CN221038464U - 一种建筑施工用混凝土检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用混凝土检测装置，涉及检测装置技术领域，该建筑施工用混凝土检测装置，包括混凝土检测底座，混凝土检测底座的前表面固定连接有废料收集箱，混凝土检测底座的上表面固定连接有检测箱，检测箱的左侧活动安装有防护门，防护门的左侧设置有观察窗与把手，检测箱的上表面设置有检测装置，检测箱的前表面开设有矩形槽，混凝土检测底座的上表面固定连接有检测底板，检测底板上表面的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽为左右对应设置，连接板通过两个固定杆推动推板和刮板向前移动，刮板会对检测底板上的混凝土进行清理，最后通过倾斜板进入到废料收集箱的内部，达到自动对混凝土清理的效果，提高整体的检测效率。

Description

一种建筑施工用混凝土检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种建筑施工用混凝土检测装置。

背景技术

混凝土试块又称立方体试块，用于测定混凝土抗压强度混凝土试块，反映混凝土结构的施工质量，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，凝土试块制作完毕之后，需要到试验室或放在工地的指定场所养护，留作强度试验用。

目前已公开专利：CN210953637U公开了一种建筑施工用混凝土硬度检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱相对一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底部贯穿外壳的内腔并延伸至顶板的下方，传动轴的表面固定连接有主动齿轮，顶板底部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，螺纹杆表面的顶部固定连接有与主动齿轮配合使用的从动齿轮。有益效果在于：能够有效的解决传统混凝土检测装置结构复杂操作不便的问题，该装置能够有效的降低生产成本，便于工作人员进行硬度测试，方便对不同尺寸的混凝土砌块进行检测.

但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：该混凝土硬度检测装置缺乏对检测后对残渣的收集装置，不适用于对混凝土进行连接的检测，降低了检测效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种建筑施工用混凝土检测装置，能够解决该混凝土硬度检测装置缺乏对检测后对残渣的收集装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土检测装置，包括混凝土检测底座，混凝土检测底座的前表面固定连接有废料收集箱，混凝土检测底座的上表面固定连接有检测箱，检测箱的左侧活动安装有防护门，防护门的左侧设置有观察窗与把手；

其中，检测箱的上表面设置有检测装置；

其中，检测箱的前表面开设有矩形槽，矩形槽与检测箱相通，混凝土检测底座的上表面固定连接有检测底板，检测底板上表面的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽为左右对应设置；

其中，检测底板的前表面固定连接有倾斜板，倾斜板远离检测底板的一端通过矩形槽的内壁固定连接在废料收集箱的左右内壁上；

其中，混凝土检测底座的后表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面设置有清理装置。

优选的，所述检测装置包括液压气缸，液压气缸固定连接在检测箱的上表面上，液压气缸的伸缩端滑动贯穿进检测箱的内部；

其中，液压气缸位于检测箱内部的一端固定连接有压力检测器，压力检测器的下表面固定连接有压板，压板与检测底板为上下对应设置。

优选的，所述压板上表面的前后两端均固定连接有导向柱，两个导向柱的上端均滑动贯穿出检测箱的上表面，两个导向柱均位于检测箱外部的一端均固定连接有防脱落块。

优选的，所述清理装置包括电动液压杆，电动液压杆固定连接在支撑板的上表面上，电动液压杆的伸缩端滑动贯穿进检测箱的内部，电动液压杆位于检测箱内部的伸缩端固定连接有连接板。

优选的，所述连接板的左右两侧均固定连接有滑块，两个滑块均远离连接板的一端分别滑动贯穿进两个滑槽的内壁中，连接板前表面的左右两侧均固定连接有固定杆。

优选的，两个所述固定杆的前端固定连接有推板，推板的下表面固定连接有刮板，刮板的下表面与检测底板的上表面相贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该建筑施工用混凝土检测装置，连接板通过两个固定杆推动推板和刮板向前移动，刮板会对检测底板上的混凝土进行清理，最后通过倾斜板进入到废料收集箱的内部，达到自动对混凝土清理的效果重复上述步骤即可实现混凝土持续检测，提高整体的检测效率。

(2)、该建筑施工用混凝土检测装置，启动液压气缸，液压气缸通过压力检测器推动压板向下移动，同时压板带动两个导向柱通过检测箱的上表面向下移动，两个导向柱对压板的上下移动起到导向和稳定的作用，提高压板工作时的整体稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型混凝土检测底座上表面示意图；

图3为图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型液压气缸与压板连接示意图。

附图标记：1、混凝土检测底座；2、防护门；3、检测箱；4、液压气缸；5、防脱落块；6、导向柱；7、倾斜板；8、废料收集箱；9、检测底板；10、电动液压杆；11、支撑板；12、固定杆；13、滑槽；14、固定板；15、推板；16、连接板；17、滑块；18、压板；19、压力检测器；20、矩形槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用混凝土检测装置，包括混凝土检测底座1，混凝土检测底座1的前表面固定连接有废料收集箱8，混凝土检测底座1的上表面固定连接有检测箱3，检测箱3的左侧活动安装有防护门2，防护门2的左侧设置有观察窗与把手，检测箱3的上表面设置有检测装置，检测箱3的前表面开设有矩形槽20，矩形槽20与检测箱3相通，混凝土检测底座1的上表面固定连接有检测底板9，检测底板9上表面的左右两侧均开设有滑槽13，两个滑槽13为左右对应设置，检测底板9的前表面固定连接有倾斜板7，倾斜板7远离检测底板9的一端通过矩形槽20的内壁固定连接在废料收集箱8的左右内壁上，混凝土检测底座1的后表面固定连接有支撑板11，支撑板11的上表面设置有清理装置，检测装置包括液压气缸4，液压气缸4固定连接在检测箱3的上表面上，液压气缸4的伸缩端滑动贯穿进检测箱3的内部，液压气缸4位于检测箱3内部的一端固定连接有压力检测器19，压力检测器19的下表面固定连接有压板18，压板18与检测底板9为上下对应设置，压板18上表面的前后两端均固定连接有导向柱6，两个导向柱6的上端均滑动贯穿出检测箱3的上表面，两个导向柱6均位于检测箱3外部的一端均固定连接有防脱落块5，清理装置包括电动液压杆10，电动液压杆10固定连接在支撑板11的上表面上，电动液压杆10的伸缩端滑动贯穿进检测箱3的内部，电动液压杆10位于检测箱3内部的伸缩端固定连接有连接板16，连接板16的左右两侧均固定连接有滑块17，两个滑块17均远离连接板16的一端分别滑动贯穿进两个滑槽13的内壁中，连接板16前表面的左右两侧均固定连接有固定杆12，两个固定杆12的前端固定连接有推板15，推板15的下表面固定连接有刮板，刮板的下表面与检测底板9的上表面相贴合。

使用本混凝土检测装置时，打开防护门2，将需要检测的混凝土放置在检测底板9的上表面，使其位于压板18的下表面下，启动液压气缸4，液压气缸4通过压力检测器19推动压板18向下移动，同时压板18带动两个导向柱6通过检测箱3的上表面向下移动，两个导向柱6对压板18的上下移动起到导向和稳定的作用，提高压板18工作时的整体稳定性，当压板18接触到混凝土的上表面，会对混凝土进行持续加压，在持续加压中，压力检测器19为现有技术，在此不做过多赘述，压力检测器19会记录相关数据，通过对比可得出待检测的混凝土是否合格，检测完毕，复位液压气缸4，启动电动液压杆10，电动液压杆10推动连接板16向前移动，连接板16带动两个滑块17通过两个滑槽13的内壁向后移动，连接板16通过两个固定杆12推动推板15和刮板向前移动，刮板会对检测底板9上的混凝土进行清理，最后通过倾斜板7进入到废料收集箱8的内部，达到自动对混凝土清理的效果重复上述步骤即可实现混凝土持续检测，提高整体的检测效率。

工作原理：使用本混凝土检测装置时，打开防护门2，将需要检测的混凝土放置在检测底板9的上表面，使其位于压板18的下表面下，启动液压气缸4，液压气缸4通过压力检测器19推动压板18向下移动，同时压板18带动两个导向柱6通过检测箱3的上表面向下移动，两个导向柱6对压板18的上下移动起到导向和稳定的作用，提高压板18工作时的整体稳定性，当压板18接触到混凝土的上表面，会对混凝土进行持续加压，在持续加压中，压力检测器19会记录相关数据，通过对比可得出待检测的混凝土是否合格，检测完毕，复位液压气缸4，启动电动液压杆10，电动液压杆10推动连接板16向前移动，连接板16带动两个滑块17通过两个滑槽13的内壁向后移动，连接板16通过两个固定杆12推动推板15和刮板向前移动，刮板会对检测底板9上的混凝土进行清理，最后通过倾斜板7进入到废料收集箱8的内部，达到自动对混凝土清理的效果重复上述步骤即可实现混凝土持续检测，提高整体的检测效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种建筑施工用混凝土检测装置，包括混凝土检测底座(1)，其特征在于：所述混凝土检测底座(1)的前表面固定连接有废料收集箱(8)，混凝土检测底座(1)的上表面固定连接有检测箱(3)，检测箱(3)的左侧活动安装有防护门(2)，防护门(2)的左侧设置有观察窗与把手；

其中，检测箱(3)的上表面设置有检测装置；

其中，检测箱(3)的前表面开设有矩形槽(20)，矩形槽(20)与检测箱(3)相通，混凝土检测底座(1)的上表面固定连接有检测底板(9)，检测底板(9)上表面的左右两侧均开设有滑槽(13)，两个滑槽(13)为左右对应设置；

其中，检测底板(9)的前表面固定连接有倾斜板(7)，倾斜板(7)远离检测底板(9)的一端通过矩形槽(20)的内壁固定连接在废料收集箱(8)的左右内壁上；

其中，混凝土检测底座(1)的后表面固定连接有支撑板(11)，支撑板(11)的上表面设置有清理装置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土检测装置，其特征在于：所述检测装置包括液压气缸(4)，液压气缸(4)固定连接在检测箱(3)的上表面上，液压气缸(4)的伸缩端滑动贯穿进检测箱(3)的内部；

其中，液压气缸(4)位于检测箱(3)内部的一端固定连接有压力检测器(19)，压力检测器(19)的下表面固定连接有压板(18)，压板(18)与检测底板(9)为上下对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混凝土检测装置，其特征在于：所述压板(18)上表面的前后两端均固定连接有导向柱(6)，两个导向柱(6)的上端均滑动贯穿出检测箱(3)的上表面，两个导向柱(6)均位于检测箱(3)外部的一端均固定连接有防脱落块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土检测装置，其特征在于：所述清理装置包括电动液压杆(10)，电动液压杆(10)固定连接在支撑板(11)的上表面上，电动液压杆(10)的伸缩端滑动贯穿进检测箱(3)的内部，电动液压杆(10)位于检测箱(3)内部的伸缩端固定连接有连接板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土检测装置，其特征在于：所述连接板(16)的左右两侧均固定连接有滑块(17)，两个滑块(17)均远离连接板(16)的一端分别滑动贯穿进两个滑槽(13)的内壁中，连接板(16)前表面的左右两侧均固定连接有固定杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用混凝土检测装置，其特征在于：两个所述固定杆(12)的前端固定连接有推板(15)，推板(15)的下表面固定连接有刮板，刮板的下表面与检测底板(9)的上表面相贴合。