CN217478714U - 一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置，属于缆线加工辅助装置技术领域；它包括拉丝机的机体；在机体的侧向输出端位置安装有收线滚筒；在机体的侧端面上还安装有转轴台；转轴台的轴线与收线滚筒的轴线相平行，且在转轴台上还可转动地安装有辅助支架；在辅助支架的上部安装有辊筒，且在辅助支架的下部还设置有悬臂杆；在悬臂杆上可拆卸地安装有平衡块；本实用新型有效地解决了当前在铜线拉丝的过程中缺少平衡辊筒受拉的调整装置，而辊筒容易发生转动位移的问题。

Description

一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及缆线加工辅助装置技术领域，具体涉及一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置。

背景技术

工业用铜丝为了运输和加工方便一般都是将多股铜丝进行绞成较粗的铜丝后再进行包装，而这种铜丝运输到加工厂家后并不能直接使用，而是需要使用到拉丝机来进行抽线分离，当前的拉丝机的输出端多是滚筒状的收线筒，而这种收线筒需要支杆作为辊筒的滚轴进行抽线，但工作人员在生产中发现，由于进料的铜丝致使存在一定区别，而辊筒为了保证其调节功效不能设置成固定的结构，而同时辊筒又需要承受一定拉丝产生的拉力，拉力容易导致转动位移，故如何对其进行平衡以实现降低拉杆所受拉力，提高结构的强度是目前所面临的主要问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置，以解决当前在铜线拉丝的过程中缺少平衡辊筒受拉的调整装置，而辊筒容易发生转动位移的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置；它包括拉丝机的机体；在机体的侧向输出端位置安装有收线滚筒；在机体的侧端面上还安装有转轴台；转轴台的轴线与收线滚筒的轴线相平行，且在转轴台上还可转动地安装有辅助支架；在辅助支架的上部安装有辊筒，且在辅助支架的下部还设置有悬臂杆；在悬臂杆上可拆卸地安装有平衡块。

优选的，辅助支架包括一对直立相对设置的平板；转轴台设置在平板的中部靠下位置；辊筒安装在转轴台的上顶部，且在两个平板之间还设置有若干个加固杆。

进一步的，在位于外侧平板端面上设置有套筒；在套筒和悬臂杆上均开有定位通孔；套筒和悬臂杆通过螺栓组件可拆卸地进行连接。

进一步的，套筒与转轴台位于同一水平高度，且两者相对进行安装。

优选的，在机体的侧端面上还设置有支座，在该支座位置处安装有活动转板；活动转板能够以该支座为轴点进行转动，且在活动转板上开有条孔；在平板上开有若干个尺寸与该条形孔大小相配合的定位孔，平板通过螺栓组件与活动转板进行连接。

优选的，悬臂杆为一个折杆结构，且在悬臂杆的尾端设置有限位盘；在平衡块为中部开孔的圆饼状结构，且平衡块上孔的尺寸大小与悬臂杆的管径大小相匹配。

优选的，在机体侧端面上还设置有用于测量转轴台转动角度大小的红外测量仪。

本实用新型有益效果：

本实用新型设计了一种在铜线的拉丝机上平衡抽线拉力大小的装置，其通过在拉丝机的机体输出端位置处布置转轴台用以安装辅助支架，并进一步在辅助支架上设置悬臂杆，最后利用平衡块与悬臂杆之间可拆卸的关系来平衡块与悬臂杆的重力对应转轴台轴线的力矩大小和铜丝绕过辊轮施加拉力对应转轴台轴线产生的力矩的大小，从而起到提高结构稳定性的效果。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2是图1中在辅助支架位置处的俯视图；

附图标记说明：1、机体，2、收线滚筒，3、转轴台，4、辅助支架，4A、平板，4B、加固杆，5、辊筒，6、悬臂杆，7、平衡块，8、活动转板，9、套筒，10、红外测量仪。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：

实施例：

参照图1，本实施例提供一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置；它包括拉丝机的机体1；在机体1的侧向输出端位置安装有收线滚筒2；在机体1的侧端面上还安装有转轴台3；转轴台3的轴线与收线滚筒2的轴线相平行，且在转轴台3上还可转动地安装有辅助支架4；在辅助支架4的上部安装有辊筒5，且在辅助支架4的下部还设置有悬臂杆6；在悬臂杆6上可拆卸地安装有平衡块7。

辅助支架4包括一对直立相对设置的平板4A；转轴台3设置在平板4A的中部靠下位置；辊筒5安装在转轴台3的上顶部，且在两个平板4A之间还设置有若干个加固杆4B。

在位于外侧平板4A端面上设置有套筒9；在套筒9和悬臂杆6上均开有定位通孔；套筒9和悬臂杆6通过螺栓组件可拆卸地进行连接。套筒9与转轴台3位于同一水平高度，且两者相对进行安装。设置套筒9的目的是为了对悬臂杆6进行配合安装，提高装置稳定性。

在机体1的侧端面上还设置有支座，在该支座位置处安装有活动转板8；活动转板8能够以该支座为轴点进行转动，且在活动转板8上开有条孔；在平板4A上开有若干个尺寸与该条形孔大小相配合的定位孔，平板4A通过螺栓组件与活动转板8进行连接。设置支座来安装活动转板8的目的是为了在对辅助支架有固定需求时，可以通过螺栓结构将活动转板与辅助支架的平板进行连接，从而防止辅助支架的自由转动。

悬臂杆6为一个折杆结构，且在悬臂杆6的尾端设置有限位盘；在平衡块7为中部开孔的圆饼状结构，且平衡块7上孔的尺寸大小与悬臂杆的管径大小相匹配。

在机体1侧端面上还设置有用于测量转轴台3转动角度大小的红外测量仪10。

在使用本实施例中实用新型装置的时候，可以根据需要调整放置在悬臂杆上平衡块的数目和类型大小，从而与收线滚筒收卷铜丝时对辅助支架上辊筒产生的拉力进行平衡。

Claims (7)

1.一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置，它包括拉丝机的机体（1）；在机体（1）的侧向输出端位置安装有收线滚筒（2）；其特征在于：在机体（1）的侧端面上还安装有转轴台（3）；转轴台（3）的轴线与收线滚筒（2）的轴线相平行，且在转轴台（3）上还可转动地安装有辅助支架（4）；在辅助支架（4）的上部安装有辊筒（5），且在辅助支架（4）的下部还设置有悬臂杆（6）；在悬臂杆（6）上可拆卸地安装有平衡块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置，其特征在于：辅助支架（4）包括一对直立相对设置的平板（4A）；转轴台（3）设置在平板（4A）的中部靠下位置；辊筒（5）安装在转轴台（3）的上顶部，且在两个平板（4A）之间还设置有若干个加固杆（4B）。

3.根据权利要求2所述的一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置，其特征在于：在位于外侧平板（4A）端面上设置有套筒（9）；在套筒（9）和悬臂杆（6）上均开有定位通孔；套筒（9）和悬臂杆（6）通过螺栓组件可拆卸地进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置，其特征在于：套筒（9）与转轴台（3）位于同一水平高度，且两者相对进行安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置，其特征在于：在机体（1）的侧端面上还设置有支座，在该支座位置处安装有活动转板（8）；活动转板（8）能够以该支座为轴点进行转动，且在活动转板（8）上开有条孔；在平板（4A）上开有若干个尺寸与该条形孔大小相配合的定位孔，平板（4A）通过螺栓组件与活动转板（8）进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置，其特征在于：悬臂杆（6）为一个折杆结构，且在悬臂杆（6）的尾端设置有限位盘；在平衡块（7）为中部开孔的圆饼状结构，且平衡块（7）上孔的尺寸大小与悬臂杆的管径大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于平衡铜丝抽线拉力的辅助装置，其特征在于：在机体（1）侧端面上还设置有用于测量转轴台（3）转动角度大小的红外测量仪（10）。

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