CN217483068U - 一种冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷技术领域,公开了一种冰箱,包括箱体和第一风道组件;箱体内限定有第一制冷腔室和第二制冷腔室;第一风道组件包括第一风道前盖、第一风道后盖、风机和风门;第一风道前盖和第一风道后盖盖合连接,其内部形成第一通风风道和风门风道,第一通风风道与第一制冷腔室相连通,第一通风风道与风门风道相连通,风门风道与第二制冷腔室相连通;风机设置于第一通风风道内,风门设置于风门风道内,风机用于在启动时驱动冷风进入第一制冷腔室和风门风道,冷风经由处于开启状态的风门进入第二制冷腔室内。本申请将风门结构直接集成于冷冻风道板件的内部,有效提高生产效率,且有效避免泡沫内容易残留冰的情况,以及提高了冷风的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种冰箱。
背景技术
风冷对开门单系统冰箱,需要在冷冻风道里面设置风门,风门用于控制把冷冻风道的冷气输送到冷藏风道。
目前,安装风门时一般先采用泡沫进行密封,然后再安装到风道内,这样的安装方式,生产的操作时间较多,导致生产效率低下。并且,化霜水容易残留在泡沫内结冰,冰箱累计运行一段时间后,泡沫内的残存冰会把风门冻结,导致风门无法正常启闭,影响冰箱的正常制冷。
因此,现有技术亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种冰箱,以解决现有技术的风冷对开门单系统冰箱的风门结构及安装方式生产效率低下,且容易有残存冰的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种冰箱,包括:
箱体,其内限定有第一制冷腔室和第二制冷腔室;
第一风道组件,其设置于所述箱体内;
所述第一风道组件包括第一风道前盖、第一风道后盖、风机和风门;
所述第一风道前盖和所述第一风道后盖盖合连接,其内部形成第一通风风道和风门风道,所述第一通风风道与所述第一制冷腔室相连通,所述第一通风风道与所述风门风道相连通,所述风门风道与所述第二制冷腔室相连通;
所述风机设置于所述第一通风风道内,所述风门设置于所述风门风道内,所述风机用于在启动时驱动冷风进入所述第一制冷腔室和所述风门风道,冷风经由处于开启状态的所述风门进入所述第二制冷腔室内。
本申请一些实施例中,所述第一风道前盖朝向所述第一风道后盖的内侧面上设置有风门安装件;
所述风门安装件用于供所述风门装配,使所述风门装配完成后,与所述第一风道前盖朝向所述第一风道后盖的内侧面具有预定距离,不与所述第一风道前盖朝向所述第一风道后盖的内侧面接触。
本申请一些实施例中,所述第一风道组件还包括隔离垫,所述隔离垫采用低导热率材料制备;
所述隔离垫设置于所述第一风道前盖朝向所述第一风道后盖的内侧面与所述风门之间,用于降低所述风门传递到所述第一风道前盖的冷量。
本申请一些实施例中,所述隔离垫铺设于所述第一风道前盖朝向所述第一风道后盖的内侧面上用于形成所述第一通风风道和所述风门风道的位置。
本申请一些实施例中,所述风门风道的底面设置有导水斜面,所述导水斜面向下倾斜,用于引导进入所述风门风道内的水向下滴落进入所述第一通风风道。
本申请一些实施例中,所述第一风道前盖和所述第一风道后盖盖合后在底部形成排水通道,所述排水通道的底部设置有排水口;
经所述导水斜面引导向下滴落进入所述第一通风风道的水,流入所述排水通道内,并从所述排水口流出所述第一风道组件。
本申请一些实施例中,所述第一风道后盖朝向所述第一风道前盖的内侧面上设置有风门容纳腔;所述风门容纳腔的第一侧壁设置有出风口,所述出风口用于与所述第二制冷腔室连通;
所述风门完成装配后位于所述风门容纳腔内,所述风门的第一侧壁设置有出风孔,所述出风孔与所述风门容纳腔的出风口对应,且所述风门的第一侧壁与所述风门容纳腔的第一侧壁之间设置有第一密封海绵,所述第一密封海绵用于防止所述风门的第一侧壁与所述风门容纳腔的第一侧壁之间形成装配间隙。
本申请一些实施例中,所述箱体包括外壳、第一内胆和第二内胆;
所述第一内胆和所述第二内胆设置于所述外壳的内部,所述第一内胆内形成所述第一制冷腔室,所述第二内胆内形成所述第二制冷腔室;
所述第一风道组件还包括第一风道板件;
所述第一风道板件与所述第一内胆之间形成第一下风道,所述第一下风道与所述第一通风风道及所述第一制冷腔室相连通。
本申请一些实施例中,所述风门容纳腔的第一侧壁的外表面设置有防粘贴结构;
所述防粘贴结构为蜂窝状结构,所述防粘贴结构通过第二密封海绵与所述第一内胆的胆壁密封装配。
本申请一些实施例中,还包括,第二风道组件,其设置于所述第二内胆内,与所述第二内胆之间形成第二风道,所述第二风道与所述第二制冷腔室相连通;
所述风门风道与所述第二风道相连通。
本实用新型实施例一种冰箱与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的冰箱,将风门结构直接集成于冷冻风道板件的内部,实现直接装配,不需要在冰箱组装时额外使用泡沫密封风门,有效提高生产效率,且有效避免泡沫内容易残留冰的情况,以及提高了冷风的利用率,相应的使得制冷效率提高,从而提升了产品的市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的冰箱的结构示意图;
图2是去除外壳后冰箱的爆炸结构示意图;
图3是图2中A处放大图;
图4是除第一风道板件的第一风道组件的爆炸结构示意图;
图5是第一风道前盖、风机和风门的组装结构示意图;
图6是第一风道前盖、风机和风门的后视结构示意图;
图7是第一风道前盖、风机和风门的侧视结构示意图;
图8是第一风道前盖和风机的结构示意图;
图9是第一风道后盖的前视结构示意图;
图10是第一风道后盖的轴侧结构示意图;
图11是第一风道后盖的侧视结构示意图;
图12是风门和第一密封海绵的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-12所示,本实用新型优选实施例的一种冰箱,主要包括箱体100、制冷循环系统、第一风道组件300和第二风道组件400。
所述箱体100包括外壳110、第一内胆120和第二内胆130。所述第一内胆120和所述第二内胆130设置于所述外壳110的内部,所述第一内胆120内形成所述第一制冷腔室121,所述第二内胆130内形成所述第二制冷腔室131。一般而言,所述第一制冷腔室121可为冷冻室,所述第二制冷腔室131为冷藏室。
所述第一风道组件300设置于所述箱体100内,更具体为设置于所述第一内胆120内,形成第一风道(冷冻风道)。
所述第一风道组件300包括第一风道前盖310、第一风道后盖320、风机330、风门340和第一风道板件350。
所述第一风道前盖310和所述第一风道后盖320盖合连接,其内部形成第一通风风道301和风门风道302,所述第一通风风道301与所述第一制冷腔室121相连通,所述第一通风风道301与所述风门风道302相连通,所述风门风道302与所述第二制冷腔室131相连通。所述风机330设置于所述第一通风风道301内,所述风门340设置于所述风门风道302内。所述风机330用于在启动时驱动冷风进入所述第一制冷腔室121和所述风门风道302,冷风经由处于开启状态的所述风门340进入所述第二制冷腔室131内。
所述第一风道板件350与所述第一内胆120之间形成第一下风道303,所述第一下风道303与所述第一通风风道301及所述第一制冷腔室121相连通,所述第一下风道303、所述第一通风风道301与所述风门风道302共同组成第一风道(冷冻风道)。
所述第二风道组件400设置于所述第二内胆130内,与所述第二内胆130之间形成第二风道(冷藏风道),所述第二风道与所述第二制冷腔室131相连通。所述风门风道302与所述第二风道相连通,冷风经由处于开启状态的所述风门340进入所述第二风道内,然后再进入所述第二制冷腔室131内。
所述制冷循环系统一般包括通过管路连通的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管和蒸发器200等部件结构,所述制冷循环系统的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。具体的,压缩过程为:插上电冰箱电源线后,在冰箱有制冷需求的情况下,所述压缩机开始工作,来自所述蒸发器200的低温、低压的制冷剂被所述压缩机吸入,在所述压缩机汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到所述冷凝器中。冷凝过程为:高温、高压的制冷剂气体通过所述冷凝器散热,温度不断下降,逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸汽,并进一步冷却为饱和液体,温度不再下降,制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变。节流过程为:经冷凝后的制冷剂饱和液体经所述干燥过滤器滤除水分和杂质后流入所述毛细管,通过所述毛细管进行节流降压,制冷剂变为常温、低压的湿蒸汽。蒸发过程为:常温、低压的湿蒸汽进入所述蒸发器200内,开始吸收热量进行汽化,降低了所述蒸发器200及其周围的温度,使制冷腔室实现制冷,而且使制冷剂变成低温、低压的气体。从所述蒸发器200出来的制冷剂再次回到所述压缩机中,重复以上过程,通过制冷剂的状态变化进行能量转换,将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中,从而实现冰箱的制冷循环。当所述蒸发器200设于制冷腔室的腔壁上时,即为直冷冰箱;当所述蒸发器200设于冰箱的风道内时,即为风冷冰箱。上述关于冰箱制冷循环系统的结构设置及运行原理均为现有技术,本申请不再赘述。
本申请中,参见图2,所述蒸发器200设置于所述第一下风道303内。当冰箱制冷时,所述第一制冷腔室121的回风进入所述第一下风道303后与所述蒸发器200换热,形成冷风,冷风被所述风机330抽入所述第一通风风道301,一部分直接输送到所述第一制冷腔室121内制冷,另一部分进入所述风门风道302内,用于供所述第二制冷腔室131制冷。
本申请提出了一种风冷双腔室冰箱,将风门结构直接集成于冷冻风道板件的内部,实现直接装配,不需要在冰箱组装时额外使用泡沫密封风门,有效提高生产效率,且有效避免泡沫内容易残留冰的情况,以及提高了冷风的利用率,相应的使得制冷效率提高,从而提升了产品的市场竞争力。
本申请的一些实施例中,参见图3-7,所述第一风道前盖310朝向所述第一风道后盖320的内侧面上设置有风门安装件311。所述风门安装件311用于供所述风门340装配,使所述风门340装配完成后,与所述第一风道前盖310朝向所述第一风道后盖320的内侧面具有预定距离,不与所述第一风道前盖310朝向所述第一风道后盖320的内侧面接触。本改进方案中,通过设置所述风门安装件311避免所述风门340与所述第一风道前盖310接触,可有效减少所述风门340的冷量传递到所述第一风道前盖310,从而减少所述第一风道前盖310的表面产生凝露。
本申请的一些实施例中,参见图3-7,所述第一风道组件300还包括隔离垫360,所述隔离垫360采用低导热率材料制备。所述隔离垫360设置于所述第一风道前盖310朝向所述第一风道后盖320的内侧面与所述风门340之间,用于降低所述风门340传递到所述第一风道前盖310的冷量。本改进方案中,通过在所述风门340与所述第一风道前盖310之间设置所述隔离垫360,进一步减少所述风门340传递到所述第一风道前盖310的冷量,从而进一步减少所述第一风道前盖310的表面产生凝露。
进一步的,所述隔离垫360铺设于所述第一风道前盖310朝向所述第一风道后盖320的内侧面上用于形成所述第一通风风道301和所述风门风道302的位置。本改进方案中,通过在所述第一通风风道301和所述风门风道302对应地位置铺设所述隔离垫360,减少所述第一通风风道301和所述风门风道302传递到所述第一风道前盖310的冷量,以有效避免所述第一风道前盖310的表面产生凝露。
本申请的一些实施例中,参见图3-7,所述风门风道302的底面设置有导水斜面312,所述导水斜面312向下倾斜,用于引导进入所述风门风道302内的水向下滴落进入所述第一通风风道301。冰箱内的蒸发器200化霜时,化霜水可能被风流带着经过所述风门风道302内,从而残留在所述风门风道302内。本改进方案中,通过设置所述导水斜面312,引导进入所述风门风道302内的水向下滴落流出所述风门风道302,避免在所述风门风道302内结冰影响所述风门340的活动。
本申请的一些实施例中,参见图3-10,所述第一风道前盖310和所述第一风道后盖320盖合后在底部形成排水通道304,所述排水通道304的底部设置有排水口305。经所述导水斜面312引导向下滴落进入所述第一通风风道301的水,流入所述排水通道304内,并从所述排水口305流出所述第一风道组件300。
本申请的一些实施例中,参见图9-12,所述第一风道后盖320朝向所述第一风道前盖310的内侧面上设置有风门容纳腔321。所述风门容纳腔的第一侧壁322设置有出风口323,所述出风口323用于与所述第二制冷腔室131(第二风道组件400)连通。所述风门340完成装配后位于所述风门容纳腔321内,所述风门的第一侧壁341设置有出风孔342,所述出风孔342与所述风门容纳腔321的出风口323对应,且所述风门的第一侧壁341与所述风门容纳腔的第一侧壁322之间设置有第一密封海绵370,所述第一密封海绵370用于防止所述风门的第一侧壁341与所述风门容纳腔的第一侧壁322之间形成装配间隙,避免冷风从装配间隙处漏出。
本申请的一些实施例中,参见图11,所述风门容纳腔的第一侧壁322的外表面设置有防粘贴结构324,所述防粘贴结构324为蜂窝状结构,所述防粘贴结构324通过第二密封海绵380与所述第一内胆120的胆壁密封装配。所述第一风道组件300安装时,与所述第一内胆120装配的表面(所述风门容纳腔的第一侧壁322)会粘贴有密封海绵(第二密封海绵380),密封海绵会与所述第一内胆120接触。如果所述风门容纳腔的第一侧壁322与所述第二密封海绵380是面接触时,由于接触面过大,拆装维修时,如果刚好有冰冻结,不容易拆装,如果强行拆容易扯坏海绵,造成维修成本加高。本改进方案中,所述风门容纳腔的第一侧壁322设置有蜂窝状的防粘贴结构324,由于有蜂窝的状态存在,减少了接触面,有利于进行拆装维修。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其内限定有第一制冷腔室和第二制冷腔室;
第一风道组件,其设置于所述箱体内;
所述第一风道组件包括第一风道前盖、第一风道后盖、风机和风门;
所述第一风道前盖和所述第一风道后盖盖合连接,其内部形成第一通风风道和风门风道,所述第一通风风道与所述第一制冷腔室相连通,所述第一通风风道与所述风门风道相连通,所述风门风道与所述第二制冷腔室相连通;
所述风机设置于所述第一通风风道内,所述风门设置于所述风门风道内,所述风机用于在启动时驱动冷风进入所述第一制冷腔室和所述风门风道,冷风经由处于开启状态的所述风门进入所述第二制冷腔室内。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
所述第一风道前盖朝向所述第一风道后盖的内侧面上设置有风门安装件;
所述风门安装件用于供所述风门装配,使所述风门装配完成后,与所述第一风道前盖朝向所述第一风道后盖的内侧面具有预定距离,不与所述第一风道前盖朝向所述第一风道后盖的内侧面接触。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于:
所述第一风道组件还包括隔离垫,所述隔离垫采用低导热率材料制备;
所述隔离垫设置于所述第一风道前盖朝向所述第一风道后盖的内侧面与所述风门之间,用于降低所述风门传递到所述第一风道前盖的冷量。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于:
所述隔离垫铺设于所述第一风道前盖朝向所述第一风道后盖的内侧面上用于形成所述第一通风风道和所述风门风道的位置。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
所述风门风道的底面设置有导水斜面,所述导水斜面向下倾斜,用于引导进入所述风门风道内的水向下滴落进入所述第一通风风道。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于:
所述第一风道前盖和所述第一风道后盖盖合后在底部形成排水通道,所述排水通道的底部设置有排水口;
经所述导水斜面引导向下滴落进入所述第一通风风道的水,流入所述排水通道内,并从所述排水口流出所述第一风道组件。
7.根据权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于:
所述第一风道后盖朝向所述第一风道前盖的内侧面上设置有风门容纳腔;所述风门容纳腔的第一侧壁设置有出风口,所述出风口用于与所述第二制冷腔室连通;
所述风门完成装配后位于所述风门容纳腔内,所述风门的第一侧壁设置有出风孔,所述出风孔与所述风门容纳腔的出风口对应,且所述风门的第一侧壁与所述风门容纳腔的第一侧壁之间设置有第一密封海绵,所述第一密封海绵用于防止所述风门的第一侧壁与所述风门容纳腔的第一侧壁之间形成装配间隙。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于:
所述箱体包括外壳、第一内胆和第二内胆;
所述第一内胆和所述第二内胆设置于所述外壳的内部,所述第一内胆内形成所述第一制冷腔室,所述第二内胆内形成所述第二制冷腔室;
所述第一风道组件还包括第一风道板件;
所述第一风道板件与所述第一内胆之间形成第一下风道,所述第一下风道与所述第一通风风道及所述第一制冷腔室相连通。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于:
所述风门容纳腔的第一侧壁的外表面设置有防粘贴结构;
所述防粘贴结构为蜂窝状结构,所述防粘贴结构通过第二密封海绵与所述第一内胆的胆壁密封装配。
10.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,还包括:
第二风道组件,其设置于所述第二内胆内,与所述第二内胆之间形成第二风道,所述第二风道与所述第二制冷腔室相连通;
所述风门风道与所述第二风道相连通。
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