CN215147253U - 一种自行车车架碟刹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碟刹片加工技术领域，具体公开了一种自行车车架碟刹加工装置，包括：工作台；钻孔机构，传动在所述工作台的顶部并用于碟刹片的钻孔；丝杆滑台机构，固设在所述工作台的左侧并用于调节所述钻孔机构的位置；其中，所述工作台的顶部位于所述钻孔机构的右侧固设有用于限定碟刹片位置的支撑环、用于收集碎屑的收集盘和用于带动碟刹片旋转的转盘；能够从碟刹片的中间位置处将其压紧，可以对不同型号大小的碟刹片进行固定，还可以先将碎屑收纳在收集盘中，再将收集盘从转盘上拆卸下来进行清洗，避免了碎屑堆积在空槽的夹角处不易清理的情况发生，保证了加工环境的整洁，实现了碎屑的收集和清理。

Description

一种自行车车架碟刹加工装置

技术领域

本实用新型涉及碟刹片加工技术领域，具体是一种自行车车架碟刹加工装置。

背景技术

碟式刹车是由一个与车轮相连的刹车圆盘和圆盘边缘的刹车钳组成，刹车时，高压刹车油推动制动块使之夹紧刹车盘，从而产生制动效果，碟式刹车有时也叫盘式刹车，它分普通盘式刹车和通风盘式刹车两种，通风盘式刹车是在盘面上钻出许多圆形通风孔，或是在盘的端面上割出通风槽或预制出矩形的通风孔，通风盘式刹车利用风流作用，其冷热效果要比普通盘式刹车更好，碟式刹车的主要优点是在高速刹车时能迅速制动，散热效果优于鼓式刹车，制动效能的恒定性好，因此，在对碟刹片进行生产加工时，常会对碟刹片的表面进行钻孔加工。

在对碟刹片进行钻孔加工时，通常会将碟刹片固定在钻孔机的托盘上，现有的钻孔机为了避免钻头与托盘发生干涉，通常会在托盘的底部开设有空槽，以供钻头活动，但是，由于钻头对碟刹片进行钻孔时会产生较多的碎屑，碎屑会从钻孔中掉落进入空槽中，并堆积在空槽的夹角处，不便于清理，会对工作环境造成一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种自行车车架碟刹加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自行车车架碟刹加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自行车车架碟刹加工装置，包括：工作台；钻孔机构，传动在所述工作台的顶部并用于碟刹片的钻孔；丝杆滑台机构，固设在所述工作台的左侧并用于调节所述钻孔机构的位置；其中，所述工作台的顶部位于所述钻孔机构的右侧固设有用于限定碟刹片位置的支撑环、用于收集碎屑的收集盘和用于带动碟刹片旋转的转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑环的中间位置处设有用于举托碟刹片的固定板，且所述固定板的外壁与所述支撑环的内壁之间均匀的固定连接有四个用于限定所述固定板、碟刹片位置的支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的上端面固定连接有螺杆，且所述螺杆的外壁螺接固定有用于限定碟刹片位置的压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集盘的内部固定连接有用于举托所述支撑环的限位环，且所述限位环的下方开设有用于收集碎屑和钻头延伸的预留槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑环的外壁固定连接有螺纹圈，所述收集盘的内壁位于所述限位环的上方开设有与所述螺纹圈相配合并用于限定所述支撑环位置的螺纹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的顶部位于所述收集盘的两侧固定连接有限位座，所述限位座的内部传动连接有用于限定所述收集盘、支撑环位置的限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位座的内部开设有用于所述限位板上下滑动的空腔，所述空腔的底部转动连接有贯穿所述限位板并传动在所述限位板内部的调节杆，驱动所述调节杆正、反转带动传动在其上的所述限位板往复运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、为了方便清理碟刹片加工产生的碎屑，通过在转盘的顶部设置有用于收集碎屑的收集盘，在对碟刹片进行固定时，工作人员通过碟刹片中间位置的圆孔将碟刹片套设在螺杆上，再将压板拧动至螺杆上，并让压板将碟刹片压紧在固定板上，由固定板和支撑杆对碟刹片进行支撑，能够从碟刹片的中间位置处将其压紧，可以对不同型号大小的碟刹片进行固定，并且，在钻头对碟刹片进行钻孔时，钻头穿过碟刹片会进入相邻的两个支撑杆之间的夹槽中，不会与支撑杆产生干涉，避免了钻头受到干涉导致托盘或钻头损坏的情况发生，实现了对不同型号大小的碟刹片的固定和加工；

2、在对碟刹片进行钻孔时，钻孔产生的碎屑会从相邻的两个支撑杆之间的夹槽中掉落进入预留槽中，由收集盘对碎屑进行收集，而且，在收集盘中的碎屑堆积较多时，工作人员反向拧动调节杆带动传动在其上的限位板在空腔中向上位移，即可将位于限位板下方的收集盘拉出，完成了收集盘的拆卸，工作人员可以先将碎屑收纳在收集盘中，再将收集盘从转盘上拆卸下来进行清洗，避免了碎屑堆积在空槽的夹角处不易清理的情况发生，保证了加工环境的整洁，实现了碎屑的收集和清理。

附图说明

图1为一种自行车车架碟刹加工装置的结构示意图；

图2为一种自行车车架碟刹加工装置中支撑环的结构示意图；

图3为一种自行车车架碟刹加工装置中支撑环和收集盘的结构示意图；

图4为一种自行车车架碟刹加工装置中限位座的结构示意图。

图中：1、工作台；11、收集盘；111、限位环；112、螺纹槽；113、预留槽；12、转盘；13、支撑环；131、固定板；132、支撑杆；133、螺杆；134、压板；135、螺纹圈；14、限位座；141、限位板；142、调节杆；143、空腔；2、钻孔机构；3、丝杆滑台机构。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1-4所示示例的一种自行车车架碟刹加工装置，其旨在方便清理碟刹片加工产生的碎屑。藉由此目的的实现，本实用新型提出一种自行车车架碟刹加工装置，在对碟刹片进行钻孔时，碎屑会从钻孔、相邻的两个支撑杆132之间的夹槽中掉落进入预留槽113中，由收集盘11对碎屑进行收集，在收集盘11中的碎屑堆积较多时，工作人员反向拧动调节杆142带动传动在其上的限位板141在空腔143中向上位移，即可将位于限位板141下方的收集盘11拉出，完成了收集盘11的拆卸，工作人员可以先将碎屑收纳在收集盘11中，再将收集盘11从转盘12上拆卸下来进行清洗，避免了碎屑堆积在空槽的夹角处不易清理的情况发生，保证了加工环境的整洁，实现了碎屑的收集和清理。

结合图1-4所示，一种自行车车架碟刹加工装置，尤其是在对碟刹片进行钻孔加工时。包括：工作台1；钻孔机构2和丝杆滑台机构3。

其中，钻孔机构2，传动在工作台1的顶部并用于碟刹片的钻孔。

进一步的，钻孔机构2包括用于碟刹片钻孔的钻机和用于钻机固定的固定座。

在可选的实施例中，钻机上包括用于碟刹片钻孔的钻头，固定座的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外壁传动连接延伸板，且延伸板贯穿固定座并滑动在固定座的内部，钻机固定在延伸板的底部，在使用钻机对碟刹片进行加工时，电机工作带动固定在其上的丝杆进行转动，并带动传动在丝杆外壁的延伸板在固定座的外壁上下滑动，以此来对钻机的高度进行调节，钻机的使用原理与现有技术中钻机的使用原理相同，在此不做详细赘述。

进一步的，丝杆滑台机构3，固设在工作台1的左侧并用于调节钻孔机构2的位置。

在可选的实施例中，丝杆滑台机构3包括电机以及固定在电机输出端的丝杆，固定座的底部固定连接有滑板，工作台1的顶部位于转盘12的左侧开设有用于滑板滑动的滑槽，丝杆贯穿工作台1、滑板并转动在滑槽的内部，且滑板上开设有用于丝杆传动的螺纹孔，在对钻机的位置进行调节时，电机工作带动固定在其上的丝杆进行转动，并带动通过螺纹孔传动在其上的滑板在滑槽中进行位移，从而对固定座的位置进行左右调节，可以将钻机调节至转盘12的正上方，实现了对钻机左右位置的调节。

进一步的，工作台1的顶部位于钻孔机构2的右侧固设有用于限定碟刹片位置的支撑环13、用于收集碎屑的收集盘11和用于带动碟刹片旋转的转盘12。

在可选的实施例中，支撑环13、收集盘11和转盘12的形状均为圆形，工作台1的底部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴贯穿工作台1并转动在工作台1的内部，且转盘12固定在转轴位于工作台1上方的一端，在对碟刹片的不同位置进行钻孔时，电机工作带动固定在其输出端的转轴转动，并带动固定在其上的转盘12以及固定转盘12上的收集盘11、支撑环13在工作台1的顶部进行旋转，以此来带动固定支撑环13上的碟刹片进行旋转，便于对碟刹片的不同位置进行钻孔。

进一步的，支撑环13的中间位置处设有用于举托碟刹片的固定板131，且固定板131的外壁与支撑环13的内壁之间均匀的固定连接有四个用于限定固定板131、碟刹片位置的支撑杆132。

在可选的实施例中，支撑环13的中间位置开设有环形槽，固定板131的形状为圆形，支撑杆132的形状为矩形杆，且支撑杆132的上端面与固定板131的上端面相平齐，在将碟刹片进行固定时，由支撑杆132对碟刹片的底部进行支撑，支撑杆132可以对不同型号大小的碟刹片的举托。

进一步的，固定板131的上端面固定连接有螺杆133，且螺杆133的外壁螺接固定有用于限定碟刹片位置的压板134。

在可选的实施例中，固定板131的大小与压板134的大小相同，且压板134上开设有与螺杆133相配合的螺纹孔，在对碟刹片进行固定时，由于碟刹片的中间位置处具有安装孔，工作人员通过碟刹片中间位置的安装孔将碟刹片套设在螺杆133上，再通过螺纹孔将压板134拧动至螺杆133上，可以将碟刹片压紧在固定板131上，能够从碟刹片的中间位置处将其压紧，实现了对不同型号大小的碟刹片进行固定。

如此，在对碟刹片进行固定时，工作人员通过碟刹片中间位置的安装孔将碟刹片套设在螺杆133上，再通过螺纹孔将压板134拧动至螺杆133上，可以将碟刹片压紧在固定板131上，由支撑杆132对碟刹片的底部进行支撑，能够从碟刹片的中间位置处将其压紧，实现了对不同型号大小的碟刹片进行固定，在碟刹片固定完成后，电机工作带动固定在其上的丝杆进行转动，并带动通过螺纹孔传动在其上的滑板在滑槽中进行位移，从而对固定座的位置进行左右调节，实现了对钻机左右位置的调节，可以将根据钻孔的位置来对钻头的位置进行调节，在将钻头的位置调节完成后，电机工作带动固定在其上的丝杆进行转动，并带动传动在丝杆外壁的延伸板在固定座的外壁上下滑动，以此来对钻机的高度进行调节，可以让钻头与碟刹片相接触，便于对碟刹片进行钻孔加工，在对碟刹片的一个位置加工完成后，电机工作带动固定在其输出端的转轴转动，并带动固定在其上的转盘12以及固定转盘12上的收集盘11、支撑环13在工作台1的顶部进行旋转，以此来带动固定支撑环13上的碟刹片进行旋转，可以对碟刹片的不同位置进行钻孔。

进一步的，收集盘11的内部固定连接有用于举托支撑环13的限位环111，且限位环111的下方开设有用于收集碎屑和钻头延伸的预留槽113；支撑环13的外壁固定连接有螺纹圈135，收集盘11的内壁位于限位环111的上方开设有与螺纹圈135相配合并用于限定支撑环13位置的螺纹槽112。

在可选的实施例中，支撑环13的内部具有圆形通口，收集盘11与支撑环13的上端面处于同一平面，在对碟刹片进行加工时，钻头与碟刹片摩擦产生的碎屑会从钻孔、相邻的两个支撑杆132之间的夹槽和通口处掉落进入预留槽113中，由收集盘11对碎屑进行收集，在对收集盘11中的碎屑进行清理时，工作人员先通过螺纹圈135与螺纹槽112的配合拧动支撑环13，并将支撑环13从收集盘11中拆卸下来，再将收集盘11倾斜，即可对预留槽113中的碎屑进行倾倒，可以对碎屑进行统一处理。

进一步的，转盘12的顶部位于收集盘11的两侧固定连接有限位座14，限位座14的内部传动连接有用于限定收集盘11、支撑环13位置的限位板141；限位座14的内部开设有用于限位板141上下滑动的空腔143，空腔143的底部转动连接有贯穿限位板141并传动在限位板141内部的调节杆142，驱动调节杆142正、反转带动传动在其上的限位板141往复运动。

在可选的实施例中，空腔143为上方和右侧均具有开口的矩形腔，调节杆142的形状为螺纹杆，空腔143的底部固定连接有轴承，限位板141上开设有与调节杆142相配合的螺纹孔，在对收集盘11进行安装时，工作人员先将收集盘11放入转盘12上，再通过轴承正向拧动调节杆142并带动通过螺纹孔传动在其上的限位板141在空腔143中向下位移，即可让限位板141紧贴在支撑环13和收集盘11的上端面，可以将收集盘11和支撑环13压紧在转盘12上，实现了对收集盘11的限位。

如此，钻头在对碟刹片进行钻孔时，钻头与碟刹片摩擦产生的碎屑会从钻孔、相邻的两个支撑杆132之间的夹槽和通口处掉落进入预留槽113中，由收集盘11对碎屑进行收集，在收集盘11中的碎屑堆积较多时，工作人员先通过轴承反向拧动调节杆142并带动通过螺纹孔传动在其上的限位板141在空腔143中向上位移，可以将收集盘11从转盘12上取出，再通过螺纹圈135与螺纹槽112的配合拧动支撑环13，可以将支撑环13从收集盘11中拆卸下来，最后，工作人员倾斜收集盘11，即可对预留槽113中的碎屑进行倾倒，可以先将碎屑收纳在收集盘11中，再将收集盘11从转盘12上拆卸下来进行清洗，避免了碎屑堆积在空槽的夹角处不易清理的情况发生，保证了加工环境的整洁，实现了碎屑的收集和清理。

本实用新型的工作原理是：在对碟刹片进行固定时，工作人员通过碟刹片中间位置的安装孔将碟刹片套设在螺杆133上，再通过螺纹孔将压板134拧动至螺杆133上，可以将碟刹片压紧在固定板131上，由支撑杆132对碟刹片的底部进行支撑，能够从碟刹片的中间位置处将其压紧，实现了对不同型号大小的碟刹片进行固定，在碟刹片固定完成后，电机工作带动固定在其上的丝杆进行转动，并带动通过螺纹孔传动在其上的滑板在滑槽中进行位移，从而对固定座的位置进行左右调节，实现了对钻机左右位置的调节，可以将根据钻孔的位置来对钻头的位置进行调节，在将钻头的位置调节完成后，电机工作带动固定在其上的丝杆进行转动，并带动传动在丝杆外壁的延伸板在固定座的外壁上下滑动，以此来对钻机的高度进行调节，可以让钻头与碟刹片相接触，便于对碟刹片进行钻孔加工，在对碟刹片的一个位置加工完成后，电机工作带动固定在其输出端的转轴转动，并带动固定在其上的转盘12以及固定转盘12上的收集盘11、支撑环13在工作台1的顶部进行旋转，以此来带动固定支撑环13上的碟刹片进行旋转，可以对碟刹片的不同位置进行钻孔，并且，钻头在对碟刹片进行钻孔时，钻头与碟刹片摩擦产生的碎屑会从钻孔、相邻的两个支撑杆132之间的夹槽和通口处掉落进入预留槽113中，由收集盘11对碎屑进行收集，在收集盘11中的碎屑堆积较多时，工作人员先通过轴承反向拧动调节杆142并带动通过螺纹孔传动在其上的限位板141在空腔143中向上位移，可以将收集盘11从转盘12上取出，再通过螺纹圈135与螺纹槽112的配合拧动支撑环13，可以将支撑环13从收集盘11中拆卸下来，最后，工作人员倾斜收集盘11，即可对预留槽113中的碎屑进行倾倒，可以先将碎屑收纳在收集盘11中，再将收集盘11从转盘12上拆卸下来进行清洗，避免了碎屑堆积在空槽的夹角处不易清理的情况发生，保证了加工环境的整洁，实现了碎屑的收集和清理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自行车车架碟刹加工装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

钻孔机构(2)，传动在所述工作台(1)的顶部并用于碟刹片的钻孔；

丝杆滑台机构(3)，固设在所述工作台(1)的左侧并用于调节所述钻孔机构(2)的位置；

其中，所述工作台(1)的顶部位于所述钻孔机构(2)的右侧固设有用于限定碟刹片位置的支撑环(13)、用于收集碎屑的收集盘(11)和用于带动碟刹片旋转的转盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自行车车架碟刹加工装置，其特征在于，所述支撑环(13)的中间位置处设有用于举托碟刹片的固定板(131)，且所述固定板(131)的外壁与所述支撑环(13)的内壁之间均匀的固定连接有四个用于限定所述固定板(131)、碟刹片位置的支撑杆(132)。

3.根据权利要求2所述的一种自行车车架碟刹加工装置，其特征在于，所述固定板(131)的上端面固定连接有螺杆(133)，且所述螺杆(133)的外壁螺接固定有用于限定碟刹片位置的压板(134)。

4.根据权利要求1所述的一种自行车车架碟刹加工装置，其特征在于，所述收集盘(11)的内部固定连接有用于举托所述支撑环(13)的限位环(111)，且所述限位环(111)的下方开设有用于收集碎屑和钻头延伸的预留槽(113)。

5.根据权利要求4所述的一种自行车车架碟刹加工装置，其特征在于，所述支撑环(13)的外壁固定连接有螺纹圈(135)，所述收集盘(11)的内壁位于所述限位环(111)的上方开设有与所述螺纹圈(135)相配合并用于限定所述支撑环(13)位置的螺纹槽(112)。

6.根据权利要求1所述的一种自行车车架碟刹加工装置，其特征在于，所述转盘(12)的顶部位于所述收集盘(11)的两侧固定连接有限位座(14)，所述限位座(14)的内部传动连接有用于限定所述收集盘(11)、支撑环(13)位置的限位板(141)。

7.根据权利要求6所述的一种自行车车架碟刹加工装置，其特征在于，所述限位座(14)的内部开设有用于所述限位板(141)上下滑动的空腔(143)，所述空腔(143)的底部转动连接有贯穿所述限位板(141)并传动在所述限位板(141)内部的调节杆(142)，驱动所述调节杆(142)正、反转带动传动在其上的所述限位板(141)往复运动。

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