CN217483792U - 一种气密性稳定的验瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性稳定的验瓶机，包括底板、检测箱和设置于所述底板顶部外壁的安装盘，所述安装盘的底部内壁设置有送瓶机构，所述底板的顶部外壁设置有驱动机，所述驱动机的外壁设置有安装块，所述安装块的外壁设置有检测机构，所述安装块的外壁设置有安装板，所述安装板的顶部外壁设置有打气泵，所述打气泵的输出端设置有中转箱。本实用新型公开的气密性稳定的验瓶机通过打气泵打气以的方式避免了气压不稳，进而导致检测机构对玻璃瓶出现轻微缺陷的情况漏检或者错检，通过平衡瓶可以进一步对气压进行稳定，通过压力表实时观察气压情况，增强装置的检测精度。

Description

一种气密性稳定的验瓶机

技术领域

本实用新型涉及验瓶机技术领域，尤其涉及一种气密性稳定的验瓶机。

背景技术

验瓶机作为啤酒、饮料行业重要的在线检测设备，已成为灌装生产线上不可或缺的机器。为使同类设备在研发、生产上更加规范，符合国家在食品卫生领域的标准要求，亟需制定此设备的标准，以规范设备的设计和制造准则。验瓶机尚无国家标准，生产企业、使用单位及技术监督部门在衡量此类设备技术水平时缺少权威的依据，期望能够出台国家标准来指导设计和生产制造。

专利号为202120695298.8公开了一种出瓶机构，包括凸轮盘、连接架和拨轮；凸轮盘设置有导向面，拨轮设置有多个，多个拨轮绕连接架的旋转轴线圆周阵列分布，拨轮与连接架铰接，拨轮靠近凸轮盘的一端设置有导向件，导向件始终与导向面抵接。一种验瓶机，包括机架，机架上设置有出瓶驱动机构、星轮盘、导板以及如上述任一项的一种出瓶机构，星轮盘上设置有多个用于扶持外设的玻璃瓶的卡槽，多个卡槽绕星轮盘的转动轴线圆周阵列分布，导板设置有弧形面，连接架与弧形面之间形成有输送通道；出瓶驱动机构包括固定部以及驱动部，固定部与机架固定连接、驱动部与连接架固定连接，凸轮盘与机架固定连接。本方案既能使玻璃瓶高速运送出去，又能避免玻璃瓶倾倒，虽然上述专利可以保证玻璃瓶可以高速稳定的从验瓶机中输送出去，但是在实际的验瓶工作中，由于验瓶机由于没有自己的压力控制设备，在对玻璃瓶口部缺陷进行检测时可能由于压力不稳定而导致漏检或者错检。

实用新型内容

本实用新型公开一种气密性稳定的验瓶机，旨在解决在实际的验瓶工作中，由于验瓶机由于没有自己的压力控制设备，在对玻璃瓶口部缺陷进行检测时可能由于压力不稳定而导致漏检或者错检的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气密性稳定的验瓶机，包括底板、检测箱和设置于所述底板顶部外壁的安装盘，所述安装盘的底部内壁设置有送瓶机构，所述底板的顶部外壁设置有驱动机，所述驱动机的外壁设置有安装块，所述安装块的外壁设置有检测机构，所述安装块的外壁设置有安装板，所述安装板的顶部外壁设置有打气泵，所述打气泵的输出端设置有中转箱，所述中转箱的外壁设置有气管，所述气管远离所述中转箱的一端与所述检测机构相连接，所述安装板的一侧外壁设置有支撑板，所述支撑板的一侧外壁设置有压力表，所述支撑板的顶部外壁设置有平衡瓶，所述检测箱和所述平衡瓶通过气压平衡管相连接。

在对玻璃瓶进行检测时启动打气泵通过中转箱和气管将空气输入到检测机构之中，通过打气泵打气以的方式避免了气压不稳，进而导致检测机构对玻璃瓶出现轻微缺陷的情况漏检或者错检，通过平衡瓶可以进一步对气压进行稳定，通过压力表实时观察气压情况，增强装置的检测精度。

在一个优选的方案中，所述送瓶机构包括设置于所述安装盘底部内壁的电机，所述电机的输出轴设置有输送盘，所述输送盘的顶部外壁设置有等距离分布的卡槽，所述检测机构包括设置于所述安装块外壁的连接块，所述检测箱设置于所述连接块的外壁，所述连接块的顶部外壁设置有升降杆，所述升降杆与所述驱动机的输出轴相连接，所述升降杆的外壁设置有从动杆，所述从动杆的底端外壁设置有活动杆，所述活动杆的底端外壁设置有第一瓶口检测塞，所述安装块的底部外壁设置有连接杆，所述连接杆的底端外壁设置有第二瓶口检测塞，所述连接杆和所述活动杆相连接。

通过设置一个驱动机带动活动杆和连接杆同步上下移动，从而可以同时对相邻两个玻璃瓶进行瓶口密封性和轻微裂缝进行检测，检测效率高。

在一个优选的方案中，所述从动杆的顶部外壁设置有安装筒，所述安装筒的内壁设置有压力传感器，所述气管远离所述中转箱的一端与所述安装筒内部相通，所述压力传感器和所述检测箱电性连接，所述检测箱的外壁设置有安装杆，所述安装杆的一端设置有裂纹检测摄像头。

空气通过气管进入到从动杆上面的安装筒进入到活动杆和活动杆底端的第一瓶口检测塞之中，然后进入到玻璃瓶之中，通过压力检测器对玻璃瓶内部的气压进行检测，通过检测箱将气压再同步到压力表上面，便于观察。

由上可知，一种气密性稳定的验瓶机，包括底板、检测箱和设置于所述底板顶部外壁的安装盘，所述安装盘的底部内壁设置有送瓶机构，所述底板的顶部外壁设置有驱动机，所述驱动机的外壁设置有安装块，所述安装块的外壁设置有检测机构，所述安装块的外壁设置有安装板，所述安装板的顶部外壁设置有打气泵，所述打气泵的输出端设置有中转箱，所述中转箱的外壁设置有气管，所述气管远离所述中转箱的一端与所述检测机构相连接，所述安装板的一侧外壁设置有支撑板，所述支撑板的一侧外壁设置有压力表，所述支撑板的顶部外壁设置有平衡瓶，所述检测箱和所述平衡瓶通过气压平衡管相连接。本实用新型提供的气密性稳定的验瓶机通过打气泵打气以的方式避免了气压不稳，进而导致检测机构对玻璃瓶出现轻微缺陷的情况漏检或者错检，通过平衡瓶可以进一步对气压进行稳定，通过压力表实时观察气压情况，增强装置的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气密性稳定的验瓶机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种气密性稳定的验瓶机的检测机构立体结构图。

图3为本实用新型提出的一种气密性稳定的验瓶机的检测箱立体结构图。

附图中：1、底板；2、卡槽；3、输送盘；4、驱动机；5、检测箱；6、安装盘；7、中转箱；8、打气泵；9、升降杆；10、气管；11、从动杆；12、裂纹检测摄像头；13、气压平衡管；14、活动杆；15、连接杆；16、压力表；17、安装板；18、第一瓶口检测塞；19、第二瓶口检测塞；20、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种气密性稳定的验瓶机主要应用于在实际的验瓶工作中，由于验瓶机由于没有自己的压力控制设备，在对玻璃瓶口部缺陷进行检测时可能由于压力不稳定而导致漏检或者错检的场景。

参照图1、图2和图3，一种气密性稳定的验瓶机，包括底板1、检测箱5和设置于底板1顶部外壁的安装盘6，安装盘6的底部内壁设置有送瓶机构，底板1的顶部外壁通过螺栓固定有驱动机4，驱动机4的外壁通过螺栓固定有安装块20，安装块20的外壁设置有检测机构，安装块20的外壁焊接有安装板17，安装板17的顶部外壁通过螺栓固定有打气泵8，打气泵8的输出端设置有中转箱7，中转箱7的外壁设置有气管10，气管10远离中转箱7的一端与检测机构相连接，安装板17的一侧外壁通过螺栓固定有支撑板，支撑板的一侧外壁通过螺栓固定有压力表16，支撑板的顶部外壁设置有平衡瓶，检测箱5和平衡瓶通过气压平衡管13相连接；在对玻璃瓶进行检测时启动打气泵8通过中转箱7和气管10将空气输入到检测机构之中，通过打气泵8打气以的方式避免了气压不稳，进而导致检测机构对玻璃瓶出现轻微缺陷的情况漏检或者错检，通过平衡瓶可以进一步对气压进行稳定，通过压力表16实时观察气压情况，增强装置的检测精度。

其中，送瓶机构包括通过螺栓固定于安装盘6底部内壁的电机，电机的输出轴通过联轴器连接有输送盘3，输送盘3的顶部外壁开设有等距离分布的卡槽2。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，检测机构包括焊接于安装块20外壁的连接块，检测箱5通过螺栓固定于连接块的外壁，连接块的顶部外壁活动连接有升降杆9，升降杆9与驱动机4的输出轴相连接，升降杆9的外壁通过螺栓固定有从动杆11，从动杆11的底端外壁设置有活动杆14，活动杆14的底端外壁通过螺栓固定有第一瓶口检测塞18，安装块20的底部外壁设置有连接杆15，连接杆15的底端外壁通过螺栓固定有第二瓶口检测塞19，连接杆15和活动杆14相连接；通过设置一个驱动机4带动活动杆14和连接杆15同步上下移动，从而可以同时对相邻两个玻璃瓶进行瓶口密封性和轻微裂缝进行检测，检测效率高。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，从动杆11的顶部外壁焊接有安装筒，安装筒的内壁通过螺栓固定有压力传感器，气管10远离中转箱7的一端与安装筒内部相通，压力传感器和检测箱5电性连接，检测箱5的外壁设置有安装杆，安装杆的一端通过螺栓固定有裂纹检测摄像头12；空气通过气管10进入到从动杆11上面的安装筒进入到活动杆14和活动杆14底端的第一瓶口检测塞18之中，然后进入到玻璃瓶之中，通过压力检测器对玻璃瓶内部的气压进行检测，通过检测箱5将气压再同步到压力表16上面，便于观察。

其中，检测箱5的外壁设置有显示屏。

具体地，第一瓶口检测塞18、第二瓶口检测塞19和裂纹检测摄像头12均设置于卡槽2的正上方；将第一瓶口检测塞18、第二瓶口检测塞19和裂纹检测摄像头12设置在卡槽2正上方可以让活动杆14和连接杆15每次下降都能落入到玻璃瓶口处，并且每次都能精准的对瓶口进行检测。

工作原理：使用时，在对玻璃瓶进行检测时启动打气泵8通过中转箱7和气管10将空气输入到检测机构之中，通过打气泵8打气以的方式避免了气压不稳，进而导致检测机构对玻璃瓶出现轻微缺陷的情况漏检或者错检，通过平衡瓶可以进一步对气压进行稳定，通过压力表16实时观察气压情况，增强装置的检测精度，空气通过气管10进入到从动杆11上面的安装筒进入到活动杆14和活动杆14底端的第一瓶口检测塞18之中，然后进入到玻璃瓶之中，通过压力检测器对玻璃瓶内部的气压进行检测，通过检测箱5将气压再同步到压力表16上面，便于观察。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气密性稳定的验瓶机，包括底板（1）、检测箱（5）和设置于所述底板（1）顶部外壁的安装盘（6），其特征在于，所述安装盘（6）的底部内壁设置有送瓶机构，所述底板（1）的顶部外壁设置有驱动机（4），所述驱动机（4）的外壁设置有安装块（20），所述安装块（20）的外壁设置有检测机构，所述安装块（20）的外壁设置有安装板（17），所述安装板（17）的顶部外壁设置有打气泵（8），所述打气泵（8）的输出端设置有中转箱（7），所述中转箱（7）的外壁设置有气管（10），所述气管（10）远离所述中转箱（7）的一端与所述检测机构相连接，所述安装板（17）的一侧外壁设置有支撑板，所述支撑板的一侧外壁设置有压力表（16），所述支撑板的顶部外壁设置有平衡瓶，所述检测箱（5）和所述平衡瓶通过气压平衡管（13）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种气密性稳定的验瓶机，其特征在于，所述送瓶机构包括设置于所述安装盘（6）底部内壁的电机，所述电机的输出轴设置有输送盘（3），所述输送盘（3）的顶部外壁设置有等距离分布的卡槽（2）。

3.根据权利要求2所述的一种气密性稳定的验瓶机，其特征在于，所述检测机构包括设置于所述安装块（20）外壁的连接块，所述检测箱（5）设置于所述连接块的外壁，所述连接块的顶部外壁设置有升降杆（9），所述升降杆（9）与所述驱动机（4）的输出轴相连接。

4.根据权利要求3所述的一种气密性稳定的验瓶机，其特征在于，所述升降杆（9）的外壁设置有从动杆（11），所述从动杆（11）的底端外壁设置有活动杆（14），所述活动杆（14）的底端外壁设置有第一瓶口检测塞（18）。

5.根据权利要求4所述的一种气密性稳定的验瓶机，其特征在于，所述安装块（20）的底部外壁设置有连接杆（15），所述连接杆（15）的底端外壁设置有第二瓶口检测塞（19），所述连接杆（15）和所述活动杆（14）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种气密性稳定的验瓶机，其特征在于，所述从动杆（11）的顶部外壁设置有安装筒，所述安装筒的内壁设置有压力传感器，所述气管（10）远离所述中转箱（7）的一端与所述安装筒内部相通。

7.根据权利要求6所述的一种气密性稳定的验瓶机，其特征在于，所述压力传感器和所述检测箱（5）电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种气密性稳定的验瓶机，其特征在于，所述检测箱（5）的外壁设置有安装杆，所述安装杆的一端设置有裂纹检测摄像头（12）。

9.根据权利要求1所述的一种气密性稳定的验瓶机，其特征在于，所述检测箱（5）的外壁设置有显示屏。

10.根据权利要求8所述的一种气密性稳定的验瓶机，其特征在于，所述第一瓶口检测塞（18）、所述第二瓶口检测塞（19）和所述裂纹检测摄像头（12）均设置于所述卡槽（2）的正上方。

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