CN217483990U - 一种水泥抗折试验机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水泥抗折试验机,涉及水泥检测的技术领域,包括机体,机体上设置有工作台,工作台设置有换位装置,换位装置包括;滑移板,滑移板滑移设置在工作台上且水平间隔设置上有两个放置架;驱动机构,驱动机构设置在工作台上且与滑移板连接。本申请通过将驱动机构启动更换两个放置架的位置,因此工作人员可以对放置架和滑移板上水泥碎块和粉末进行清理,而试验机同时进行检测,缩短了试验机停机的时间,提高了水泥抗折试验机的检测效率。
Description
技术领域
本申请涉及水泥检测的技术领域,尤其是涉及一种水泥抗折试验机。
背景技术
当代建筑离不开对混凝土的使用,在混凝土的使用过程中,需要混凝土符合一定的标准之后,才能够进行使用,而其中一个较为重要的标准为混凝土的耐压能力,而对混凝土耐压程度进行检测的,通常都是通过混凝土的压力测试及进行的。
相关技术中,如图1,水泥抗折试验机包括机体1、安装在机体1上的工作台11,工作台11上设置有放置架34,机体1上且位于工作台11上方固定安装有安装板12,安装板12上固定安装有液压缸13,液压缸13活塞杆上固定安装有压块14。将水泥试块35放置在放置架34上,液压缸13启动带动压块14对水泥试块35的进行挤压,使得水泥试块35折断,以此来检测水泥抗折强度。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:水泥折断时形成较多的碎块和粉末,因此需要对碎块和粉末进行清理,而清理时水泥抗折试验机处于停机状态,降低了水泥抗折试验机的检测效率。
实用新型内容
为了提高水泥抗折试验机的检测效率,本申请提供了一种水泥抗折试验机。
本申请提供的一种水泥抗折试验机,采用如下的技术方案:
一种水泥抗折试验机,包括机体、设置在机体上的液压缸,所述液压缸活塞杆上设置有压块,所述机体上设置有工作台,所述工作台设置有换位装置,所述换位装置包括;
滑移板,所述滑移板滑移设置在工作台上且水平间隔设置有两个放置架;
驱动机构,所述驱动机构设置在工作台上且与滑移板连接。
通过采用上述技术方案,将水泥试块放置到位于压块外的放置架上,驱动机构启动带动滑移板移动,滑移板移动带动放置架移至压块正下方,液压缸启动带动压块下移挤压水泥试块,以此来检测水泥的抗折强度,检测的同时将水泥试块放置到位于压块外的放置架上,检测完成后,压块上移,驱动机构启动更换两个放置架的位置,因此工作人员可以对放置架和滑移板上水泥碎块和粉末进行清理,而试验机同时进行检测,缩短了试验机停机的时间,提高了水泥抗折试验机的检测效率。
可选的,所述驱动机构包括;
驱动板,所述驱动板设置在滑移板上;
驱动气缸,所述驱动气缸设置在工作台上且与驱动板连接。
通过采用上述技术方案,驱动气缸启动带动驱动板移动,驱动板移动带动滑移板移动,以此来实现驱动气缸启动带动滑移板移动。
可选的,所述滑移板上通过转轴转动设置有两个转动板,两个所述放置架分别设置在两个转动板上,所述滑移板上设置有与转轴连接的转动机构,所述滑移板上还设置有用于收集碎块和粉末的收集组件。
通过采用上述技术方案,转动机构启动带动转轴转动,转轴转动带动转动板转动,使得转动板和放置架转至收集组件上方,因此转动板和放置架上的碎块和粉末在重力作用下掉落到收集组件内进行收集,从而提高了清理碎块和粉末的便利性,缩短了清理碎块和粉末时所花费的时间,提高了试验机的检测效率。
可选的,所述转动机构包括;
转动盘,所述转动盘设置在转轴上;
锁定组件,所述锁定组件设置在转动盘上且用于对转动盘进行锁定。
通过采用上述技术方案,解锁锁定组件,转动盘转动带动转轴转动,转轴转动带动转动板转动,转动完成后,锁定锁定组件,以此来实现对转轴进行转动。
可选的,所述锁定组件包括;
锁定杆,所述锁定杆滑移设置在转动盘上;
定位盘,所述定位盘设置在锁定杆上;
弹簧,所述弹簧套设在锁定杆上且两端分别与转动盘和定位盘连接,所述锁定杆在弹簧作用下与滑移板插接配合。
通过采用上述技术方案,拉动锁定杆与滑移板脱离,然后转动锁定杆带动转动盘转动,转动完成后,松开锁定杆,锁定杆在弹簧的作用下与滑移板插接配合,以此来对转动板进行定位,以此来实现转动和锁定转动盘。
可选的,所述收集组件包括;
支撑板,所述支撑板设置在滑移板上;
收集盒,所述收集盒放置在支撑板上且用于收集碎块和粉末。
通过采用上述技术方案,碎块和粉末掉落到收集盒内,收集盒装满后,取下收集盒进行清理,清理完成后放置到支撑板上,以此来实现对碎块和粉末进行收集。
可选的,两个所述转动板上均设置有抵触在水泥试块上且用于对水泥试块进行限位的限位块。
通过采用上述技术方案,限位块抵触在水泥试块上对水泥试块进行定位,降低了压块对水泥试块进行挤压时水泥试块发生滑移的概率,提高了试验机检测时的精度。
可选的,所述限位块上设置有便于放置水泥试块的导向角。
通过采用上述技术方案,导向角在放置水泥试块时进行导向,以此来提高了放置水泥试块时的便利性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将水泥试块放置到放置架上,驱动机构启动带动放置架移至压块正下方,液压缸启动用于检测水泥的抗折强度,检测完成后,压块上移,驱动机构启动更换两个放置架的位置,因此工作人员可以对放置架和滑移板上水泥碎块和粉末进行清理,而试验机同时进行检测,缩短了试验机停机的时间,提高了水泥抗折试验机的检测效率;
2.通过转动机构启动带动转动板和放置架转至收集组件上方,因此转动板和放置架上的碎块和粉末在重力作用下掉落到收集组件内进行收集,从而提高了清理碎块和粉末的便利性,缩短了清理碎块和粉末时所花费的时间,提高了试验机的检测效率;
3.通过限位块抵触在水泥试块上对水泥试块进行定位,降低了压块对水泥试块进行挤压时水泥试块发生滑移的概率,提高了试验机检测时的精度。
附图说明
图1是现有技术中抗折试验机的立体结构示意图;
图2是本申请的立体结构示意图;
图3是本申请中驱动机构、转动机构和收集组件的结构示意图;
图4是本申请中锁定组件的结构示意图。
附图标记:1、机体;11、工作台;12、安装板;13、液压缸;14、压块;2、换位装置;21、滑移板;22、驱动机构;23、驱动板;24、驱动气缸;31、安装座;32、转动板;321、限位块;322、导向角;33、转轴;34、放置架;35、水泥试块;36、插接槽;4、转动机构;41、转动盘;42、锁定组件;43、锁定杆;44、定位盘;45、弹簧;5、收集组件;51、支撑板;52、收集盒。
具体实施方式
以下结合附图对2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水泥抗折试验机。
参照图2,水泥抗折试验机包括机体1、机体1侧壁上固定安装有工作台11,位于工作台11上方的机体1侧壁上固定安装有安装板12,安装板12顶端上固定安装有液压缸13,液压缸13活塞杆竖直向下穿出安装板12外,液压缸13活塞杆上固定安装有压块14,工作台11上设置有换位装置2。
参照图2和图3,换位装置2包括滑移板21和驱动机构22,滑移板21水平滑移安装在工作台11上表面上,且滑移板21滑移方向与工作台11连接的机体1侧壁平行,同时滑移板21滑移方向与滑移板21长度方向平行,且滑移板21长度方向的一端伸至工作台11外。
参照图2和图3,驱动机构22设置在工作台11上且与滑移板21连接,驱动机构22包括驱动板23和驱动气缸24,驱动板23固定安装在滑移板21长度方向的一端上,驱动气缸24固定安装在工作台11侧壁上,且驱动气缸24活塞杆与驱动板23固定连接,驱动气缸24启动带动驱动板23和滑移板21移动。
参照图2和图3,滑移板21上表面上固定安装有两组安装座31,且两组安装座31位于滑移板21长度方向的两端上,每组安装座31均沿滑移板21宽度方向间隔设置有两个;两组安装座31上均通过转轴33铰接有转动板32,转动板32下表面抵触在滑移板21上表面上。
参照图2和图3,两个转动板32上表面上均固定安装有放置架34,且水泥试块35和滑移板21的长度方向平行,同时水泥试块35长度方向的两端搭设在放置架34上表面上,压块14下移挤压水泥试块35用于检测水泥的抗折强度;两个转动板32上表面上且位于放置架34靠近和远离机体1一侧均固定安装有限位块321,两个限位块321抵触在水泥试块35相背两侧壁上,同时两个限位块321顶端且相对一侧的侧边上开设有导向角322,导向角322在放置水泥试块35时导向。
参照图2和图3,转轴33水平铰接在两个安装座31相对一侧的侧壁上,且转轴33位于两个转动板32相背的一端上;同时两个转动板32靠近两个转轴33的两端分别与滑移板21相背的两端齐平;两组安装座31上均设置有与转轴33连接的转动机构4,转动机构4包括转动盘41和锁定组件42,位于同一个转动板32上的其中一个转轴33穿出安装座31外,转动盘41同轴固定安装在转轴33穿出安装座31的一端上。
参照图3和图4,锁定组件42设置在转动盘41上且用于对转动盘41进行锁定,锁定组件42包括锁定杆43、定位盘44和弹簧45,安装座31靠近转动盘41一侧的侧壁上开设有插接槽36,锁定杆43滑移穿设在转动盘41上,且锁定杆43两端分别穿出转动盘41相背两侧壁外,同时锁定杆43和转轴33轴线平行。
参照图3和图4,定位盘44同轴固定安装在锁定杆43上,且定位盘44位于安装座31和转动盘41之间;弹簧45套设在锁定杆43上,且弹簧45两端抵紧在定位盘44和转动盘41上,锁定杆43在弹簧45作用下插接安装在插接槽36上。
参照图3和图4,滑移板21长度方向的两端上均设置有收集碎块和粉末的收集组件5,收集组件5包括支撑板51和收集盒52,两个支撑板51固定安装在滑移板21长度方向的两端上,且支撑板51呈水平状态并位于驱动板23上方;收集盒52放置在支撑板51上表面上,且收集盒52用于收集碎块和粉末。
本申请实施例的工作原理为:
将水泥试块35放置到位于工作台11外的放置架34上,限位块321抵触在水泥试块35上进行定位,驱动气缸24启动带动滑移板21移动,使得放有水泥试块35的放置架34移至压块14正下方,液压缸13启动带动压块14下移挤压水泥试块35,使得水泥试块35折断,以此来检测水泥试块35的抗折强度。
检测的同时,将下一个待检测的水泥试块35放置到位于工作台11外的放置架34上,检测完成后,液压缸13启动带动压块14上移,然后驱动气缸24启动带动滑移板21移动,滑移板21移动带动两个放置架34互换位置;拉动位于工作台11外的锁定杆43,使得锁定杆43与插接槽36脱离,转动锁定杆43带动转动盘41和转轴33转动,转轴33转动带动转动板32转至收集盒52上方,碎块和粉末即能在重力作用下掉落到收集盒52内,然后转动锁定杆43使得转动板32抵触到滑移板21上,松开锁定杆43,锁定杆43在弹簧45作用下与插接槽36插接配合,以此来实现对碎块和粉末进行清理,因此缩短了清理碎块和粉末所花费的时间,提高了试验机的检测效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥抗折试验机,包括机体(1)、设置在机体(1)上的液压缸(13),所述液压缸(13)活塞杆上设置有压块(14),所述机体(1)上设置有工作台(11),其特征在于:所述工作台(11)设置有换位装置(2),所述换位装置(2)包括;
滑移板(21),所述滑移板(21)滑移设置在工作台(11)上且水平间隔设置有两个放置架(34);
驱动机构(22),所述驱动机构(22)设置在工作台(11)上且与滑移板(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥抗折试验机,其特征在于:所述驱动机构(22)包括;
驱动板(23),所述驱动板(23)设置在滑移板(21)上;
驱动气缸(24),所述驱动气缸(24)设置在工作台(11)上且与驱动板(23)连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥抗折试验机,其特征在于:所述滑移板(21)上通过转轴(33)转动设置有两个转动板(32),两个所述放置架(34)分别设置在两个转动板(32)上,所述滑移板(21)上设置有与转轴(33)连接的转动机构(4),所述滑移板(21)上还设置有用于收集碎块和粉末的收集组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥抗折试验机,其特征在于:所述转动机构(4)包括;
转动盘(41),所述转动盘(41)设置在转轴(33)上;
锁定组件(42),所述锁定组件(42)设置在转动盘(41)上且用于对转动盘(41)进行锁定。
5.根据权利要求4所述的一种水泥抗折试验机,其特征在于:所述锁定组件(42)包括;
锁定杆(43),所述锁定杆(43)滑移设置在转动盘(41)上;
定位盘(44),所述定位盘(44)设置在锁定杆(43)上;
弹簧(45),所述弹簧(45)套设在锁定杆(43)上且两端分别与转动盘(41)和定位盘(44)连接,所述锁定杆(43)在弹簧(45)作用下与滑移板(21)插接配合。
6.根据权利要求3所述的一种水泥抗折试验机,其特征在于:所述收集组件(5)包括;
支撑板(51),所述支撑板(51)设置在滑移板(21)上;
收集盒(52),所述收集盒(52)放置在支撑板(51)上且用于收集碎块和粉末。
7.根据权利要求3所述的一种水泥抗折试验机,其特征在于:两个所述转动板(32)上均设置有抵触在水泥试块(35)上且用于对水泥试块(35)进行限位的限位块(321)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥抗折试验机,其特征在于:所述限位块(321)上设置有便于放置水泥试块(35)的导向角(322)。
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