CN218915524U - 冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种冷柜，包括：箱体，包括箱内胆，箱内胆内形成有储藏室；风道模块，设于储藏室内，风道模块与箱内胆的内侧壁形成位于两者之间的第一腔体；风道模块内形成有与第一腔体连通的第二腔体；蒸发器，设于第一腔体内；风机，设于第二腔体内；门体，包括设于门体底部的门内胆；第一凸筋，设于门内胆上且朝箱内胆底部凸起，相邻两个第一凸筋之间形成有第一凸筋风道；风道模块的回风口将第一腔体与储藏室连通；风道模块顶端设有第一出风口且第一出风口将第二腔体与储藏室连通，第一出风口朝向第一凸筋风道；第一出风口出来的风能够通过第一凸筋风道流至冷柜远离第一出风口的地方，使得冷冻效果更均匀。

Description

冷柜

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冷柜。

背景技术

冷柜包括箱体和门体，门体连接在箱体的顶部以打开或关闭箱体顶部的开口，当冷柜内放置的物品较多时，冷柜内的物品会堵住冷气的循环，使得冷柜内的温度不均匀，目前，一般在门体发泡层内设置风道，风道上设置进风口和出风口，使得冷柜内的气流可通过门体发泡层内的风道流向冷柜内的多个地方，使得冷柜内冷冻效果更均匀，但是，通过在门体发泡层内设置风道的实现方式较为复杂，使得生产成本较大；并且，现有的门体内一般填充有发泡，门体通常由多个部分组成，在发泡时易产生漏泡，影响门体的美观；而且，冷柜内的冷气易在门体与箱体的连接处溢出，影响冷柜的制冷效果。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，根据本公开的实施例，提出一种冷柜，包括：

箱体，其顶部设有上开口，所述箱体包括箱外壳和设于所述箱外壳内的箱内胆，所述箱内胆内形成有储藏室；

风道模块，设于所述储藏室内且设于所述箱内胆的内侧壁上，所述风道模块与所述箱内胆的内侧壁形成位于两者之间的第一腔体；所述风道模块内形成有与第一腔体连通的第二腔体；

蒸发器，设于所述第一腔体内；

风机，设于所述第二腔体内；

门体，设于所述上开口处以打开或关闭所述上开口；所述门体包括设于所述门体底部的门内胆；

第一凸筋，设于所述门内胆上且朝所述箱内胆的底部凸起，所述第一凸筋具有至少两个，相邻两个所述第一凸筋之间形成有第一凸筋风道；

所述风道模块的底部设有回风口且所述回风口将所述第一腔体与所述储藏室连通；所述风道模块顶端设有第一出风口且所述第一出风口将所述第二腔体与所述储藏室连通，所述第一出风口朝向所述第一凸筋风道。

在门内胆上设置第一凸筋，使得相邻两个第一凸筋形成第一凸筋风道，在冷柜内物品较多且物品与门体底部相抵时，第一凸筋风道依然能够连通，使得从风道模块的第一出风口出来的风能够通过第一凸筋风道流至冷柜远离第一出风口的地方，使得冷柜内冷冻效果更佳均匀，第一凸筋能够起到限位的作用，能够防止冷柜内物品较多堵住冷柜内的冷气循环，设置风道模块上的第一出风口朝向第一凸筋风道，使得从风道模块出来的冷风能够更方便的进入到第一凸筋风道内，设置回风口，使得冷柜内的空气形成一个循环，设置蒸发器和风机，能够换热与提供动力，确保空气循环的正常形成以及形成冷风。

根据本公开的实施例，所述门内胆上设有朝向所述箱内胆的底部凸起的第二凸筋，所述第二凸筋具有一圈且位于所述第一凸筋的外侧，所述第二凸筋位于箱内胆内壁的内侧且与所述箱体之间具有间隙，设置第二凸筋能够起到阻挡冷气的作用，使得储藏室内的冷气不能够轻易的从门体与箱体件的间隙溢出，设置第二凸筋与箱体间存在间隙，能够保证门体的正常打开与关闭。

根据本公开的实施例，所述门体包括：

门外壳，位于所述门体的顶部，所述门外壳具有在其长度方向上相对设置的第一端和第二端；

两个门端盖，分别设于所述门外壳的第一端和第二端处；

门端盖槽，设于所述门端盖的侧边缘处，所述门端盖槽设于所述门端盖靠近所述门外壳的一侧且朝向所述门外壳设置；

所述门外壳的第一端和第二端分别插入两个所述门端盖的门端盖槽内。

设置门体包括门外壳和门端盖，门端盖具有门端盖槽，使得门外壳插入到门端盖槽内，确保门外壳与门端盖的正常连接。

根据本公开的实施例，所述门端盖槽内填充有发泡材料且所述门端盖槽与所述门外壳的连接处通过所述发泡材料密封，所述发泡材料包裹所述门外壳的第一端和第二端，使得发泡材料能够将门外壳与门端盖之间的连接处密封，使得在组成完成后不需要胶带或者泡棉再进行密封，能够大大的提高生产效率，且能够避免门体发泡时在门外壳与门端盖的连接处漏泡。

根据本公开的实施例，所述门端盖槽的一端设有槽开口，所述门端盖槽还包括与所述槽开口相对设置的槽底壁以及相对设置的第一槽壁和第二槽壁；所述第一槽壁位于所述第二槽壁的内侧，所述第一槽壁包括位于所述槽底壁处的连接部以及与所述连接部连接且位于所述槽开口处的抵接部，所述抵接部与所述门外壳内壁呈锐角设置且所述门外壳内壁与所述抵接部相抵，使得门外壳与第一槽壁的连接处紧密连接，能够避免门内胆与门外壳之间的腔体发泡时在此处漏泡。

根据本公开的实施例，所述门外壳包括：

顶板，具有沿其宽度方向上设置的顶板第一端和顶板第二端；

两个第一侧板，分别设于所述顶板第一端和所述顶板第二端处且位于所述顶板的下方；

两个底板，分别设于两个第一侧板远离所述顶板的一端且位于所述第一侧板的内侧；

所述门端盖槽包括顶板槽、连接所述顶板槽两端的两个侧板槽以及连接在侧板槽远离所述顶板槽一端的两个底板槽，所述顶板插入所述顶板槽内，所述第一侧板插入所述侧板槽内，所述底板插入所述底板槽内。

设置门外壳包括顶板、第一侧板和底板，设置门端盖槽包括顶板槽、侧板槽和底板槽，使得门外壳与门端盖槽相互适配，且使得两者的连接处尽可能的大，能够提高密封效果，减少漏泡的可能性。

根据本公开的实施例，所述第一凸筋在竖直方向上的高度为10-20mm中的任一值，使得第一凸筋的高度足够大，能够形成足够深的第一凸筋风道，使得足够多的空气能够通过第一凸筋风道扩散到储藏室的其他地方，确保冷冻效果均匀性使得实现，并且使得第一凸筋限定在一定范围内，避免因为第一凸筋高度较高对储藏室的储藏能力造成较大影响。

根据本公开的实施例，所述第二凸筋在竖直方向的高度为为10-20mm中的任一值，使得第二凸筋的高度足够大，能够对第一凸筋风道内的空气形成阻挡，避免较多的空气从门内胆与箱体之间的缝隙内溢出，增强制冷效果，并且使得第二凸筋限定在一定范围内，避免因为第二凸筋高度较高对储藏室的储藏能力造成较大影响。

根据本公开的实施例，相邻两个所述第一凸筋相互平行，利于空气的导流。

根据本公开的实施例，所述第一出风口位于所述第一凸筋风道端部的下方且位于第一凸筋风道靠近第一侧壁的一侧，所述第一出风口朝向第一凸筋的端部设置，便于从第一出风口出来的风可吹向第一凸筋风道的端部，然后进入到第一凸筋内，然后通过第一凸筋风道流向第一凸筋的另一端，使得冷风能够扩散到储藏室的其他地方，使得箱体内的冷冻效果更佳均匀，且能够正常的形成循环气流。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施方式的冷柜的立体图；

图2是根据本申请实施方式的冷柜的局部结构立体图；

图3是根据本申请实施方式的冷柜另一视角的局部结构立体图；

图4是根据本申请实施方式的冷柜的局部结构俯视图；

图5是图4中A-A处的剖视图；

图6是根据本申请实施方式的门体的立体图；

图7是根据本申请实施方式的门体的剖视图；

图8是图7中B处的局部放大图；

图9是根据本申请实施方式的冷柜的剖视图；

图10是根据本申请实施方式的冷柜另一视角的局部结构图；

图11是根据本申请实施方式的风道模块的结构示意图；

图12是根据本申请实施方式的风道模块的爆炸图；

图13是根据本申请实施方式的风道模块另一视角的爆炸图；

图14是根据本申请实施方式的风道模块的局部爆炸图；

图15是根据本申请实施方式的风道模块另一视角的局部爆炸图；

图16是根据本申请实施方式的冷柜另一视角的局部结构立体图；

图17是根据本申请实施方式的冷柜另一视角的局部结构立体图；

图18是根据本申请实施方式的门体另一视角的立体图；

图19是根据本申请实施方式的门体的另一剖视图；

图20是图19中C处的局部放大图；

图21是图20中D处的局部放大图；

图22是根据本申请实施方式的门体的局部结构爆炸图；

图23是根据本申请实施方式的门端盖的结构图；

图24是图23中E处的局部放大图。

以上各图中：冷柜100；箱体1；箱外壳101；箱内胆102；箱底壁1022；第一侧壁1023；平台部10231；集水凹陷10232；第二侧壁1024；第三侧壁1025；第四侧壁1026；上开口11；储藏室12；容纳空间13；压机腔131；门体2；门内胆21；第一凸筋211；第一凸筋风道212；第二凸筋213；门外壳22；顶板221；第一侧板222；底板223；门端盖23；门端盖槽231；槽开口2311；槽底壁2312；第一槽壁2313；连接部23131；抵接部23132；第二槽壁2314；顶板槽2315；侧板槽2316；底板槽2316；风道模块3；风道前板组件301；前挡板3011；风机安装座30111；前台阶30112；支撑筋30113；前保温板3012；第一风道30121；第二风道30122；第一保温板30123；上挡板3013；风道后板组件302；后挡板3021；后保温板3022；第一腔体31；第二腔体32；第一出风口33；回风口34；第二出风口35；回风腔36；蒸发器41；风机42；风机固定部421；压缩机43；蒸发皿44；排水管45。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请提出了一种冷柜，下面参考图1-图24对冷柜进行描述。

参考图1-图2，冷柜100包括箱体1和门体2，箱体1的顶部设有上开口11，箱体1内设有与上开口11连通的储藏室12，门体2连接在箱体1上，并且门体位于上开口处以打开或关闭上开口。

冷柜100还包括向储藏室供应冷空气的制冷系统。制冷系统设于箱体内，制冷系统用于对箱体内的储藏室进行制冷。制冷系统包括压缩机、冷凝器、防凝管、干燥过滤器、毛细管、蒸发器和气液分离器。制冷系统的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。其中，压缩过程为：压缩机开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机吸入，在压缩机汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后流入毛细管，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：常温、低压的湿蒸气在蒸发器内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器出来的制冷剂经过气液分离器后再次回到压缩机中，重复以上过程，将冷柜内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。当然，本专利中的冷凝系统不仅限于上述结构，只要能够正常工作即可。

参考图3-图5，箱体1包括箱外壳101和设于箱外壳101内的箱内胆102，其中，箱内胆102内形成有储藏室12。

箱外壳101具有位于上开口处的开口，箱内胆也具有位于上开口处的开口，箱外壳和箱内胆上设置开口以助于形成上开口，并且方便向储藏室内放置物品。

冷柜100还包括风道模块3，风道模块3设置在储藏室12内，风道模块3设于箱内胆的内侧壁上，风道模块3与箱内胆的内侧壁形成位于风道模块和箱内胆内侧壁之间的第一腔体31，风道模块3内设有形成有第二腔体32，第二腔体32与第一腔体31连通，其中，第二腔体可位于第一腔体的上方。

参考图5，冷柜还包括蒸发器41和风机42，其中，蒸发器41设于第一腔体31内，风机42设于第二腔体内。

参考图5，风道模块3上还设有设于风道模块3顶端的第一出风口33，第一出风口将第二腔体与储藏室连通，风道模块3上还设有设于风道模块底部的回风口34，回风口34将第一腔体和储藏室连通，其中，第一出风口是与风道模块外的储藏室连通，回风口也是与风道模块外的储藏室连通。

风机42工作时，风机42驱动储藏室内的空气通过回风口抽入到第一腔体内，空气在第一腔体内与蒸发器换热，换热后的空气进入到第二腔体内，然后被风机从第一出风口送入到储藏室内，形成一个循环。

参考图6-图8，门体2包括设于门体底部的门内胆21，门内胆21上设有第一凸筋211，第一凸筋211朝向箱内胆的底部凸起，第一凸筋具有至少两个，相邻两个第一凸筋之间形成有第一凸筋风道212，在储藏室内的物品较满时，物品会与第一凸筋的底端相抵，不会隔断第一凸筋风道，使得第一凸筋风道内可通过气流。

其中，第一出风口朝向第一凸筋风道，具体的，第一出风口位于第一凸筋风道端部的下方且位于第一凸筋风道靠近第一侧壁的一侧，第一出风口朝向第一凸筋的端部设置，便于从第一出风口出来的风可吹向第一凸筋风道的端部，然后进入到第一凸筋内，然后通过第一凸筋风道流向第一凸筋的另一端，使得冷风能够扩散到储藏室的其他地方，使得箱体内的冷冻效果更佳均匀，且能够正常的形成循环气流。

在门内胆上设置第一凸筋，使得相邻两个第一凸筋形成第一凸筋风道，在冷柜内物品较多且物品与门体底部相抵时，第一凸筋风道依然能够连通，使得从风道模块的第一出风口出来的风能够通过第一凸筋风道流至冷柜远离第一出风口的地方，使得冷柜内冷冻效果更佳均匀，第一凸筋能够起到限位的作用，能够防止冷柜内物品较多堵住冷柜内的冷气循环，设置风道模块上的第一出风口朝向第一凸筋风道，使得从风道模块出来的冷风能够更方便的进入到第一凸筋风道内，设置回风口，使得冷柜内的空气形成一个循环，设置蒸发器和风机，能够换热与提供动力，确保空气循环的正常形成以及形成冷风。

其中，参考图6-图9，第一凸筋在竖直方向上的高度为H，第一凸筋在竖直方向上的高度为10-20mm中的任一值，使得第一凸筋的高度足够大，能够形成足够深的第一凸筋风道，使得足够多的空气能够通过第一凸筋风道扩散到储藏室的其他地方，确保冷冻效果均匀性使得实现，并且使得第一凸筋限定在一定范围内，避免因为第一凸筋高度较高对储藏室的储藏能力造成较大影响，因此，限定第一凸筋在竖直方向上的高度在一定范围内。

其中，相邻两个第一凸筋可相互平行，当具有至少三个第一凸筋时，使得形成的第一凸筋风道也相互平行，利于空气的导流。

第一凸筋可具有四个，四个第一凸筋之间形成有三个第一凸筋通道，第一凸筋间隔设置，两第一凸筋间的间隔相同。

其中，第一凸筋沿门内胆的长度方向设置。

在本申请的一些实施例中，参考图3-图5，箱内胆102具有箱底壁1022、沿其长度方向上相对设置的第一侧壁1023和第二侧壁1024以及沿其宽度方向相对设置的第三侧壁1025和第四侧壁1026，其中，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁设于箱底壁的上方，并且，第三侧壁和第四侧壁设于第一侧壁和第二侧壁之间。其中，风道模块3可设置在第一侧壁1023上，风道模块的下端可延伸至箱底壁处，其中，风道模块的下端与箱底壁相抵或者与箱底壁之间存在一定的间隙，当风道模块的下端与箱底壁相抵时，使得箱底壁能够对风道模块起到支撑的作用，当风道模块的下端与箱底壁之间存在空隙时，能够使得空气在风道模块下端与箱底壁之间的空隙处进入到下腔体内部，能够保证回风的回风量，确保箱体内空气循环的实现。

参考图16，第一侧壁1023在上端和下端之间的位置设置有弯折形成的平台部10231，平台部10231处设有集水凹陷10232，其中，集水凹陷可为漏斗状。

参考图10-图15，风道模块3包括风道前板组件301和风道后板组件302，风道前板组件301包括前挡板3011、前保温板3012和上挡板3013，风道后板组件302包括后挡板3021和后保温板3022。

其中，前保温板3012贴设于前挡板3011靠近第一侧壁的一侧，前保温板3012内形成有第一腔体31，前保温板3012内还设有第一风道30121，第一风道30121将第一腔体与第一出风口连通。

上挡板3013上形成第一出风口33，第一出风口可为相邻设置的两列，每列第一出风口具有至少一个，当多个第一出风口形成一列第一出风口时，多个第一出风口相间设置，其中，同列的两相邻第一出风口之间具有间隔，间隔可相同，相应的，第一风道30121可具有相邻设置的两个，一个第一风道和一列第一出风口相对应。

风道模块可还包括第二出风口35，其中，第二出风口35可设于风道模块远离第一侧壁1023的一侧，具体的，第二出风口35设于前挡板上，其中，第二出风口35可具有相邻设置的两列，每列第二出风口可具有至少一个，其中，每列第二出风口可具有两个，当每列第一出风口具有多个时，多个第二出风口相间设置且间隔相同。第二出风口将储藏室与第二腔体连通，具体的，第二出风口将风道模块外的储藏室和第二腔体连通。

前保温板3012上设有第二风道30122，第二风道30122将第二出风口和第二腔体连通，其中，第二风道的个数与第二出风口的列数相同，一个第二风道对应于一列第二出风口。

前挡板3011上形成回风口34，回风口可为相邻设置的多列，每列回风口具有至少一个，当多个回风口形成一列回风口时，多个回风口相间设置。

前保温板3012包括位于第一腔体和前挡板之间的第一保温板30123，前挡板靠近第一侧壁的一侧上部设有风机安装座30111，第一保温板内设有供风机安装座插入的避让空间，其中，风机安装座具有三个且均匀设置，风机上设有三个与风机安装座对应的风机固定部421，风机固定部与风机安装座固定连接，其中，风机固定部与风机安装座可通过螺钉连接。风机42可为离心风机，使得风轴向进入风机且从风机的轴向流出，其中，第一风道位于风机的顶部，第二风道位于风机的两侧。

上挡板3013盖合在前挡板3011和前保温板3012的顶部。上挡板3013上设有第一出风口33，第一出风口斜向上设置。

后保温板3022贴设于后挡板3021的前侧上部，后保温板3022与后挡板3021设于前保温板的后侧。

第一腔体设于前保温板和第一侧壁之间，或者第一腔体的下部设于前保温板与第一侧壁之间，第一腔体的上部设于后挡板和第一侧壁之间，后挡板和第一侧壁至今还形成有与第一腔体连通的进风腔，后挡板上设有将进风腔和第二风腔连通的风口，风机设于第一腔体内且位于风口处。

前挡板上设有与第一侧壁的台阶部相适配的前台阶30112，其中，前挡板靠近台阶部的一侧设有支撑筋30113，支撑筋向箱底壁的一侧延伸并延伸至前挡板的底端，前挡板与第一侧壁之间形成有设于两者之间的回风腔36，回风腔设于前保温板的下方且将回风口和第一腔体连通。

第一侧壁上设有第一连接部，其中，第一连接部设于第一侧壁上，并且，第一连接部位于平台部上，第一连接部为孔，前挡板上设有第二连接部，第二连接部为插柱，第一连接部与第二连接部连接，其中可以是第二连接部插入到第一连接部内。

在本申请的一些实施例中，参考图3和图16-图17，箱体1内设有位于箱外壳101和箱内胆102之间的容纳空间13，容纳空间13内填充有发发泡，容纳空间13包括设于第一侧壁安装部下方的压机腔131，压机腔131内设有压缩机43。

压缩机腔内设有蒸发皿44，第一侧壁的集水凹陷底壁部连接有排水管45，排水管与蒸发皿44连接，集水凹陷内的水可沿排水管45流至蒸发皿44内蒸发。

在本申请的一些实施例中，风道模块3内还设有温度传感器，温度传感器设于前台阶和风机安装座之间。前挡板上设置有温度传感器安装部，温度传感器安装部具体可为带有卡扣部的结构件，温度传感器安装部直接卡在卡扣部内即可安装到位，以用于探测储藏室内温度。

前保温板与温度传感器安装部对应的位置处设置有让位槽，使温度传感器位于前挡板与前保温板之间。

在本申请的一些实施例中，参考图18-图21，门体2还包括门外壳22和门端盖23，其中，门外壳设于门体的顶部，门外壳具有在其长度方向上设置的第一端和第二端，门端盖23具有两个，两个门端盖分别设于门外壳的第一端和第二端，门端盖上设有门端盖槽231，其中，门端盖槽设于门端盖的侧边缘处且设于门端盖槽靠近门外壳的一侧，门端盖槽朝向门外壳设置。门外壳的第一端和第二端分别插入到两个门端盖的门端盖槽内，设置门体包括门外壳和门端盖，门端盖具有门端盖槽，使得门外壳插入到门端盖槽内，确保门外壳与门端盖的正常连接。

门端盖槽内填充有发泡材料，并且，门端盖槽的门外壳的连接处通过发泡材料密封，发泡材料包括门外壳的第一端和第二端，使得发泡材料能够将门外壳与门端盖之间的连接处密封，使得在组成完成后不需要胶带或者泡棉再进行密封，能够大大的提高生产效率，且能够避免门体发泡时在门外壳与门端盖的连接处漏泡。

参考图21，门端盖槽231的一端设有槽开口2311，门端盖槽还包括与槽开口相对设置的槽底壁2312以及相对设置的第一槽壁2313和第二槽壁2314，其中，第一槽壁2313位于第二槽壁2314的内侧，第一槽壁2313包括位于槽底壁处的连接部以及与连接部23131连接且位于槽开口处的抵接部23132，抵接部与门外壳内壁呈锐角设置且门外壳内壁与抵接部相抵，使得门外壳与第一槽壁的连接处紧密连接，能够避免门内胆与门外壳之间的腔体发泡时在此处漏泡。

在本申请的一些实施例中，参考图22-图24，门外壳包括顶板221、第一侧板222和底板223，其中，顶板设于门外壳的顶部，顶板具有沿其宽度方向设置的顶板第一端和顶板第二端，第一侧板具有两个，两个第一侧板分别设于顶板第一端和顶板第二端处，第一侧板位于顶板的下方。底板223具有两个，两个底板分别设于两个第一侧板远离顶板的一端，并且，底板位于第一侧板的内侧。

门端盖槽231包括顶板槽2315、连接顶板槽两端的两个侧板槽2316以及连接在侧板槽远离顶板槽一端的两个底板槽2316，顶板插入顶板槽内，第一侧板插入侧板槽内，底板插入底板槽内，设置门外壳包括顶板、第一侧板和底板，设置门端盖槽包括顶板槽、侧板槽和底板槽，使得门外壳与门端盖槽相互适配，且使得两者的连接处尽可能的大，能够提高密封效果，减少漏泡的可能性。

在本申请的一些实施例中，参考图6-图8，门内胆上设有朝箱内胆的底部凸起的第二凸筋213，第二凸筋213具有一圈，并且，第二凸筋213位于第一凸筋的外侧，第二凸筋213位于箱内胆内侧壁的内侧，并且，第二凸筋213与箱体之间具有间隙，设置第二凸筋能够起到阻挡冷气的作用，使得储藏室内的冷气不能够轻易的从门体与箱体件的间隙溢出，设置第二凸筋与箱体间存在间隙，能够保证门体的正常打开与关闭。

第二凸筋213在竖直方向上的高度为L，第二凸筋213在竖直方向上的高度为10-20mm中的任一值，使得第二凸筋的高度足够大，能够对第一凸筋风道内的空气形成阻挡，避免较多的空气从门内胆与箱体之间的缝隙内溢出，增强制冷效果，并且使得第二凸筋限定在一定范围内，避免因为第二凸筋高度较高对储藏室的储藏能力造成较大影响，因此，限定第二凸筋在竖直方向上的高度在一定范围内。

第二凸筋包括位于第二凸筋底端的筋底板和连接在筋底板侧部的筋侧板。

在本申请的一些实施例中，冷柜还包括冷凝器，冷凝器设置在容纳空间内，并且，冷凝器贴设在箱外壳的内侧壁上，并且，冷凝器包括并列设置的第一段和连接在第一段顶端的第二段以及连接在第一端底端的第三端段。

在本申请的一些实施例中，冷柜还包括设于箱内胆底部的第一放置架，冷柜还包括设于箱内胆开口处的第二放置架，其中，第二放置架可具有两个且并列设置。

其中，第一放置架包括位于第一放置架顶部的放置部和位于第一放置架底部的支撑部，其中，支撑部的底部与箱内胆的底壁相抵，即箱内胆的底壁支撑第一放置架。

其中，支撑部可具有多个，并且，多喝支撑部相间设置。其中，放置部可为网架，放置部包括第一杆和第二干，第一杆具有多个且平行间隔设置，第二杆具有多个且平行间隔设置，第一杆和第二杆相交形成网状的支撑部，其中第一杆和第二杆可垂直设置。

第二放置架可包括设于第二放置架相对的两侧且位于第一放置架顶部的挂接部，第二放置架还包括设置挂接部下端的储物桶。其中挂接部挂在箱体上开口处的挂接部上，挂接部可为箱体顶部开口处向下凹陷形成的台阶面。

在本申请的一些实施例中，门体具有沿其宽度方向相对设置的前端和后端，门体2的后端通过铰链铰接于箱体1的上开口11处，为了便于用户对门体2施加使门体2翻转的作用力，门体2的前端设有拉手机构，门体2前端的拉手结构可以有多种实现方式。其中，门体前端局部向门体后端凹陷形成拉手结构，该结构不会额外增加冷柜的体积，或者，门体前端局部向门体前端凸起形成拉手结构，拉手结构不占用门体内空间，使得保温效果更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冷柜，其特征在于，包括：

箱体，其顶部设有上开口，所述箱体包括箱外壳和设于所述箱外壳内的箱内胆，所述箱内胆内形成有储藏室；

风道模块，设于所述储藏室内且设于所述箱内胆的内侧壁上，所述风道模块与所述箱内胆的内侧壁形成位于两者之间的第一腔体；所述风道模块内形成有与第一腔体连通的第二腔体；

蒸发器，设于所述第一腔体内；

风机，设于所述第二腔体内；

门体，设于所述上开口处以打开或关闭所述上开口；所述门体包括设于所述门体底部的门内胆；

第一凸筋，设于所述门内胆上且朝所述箱内胆的底部凸起，所述第一凸筋具有至少两个，相邻两个所述第一凸筋之间形成有第一凸筋风道；

所述风道模块的底部设有回风口且所述回风口将所述第一腔体与所述储藏室连通；所述风道模块顶端设有第一出风口且所述第一出风口将所述第二腔体与所述储藏室连通，所述第一出风口朝向所述第一凸筋风道。

2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述门内胆上设有朝向所述箱内胆的底部凸起的第二凸筋，所述第二凸筋具有一圈且位于所述第一凸筋的外侧，所述第二凸筋位于箱内胆内壁的内侧且与所述箱体之间具有间隙。

3.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述门体包括：

门外壳，位于所述门体的顶部，所述门外壳具有在其长度方向上相对设置的第一端和第二端；

两个门端盖，分别设于所述门外壳的第一端和第二端处；

门端盖槽，设于所述门端盖的侧边缘处，所述门端盖槽设于所述门端盖靠近所述门外壳的一侧且朝向所述门外壳设置；

所述门外壳的第一端和第二端分别插入两个所述门端盖的门端盖槽内。

4.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述门端盖槽内填充有发泡材料且所述门端盖槽与所述门外壳的连接处通过所述发泡材料密封，所述发泡材料包裹所述门外壳的第一端和第二端。

5.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述门端盖槽的一端设有槽开口，所述门端盖槽还包括与所述槽开口相对设置的槽底壁以及相对设置的第一槽壁和第二槽壁；所述第一槽壁位于所述第二槽壁的内侧，所述第一槽壁包括位于所述槽底壁处的连接部以及与所述连接部连接且位于所述槽开口处的抵接部，所述抵接部与所述门外壳内壁呈锐角设置且所述门外壳内壁与所述抵接部相抵。

6.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述门外壳包括：

顶板，具有沿其宽度方向上设置的顶板第一端和顶板第二端；

两个第一侧板，分别设于所述顶板第一端和所述顶板第二端处且位于所述顶板的下方；

两个底板，分别设于两个第一侧板远离所述顶板的一端且位于所述第一侧板的内侧；

所述门端盖槽包括顶板槽、连接所述顶板槽两端的两个侧板槽以及连接在侧板槽远离所述顶板槽一端的两个底板槽，所述顶板插入所述顶板槽内，所述第一侧板插入所述侧板槽内，所述底板插入所述底板槽内。

7.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述第一凸筋在竖直方向上的高度为10-20mm中的任一值。

8.根据权利要求2所述的冷柜，其特征在于，所述第二凸筋在竖直方向的高度为为10-20mm中的任一值。

9.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，相邻两个所述第一凸筋相互平行。

10.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述第一出风口位于所述第一凸筋风道端部的下方且位于第一凸筋风道靠近第一侧壁的一侧，所述第一出风口朝向第一凸筋的端部设置。

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