位置时的示意图。

图2B是本实用新型涉及的显影辊导电件位于第二位置时的示意图。

图3A是本实用新型涉及的显影盒从另一视角观察的立体图。

图3B是本实用新型涉及的显影辊导电件的立体图。

图3C是本实用新型涉及的送粉辊导电件的立体图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。

图1是本实用新型涉及的显影盒的部分组件的分解图；图2A是本实用新型涉及的显影辊导电件位于第一位置时的示意图；图2B是本实用新型涉及的显影辊导电件位于第二位置时的示意图。

本实用新型提供一种显影盒100，可拆卸地安装在成像设备中，用于容纳显影剂，参见图1和图2A，所述显影盒100包括壳体、驱动机构50、导电机构60以及可旋转地安装在壳体中的显影辊20、送粉辊30和搅拌架40，所述壳体包括相互结合的盖体101和框体102，所述框体102包括两个沿显影盒100的长度方向相对间隔设置的侧壁，分别是第一侧壁11和第二侧壁12，所述驱动机构50的至少一部分设置在第一侧壁11上，并且用于从成像设备中接收驱动力从而驱动显影辊20、送粉辊30和搅拌架40旋转，所述导电机构60的至少一部分设置在显影盒100的壳体上，并且用于从成像设备中接收电力；显影辊20用于向成像设备中的电子感光部件供应显影剂，送粉辊30用于将显影剂向显影辊20供应，搅拌架40用于搅拌壳体中的显影剂。

为了更好地对本实用新型进行描述，先对本说明书涉及的方位进行定义：显影盒100的长度方向为左右方向，其中，第一侧壁11所在侧为左侧，与第一侧壁11所在侧相对的一侧为右侧；显影盒100的宽度方向为前后方向，其中显影辊20所在侧为前方，与显影辊20所在侧相对的一侧为后方，前后方向与左右方向相交，优选地，前后方向与左右方向垂直；显影盒100的高度方向为上下方向，上下方向与前后方向和左右方向相交，优选地，上下方向与左右方向和前后方向垂直。

参见图1至图2B，显影辊20安装在第一侧壁11和第二侧壁12之间并能够绕轴线旋转，所述显影辊20包括沿左右方向延伸的显影辊轴21和围绕着显影辊轴21形成的弹性层22，在左右方向上，弹性层22的末端不伸出第一侧壁11和第二侧壁12，显影辊轴21包括从弹性层22中伸出并向右侧延伸的显影辊延伸部211，所述显影辊延伸部211的右侧末端超出第二侧壁12；具体地，壳体上设置有显影辊安装部121，显影辊延伸部211从显影辊安装部121中伸出。同样地，送粉辊30可旋转地安装在第一侧壁11和第二侧壁12之间，所述送粉辊的右侧末端也超出第二侧壁12。

图3A是本实用新型涉及的显影盒从另一视角观察的立体图；图3B是本实用新型涉及的显影辊导电件的立体图；图3C是本实用新型涉及的送粉辊导电件的立体图。

如图3A所示，导电机构60包括与显影辊20电连接的显影辊导电件61，以及与送粉辊30电连接的送粉辊导电件62。如图3B所示，所述显影辊导电件61包括用于与显影辊20电接触的显影辊接触部611、用于与成像设备电接触的第一接触部613以及连接显影辊接触部611和第一接触部613的第一连接部612；优选地，所述显影辊接触部611设置为圆筒状，套在显影辊轴21的显影辊延伸部211上并且与显影辊延伸部211接触。

如图2A、图2B和图3B所示，所述显影辊接触部611上设置被限位部614，所述被限位部614从显影辊接触部611的外表面径向突出形成；相应地，参见图2A至图3A，显影盒100的壳体上设置有限位部111，限位部111用于与被限位部614配合，从而使显影辊导电件61在显影盒100上安装到位。具体地，所述限位部111包括相邻设置的第一限位面111a和第二限位面111b，当所述第一限位面111a和第二限位面111b分别与被限位部614抵接时，显影辊导电件61位于第二位置，即显影辊导电件61安装到位，此时，第一限位面111a限制显影辊导电件61在显影辊20的轴向方向上向远离壳体的方向运动，第二限位面111b限制显影辊导电件61绕显影辊20的轴线向第一方向转动，所述第一方向是指从右向左观察时的顺时针方向。在安装显影辊导电件61时，先将显影辊接触部611套在显影辊轴21的显影辊延伸部211上，此时显影辊导电件61处于第一位置，即显影辊导电件61能在显影辊20的轴向方向上运动，也能沿第一方向转动；将显影辊导电件61沿第一方向转动，待显影辊导电件61的被限位部614与限位部111抵接时，显影辊导电件61到达第二位置，此时，显影辊导电件61可绕显影辊20的轴线沿第二方向转动，所述第二方向是与第一方向相反的方向

所述限位部111和被限位部614的设计能够简化将显影辊导电件61安装至显影盒100的步骤，相较于螺钉安装更加方便快捷，有利于提高显影盒100的组装效率。优选地，显影辊导电件61一体成型并采用导电胶制作，从而所述显影辊导电件61在安装时能够发生弹性形变，有利于提升显影盒100的组装效率，还能提高电接触的稳定性。

如图3C所示，所述送粉辊导电件62包括送粉辊接触部621、第二接触部623和安装部622，所述送粉辊接触部621用于与送粉辊30电接触，所述第二接触部622用于与成像设备电接触，所述安装部622用于使送粉辊导电件62固定安装在显影盒100的壳体上，并且安装部622的至少一部分连接送粉辊接触部621和第二接触部623。所述送粉辊导电件62采用导电钢片制成或采用导电胶制成。

本实用新型提供一种显影盒，所述显影盒上设置有由导电胶制成的显影辊导电件，从而所述显影辊导电件在安装时能够发生弹性形变，有利于提升显影辊导电件的组装效率和电接触的稳定性，并且所述显影辊导电件结构简单，无需螺钉或其他装配零件便可固定安装在显影盒上，组装方式简单快捷，有利于提高生产效率。

上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的原理下，其依然可以对前述的实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种显影盒，可拆卸地安装在成像设备中，所述显影盒包括壳体和安装在壳体中的显影辊，所述显影辊可绕轴线旋转，其特征在于，所述显影盒包括与显影辊电接触的显影辊导电件，所述显影辊导电件以可转动的方式在两个位置之间运动，在第一位置时，所述显影辊导电件安装在显影辊上，显影辊导电件可绕显影辊的轴线沿第一方向转动；在第二位置时，显影辊导电件可绕显影辊的轴线沿第二方向转动；所述第二方向是与第一方向相反的方向。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述第一方向是指从右向左观察所述显影盒时的顺时针方向。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述显影辊导电件上设置被限位部，所述壳体上设置限位部，所述限位部用于与被限位部配合，从而使得显影辊导电件被安装在第二位置。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述显影辊导电件包括显影辊接触部、第一接触部和第一连接部，所述显影辊接触部用于与显影辊电接触，所述第一接触部用于与成像设备电接触，所述第一连接部用于连接显影辊接触部和第一接触部，所述被限位部沿显影辊接触部的外表面径向突出形成。

5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，所述限位部包括第二限位面，所述第二限位面用于限制显影辊导电件绕显影辊的轴线沿第一方向转动。

6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，所述限位部还包括第一限位面，所述第一限位面与第二限位面相邻设置，第一限位面用于限制显影辊导电件沿显影辊的轴向向远离壳体的方向运动。

7.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括送粉辊和送粉辊导电件，所述送粉辊导电件设置在所述壳体上，并用于使送粉辊与成像设备实现电连接。

8.根据权利要求7所述的显影盒，其特征在于，所述送粉辊导电件包括送粉辊接触部、第二接触部和安装部，所述送粉辊接触部用于与送粉辊电接触，所述第二接触部用于与成像设备电接触，所述安装部用于使送粉辊导电件固定安装在壳体上，并且安装部的至少一部分连接送粉辊接触部和第二接触部。

9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的显影盒，其特征在于，所述显影辊导电件采用导电胶制成。