CN217478673U - 纸板复合机防起皱稳定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸板复合机技术领域，尤其涉及一种纸板复合机防起皱稳定机构，包括机架和放置台，所述放置台设置在所述机架上，其特征在于：还包括上料辊轴、压纸装置、驱动辊轴和驱动电机，所述上料辊轴、所述压纸装置和所述驱动辊轴依次设置在所述放置台上；所述驱动电机设置在所述机架上，用于驱动所述驱动辊轴转动，所述上料辊轴用于放置料卷，所述料卷依次经过所述压纸装置和所述驱动辊轴，所述压纸装置用于拉直所述料卷。将料卷放置至上料辊轴上，料卷依次通过压纸装置和驱动辊轴，驱动辊轴驱动料卷向后端移动，当料卷通过压纸装置时，料卷被压纸装置拉直抚平避免料卷有褶皱，在粘合时导致产品的废品率同步增长。

Description

纸板复合机防起皱稳定机构

技术领域

本实用新型属于纸板复合机技术领域，尤其涉及一种纸板复合机防起皱稳定机构。

背景技术

纸板复合机就是将两层或者两层以上的纸板用粘合剂粘合在一块。在利用复合机进行对纸板的加工处理时，需要通过人工将一块块纸板均匀地放置在输送带上，通过输送带传输到另一侧进行粘合工序，由于流水线工作对员工具有较高的工作负荷，因此随着工作时间的增长将影响到员工对纸板的均匀放置，进而将导致产品的废品率同步增长，有待改进，现有的纸板复合机的上料装置大多数由上料辊轴和机架构成，通过上料辊轴驱动料卷转动从而进行上料，但上料装置自动上料的料卷无法对料卷进行拉直抚平，料卷容易产生褶皱，在粘合时导致产品的废品率同步增长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板复合机防起皱稳定机构，旨在解决现有技术中的上料装置自动上料的料卷无法对料卷进行拉直抚平，料卷容易产生褶皱，在粘合时导致产品的废品率同步增长技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种纸板复合机防起皱稳定机构，包括机架和放置台，所述放置台设置在所述机架上，其特征在于：还包括上料辊轴、压纸装置、驱动辊轴和驱动电机，所述上料辊轴、所述压纸装置和所述驱动辊轴依次设置在所述放置台上；所述驱动电机设置在所述机架上，用于驱动所述驱动辊轴转动，所述上料辊轴用于放置料卷，所述料卷依次经过所述压纸装置和所述驱动辊轴，所述压纸装置用于拉直所述料卷。

进一步，所述压纸装置包括支撑板、压卷辊轴、连接柱和转向辊轴；所述支撑板设置在所述放置台上，所述压卷辊轴滑动连接在所述支撑板的后端、且与所述支撑板滚动连接；所述连接柱设置在所述支撑板前端的两侧，所述转向辊轴与所述连接柱滚动连接；两所述转向辊轴设置在所述压卷辊轴的上方。

进一步，所述压纸装置还包括一弹簧，所述弹簧的一端和所述放置台连接，所述弹簧的另一端和所述压卷辊轴连接。

进一步，还包括一限位装置，所述限位装置包括两安装块和定位板，所述两安装块设置在所述放置台的两侧、且位于所述驱动辊轴的后端，所述定位板的两端分别与两所述安装块滑动连接，所述定位板和所述放置台之间有供所述料卷经过的间隙。

进一步，所述限位装置还包括两定位螺钉，两所述安装块上设有腰型孔，所述定位螺钉穿过所述腰型孔与所述定位板的端部连接，用于定位所述定位板与所述放置台之间的距离。

进一步，还包括一吸附装置，所述吸附装置设置在所述放置台内、且位于所述驱动辊轴和所述限位装置之间，用于吸附所述料卷贴合所述放置台的上表面。

进一步，所述吸附装置包括负压机、若干个吸气嘴和连接板，所述放置台上设有若干个避空孔，所述避空孔位于所述驱动辊轴和所述限位装置之间；所述吸气嘴的一端与所述连接板连接，所述吸气嘴的吸气端与所述避空孔连接，所述负压机和所述连接板气性连接。

本实用新型实施例提供的纸板复合机防起皱稳定机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1、在使用时，将料卷放置至上料辊轴上，料卷依次通过压纸装置和驱动辊轴，驱动辊轴驱动料卷向本实用新型所提供的纸板复合机防起皱稳定机构后端移动，当料卷通过压纸装置时，依次通过压纸装置前端的转向辊轴、压纸辊轴和压纸装置后端的转向辊轴，压纸辊轴和支撑板滑动连接，在压纸辊轴重力的作用下，料卷被压纸装置拉直抚平，然后进入下一个机构进行粘合，避免料卷有褶皱，在粘合时导致产品的废品率同步增长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的纸板复合机防起皱稳定机构的主视图。

附图标号：

100、机架；200、放置台；210、避空孔；300、上料辊轴；400、压纸装置； 410、支撑板；420、压卷辊轴；430、连接柱；440、转向辊轴；450、弹簧；500、驱动装置；600、限位装置；610、安装块；611、腰型孔；620、定位板；630、定位螺钉；700、吸附装置；710、负压机；720、吸气嘴；730、连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参考图1所示，提供一种纸板复合机防起皱稳定机构，包括机架100和放置台200，所述放置台200设置在所述机架100 上，其特征在于：还包括上料辊轴300、压纸装置400、驱动辊轴和驱动电机，所述上料辊轴300、所述压纸装置400和所述驱动辊轴依次设置在所述放置台 200上；所述驱动电机设置在所述机架100上，用于驱动所述驱动辊轴转动，所述上料辊轴300用于放置料卷，所述料卷依次经过所述压纸装置400和所述驱动辊轴，所述压纸装置400用于拉直所述料卷。在本实施例中，在使用时，将料卷放置至上料辊轴300上，料卷依次通过压纸装置400和驱动辊轴，驱动辊轴驱动料卷向本实用新型所提供的纸板复合机防起皱稳定机构后端移动，当料卷通过压纸装置400时，料卷被压纸装置400拉直抚平，然后进入下一个机构进行粘合，避免料卷有褶皱，在粘合时导致产品的废品率同步增长。

进一步，参考图1所示，所述压纸装置400包括支撑板410、压卷辊轴420、连接柱430和转向辊轴440；所述支撑板410设置在所述放置台200上，所述压卷辊轴420滑动连接在所述支撑板410的后端、且与所述支撑板410滚动连接；所述连接柱430设置在所述支撑板410前端的两侧，所述转向辊轴440与所述连接柱430滚动连接；两所述转向辊轴440设置在所述压卷辊轴420的上方。在本实施例中，当料卷通过压纸装置400时，依次通过压纸装置400前端的转向辊轴440、压纸辊轴和压纸装置400后端的转向辊轴440，压纸辊轴和支撑板 410滑动连接，在压纸辊轴重力的作用下，料卷被压纸装置400拉直抚平，然后进入下一个机构进行粘合，避免料卷有褶皱，在粘合时导致产品的废品率同步增长。

进一步，参考图1所示，所述压纸装置400还包括一弹簧450，所述弹簧 450的一端和所述放置台200连接，所述弹簧450的另一端和所述压卷辊轴420 连接。在本实施例中，压纸装置400还包括一弹簧450，所述弹簧450的一端和所述放置台200连接，所述弹簧450的另一端和所述压卷辊轴420连接，弹簧 450对压卷辊轴420进一步施加弹力，当料卷带动压卷辊轴420向上移动时，弹簧450对压卷辊轴420有向下的弹性复位力，使压卷辊轴420拉直效果更好，避免料卷有褶皱，在粘合时导致产品的废品率同步增长。

进一步，参考图1所示，还包括一限位装置600，所述限位装置600包括两安装块610和定位板620，所述两安装块610设置在所述放置台200的两侧、且位于所述驱动辊轴的后端，所述定位板620的两端分别与两所述安装块610滑动连接，所述定位板620和所述放置台200之间有供所述料卷经过的间隙。在本实施例中，所述限位装置600和所述放置台200之间有供所述料卷经过的间隙，当料卷有褶皱时，无法通过限位装置600，避免有褶皱的料卷通过，避免料卷进入下一个机构进行粘合，在粘合时导致产品的废品率同步增长。

进一步，参考图1所示，所述限位装置600还包括两定位螺钉630，两所述安装块610上设有腰型孔611，所述定位螺钉630穿过所述腰型孔611与所述定位板620的端部连接，用于定位所述定位板620与所述放置台200之间的距离。在本实施例中，所述限位装置600还包括两定位螺钉630，用于定位所述定位板 620与所述放置台200之间的距离，当面对不同厚度的料卷时，调节定位螺钉630，从而调节定位螺钉630和放置台200之间的间隙，使本实用新型所提供的的纸板复合机防起皱稳定机构能用于不同厚度的料卷，更实用。

进一步，参考图1所示，还包括一吸附装置700，所述吸附装置700设置在所述放置台200内、且位于所述驱动辊轴和所述限位装置600之间，用于吸附所述料卷贴合所述放置台200的上表面。在本实施例中，还包括一吸附装置700，所述吸附装置700设置在所述放置台200内、且位于所述驱动辊轴和所述限位装置600之间，用于吸附所述料卷贴合所述放置台200的上表面。吸附装置700 吸附料卷紧贴放置台200的上表面，进一步消除料卷上的褶皱，避免避免料卷有褶皱，在粘合时导致产品的废品率同步增长。

进一步，参考图1所示，所述吸附装置700包括负压机710、若干个吸气嘴 720和连接板730，所述放置台200上设有若干个避空孔210，所述避空孔210 位于所述驱动辊轴和所述限位装置600之间；所述吸气嘴720的一端与所述连接板730连接，所述吸气嘴720的吸气端与所述避空孔210连接，所述负压机 710和所述连接板730气性连接。在本实施例中，所述放置台200上设有若干个避空孔210，所述吸附装置700包括负压机710和若干个吸气嘴720，各吸气嘴 720和避空孔210相对应，使料卷受到的吸附力均匀，避免料卷产生褶皱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸板复合机防起皱稳定机构，包括机架和放置台，所述放置台设置在所述机架上，其特征在于：还包括上料辊轴、压纸装置、驱动辊轴和驱动电机，所述上料辊轴、所述压纸装置和所述驱动辊轴依次设置在所述放置台上；所述驱动电机设置在所述机架上，用于驱动所述驱动辊轴转动，所述上料辊轴用于放置料卷，所述料卷依次经过所述压纸装置和所述驱动辊轴，所述压纸装置用于拉直所述料卷。

2.根据权利要求1所述的纸板复合机防起皱稳定机构，其特征在于：所述压纸装置包括支撑板、压卷辊轴、连接柱和转向辊轴；所述支撑板设置在所述放置台上，所述压卷辊轴滑动连接在所述支撑板的后端、且与所述支撑板滚动连接；所述连接柱设置在所述支撑板前端的两侧，所述转向辊轴与所述连接柱滚动连接；两所述转向辊轴设置在所述压卷辊轴的上方。

3.根据权利要求2所述的纸板复合机防起皱稳定机构，其特征在于：所述压纸装置还包括一弹簧，所述弹簧的一端和所述放置台连接，所述弹簧的另一端和所述压卷辊轴连接。

4.根据权利要求1所述的纸板复合机防起皱稳定机构，其特征在于：还包括一限位装置，所述限位装置包括两安装块和定位板，所述两安装块设置在所述放置台的两侧、且位于所述驱动辊轴的后端，所述定位板的两端分别与两所述安装块滑动连接，所述定位板和所述放置台之间有供所述料卷经过的间隙。

5.根据权利要求4所述的纸板复合机防起皱稳定机构，其特征在于：所述限位装置还包括两定位螺钉，两所述安装块上设有腰型孔，所述定位螺钉穿过所述腰型孔与所述定位板的端部连接，用于定位所述定位板与所述放置台之间的距离。

6.根据权利要求4～5任一项所述的纸板复合机防起皱稳定机构，其特征在于：还包括一吸附装置，所述吸附装置设置在所述放置台内、且位于所述驱动辊轴和所述限位装置之间，用于吸附所述料卷贴合所述放置台的上表面。

7.根据权利要求6所述的纸板复合机防起皱稳定机构，其特征在于：所述吸附装置包括负压机、若干个吸气嘴和连接板，所述放置台上设有若干个避空孔，所述避空孔位于所述驱动辊轴和所述限位装置之间；所述吸气嘴的一端与所述连接板连接，所述吸气嘴的吸气端与所述避空孔连接，所述负压机和所述连接板气性连接。

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