CN217482239U - 密封组件、排气管路及台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封组件、排气管路及台架,该密封组件包括:垫片、法兰和固定件,垫片为至少一层石墨填料层设置在至少两层金属缠绕层的中间,垫片设置于一副法兰之间,法兰的密封面上设置有至少一个压力环,用于配合石墨填料层进行密封,固定件紧固密封面与垫片。根据本实用新型的密封组件,垫片是由至少一层石墨填料层设置在金属缠绕层的中间,与垫片配合的法兰上设置有至少一个压力环,压力环与石墨填料层接触,因为石墨本身的材质软,所以可以根据压力环的挤压而产生形变,更好地贴合于压力环,增大了垫片的压缩量,解决了漏气的问题,提高了密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰技术领域,具体而言涉及一种密封组件。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
法兰是一种连接工具,法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
现有技术中,对台架的排气管路密封性进行欧六实验过程中,法兰连接处的密封结构长时间在高温等恶劣环境下容易出现管路开裂、漏气等问题,且难以被发现,从而导致实验失败,浪费实验资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少解决垫片压缩量不足导致漏气的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的第一方面提出了一种密封组件,包括:
垫片,所述垫片为至少一层石墨填料层设置在至少两层金属缠绕层的中间;
一副法兰,所述垫片设置于所述一副法兰之间,所述法兰的密封面上设置有至少一个压力环,用于配合所述石墨填料层进行密封;
固定件,所述固定件紧固所述密封面与所述垫片。
根据本实用新型的密封组件,垫片是由至少一层石墨填料层设置在金属缠绕层的中间,与垫片配合的法兰上设置有至少一个压力环,压力环与石墨填料层接触,因为石墨本身的材质软,所以可以根据压力环的挤压而产生形变,更好地贴合于压力环,增大了垫片的压缩量,解决了漏气的问题,提高了密封性。
另外,根据本实用新型的密封组件,还可具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,所述石墨填料层的横截面长度大于所述金属缠绕层的横截面长度。
在本实用新型的一些实施例中,所述法兰靠近焊接部的位置开设有应力环槽。
在本实用新型的一些实施例中,所述金属缠绕层为若干层金属丝缠绕所述石墨填料层形成。
在本实用新型的一些实施例中,所述固定件为卡箍,所述卡箍的内壁上包覆有橡胶。
在本实用新型的一些实施例中,所述法兰焊接面的端口设置有焊接接口,用于配合管路焊接。
本实用新型的第二方面提出了一种排气管路,包括至少一组上述密封组件。
根据本实用新型的排气管路,该排气管路的管路之间是由密封组件来固定连接,由于密封组件的垫片是由至少一层石墨填料层设置在金属缠绕层的中间,与垫片配合的法兰上设置有至少一个压力环,压力环与石墨填料层接触,因为石墨本身的材质软,所以可以根据压力环的挤压而产生形变,更好地贴合于压力环,增大了垫片的压缩量,解决了漏气的问题,提高了排气管路的密封性。
本实用新型的第三方面提出了一种台架,用于进行实验,包括上述排气管路。
根据本实用新型的台架,该台架用于进行实验,包括上述排气管路,排气管路的密封性好,在实验过程中即使处在高温等恶劣的环境下,排气管路也不会开裂或漏气,提高了密封性,降低了实验的成本资源。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的密封组件的结构示意图;
图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的垫片的剖视图;
图3示意性地示出了根据本实用新型实施方式的密封组件的局部结构示意图;
图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的法兰的立体图;
图5示意性地示出了根据本实用新型实施方式的法兰的右视图;
图6示意性地示出了根据本实用新型实施方式的法兰的右视剖视图。
附图标记如下:
10为法兰,11为压力环,12为应力环槽,13为焊接接口;
20为垫片,21为石墨填料层,22为金属缠绕层;
30为固定件。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
如图1所示,根据本实用新型的实施方式,提出了一种密封组件,该密封组件由垫片20、法兰10和固定件30组合而成。其中,垫片20是由一层石墨填料层21设置在两层金属缠绕层22的中间得到的,法兰10的数量是一副,法兰10的密封面上设置有一个压力环11,压力环11配合垫片20进行密封。
具体地说,当密封组件进行密封时,一副法兰10的密封面内侧夹设有垫片20,密封面的外侧由固定件30牢牢紧固,压力环11的位置对应着垫片20的石墨填料层21的位置,由于固定件30给法兰10的密封面一个向内的力,所以压力环11顶着石墨填料层21使其产生形变,石墨材质相较于金属来说更为柔软,可以产生比金属材质更大的形变,增大了垫片20的压缩量,解决了漏气的问题,提高了密封性。
进一步说,如图2所示,垫片20中金属缠绕层22的层数可以为4层,石墨填料层21的层数可以为3层,每层石墨填料层21都交错设置在金属缠绕层22的中间,石墨填料层21的横截面长度略微长于金属缠绕层22的横截面长度。法兰10的数量可以为一副,一副法兰10的密封面都设置一个压力环11。
需要理解的是,如图3所示,压力环11被收容进两层石墨填料层21的中间,石墨填料层21比金属缠绕层22长的横截面长度略微大于压力环11突出的高度,这样才能保证压力环11被完整的收容进两层石墨填料层21的中间。当压力环11被完整收容进石墨填料层21中间的时候,石墨填料层21会因为压力环11的挤压产生细微的形变,这样进一步增大了垫片20的压缩量,解决了漏气的问题,提高了密封性。
需要理解的是,压力环11的个数可以为一个,也可以为若干个,只要能确保每个压力环11都对应着一层石墨填料层21或者每个压力环11都被收容进两层石墨填料层21的中间即可。
进一步的,如图4-5所示,法兰10靠近焊接部的位置开设有应力环槽12,用于分散焊接处应力,防止由于应力集中而产生的管路断裂的情况。
需要理解的是,应力环槽12开设在焊接部远离密封面的一端,可以有效防止热量传递。因为热量会导致形变,而密封面的刚度要非常好才能保证密封的效果,所以才在焊接面远离密封面的一端开设应力环槽12,在焊接时,应力环槽12阻隔了大部分的热量向密封面传递,保证了密封面的刚度要求。
进一步的,金属缠绕层22为若干的金属丝缠绕在石墨填料层21上形成的,具体地说,金属丝包覆在石墨填料层21的外层,但金属丝不包覆石墨填料层21的两端,金属丝缠绕形成的金属缠绕层22的厚度也要大于石墨填料层21的厚度。因为石墨材质比较软,所以石墨填料层21的刚度不够,因此垫片20的刚度主要是有金属缠绕层22来提供的,所以金属缠绕层22的厚度越大,垫片20的刚度越好。但是由于垫片20本身厚度及压力环11配合石墨填料层21这一特点所限定,所以金属缠绕层22的厚度也是被限制的,不能无限的大。
进一步的,固定件30可以为卡箍,卡箍将两个法兰10的密封面向内挤压,起到紧箍作用。卡箍的内壁上可以包覆有橡胶,橡胶起到的作用一是可以减轻卡箍与密封面之间的磨损,另一作用是起到密封作用,进一步提高密封组件的密封性。
需要理解的是,卡箍可以为凹形卡箍(如图1所示),卡箍可以紧紧将两个法兰10的密封面和其中的垫片20包覆在卡箍内侧,又因为卡箍的内壁上设置有橡胶,可以防止漏气,进一步提高密封组件的密封性。
进一步的,如图6所示,法兰10焊接面的端口设置有焊接接口13,焊接接口13为圆形凹槽,焊接接口13的直径等于管路的直径。当需要焊接时,将管路插入焊接接口13后再进行焊接,这样可以加强焊接强度。
本实用新型还提供了一种排气管路,该排气管路的管路之间是由密封组件来固定连接,由于密封组件的垫片20是由至少一层石墨填料层21设置在金属缠绕层22的中间,与垫片20配合的法兰10上设置有至少一个压力环11,压力环11与石墨填料层21接触,因为石墨本身的材质软,所以可以根据压力环11的挤压而产生形变,更好地贴合于压力环11,增大了垫片20的压缩量,解决了漏气的问题,提高了排气管路的密封性。
本实用新型还提供了一种台架,该台架用于进行欧六实验,包括上述排气管路,排气管路的密封性好,在实验过程中即使处在高温等恶劣的环境下,排气管路也不会开裂或漏气,提高了密封性,降低了欧六实验的成本资源。
具体来说,用密封组件将管道组合形成排气管路,排气管路连接有发动机,对发动机采用两种操作,一是自然或强制台架冷却,接着准备取样或数据采集,之后再进行冷启动排放试验,再热浸,之后做热启动实验,进行排放试验;二是将台架至于有颗粒物的环境中,启动发动机进行排放实验。这两步都考验着台架的密封性,通过采用设置了密封组件的排气管路,可以大大增强密封效果,不漏气,减少欧六实验时的成本损失。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种密封组件,其特征在于,包括:
垫片,所述垫片为至少一层石墨填料层设置在至少两层金属缠绕层的中间;
一副法兰,所述垫片设置于所述一副法兰之间,所述法兰的密封面上设置有至少一个压力环,用于配合所述石墨填料层进行密封;
固定件,所述固定件紧固所述密封面与所述垫片。
2.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于,所述石墨填料层的横截面长度大于所述金属缠绕层的横截面长度。
3.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于,所述法兰靠近焊接部的位置开设有应力环槽。
4.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于,所述金属缠绕层为若干层金属丝缠绕所述石墨填料层形成。
5.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于,所述固定件为卡箍,所述卡箍的内壁上包覆有橡胶。
6.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于,所述法兰焊接面的端口设置有焊接接口,用于配合管路焊接。
7.一种排气管路,其特征在于,所述排气管路包括至少一组根据权利要求1-6任一项所述的密封组件。
8.一种台架,用于进行实验,其特征在于,所述台架包括根据权利要求7所述的排气管路。
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