CN217477704U - 一种胶带夹压结构及具有其的封箱机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种胶带夹压结构及具有其的封箱机芯，包括胶带夹压结构本体，所述胶带夹压结构本体包括压板及夹扣组件，所述夹扣组件设置在所述压板上，且在所述夹扣组件与所述压板之间形成第一穿过间隙，且所述压板的中部朝向所述第一通过间隙的方向突出，以在所述压板中部处形成突出部。在压板与夹扣组件之间形成第一穿过间隙，保证胶带可经第一穿过间隙穿出，且胶带穿过第一穿过间隙时压向压板，以使胶带穿过第一间隙后具有三角压型，增大胶带自身的强度，当胶带切断后，由于胶带的三角压型增大了其自身强度，可避免胶带的松弛、掉落。且当胶带切断后，夹扣组件和压板与胶带之间的接触摩擦，也可有效避免胶带的松弛、掉落。

Description

一种胶带夹压结构及具有其的封箱机芯

技术领域

本实用新型涉及封箱机芯的技术领域，具体涉及一种胶带夹压结构及具有其的封箱机芯。

背景技术

在封箱机芯使用的过程中，通过切断装置对胶带进行切断后，胶带容易回卷至胶带安装座处，或胶带松弛掉落至粘贴到封箱机芯的机架侧壁处，在对箱体再次进行密封时，需要寻找胶带的自由端，再次进行对齐，形成了操作上的繁琐。

实用新型内容

本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的目的在于提出一种胶带夹压结构，可避免胶带的松弛、掉落。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种胶带夹压结构，包括胶带夹压结构本体，所述胶带夹压结构本体包括压板及夹扣组件，所述夹扣组件设置在所述压板上，且在所述夹扣组件与所述压板之间形成第一穿过间隙，且所述压板的中部朝向所述第一通过间隙的方向突出，以在所述压板中部处形成突出部。

作为本实用新型的进一步改进，所述压板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体连接，且所述第一板体由远离所述第二板体的一端至靠近所述第二板体的一端向上倾斜设置，所述第二板体由远离所述第一板体的一端至靠近所述第一板体的一端向上倾斜设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹扣组件包括第一夹扣和第二夹扣，所述第一夹扣设置在所述第一板体上，所述第二夹扣设置在所述第二板体上，第一穿过间隙包括第一夹扣与所述第一板体之间形成的第一间隙，及所述第二夹扣与所述第二板体之间形成的第二间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一间隙由所述第一板体远离所述第二板体的一端至所述第一板体靠近所述第二板体的一端截面逐渐减小；所述第二间隙由远离所述第一板体的一端至靠近所述第一板体的一端截面逐渐减小。

作为本实用新型的进一步改进，还包括压轮，所述压轮设置在所述压板上方，且在所述压轮与所述压板之间形成第二穿过间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述压轮两端部的直径大于所述压轮中部的直径，以在所述压轮中部处形成收窄部，且所述收窄部在所述压板的突出部上方。

作为本实用新型的进一步改进，在所述压轮的两端部的外壁处设有压纹。

本实用新型的目的在于提出一种封箱机芯，可避免胶带的松弛、掉落。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种封箱机芯，包括前压轮结构、后压轮结构及切带结构，所述切带结构设置在所述前压轮结构和所述后压轮结构之间，还包括所述的一种胶带夹压结构，所述胶带夹压结构本体设置在所述前压轮结构处。

作为本实用新型的进一步改进，所述前压轮结构包括前压轮架，在所述压轮安装在所述前压轮架上，且在所述压轮内设有第一安装腔，在所述第一安装腔内设有第一弹簧，且所述第一弹簧在所述压轮与所述前压轮架之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述前压轮结构还包括前压轮本体，在所述前压轮本体内形成第二安装腔，在所述第二安装腔内设有第二弹簧，且所述第二弹簧设置在所述前压轮本体与所述前压轮架之间。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型提出一种胶带夹压结构，在压板与夹扣组件之间形成第一穿过间隙，保证胶带可经第一穿过间隙穿出，且胶带穿过第一穿过间隙时压向压板，以使胶带穿过第一间隙后具有三角压型，增大胶带自身的强度，当胶带切断后，由于胶带的三角压型增大了其自身强度，可避免胶带的松弛、掉落。且当胶带切断后，夹扣组件和压板与胶带之间的接触摩擦，也可有效避免胶带的松弛、掉落。

2.本实用新型提出一种封箱机芯，其具有一种胶带夹压结构，在压板与夹扣组件之间形成第一穿过间隙，保证胶带可经第一穿过间隙穿出，且胶带穿过第一穿过间隙时压向压板，以使胶带穿过第一间隙后具有三角压型，增大胶带自身的强度，当胶带切断后，由于胶带的三角压型增大了其自身强度，可避免胶带的松弛、掉落。且当胶带切断后，夹扣组件和压板与胶带之间的接触摩擦，也可有效避免胶带的松弛、掉落。

附图说明

图1为实施例中一种封箱机芯的结构示意图；

图2为实施例中一种封箱机芯的分解示意图；

图3为实施例中压板、夹扣组件及压轮的结构示意图；

图4为实施例中压板、夹扣组件及压轮的另一结构示意图；

图5为实施例中压板及夹扣组件的结构示意图；

图6为实施例中压轮的结构示意图；

图7为实施例中压板、夹扣组件及压轮的剖视图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例一：

如图1-7，一种胶带夹压结构，包括胶带夹压结构本体1，所述胶带夹压结构本体1包括压板2及夹扣组件3，所述夹扣组件3设置在所述压板2上，且在所述夹扣组件3与所述压板2之间形成第一穿过间隙20，且所述压板2的中部朝向所述第一通过间隙的方向突出，以在所述压板2中部处形成突出部21。

当胶带经所述胶带夹压结构到达压轮4结构及切带结构7处，胶带切断后其切断处由于没有支撑结构进行支撑，容易松弛掉落至粘附到封箱机芯上。

本实用新型提出一种胶带夹压结构，在压板2与夹扣组件3之间形成第一穿过间隙20，保证胶带可经第一穿过间隙20穿出，且胶带穿过第一穿过间隙 20时压向压板2，以使胶带穿过第一间隙201后具有三角压型，增大胶带自身的强度，当胶带切断后，由于胶带的三角压型增大了其自身强度，可避免胶带的松弛、掉落。

且由于夹扣组件3和压板2之间形成的第一穿过间隙20，当胶带切断后，夹扣组件3和压板2与胶带之间的接触摩擦，也可有效避免胶带的松弛、掉落。

所述压板2包括第一板体22和第二板体23，所述第一板体22和所述第二板体23连接，且所述第一板体22由远离所述第二板体23的一端至靠近所述第二板体23的一端向上倾斜设置，所述第二板体23由远离所述第一板体22的一端至靠近所述第一板体22的一端向上倾斜设置。所述第一板体22和第二板体 23连接，且为一体结构，以使所述压板2形成中间高、两边低的形状结构，以在所述第一板体22和所述第二板体23之间形成突出部21。

在本实施例中，所述第一板体22和所述第二板体23的截面形成三角结构。

在一些实施例中，所述第一板体22和所述第二板体23的截面形成弧形结构。

所述夹扣组件3包括第一夹扣31和第二夹扣32，所述第一夹扣31设置在所述第一板体22上，所述第二夹扣32设置在所述第二板体23上，第一穿过间隙20包括第一夹扣31与所述第一板体22之间形成的第一间隙201，及所述第二夹扣32与所述第二板体23之间形成的第二间隙202。

所述第一间隙201由所述第一板体22远离所述第二板体23的一端至所述第一板体22靠近所述第二板体23的一端截面逐渐减小；所述第二间隙202由远离所述第一板体22的一端至靠近所述第一板体22的一端截面逐渐减小。

在本实施例中，所述第一间隙201和第二间隙202的形成，保证胶带可穿过的同时，在胶带切断后，胶带与第一夹扣31、第一板体22、第二夹扣32和第二板体23之间的接触，增大了摩擦，有效避免胶带的脱离、松弛、掉落。

且第一间隙201和第二间隙202的截面均分别向靠近中部逐渐减小，可在胶带具有松弛、脱离的趋势时，第一板体22和第一夹扣31与胶带之间更容易发生接触、第二板体23和第二夹扣32与胶带之间更容易发生接触，可有效增大胶带与第一板体22和第一夹扣31之间的摩擦阻力及有效增大胶带与第二板体23和第二夹扣32之间的摩擦阻力，避免胶带的松弛、脱离。

且第一夹扣31与第二夹扣32对胶带也有一个支撑的作用，可避免胶带的掉落。

在本实施例中，所述第一板体22设置在左端、第二板体23在右端，呈左右设置。且所述第一夹扣31设置在所述第一板体22的左端部，所述第二夹扣 32设置在所述第二板体23的右端部，所述第一夹扣31和第二夹扣32相对设置。

在一些实施例中，所述第一夹扣31由所述第一板体22处向上延伸后向右弯折形成，第二夹扣32由第二板体23处向上延伸后向左弯折形成。

在一些实施例中，还包括压轮4，所述压轮4设置在所述压板2上方，且在所述压轮4与所述压板2之间形成第二穿过间隙40。

胶带穿过第二穿过间隙40后、穿设第一穿过间隙20。胶带经过第二穿过间隙40时，胶带即被限制在压轮4与压板2之间的第二穿过间隙40中，可方便胶带之后穿设到第一穿过间隙20中。

本实施例中，所述压轮4两端部的直径大于所述压轮中部42的直径，以在所述压轮中部42处形成收窄部，且所述收窄部在所述压板2的突出部21上方。

在所述压轮4的两端部的外壁处设有压纹。可增大胶带与压轮4接触的摩擦。

本实施例中，所述压轮4包括压轮左部41、压轮中部42及压轮右部43，所述压轮中部42的直径相对所述压轮左部41及压轮右部43的直径较小，以在所述压轮中部42处收窄形成收窄部。

通过所述压轮中部42(即所述收窄部)与所述压板2的突出部21相配合，所述压轮左部41与所述压板2的第一板体22相配合，所述压轮右部43与所述压板2的第二板体23相配合，以保证所述压轮4与所述压板2之间形成可穿过的第二穿过间隙40，保证胶带可从其形成的第二穿过间隙40中穿过。

本实施例中，在所述压轮左部41及压轮右部43的外壁处设有压纹。

本实施例中，所述压纹为点状压纹。

实施例二：

如图1、2，一种封箱机芯，包括前压轮结构5、后压轮结构6及切带结构7，所述切带结构7设置在所述前压轮结构5和所述后压轮结构6之间，还包括实施例一中所述的一种胶带夹压结构，所述胶带夹压结构本体1设置在所述前压轮结构5处。

本实用新型提出一种封箱机芯，当切带结构7对胶带进行切断后，夹扣组件3和压板2与胶带之间的接触摩擦，也可有效避免胶带的松弛、掉落。

且在胶带切断前，胶带经在压板2与夹扣组件3之间形成第一穿过间隙20 穿出，且胶带穿过第一穿过间隙20时压向压板2，以使胶带穿过第一间隙201 后具有三角压型，增大胶带自身的强度，当胶带切断后，由于胶带的三角压型增大了其自身强度，可避免胶带的松弛、掉落。

所述前压轮结构5包括前压轮本体51及前压轮架52，所述前压轮本体51 与所述前压轮架52连接，且所述压板2一端与所述前压轮架52连接，另一端向靠近所述前压轮本体51方向延伸设置。压板2与所述前压轮架52连接，以当所述前压轮架52带动所述前压轮本体51转动时，所述压板2可跟随转动。

所述夹扣组件3设置在靠近所述前压轮本体51的一端。以当所述切带结构 7切断胶带后，所述夹扣组件3对所述胶带具有防止其掉落、脱离的风险。

在所述压轮4安装在所述前压轮架52上，且在所述压轮内设有第一安装腔 401，在所述第一安装腔401内设有第一弹簧402，且所述第一弹簧在所述压轮与所述前压轮架之间，以当所述压轮安装在所述压轮架52上时，在第一弹簧的作用下压轮与所述压轮架52具有压紧的作用，当压轮随胶带撕拉方向撕拉后，由于第一弹簧的作用，压轮难以往相反方向回转，可有效避免回卷、褶皱等问题。

在所述前压轮本体内形成第二安装腔501，在所述第二安装腔501内设有第二弹簧502，且所述第二弹簧502设置在所述前压轮本体51与所述前压轮架之间，在第二弹簧的作用下，前压轮本体51与前压轮架之间具有压紧的作用，当前压轮本体随胶带撕拉方向撕拉后，由于第二弹簧502的作用，当前压轮本体难以往相反方向回转，可有效避免回卷、褶皱等问题。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶带夹压结构，其特征在于，包括胶带夹压结构本体，所述胶带夹压结构本体包括压板及夹扣组件，所述夹扣组件设置在所述压板上，且在所述夹扣组件与所述压板之间形成第一穿过间隙，且所述压板的中部朝向所述第一通过间隙的方向突出，以在所述压板中部处形成突出部。

2.根据权利要求1所述的一种胶带夹压结构，其特征在于，所述压板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体连接，且所述第一板体由远离所述第二板体的一端至靠近所述第二板体的一端向上倾斜设置，所述第二板体由远离所述第一板体的一端至靠近所述第一板体的一端向上倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种胶带夹压结构，其特征在于，所述夹扣组件包括第一夹扣和第二夹扣，所述第一夹扣设置在所述第一板体上，所述第二夹扣设置在所述第二板体上，第一穿过间隙包括第一夹扣与所述第一板体之间形成的第一间隙，及所述第二夹扣与所述第二板体之间形成的第二间隙。

4.根据权利要求3所述的一种胶带夹压结构，其特征在于，所述第一间隙由所述第一板体远离所述第二板体的一端至所述第一板体靠近所述第二板体的一端截面逐渐减小；所述第二间隙由远离所述第一板体的一端至靠近所述第一板体的一端截面逐渐减小。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种胶带夹压结构，其特征在于，还包括压轮，所述压轮设置在所述压板上方，且在所述压轮与所述压板之间形成第二穿过间隙。

6.根据权利要求5所述的一种胶带夹压结构，其特征在于，所述压轮两端部的直径大于所述压轮中部的直径，以在所述压轮中部处形成收窄部，且所述收窄部在所述压板的突出部上方。

7.根据权利要求6所述的一种胶带夹压结构，其特征在于，在所述压轮的两端部的外壁处设有压纹。

8.一种封箱机芯，其特征在于，包括前压轮结构、后压轮结构及切带结构，所述切带结构设置在所述前压轮结构和所述后压轮结构之间，还包括权利要求1-7任一所述的一种胶带夹压结构，所述胶带夹压结构本体设置在所述前压轮结构处。

9.根据权利要求8所述的一种封箱机芯，其特征在于，所述前压轮结构包括前压轮架，在所述压轮安装在所述前压轮架上，且在所述压轮内设有第一安装腔，在所述第一安装腔内设有第一弹簧，且所述第一弹簧在所述压轮与所述前压轮架之间。

10.根据权利要求8所述的一种封箱机芯，其特征在于，所述前压轮结构还包括前压轮本体，在所述前压轮本体内形成第二安装腔，在所述第二安装腔内设有第二弹簧，且所述第二弹簧设置在所述前压轮本体与所述前压轮架之间。

Images