CN218821183U - 冷藏装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷藏装置，包括由外壳和内胆组成的箱体，内胆的后壁靠近前开口的一侧设置有风道板，风道板和内胆之间设置有风道，并在风道内设置有离心风机组件，通过在内胆的后壁上开设向外壳方向凸出的安装空间，离心风机组件至少部分设置在安装空间内，且离心风机组件凸出于后壁靠近风道一侧的端面设置；以减少离心风机组件在风道的厚度上所占的位置，从而减少风道所占的尺寸，增加冷藏装置内部的存储空间，同时令冷藏装置内的气流从回风口进入风道的内部，经过蒸发器换热后流向离心风机组件的进气口，并从离心风机组件的出气口流出，经过出风口流至内胆的前开口侧，并在前开口处形成自出风口向回风口的风幕，提高冷藏装置内的制冷效果。

Description

冷藏装置

技术领域

本申请涉及冷藏装置技术领域，尤其涉及一种冷藏装置。

背景技术

目前，冷藏装置(冰箱、冷柜、酒柜、冷藏陈列柜等)是人们日常生活中经常使用的电器设备，人们对于冷藏装置的内部存储空间的大小要求越来越高，但是对于冷藏装置的安装空间并未增加，所以需要尽量缩小冷藏装置的风道组件的尺寸。

针对存储空间的大小的问题，相关技术中，冷藏装置为了增加内部存储面积，在外形尺寸不变的情况下，将轴流风机安装在冷藏装置的后背风道的顶端以实现加大冷藏装置的高度方向上的空间，参照图1，但是由于轴流风机自身的尺寸过大，无法从根本上减薄后背风道的厚度，同时由于轴流风机尺寸较大，为了提供风机足够的气流流动空间以保证轴流风机更好的发挥效果，轴流风机的需要向存储空间的方向凸出，造成柜内结构不平衡，影响商品摆放。或相关技术中，将轴流电机设置为离心风机，在后背风道配置离心风机和蒸发器。而为了满足离心风机的进风要求，则柜体内的风道盖板与离心风机之间的距离较大，这便导致柜体内的储物空间变小。

有鉴于此，提出本实用新型。

发明内容

本申请提供了一种冷藏装置，通过在内胆的后壁处设置凸出于后壁远离前开口一侧的端面的安装空间，并将离心风机组件部分安装在安装空间中，以减少离心风机组件占据的风道的厚度，从而在外观尺寸相同的情况下，增加冷藏装置的存储空间。

本申请提出了一种冷藏装置，包括：

箱体，箱体包括外壳和内胆，内胆置于外壳中，内胆的侧部设置有相对设置的前开口和后壁，内胆还包括沿其长度方向设置的顶部和底部；

制冷回路，制冷回路包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；

风道板，其设于内胆的后壁靠近前开口的一侧；

至少一个安装空间，安装空间置于内胆的后壁，安装空间的安装面凸出于后壁远离前开口的端面设置；

风道，其设于风道板与内胆之间，风道具有设于前开口的顶部或底部的出风口以及设于前开口的底部或顶部的回风口；

至少一个离心风机组件，其设于风道内，离心风机组件至少部分设置在安装空间内，且离心风机组件凸出于后壁靠近风道一侧的端面设置；

冷藏装置内的气流从回风口进入风道的内部，经过蒸发器换热后流向离心风机组件的进气口，并从离心风机组件的出气口流出，经过出风口流至内胆的前开口侧，并在前开口处形成自出风口向回风口的风幕。

在其中一些实施例中，离心风机组件包括：

离心风机，离心风机部分安装在安装空间内；

离心风机罩，离心风机罩设于后壁靠近风道板的一侧，离心风机罩进一步包括：

罩本体，其内部形成有容纳离心风机的容纳空间；

第一通风口，其设于罩本体与离心风机的进气口对应的位置上；

第二通风口，其设于罩本体与离心风机的出气口对应的位置上；

第一安装件，其设于罩本体的靠近后壁的一侧，且第一安装件与罩本体连接，第一安装件还与后壁靠近前开口一侧的端面连接；

风道内的气流经由第一通风口进入容纳空间，后经进气口、出气口以及第二通风口进入风道。

在其中一些实施例中，离心风机的进气口侧的端面与风道板靠近离心风机的端面之间距离为16-21mm。

在其中一些实施例中，后壁包括：

后壁主体，其设于风道板和外壳之间，后壁主体上设置有至少一个安装孔；

至少一个第二安装件，第二安装件设于后壁主体靠近外壳的一侧，且第二安装件覆盖安装孔，第二安装件的内部形成安装空间，离心风机通过安装孔与第二安装件靠近风道的端面连接。

在其中一些实施例中，第二安装件靠近风道的端面与后壁主体靠近风道的端面之间的距离为8-11mm。

在其中一些实施例中，还包括挡风板，挡风板与后壁或/和风道板连接，且挡风板设置在离心风机的出气口位置，以将风道分为与离心风机的出气口连通的第一风道和与离心风机的进气口连通的第二风道。

在其中一些实施例中，离心风机罩还包括：

第三安装件，其设于罩本体远离后壁的一侧，第三安装件与罩本体连接，第三安装件包括沿其长度方向上的安装件第一端和安装件第二端；

第四安装件，其设于第三安装件的安装件第一端，且与罩本体连接；

第五安装件，其设于第三安装件的安装件第二端，且与罩本体连接；

挡风板还包括至少一个安装位，安装位设置为向风道板方向凹陷的凹槽结构，安装位进一步包括：

第一安装边，其包括沿其长度方向上的安装边第一端和安装边第二端，第一安装边与第三安装件连接；

第二安装边，其设于第一安装边的安装边第一端，第二安装边与第四安装件连接；

第三安装边，其设于第一安装边的安装边第二端，第三安装边与第五安装件连接。

在其中一些实施例中，冷藏装置还包括：

辅助支架，其沿着内胆的长度方向设置，辅助支架与挡风板连接；

辅助连接件，辅助连接件的一端连接辅助支架，辅助连接件的另一端连接后壁。

在其中一些实施例中，冷藏装置还包括发泡层，发泡层置于内胆和外壳之间。

在其中一些实施例中，风道包括：

底部风道，底部风道与回风口连通；

背部风道，背部风道的一端与底部风道连通；

顶部风道，顶部风道的一端与背部风道的另一端连通，顶部风道的另一端与出风口连通。

在上述实施例中，冷藏装置包括由外壳和内胆组成的箱体，内胆的后壁靠近开口的位置处设置有风道板，风道板和内胆之间设置有风道，并在风道内设置有离心风机组件，通过在内胆的后壁上开设向外壳方向凸出的安装空间，该安装空间用于部分安装离心风机组件，可以减少离心风机组件在风道的厚度上所占的位置，从而减少风道所占的尺寸，增加冷藏装置内部的存储空间，同时令冷藏装置内的气流从回风口进入风道的内部，经过蒸发器换热后流向离心风机组件的进气口，并从离心风机组件的出气口流出，经过出风口流至内胆的前开口侧，并在前开口处形成自出风口向回风口的风幕，从而提高冷藏装置内的制冷效果。

附图说明

图1为相关技术中的风道结构；

图2为相关技术中的另一风道结构；

图3示出了根据一些实施例的冷藏装置的结构示意图；

图4示出了根据一些实施例的冷藏装置的局部结构示意图；

图5示出了根据一些实施例的冷藏装置的的爆炸图；

图6为图5中D位置的放大图；

图7示出了根据一些实施例的冷藏装置的另一结构示意图；

图8为图7中B位置的剖面图；

图9为图8中A位置的放大图；

图10示出了根据一些实施例的冷藏装置的另一局部结构示意图；

图11示出了根据一些实施例的冷藏装置的的局部爆炸图；

图12示出了根据一些实施例的第二安装件的结构示意图；

图13示出了根据一些实施例的冷藏装置的的另一局部爆炸图；

图14为图13中B位置的放大图；

图15为图13中C位置的放大图；

图16示出了根据一些实施例的挡风板的结构示意图；

图17示出了根据一些实施例的离心风机罩的结构示意图；

以上图中：

冷藏装置100；箱体1；门体2；外壳3；风道板4；存储空间5；前开口6；

后壁7；内胆8；风道9；出风口10；回风口11；离心风机组件12；

回风板111；蒸发器13；

安装空间81；底部风道91；背部风道92；顶部风道93；

离心风机121；离心风机罩122；

罩本体1221；第一通风口1222；第二通风口1223；第一安装件1224；

进气口1211；出气口1212；后壁主体82；第二安装件83；安装孔84；

安装件本体831；第一边832；第二边833；第三边834；第四边835；

挡风板14；第三安装件1225；第四安装件1226；第五安装件1227；

第一安装边141；第二安装边142；安装孔位146；

第三安装边143；安装部144；防风边145；辅助连接件15；辅助支架16；

第一连接板151；第二连接板152；第三连接板153；第四连接板154；

第五连接板155；发泡层16。

具体实施方式

为使本申请的目的和实施方式更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″、″第三″等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

本申请提出了一种冷藏装置100，下面参考图1-图15对冷藏装置100进行描述。

本申请中所提出的冷藏装置100可以有多种实施方式，包括冰箱、冷柜、酒柜以及冷藏陈列柜等，本申请中提出的离心风机组件12的安装位置和安装方式可以适用于上述冷藏装置100，参照图3，冷藏装置100的一种实施方式。

参照图3，冷藏装置100包括箱体1和门体2，箱体1包括外壳3和内胆8，内胆8设置在外壳3内部，内胆8围设出存储空间5，存储空间5中可以通过层架分隔出多个存储间室，以将冷藏装置100内的物品可以分区存放，满足不同的存储需求。内胆8的侧部设置有相对设置的前开口6和后壁7，门体2安装在前开口6的位置以打开或关闭存储空间5；内胆8还包括沿其长度方向设置的顶部和底部。

参照图5，在内胆8的后壁7靠近前开口6的的一侧设置有风道板4，风道板4和内胆8之间形成风道9，风道9具有设于前开口6的顶部或底部的出风口10以及设于前开口6的底部或顶部的回风口11。风道9内设置有离心风机组件12，离心风机组件12用于提供空气循环的动力，以在风道9内部和内胆8的前开口侧形成风路循环，并将制冷回路产生的冷气送至内胆8的前开口侧。

为了防止回风口11进入异物影响使用，参照图4，在回风口11处设置回风板111，回风板111上设置有多个通风孔，以便于气流通过。

为了满足冷藏装置100内的冷藏需求，冷藏装置100还包括制冷回路，制冷回路包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器13。制冷回路用于对箱体1内的存储空间5进行制冷，制冷回路的工作过程包括压缩过程、冷凝器过程、节流过程和蒸发过程。

箱体1的底部设置有制冷腔(图中未示出)，其中，压缩机可以置于制冷腔中，蒸发器13置于冷藏装置100的内部风道9中，对风道9的气流进行换热以对存储空间5进行降温。

在制冷过程中，压缩机将低温、低压的制冷剂吸入，在压缩机汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器中；高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器散热，制冷剂变为常温、高压的饱和液体；经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后流入毛细管，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；常温、低压的湿蒸气在蒸发器13内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器13及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器13出来的制冷剂经过气液分离器后再次回到压缩机中，重复以上过程，将冷藏装置100内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。当然，本专利中的冷凝系统不仅限于上述结构，只要能够正常工作即可。

为了更好的满足冷藏装置100的制冷效果，将蒸发器13横置于风道9内部，且位于离心风机组件12的底部，风道9内的气流在离心风机组件12的作用下，首先与蒸发器13进行换热，然后再经过离心风机121。

参照图6-9，内胆8的后壁7上设置有至少一个安装空间81，安装空间81的安装面凸出于内胆8的后壁7远离前开口6的端面设置，离心风机组件12至少部分安装在安装空间81中，需要知道的是，安装面与离心风机组件进行连接，以节省离心风机组件12所占据的风道9的空间，且离心风机组件12凸出于内胆8的后壁7靠近风道9一侧的端面设置，以便于离心风机组件12的进风和出风，以实现风路循环。

在制冷过程中，冷藏装置100内的气流从回风口11进入风道9的内部，经过蒸发器13换热后流向离心风机组件12的进气口1211，并在离心风机组件12的出气口1212流出，经过出风口10流至内胆8的前开口侧，并在前开口侧形成自出风口10向回风口11的风幕。

具体的，参照图8，出风口10设置在内胆8的顶部，回风口11设置在内胆8的底部，在制冷过程中，形成自上而下的风幕，以实现冷藏装置100的冷藏需求。

在本实施例的一些实施方式中，参照图8，风道9包括底部风道91、背部风道92和顶部风道93，其中，底部风道91与回风口11连通，背部风道92的一端与底部风道91连通，顶部风道93的一端与背部风道92的另一端连通，顶部风道93的另一端与出风口10连通，参照图8，底部风道91的靠近回风口11的位置的底部设置有向下凹陷的结构，以拓宽底部风道91的尺寸，并在该结构靠近底部风道91与背部风道92连接位置的方向上，底部风道91的尺寸逐渐减小，以提高底部风道91进入背部风道92的风速，促进风道9循环。同时参照图8中气流流向，冷藏装置100内的气流通过回风口11进入底部风道91，经由背部风道92和顶部风道93，在出风口10处形成风幕。

具体的，风道板4包括顶部风道板、后背风道板和底部风道板，顶部风道板与后背风道板的一端连接，底部风道板与后背风道板的另一端连接，风道板和内胆之间形成风道。

与图2中，在离心风机121的吸气口的前部的风道板4上直接开口与存储空间5连通，吸风无独立风道9，出风口10在箱体1的下部，风机向下吹风通过蒸发器13到柜内，整体出风方向和吸风方式无法形成独立的风道9循环相比，本申请实施例通过设置位于底部的回风口11、底部风道91、与底部风道91连通的背部风道92、与背部风道92连通的顶部风道93、以及设于顶部的出风口10，并将离心风机121作为空气循环动力，在风道9内部和内胆8的前开口端形成气流循环，并在出风口10形成自上而下的风幕。

在本实施例的一些实施方式中，参照图5-6，离心风机组件12包括离心风机121和离心风机罩122，离心风机121部分安装在安装空间81内，以减少离心风机121所占风道9的位置，离心风机罩122设于内胆8的后壁7靠近风道板4的一侧，并与内胆8的后壁7靠近风道板4的端面连接。

为了更好的进行冷气流动，参照图17，离心风机罩122进一步包括罩本体1221、第一通风口1222、第二通风口1223和第一安装件1224，其中，罩本体1221的内部形成容纳离心风机121的容纳空间，以在离心风机121的外部形成一个进风空间；第一通风口1222设置在罩本体1221与离心风机121的进气口1211对应的位置上，第二通风口1223设置在罩本体1221与离心风机121的出气口1212对应的位置上，第一安装件1224设置在罩本体1221靠近内胆8的后壁7的一侧，且第一安装件1224与罩本体1221、内胆8的后壁7靠近前开口一侧的端面连接，罩本体1221通过第一安装件1224与内胆8连接。此部分的气流流向为：风道9内的气流经过第一通气口进入容纳空间，然后经过离心风机121的进气口1211、出气口1212后，经过第二通风口1223进入风道9，以构成冷藏装置100内气流循环的一部分。

具体的，离心风机121的气流从轴向进入离心风机121的内部，在离心力的作用下被抛出叶轮边缘，从侧端的出气口1212排出，离心风机121的背部安装在安装空间81内，并在靠近风道板4的一侧形成进风空间。

第一通风口1222设置在罩本体1221靠近风道板4的位置上且与离心风机121的进气口1211对应，第一通风口1222的大小与离心风机121的进气口1211的大小相配合，第二通风口1223设置在罩本体1221靠近顶部的位置上且与离心风机121的出气口1212对应，示例性的，罩本体1221的顶部设置为开口结构，便于冷气通过。第一安装件1224安装在罩本体1221的边沿，并与内胆8连接，以进行离心风机罩122的安装。

需要说明的是，离心风机组件12的进气口1211就是离心风机121的进气口1211，离心风机组件12的出气口1212就是离心风机121的出气口1212。

在本实施例的一些实施方式中，离心风机121的进气口1211侧的端面与风道板4靠近离心风机121的端面之间距离为16-21mm。参照图9，离心风机121的靠近风道板4的端面与风道板4靠近离心风机121的端面之间的距离为X，示例性的，X可以设置为20mm，当然，该距离的设置可以参照离心风机121所需的吸风空间的尺寸进行调整，只需要保证离心风机121的进气的正常进行即可，上述仅为示例。

在本实施例的一些实施方式中，参照图10-12，内胆8的后壁7包括后壁主体82和至少一个第二安装件83，后壁主体82设置在风道板4和外壳3之间，后壁主体82上设置有至少一个安装孔84，安装孔84与第二安装件83配合作用，以便于安装上述离心风机121：第二安装件83设于后壁主体82靠近外壳3的一侧，且第二安装件83覆盖安装孔84，以保证风道9的密封性，防止泄冷，保证冷藏装置100的制冷效果。第二安装件83的内部形成安装空间81，离心风机121通过安装孔84与第二安装件83靠近风道9的端面连接。参照图12，第二安装件83包括安装件本体831和设其周向的第一边832，第二边833、第三边834和第四边835，第一边832、第二边833、第三边834和第四边835与对应的安装件本体831的边沿呈一定角度，且第一边832、第二边833、第三边834和第四边835的端面均与后壁主体82的端面平行，以保证整个风道9的密封性和足够的离心风机121的安装位置。安装本体设置为底部为梯形的凹槽，凹槽的开口朝向风道9侧；安装孔84设置为倒梯形结构，安装孔84的上部配合离心风扇的出气口1212设置，以便于增加出风量。

需要说明的是，安装本体和安装孔84的形状也可以设置为其它形状，只需要可以满足安装空间81的设置要求即可。

示例性的，第二安装件83设置为三个，安装孔84配合设置为三个，当然这个数量可以根据风道9的尺寸进行调整。

在本实施例的一些实施方式中，第二安装件83靠近风道9的端面与后壁主体82靠近风道9的端面之间的距离为8-11mm。参照图9，离心风道9的远离风道板4的一侧的端部置于安装空间81内，其置于安装空间81内的厚度为Y，示例性的，Y可以为10mm。

需要知道的是，该厚度Y可以根据箱体1的发泡层16的厚度、风道9的尺寸等因素进行调整。

在本实施例的一些实施方式中，参照图10，冷藏装置100还包括挡风板41，挡风板41与后壁7和/或风道板4连接，且挡风板41设置在离心风机121的出气口1212位置，以将风道9分为与离心风机121的出气口1212连通的第一风道和与离心风机121的进气口1211连通的第二风道。具体的，挡风板41横置于风道9内，以将风道9分为上下分布的第一风道和第二风道，挡风板41还包括多个安装部144，安装部144与后壁7靠近离心风机121的端面连接，同时挡风板41还与离心风机罩122连接，以辅助安装离心风机罩122，提高风道9内部各结构的整体稳定性。由于设置挡风板41，第二风道内的气流只能通过离心风机121的进气口1211和离心风机121的出气口1212进入第一风道，有利于将风道9内部的气流汇流，以提高整个气流循环的效率。并且，通过设置挡风板41保证了离心风机121的工作有效性，可以在离心风机121的前端设置较小的进风空间即可完成风道9的气流循环，有助于缩小风道9尺寸，从而增加冷藏装置100的存储空间5的尺寸，提高用户的满意度。

在本实施例的一些实施方式中，参照图10，离心风机罩122还包括第三安装件1225、第四安装件1226和第五安装件1227，以便于离心风机罩122与挡风板41进行连接，具体的，第三安装件1225安装在罩本体1221远离后壁7的一侧，第三安装件1225与罩本体1221连接，第三安装件1225包括沿其长度方向上的安装件第一端和安装件第二端；第四安装件1226设置在第三安装件1225的安装件第一端，且与罩本体1221连接；第五安装件1227设置在第三安装件1225的安装件第二端，且与罩本体1221连接；

参照图6，挡风板41还包括至少一个安装位，安装位设置为向风道板4方向凹陷的凹槽结构，安装位进一步包括第一安装边141、第二安装边142和第三安装边143，具体的，第一安装边141包括沿其长度方向上的安装边第一端和安装边第二端，第一安装边141与第三安装件1225连接；第二安装边142设置在第一安装边141的安装边第一端，第二安装边142与第四安装件1226连接；第三安装边143设置在第一安装边141的安装边第二端，第三安装边143与第五安装件1227连接。

具体的，参照图16，挡风板41包括三个安装位，以其中一个安装位为例进行说明，安装位的沿着长度方向的两侧靠近后壁7的位置上设置有安装部144，安装部144和后壁7靠近风道板4的端面连接，以将安装位安装在内胆8上，同时，挡风板41远离后壁7的一侧设置有防风边145，防风边145与风道板4靠近风道的端面连接，以将风道9进行隔绝；挡风板41在对应离心风机121的出气口1212的位置上进行避让设计并设计安装位，安装位用于安装离心风机罩122的顶部，安装位的形状设于与离心风机罩122的顶部进行配合。

通过上述设置，令第一安装边141与第三安装件1225连接、第二安装边142与第四安装件1226连接以及第三安装边143与第五安装件1227连接，使得离心风机罩122远离离心风机121的端面与凹槽结构之间贴合设置，使第一风道和第二风道的连通仅通过离心风机组件12，以便于提高离心风机121的工作效率。

在本实施例的一些实施方式中，参照图11，冷藏装置100还包括辅助支架16和辅助连接件15，其中，辅助支架16沿着内胆8的长度方向设置，辅助支架16与挡风板41连接，具体的，参照图15，挡风板41靠近所述辅助支架16的一侧设置有安装孔位146，以便于辅助支架16插设于安装孔位146中，使辅助支架16与挡风板41形成密封连接。安装孔位146设置为开口，具体开口结构与辅助支架16的尺寸相配合。

为了提高整个风道9内部结构的稳定性，辅助连接件15设置为多个，辅助连接件15的一端连接辅助支架16，辅助连接件15的另一端连接后壁7，使辅助支架16在风道9内部稳固安装，提高风道9内结构的稳定性。

具体的，参照图10、13，辅助支架16设置为4个，其中两个辅助支架16设置在挡风板41的中部，另两个辅助支架16分设在挡风板41的两端，其中，位于两端的辅助支架16分别对应多个辅助连接件15，具体的，在辅助支架16的沿着长度方向的两端各设置一个辅助连接件15，并在沿着长度方向上均匀设置两个辅助连接件15；位于中间的两个辅助支架16共用三个辅助连接件15，参照图14，说明本实施例中其中一种辅助连接件15的结构，该辅助连接件15包括第一连接板151、设置在第一连接板151长度方向上的第二连接板152和第三连接板153、设置在第二连接板152远离第一连接板151的端部的第四连接板154和设置在第三连接板153远离第一连接板151的端部的第五连接板155，其中，第四连接板154、第五连接板155与后壁7靠近风道板4的一侧的端面连接，第一连接板151与位于挡风板41中部的两个辅助支架16连接。

在本实施例的一些实施方式中，冷藏装置100还包括发泡层16，发泡层16置于内胆8和外壳3之间。需要说明的是，发泡层16在安装空间81的对应位置处设置有凹槽，以进行避让设计。同时合理设置凹槽的尺寸，在减少风道9厚度的尺寸的同时，需要保证发泡层16的厚度，防止由于冷量外泄，在箱体1的背部出现凝霜现象。

在上述实施例中，本实施例中提出了一种冷藏装置100，该冷藏装置100通过调整风道9结构、离心风机121的安装方式和安装位置，令内胆8向外壳3方向形成可以部分容纳离心风机121的安装空间81，同时通过合理设置安装空间81的尺寸，避免冷藏装置100的背部温度不均发生凝露，通过将离心风机121部分安装在安装空间81内，且离心风机121的前端置于风道9中，以在风道9内形成气流循环，离心风机121不全部占据风道9，使得风道9所占的面积变小，在同样的外观尺寸下，冷藏装置100的存储空间5变大；同时令冷藏装置100内的气流从回风口11进入风道9的内部，经过蒸发器13换热后流向离心风机组件12的进气口1211，并从离心风机组件12的出气口1212流出，经过出风口10流至内胆8的前开口侧，并在前开口处形成自出风口10向回风口11的风幕，从而提高冷藏装置100内的制冷效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种冷藏装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括外壳和内胆，所述内胆置于所述外壳中，所述内胆的侧部设置有相对设置的前开口和后壁，所述内胆还包括沿其长度方向设置的顶部和底部；

制冷回路，所述制冷回路包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；

风道板，其设于所述内胆的后壁靠近所述前开口的一侧；

至少一个安装空间，所述安装空间置于所述内胆的后壁，所述安装空间的安装面凸出于所述后壁远离所述前开口的端面设置；

风道，其设于所述风道板与所述内胆之间，所述风道具有设于所述前开口的顶部或底部的出风口以及设于所述前开口的底部或顶部的回风口；

至少一个离心风机组件，其设于所述风道内，所述离心风机组件至少部分设置在所述安装空间内，且所述离心风机组件凸出于所述后壁靠近所述风道一侧的端面设置；

所述冷藏装置内的气流从所述回风口进入所述风道的内部，经过所述蒸发器换热后流向所述离心风机组件的进气口，并从所述离心风机组件的出气口流出，经过所述出风口流至所述内胆的前开口侧，并在所述前开口处形成自所述出风口向所述回风口的风幕。

2.根据权利要求1所述的冷藏装置，其特征在于，所述离心风机组件包括：

离心风机，所述离心风机部分安装在所述安装空间内；

离心风机罩，所述离心风机罩设于所述后壁靠近所述风道板的一侧，所述离心风机罩进一步包括：

罩本体，其内部形成有容纳所述离心风机的容纳空间；

第一通风口，其设于所述罩本体与所述离心风机的进气口对应的位置上；

第二通风口，其设于所述罩本体与所述离心风机的出气口对应的位置上；

第一安装件，其设于所述罩本体的靠近所述后壁的一侧，且所述第一安装件与所述罩本体连接，所述第一安装件还与所述后壁靠近前开口一侧的端面连接；

所述风道内的气流经由所述第一通风口进入所述容纳空间，后经所述进气口、所述出气口以及所述第二通风口进入所述风道。

3.根据权利要求2所述的冷藏装置，其特征在于，所述离心风机的进气口侧的端面与所述风道板靠近离心风机的端面之间距离为16-21mm。

4.根据权利要求2所述的冷藏装置，其特征在于，所述后壁包括：

后壁主体，其设于所述风道板和所述外壳之间，所述后壁主体上设置有至少一个安装孔；

至少一个第二安装件，所述第二安装件设于所述后壁主体靠近所述外壳的一侧，且所述第二安装件覆盖所述安装孔，所述第二安装件的内部形成所述安装空间，所述离心风机通过所述安装孔与所述第二安装件靠近所述风道的端面连接。

5.根据权利要求4所述的冷藏装置，其特征在于，所述第二安装件靠近所述风道的端面与所述后壁主体靠近所述风道的端面之间的距离为8-11mm。

6.根据权利要求2所述的冷藏装置，其特征在于，还包括挡风板，所述挡风板与所述后壁或/和所述风道板连接，且所述挡风板设置在所述离心风机的出气口位置，以将所述风道分为与所述离心风机的出气口连通的第一风道和与所述离心风机的进气口连通的第二风道。

7.根据权利要求6所述的冷藏装置，其特征在于，所述离心风机罩还包括：

第三安装件，其设于所述罩本体远离所述后壁的一侧，所述第三安装件与所述罩本体连接，所述第三安装件包括沿其长度方向上的安装件第一端和安装件第二端；

第四安装件，其设于所述第三安装件的安装件第一端，且与所述罩本体连接；

第五安装件，其设于所述第三安装件的安装件第二端，且与所述罩本体连接；

所述挡风板还包括至少一个安装位，所述安装位设置为向所述风道板方向凹陷的凹槽结构，所述安装位进一步包括：

第一安装边，其包括沿其长度方向上的安装边第一端和安装边第二端，所述第一安装边与所述第三安装件连接；

第二安装边，其设于所述第一安装边的安装边第一端，所述第二安装边与所述第四安装件连接；

第三安装边，其设于所述第一安装边的安装边第二端，所述第三安装边与所述第五安装件连接。

8.根据权利要求7所述的冷藏装置，其特征在于，还包括：

辅助支架，其沿着所述内胆的长度方向设置，所述辅助支架与所述挡风板连接；

辅助连接件，所述辅助连接件的一端连接所述辅助支架，所述辅助连接件的另一端连接所述后壁。

9.根据权利要求1所述的冷藏装置，其特征在于，还包括发泡层，所述发泡层置于所述内胆和所述外壳之间。

10.根据权利要求1所述的冷藏装置，其特征在于，所述风道包括：

底部风道，所述底部风道与所述回风口连通；

背部风道，所述背部风道的一端与所述底部风道连通；

顶部风道，所述顶部风道的一端与所述背部风道的另一端连通，所述顶部风道的另一端与所述出风口连通。

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