CN220351562U - 一种塔式起重机斜拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机斜拉装置，包括安装箱、斜拉绳，所述安装箱的前后两端侧壁内部对称设置有滑槽，且安装箱的内部对称安装有转杆，所述转杆的两端均贯穿于滑槽的内部，且转杆的两端安装有线辊，所述斜拉绳缠绕于线辊的内部，所述安装箱的左右两端侧壁内部对称设置有移动槽，且斜拉绳的输出端贯穿于移动槽的内部，所述斜拉绳的输出端连接有安装板，且两端设置的安装板分别安装于塔壁与平衡壁上，在使用塔式起重机斜拉装置时，通过第一限位杆与第二限位杆之间的配合，能够便捷的在转杆转后，通过电动伸缩杆时第二限位杆进行输出，使第二下限位杆对第一限位杆进阻挡，能够防止转杆转动，使该装置的安全性提高。

Description

一种塔式起重机斜拉装置

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机斜拉装置的技术领域，具体为一种塔式起重机斜拉装置。

背景技术

塔式起重机(towercrane)简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。

在塔式起重机斜拉装置工艺中，一般通过斜拉伸对吊臂与平衡臂进张紧拉伸，但现有的塔式起重机斜拉装置存在如下问题：

在斜拉绳进斜拉工作后，通过电磁抱刹使斜拉绳进行限位，容易使斜拉绳损坏，如专利公告号为CN207595589U的专利中所示，通过电磁抱刹使斜拉绳进行限位，由于塔吊需要的张力较大，通过电磁抱刹使斜拉绳进行限位时，容易使电磁抱刹损坏，使该装置的安全性降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塔式起重机斜拉装置，解决了塔式起重机斜拉装置在进斜拉工作时，能够便捷的对斜拉绳进行限位的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塔式起重机斜拉装置，包括安装箱、斜拉绳，所述安装箱的前后两端侧壁内部对称设置有滑槽，且安装箱的内部对称安装有转杆，所述转杆的两端均贯穿于滑槽的内部，且转杆的两端安装有线辊，所述斜拉绳缠绕于线辊的内部，所述安装箱的左右两端侧壁内部对称设置有移动槽，且斜拉绳的输出端贯穿于移动槽的内部，所述斜拉绳的输出端连接有安装板，且两端设置的安装板分别安装于塔壁与平衡壁上。

优选的，所述安装箱的前后两端分别安装有第一移动板与第二移动板，所述安装箱的内部对称安装有连接板，且连接板的两端分别连接于第一移动板与第二移动板的下端，所述转杆的一端通过滑槽贯穿于第一移动板的内部，且另一端转动连接于第二移动板的内部，所述第一移动板的侧壁对称安装有电机箱，且电机箱的内部安装有往复电机，所述往复电机的输出端连接于转杆的一端。

优选的，所述转杆转动连接于第二移动板内部的一端连接有第一连接杆，且第一连接杆贯穿于第二移动板的内部，所述第一连接杆的末端连接有第一限位杆，所述连接板的后端内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有第二限位杆，所述第二限位杆贯穿于第二移动板的内部，且与第二限位杆的内部滑动连接。

优选的，所述转杆之间对称安装有第二连接杆，且第二连接杆的两端对称安装有支撑管，所述支撑管套接安装于转杆的杆壁，且与转杆转动连接，所述第二连接杆之间安装有支撑杆，所述第二连接杆与第二支撑杆的下端安装有支撑板，所述支撑板的下端安装有液压杆，且液压杆的下端与安装箱的内部下端侧壁连接。

优选的，所述转杆的直径与滑槽的宽度相匹配，且与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一移动板与第二移动板侧壁均与安装箱的侧壁滑动连接。

本实用新型提供了一种塔式起重机斜拉装置。具备以下有益效果：

该一种塔式起重机斜拉装置，在使用塔式起重机斜拉装置时，通过第一限位杆与第二限位杆之间的配合，能够便捷的在转杆转后，通过电动伸缩杆时第二限位杆进行输出，使第二下限位杆对第一限位杆进阻挡，能够防止转杆转动，使该装置的安全性提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型电动伸缩杆结构示意图；

图4为本实用新型液压杆结构示意图。

图中，1-安装箱、2-滑槽、3-移动槽、4-第一移动板、5-第二移动板、6-电机箱、7-往复电机、8-转杆、9-支撑管、10-线辊、11-斜拉线、12-安装板、13-连接板、14-第一连接杆、15-第一限位杆、16-第二限位杆、17-第二连接杆、18-支撑杆、19-电动伸缩杆、20-支撑板、21-液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种塔式起重机斜拉装置，包括安装箱1、斜拉绳11，所述安装箱1的前后两端侧壁内部对称设置有滑槽2，且安装箱1的内部对称安装有转杆8，所述转杆8的两端均贯穿于滑槽2的内部，且转杆8的两端安装有线辊10，所述斜拉绳11缠绕于线辊10的内部，所述安装箱1的左右两端侧壁内部对称设置有移动槽3，且斜拉绳11的输出端贯穿于移动槽3的内部，所述斜拉绳11的输出端连接有安装板12，且两端设置的安装板12分别安装于塔壁与平衡壁上。

所述安装箱1的前后两端分别安装有第一移动板4与第二移动板5，所述安装箱1的内部对称安装有连接板13，且连接板13的两端分别连接于第一移动板4与第二移动板5的下端，所述转杆8的一端通过滑槽2贯穿于第一移动板4的内部，且另一端转动连接于第二移动板5的内部，所述第一移动板4的侧壁对称安装有电机箱6，且电机箱6的内部安装有往复电机7，所述往复电机7的输出端连接于转杆8的一端，从而通过往复电机7能够带动转杆8进转动。

所述转杆8转动连接于第二移动板5内部的一端连接有第一连接杆14，且第一连接杆14贯穿于第二移动板5的内部，所述第一连接杆14的末端连接有第一限位杆15，所述连接板13的后端内部安装有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的输出端连接有第二限位杆16，所述第二限位杆16贯穿于第二移动板5的内部，且与第二限位杆16的内部滑动连接，从而通过第二限位杆16能够对转动后的连接杆14进限位，从而能够防止内部的转杆8继续转动。

所述转杆8之间对称安装有第二连接杆17，且第二连接杆17的两端对称安装有支撑管9，所述支撑管9套接安装于转杆8的杆壁，且与转杆8转动连接，所述第二连接杆17之间安装有支撑杆18，所述第二连接杆17与第二支撑杆18的下端安装有支撑板20，所述支撑板20的下端安装有液压杆21，且液压杆21的下端与安装箱1的内部下端侧壁连接，从而通过第二限位杆16能够对转动后的连接杆14进限位，从而能够防止内部的转杆8继续转动。

所述转杆8的直径与滑槽2的宽度相匹配，且与滑槽2滑动连接，从而能够使转杆8便捷的进行上下移动。

所述第一移动板4与第二移动板5侧壁均与安装箱1的侧壁滑动连接，从而能够使第一移动板4与第二移动板5进行便捷的移动。

该装置工作原理：在使用塔式起重机斜拉装置时，首先将安装有斜拉绳11的安装板12分别安装于吊臂与平衡臂的上端，通过使往复电机7转动，能够使转杆8带动内部的线辊10转动，从而能够使线辊10进行放斜拉线11，同时使电动伸缩杆19的输出端复位，使转杆8能够进行转动，当斜拉绳转动结束后，使电动伸缩杆19的输出端将第二限位杆16推出，使其能够对第一限位杆15进行阻挡工作，通过液压杆21能够使转杆8及第一移动板4与第二移动板5进行上下移动，使斜拉绳的张紧力加固。

本实用新型的1-安装箱、2-滑槽、3-移动槽、4-第一移动板、5-第二移动板、6-电机箱、7-往复电机、8-转杆、9-支撑管、10-线辊、11-斜拉线、12-安装板、13-连接板、14-第一连接杆、15-第一限位杆、16-第二限位杆、17-第二连接杆、18-支撑杆、19-电动伸缩杆、20-支撑板、21-液压杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塔式起重机斜拉装置，包括安装箱(1)、斜拉绳(11)，其特征在于：所述安装箱(1)的前后两端侧壁内部对称设置有滑槽(2)，且安装箱(1)的内部对称安装有转杆(8)，所述转杆(8)的两端均贯穿于滑槽(2)的内部，且转杆(8)的两端安装有线辊(10)，所述斜拉绳(11)缠绕于线辊(10)的内部，所述安装箱(1)的左右两端侧壁内部对称设置有移动槽(3)，且斜拉绳(11)的输出端贯穿于移动槽(3)的内部，所述斜拉绳(11)的输出端连接有安装板(12)，且两端设置的安装板(12)分别安装于塔壁与平衡壁上。

2.根据权利要求1所述一种塔式起重机斜拉装置，其特征在于：所述安装箱(1)的前后两端分别安装有第一移动板(4)与第二移动板(5)，所述安装箱(1)的内部对称安装有连接板(13)，且连接板(13)的两端分别连接于第一移动板(4)与第二移动板(5)的下端，所述转杆(8)的一端通过滑槽(2)贯穿于第一移动板(4)的内部，且另一端转动连接于第二移动板(5)的内部，所述第一移动板(4)的侧壁对称安装有电机箱(6)，且电机箱(6)的内部安装有往复电机(7)，所述往复电机(7)的输出端连接于转杆(8)的一端。

3.根据权利要求2所述一种塔式起重机斜拉装置，其特征在于：所述转杆(8)转动连接于第二移动板(5)内部的一端连接有第一连接杆(14)，且第一连接杆(14)贯穿于第二移动板(5)的内部，所述第一连接杆(14)的末端连接有第一限位杆(15)，所述连接板(13)的后端内部安装有电动伸缩杆(19)，且电动伸缩杆(19)的输出端连接有第二限位杆(16)，所述第二限位杆(16)贯穿于第二移动板(5)的内部，且与第二限位杆(16)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种塔式起重机斜拉装置，其特征在于：所述转杆(8)之间对称安装有第二连接杆(17)，且第二连接杆(17)的两端对称安装有支撑管(9)，所述支撑管(9)套接安装于转杆(8)的杆壁，且与转杆(8)转动连接，所述第二连接杆(17)之间安装有支撑杆(18)，所述第二连接杆(17)与第二支撑杆(18)的下端安装有支撑板(20)，所述支撑板(20)的下端安装有液压杆(21)，且液压杆(21)的下端与安装箱(1)的内部下端侧壁连接。

5.根据权利要求1所述一种塔式起重机斜拉装置，其特征在于：所述转杆(8)的直径与滑槽(2)的宽度相匹配，且与滑槽(2)滑动连接。

6.根据权利要求2所述一种塔式起重机斜拉装置，其特征在于：所述第一移动板(4)与第二移动板(5)侧壁均与安装箱(1)的侧壁滑动连接。