CN217483639U - 带有防止返料功能的称重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有防止返料功能的称重机构，包括底座、立板、称重箱、连接板、固定挡板、转动挡板和卷扬机，所述底座上端设置有称重箱，所述称重箱顶部一端设置有贯通槽，所述贯通槽内设置有下料管，所述下料管一端焊接有安装板且安装板底部通过螺栓安装有卷扬机，所述下料管内壁一端焊接有固定挡板，所述固定挡板底部一侧焊接有凸块，所述凸块一侧设置有柱形套块，所述柱形套块内壁通过涡卷弹簧连接有转轴，所述转轴端部外侧套设有转动挡板，所述转动挡板端部贴靠与下料管内壁一端。该新型具备防粉料返料的结构，粉状物料在向称重结构内放置时不易发生返料，适合广泛推广使用。

Description

带有防止返料功能的称重机构

技术领域

本实用新型涉及物料称重技术领域，特别涉及带有防止返料功能的称重机构。

背景技术

在一些粉状物料的生产中，为了方便对粉状物料进行称重，所以称重机构是十分必要的。

专利号CN108931286A公开了一种粉状物料的称重贮料装置，包括原料储斗、第一称重料斗、缓冲通道、第一风机、输送管、第二称重料斗、第二风机、顶罩和控制器，所述顶罩的底端固定有若干个第二称重料斗，所述的顶罩的一侧安装有转向阀,所述转向阀上分别设有第一阀门口和第二阀门口，所述第二阀门口通过输送管与原料储斗的上部相连通，所述第二风机位于原料储斗的储斗盖的顶端，所述的原料储斗下端出口上安装有振动出料器，所述的振动出料器的出口位于第一称重料斗的进口之上，所述的第一称重料斗的出口位于缓冲通道之上，所述第一风机安装在缓冲通道下端的一侧，所述缓冲通道下端的另一侧通过输送管与第一阀门口相连通，称重速度快和称量精度高。

该称重装置存在以下缺点：1、不具备防粉料返料的结构，粉状物料在向称重结构内放置时容易发生返料。为此，我们提出带有防止返料功能的称重机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供带有防止返料功能的称重机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

带有防止返料功能的称重机构，包括底座、立板、称重箱、连接板、固定挡板、转动挡板和卷扬机，所述底座上端设置有称重箱，所述称重箱顶部一端设置有贯通槽，所述贯通槽内设置有下料管，所述下料管一端焊接有安装板且安装板底部通过螺栓安装有卷扬机，所述下料管内壁一端焊接有固定挡板，所述固定挡板底部一侧焊接有凸块，所述凸块一侧设置有柱形套块，所述柱形套块内壁通过涡卷弹簧连接有转轴，所述转轴端部外侧套设有转动挡板，所述转动挡板端部贴靠于下料管内壁一端。

进一步地，所述转动挡板底部一侧焊接有连接环，所述下料管底端一侧贯穿开设有预留孔，卷扬机卷绕辊上卷绕的钢丝绳方便穿过预留孔，并与连接环连接，使得卷扬机在工作时，能方便带动转动挡板沿转轴进行转动。

进一步地，所述下料管顶部连接有斗形仓，所述立板顶端一侧焊接有延伸板，所述延伸板顶部通过螺栓安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端顶部焊接有连接板，所述连接板与斗形仓一端连接。

进一步地，所述底座顶部一端通过固定槽安装有立板，所述立板一侧靠近顶部处开设有导轨，所述连接板一侧通过螺钉安装有滑块，所述滑块位于导轨内。

进一步地，所述称重箱底部通过螺钉安装有称重探头，所述底座顶部开设有连接板，所述称重探头底部位于定位槽内，所述称重探头的显示端通过连接杆固定连接于立板顶端一侧，利用称重探头，方便对称重箱以及称重箱内粉料的重量进行检测，并将结果输送至显示端上进行显示。

进一步地，所述称重箱两端靠近顶部处均焊接有把手，所述称重箱底端一侧通过出料孔设置有出料管，所述出料管上设置有截止阀，通过对把手施加外力，方便对称重箱进行拆离，打开截止阀，方便经由出料管使得称重箱内的粉状物料进行出料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型带有防止返料功能的称重机构，在物料添加完毕后，卷扬机反向转动，涡卷弹簧带动转轴转动回位，进而带动转动挡板移动至水平状态，利用转动挡板，方便对下料管进行隔离，使得本称重机构具备防粉料返料的结构，粉状物料在向称重结构内放置时不易发生返料情况。

2.本实用新型带有防止返料功能的称重机构，在称重完毕后，利用滑块沿导轨的上下移动，使得伺服电缸在工作时带动连接板向上移动，下料管从称重箱顶部一端的贯通槽内脱出，通过对把手施加外力，方便对称重箱进行拆离，使得用于称重的机构能方便进行快速拆离。

附图说明

图1为本实用新型带有防止返料功能的称重机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型带有防止返料功能的称重机构的固定挡板和转动挡板仰视结构示意图。

图3为本实用新型带有防止返料功能的称重机构的伺服电缸、连接板和滑块后视结构示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、称重箱；4、把手；5、转轴； 6、延伸板；7、伺服电缸；8、连接板；9、滑块；10、导轨；11、斗形仓；12、下料管；13、安装板；14、卷扬机；15、固定挡板； 16、转动挡板；17、称重探头；18、定位槽；19、凸块；20、柱形套块；21、涡卷弹簧；22、连接环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，带有防止返料功能的称重机构，包括底座1、立板2、称重箱3、连接板8、固定挡板15、转动挡板16 和卷扬机14，所述底座1上端设置有称重箱3，所述称重箱3顶部一端设置有贯通槽，所述贯通槽内设置有下料管12，所述下料管12一端焊接有安装板13且安装板13底部通过螺栓安装有卷扬机14，所述下料管12内壁一端焊接有固定挡板15，所述固定挡板15底部一侧焊接有凸块19，所述凸块19一侧设置有柱形套块 20，所述柱形套块20内壁通过涡卷弹簧21连接有转轴5，所述转轴5端部外侧套设有转动挡板16，所述转动挡板16端部贴靠于下料管12内壁一端。

其中，所述转动挡板16底部一侧焊接有连接环22，所述下料管12底端一侧贯穿开设有预留孔。

本实施例中如图1和图2所示，卷扬机14卷绕辊上卷绕的钢丝绳方便穿过预留孔，并与连接环22连接，使得卷扬机14在工作时，能方便带动转动挡板16沿转轴5进行转动。

其中，所述下料管12顶部连接有斗形仓11，所述立板2顶端一侧焊接有延伸板6，所述延伸板6顶部通过螺栓安装有伺服电缸7，所述伺服电缸7的动力输出端顶部焊接有连接板8，所述连接板8与斗形仓11一端连接。

本实施例中如图1和图3所示，伺服电缸7在工作时动力输出端方便带动连接板8上下移动。

其中，所述底座1顶部一端通过固定槽安装有立板2，所述立板2一侧靠近顶部处开设有导轨10，所述连接板8一侧通过螺钉安装有滑块9，所述滑块9位于导轨10内。

本实施例中如图1和图3所示，利用滑块9沿导轨10内的滑动，可以有效提升连接板8在上下移动时的稳定性。

其中，所述称重箱3底部通过螺钉安装有称重探头17，所述底座1顶部开设有连接板8，所述称重探头17底部位于定位槽18 内，所述称重探头17的显示端通过连接杆固定连接于立板2顶端一侧。

本实施例中如图1所示，利用称重探头17，方便对称重箱3 以及称重箱3内粉料的重量进行检测，并将结果输送至显示端上进行显示。

其中，所述称重箱3两端靠近顶部处均焊接有把手4，所述称重箱3底端一侧通过出料孔设置有出料管，所述出料管上设置有截止阀。

本实施例中如图1所示，通过对把手4施加外力，方便对称重箱3进行拆离，打开截止阀，方便经由出料管使得称重箱3内的粉状物料进行出料。

需要说明的是，本实用新型为带有防止返料功能的称重机构，工作时，粉状物料经由斗形仓11进行下料，卷扬机14在工作时，带动工作端连接的卷绕辊进行转动，从而方便对卷绕辊外围预卷绕的钢丝绳收放，钢丝绳方便经由转动挡板16底部一侧的连接环 22对转动挡板16施加外力，拉动转动挡板16沿转轴5转动，使得转动挡板16打开，进入斗形仓11内的粉状物料经由下料管12 进入称重箱3内，在物料添加完毕后，卷扬机14反向转动，涡卷弹簧21带动转轴5转动回位，进而带动转动挡板16移动至水平状态，利用转动挡板16，方便对下料管12进行隔离，使得本称重机构具备防粉料返料的结构，粉状物料在向称重结构内放置时不易发生返料情况，利用称重探头17，方便对称重箱3以及称重箱3内粉料的重量进行检测，并将结果输送至显示端上进行显示，在称重完毕后，利用滑块9沿导轨10的上下移动，使得伺服电缸 7在工作时带动连接板8向上移动，下料管12从称重箱3顶部一端的贯通槽内脱出，通过对把手4施加外力，方便对称重箱3进行拆离，使得用于称重的机构能方便进行快速拆离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.带有防止返料功能的称重机构，包括底座(1)、立板(2)、称重箱(3)、连接板(8)、固定挡板(15)、转动挡板(16)和卷扬机(14)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有称重箱(3)，所述称重箱(3)顶部一端设置有贯通槽，所述贯通槽内设置有下料管(12)，所述下料管(12)一端焊接有安装板(13)且安装板(13)底部通过螺栓安装有卷扬机(14)，所述下料管(12)内壁一端焊接有固定挡板(15)，所述固定挡板(15)底部一侧焊接有凸块(19)，所述凸块(19)一侧设置有柱形套块(20)，所述柱形套块(20)内壁通过涡卷弹簧(21)连接有转轴(5)，所述转轴(5)端部外侧套设有转动挡板(16)，所述转动挡板(16)端部贴靠于下料管(12)内壁一端。

2.根据权利要求1所述的带有防止返料功能的称重机构，其特征在于：所述转动挡板(16)底部一侧焊接有连接环(22)，所述下料管(12)底端一侧贯穿开设有预留孔。

3.根据权利要求1所述的带有防止返料功能的称重机构，其特征在于：所述下料管(12)顶部连接有斗形仓(11)，所述立板(2)顶端一侧焊接有延伸板(6)，所述延伸板(6)顶部通过螺栓安装有伺服电缸(7)，所述伺服电缸(7)的动力输出端顶部焊接有连接板(8)，所述连接板(8)与斗形仓(11)一端连接。

4.根据权利要求1所述的带有防止返料功能的称重机构，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过固定槽安装有立板(2)，所述立板(2)一侧靠近顶部处开设有导轨(10)，所述连接板(8) 一侧通过螺钉安装有滑块(9)，所述滑块(9)位于导轨(10)内。

5.根据权利要求1所述的带有防止返料功能的称重机构，其特征在于：所述称重箱(3)底部通过螺钉安装有称重探头(17)，所述底座(1)顶部开设有连接板(8)，所述称重探头(17)底部位于定位槽(18)内，所述称重探头(17)的显示端通过连接杆固定连接于立板(2)顶端一侧。

6.根据权利要求1所述的带有防止返料功能的称重机构，其特征在于：所述称重箱(3)两端靠近顶部处均焊接有把手(4)，所述称重箱(3)底端一侧通过出料孔设置有出料管，所述出料管上设置有截止阀。

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