CN217477700U - 全自动胶带封箱机机芯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动胶带封箱机机芯，包括：安装板，在安装板的左右两端分别转动设置有左摆臂和右摆臂，在左摆臂上转动设置有主胶轮、第一齿形轮及第一胶轮，在主胶轮上转动设置有挡片架，在右摆臂上转动设置有辅助胶轮，在安装板上设置有联动机构，在安装板上设置有切刀组件，在安装板上设置有放带机构。本发明的优点在于：结构简单，封装效率高，能够有效防止胶带从主胶轮上脱落。

Description

全自动胶带封箱机机芯

技术领域

本发明涉及全自动胶带封箱机机芯。

背景技术

企业在进行生产时，需要将产品装入到纸箱中，然后用胶带将纸箱封箱，这时就需要用到胶带封箱机。目前市面上的胶带封箱机包括：安装板，在安装板上设置有切刀组件、摆臂、以及放带机构，在摆臂上设置有若干胶带轮，胶带卷放置在放带机构上后，将胶带绕设在各胶带轮上，然后就能对纸箱进行封箱动作。目前市面上的胶带封箱机存在以下缺陷：1、胶带容易从胶轮上脱落；2、放带机构在停机时，胶带卷在惯性下会继续转动，这时就会将胶带从各胶带轮上抽回并粘连在胶带卷上，每次停机都要对胶带进行整理。对于出现脱落的胶带需要人工进行归位，对于粘连在胶带卷上的胶带则需要裁掉后重新从胶带卷上拉出胶带，这样，不仅降低了工作效率，而且还增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效防止胶带脱落及粘连在胶带卷上的全自动胶带封箱机机芯。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：全自动胶带封箱机机芯，包括：安装板，在安装板的左右两端分别转动设置有左摆臂和右摆臂，在左摆臂上从前往后依次转动设置有主胶轮、第一齿形轮及第一胶轮，在主胶轮上转动设置有挡片架，所述挡片架包括：分别转动设置在主胶轮上下两端的挡片，在两个挡片24之间转动设置有位于主胶轮左侧的限位齿形轮及限位胶轮，在两个挡片架之间设置有位于主胶轮的右侧、且向下穿过位于下方的挡片架的第一连接销，在左摆臂的底部设置有第二连接销，在第一连接销与第二连接销之间连接有第一拉簧，在右摆臂上转动设置有辅助胶轮，在安装板上设置有一个能够同时驱动左摆臂和右摆臂动作的联动机构，在位于左摆臂与右摆臂之间的安装板上转动设置有能够通过自动复位对胶带进行切断的切刀组件，在安装板上设置有放带机构，所述放带机构包括：与安装板相连的连接板，在连接板上转动设置有连接轴，在连接轴上设置有能够放置胶带卷的带盘，连接轴的底部向下伸出于连接板，在伸出于连接板的连接轴上套设有上阻尼板，在连接板上向下螺纹连接有两根T型杆，上阻尼板滑动设置在两根T型杆上，在两根T型杆上滑动设置有下阻尼板，在上阻尼板和下阻尼板之间设置有减速片，连接轴的底部抵靠在减速片上，在T型杆与下阻尼板之间设置有压簧。

进一步的，前述的全自动胶带封箱机机芯，其中，所述联动机构包括：与左摆臂和右摆臂相铰接的联动板、第二拉簧及拉簧调节板，第二拉簧的左右两端分别与联动板及拉簧调节板相连，在拉簧调节板上设置有第一弧形腰孔及第一连接孔，第一连接孔的圆心与第一弧形腰孔的圆心同心，在安装板上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，安装板上的第一螺纹孔与拉簧调节板上的第一连接孔相对齐、并通过第一螺栓连接，安装板上的第二螺纹孔与拉簧调节板上的第一弧形腰孔相对齐、并通过第二螺栓连接。

进一步的，前述的全自动胶带封箱机机芯，其中，所述切刀组件包括：锯齿刀片、挡板与转轴，在转轴上套装有刀片支架、连接盘及挡板，在刀片支架上设置有卡槽，锯齿刀片卡入到卡槽中后通过螺栓连接，在连接盘上设置有紧定螺钉，紧定螺钉穿过连接盘后紧定在转轴上，在连接盘上设置有若干第一调节孔，在挡板上设置有若干第二调节孔，连接盘上的第一调节孔分别与挡板上的第二调节孔一一对齐，在任意一对相互对齐的第一调节孔与第二调节孔之间穿设有一根第三连接销，在安装板上设置有第四连接销，在第三连接销和第四连接销之间连接有第三拉簧。

进一步的，前述的全自动胶带封箱机机芯，其中，所述带盘包括：套设在连接轴上的倒圆台形状的上夹盘、圆台形状的下夹盘，在连接轴上设置有凸肩，下夹盘抵靠在凸肩上，在位于上夹盘上方的连接轴上螺纹连接有锁紧螺母。

进一步的，前述的全自动胶带封箱机机芯，其中，连接板与安装板之间的连接结构为：在安装板上设置有第三螺纹孔、第四螺纹孔及第五螺纹孔，第三螺纹孔、第四螺纹孔及第五螺纹孔之间呈等腰直角三角形，其中第三螺纹孔靠近安装板的左侧壁，第四螺纹孔靠近安装板的前侧壁，在连接板上设置有第二弧形腰孔及第二连接孔，第二连接孔的圆心与第二弧形腰孔的圆心同心，连接板上的第二弧形腰孔与安装板上的第五螺纹孔对齐、并通过第三螺栓连接，连接板上的第二连接孔与安装板上的第三螺纹孔或第四螺纹孔对齐、并通过第四螺栓连接。

进一步的，前述的全自动胶带封箱机机芯，其中，在位于左摆臂一侧的安装板上转动设置有第二齿形轮及第二胶轮。

进一步的，前述的全自动胶带封箱机机芯，其中，在位于左摆臂前侧的安装板上设置有限位块。

本发明的优点在于：结构简单，封装效率高，主胶轮上的挡片架在复位后能够将胶带固定在主胶轮上，以防胶带从主胶轮上脱落；在放带机构中通过调节压簧的顶推压力来调节减速片与连接轴之间的摩擦力大小，从而使放带机构中的带盘具备刹车功能，放带机构在停机时就能防止出现胶带卷因为带盘的转动惯性而将胶带从主胶轮上抽离的情况。

附图说明

图1是本发明所述的全自动胶带封箱机机芯的立体结构示意图。

图2是本发明所述的全自动胶带封箱机机芯非工作状态时的平面结构示意图。

图3是图2中A-A方向的剖视结构示意图。

图4是图2中B-B方向的剖视结构示意图。

图5是图2中C-C方向的剖视结构示意图。

图6是本发明所述的全自动胶带封箱机机芯工作状态时的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明所述的全自动胶带封箱机机芯，包括：安装板1，在安装板1的左右两端分别转动设置有左摆臂2和右摆臂3，在位于左摆臂2前侧的安装板1上设置有限位块11，在左摆臂2上从前往后依次转动设置有主胶轮21、第一齿形轮22及第一胶轮23，在主胶轮21上转动设置有挡片架，所述挡片架包括：分别转动设置在主胶轮21上下两端的挡片24，在两个挡片24之间转动设置有位于主胶轮21左侧的限位齿形轮241及限位胶轮242，在两个挡片24之间设置有位于主胶轮21的右侧、且向下穿过位于下方的挡片24的第一连接销243，在左摆臂2的底部设置有第二连接销25，在第一连接销243与第二连接销25之间连接有第一拉簧26。在右摆臂3上转动设置有辅助胶轮31，在位于左摆臂2一侧的安装板1上转动设置有第二齿形轮12及第二胶轮13。在安装板1上设置有一个能够同时驱动左摆臂2和右摆臂3动作的联动机构，所述联动机构包括：与左摆臂2和右摆臂3相铰接的联动板4、第二拉簧41及拉簧调节板42，第二拉簧41的左右两端分别与联动板4及拉簧调节板42相连，在拉簧调节板42上设置有第一弧形腰孔421及第一连接孔422，第一连接孔422的圆心与第一弧形腰孔421的圆心同心，在安装板1上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔14，安装板1上的第一螺纹孔与拉簧调节板42上的第一连接孔422相对齐、并通过第一螺栓连接，安装板1上的第二螺纹孔14与拉簧调节板42上的第一弧形腰孔421相对齐、并通过第二螺栓连接。当拉簧调节板42安装在安装板1上后，拉簧调节板42可以以第一连接孔422为圆心沿着第一弧形腰孔421进行微调，从而方便第二拉簧41的安装。

在位于左摆臂2与右摆臂3之间的安装板1上转动设置有能够通过自动复位对胶带进行切断的切刀组件，所述切刀组件包括：锯齿刀片51、挡板52与转轴5，锯齿刀片51有利于切割胶带，在转轴5上套装有刀片支架53、连接盘54及挡板52，在刀片支架53上设置有卡槽，锯齿刀片51卡入到卡槽中后通过螺栓连接，在连接盘54上设置有紧定螺钉，紧定螺钉穿过连接盘54后紧定在转轴5上，这样，连接盘54能够跟随转轴5一起转动，在连接盘54上设置有若干第一调节孔541，在挡板52上设置有若干第二调节孔521，连接盘54上的第一调节孔541分别与挡板52上的第二调节孔521一一对齐，在任意一对相互对齐的第一调节孔541与第二调节孔521之间穿设有一根第三连接销55，在安装板1上设置有第四连接销56，在第三连接销55和第四连接销56之间连接有第三拉簧57。将第三连接销55放入到不同位置的相互对齐的第一调节孔541和第二调节孔521中就能调节第三拉簧57的拉力，从而调节锯齿刀片51的切割力度。

在安装板1上设置有放带机构，所述放带机构包括：与安装板1相连的连接板6，在连接板6上转动设置有连接轴61，在连接轴61上设置有能够放置胶带卷的带盘，所述带盘包括：套设在连接轴61上的倒圆台形状的上夹盘62、圆台形状的下夹盘63，在连接轴61上设置有凸肩64，下夹盘63抵靠在凸肩64上，在位于上夹盘62上方的连接轴61上螺纹连接有锁紧螺母65，在上夹盘62与下夹盘63之间放置胶带卷，下夹盘63的小径端和上夹盘62的小径端分别卡入到胶带卷的下端和上端中，然后用锁紧螺母65旋紧贴靠在上夹盘62上，从而将胶带卷固定住。连接轴61的底部向下伸出于连接板6，在伸出于连接板6的连接轴61上套设有上阻尼板66，在连接板6上向下螺纹连接有两根T型杆67，上阻尼板66滑动设置在两根T型杆67上，在两根T型杆67上滑动设置有下阻尼板68，在上阻尼板66和下阻尼板68之间设置有减速片69，连接轴61的底部抵靠在减速片69上，在T型杆67与下阻尼板68之间设置有压簧671，通过旋拧T型杆67可以调节压簧671对上阻尼板66和下阻尼板68的顶推压力，从而调节减速片69与连接轴61之间的摩擦力大小，带盘在停止放带时连接轴61与减速片69之间的摩擦力起到了刹车作用，而且当减速片69被摩擦变薄时，通过压簧671的弹力作用向上顶推减速片69起到补偿作用。

连接板6与安装板1之间的连接结构为：在安装板1上设置有第三螺纹孔15、第四螺纹孔及第五螺纹孔16，第三螺纹孔15、第四螺纹孔及第五螺纹孔16之间呈等腰直角三角形，其中第三螺纹孔15靠近安装板1的左侧壁，第四螺纹孔靠近安装板1的前侧壁，在连接板6上设置有第二弧形腰孔601及第二连接孔602，第二连接孔602的圆心与第二弧形腰孔601的圆心同心，连接板6上的第二弧形腰孔601与安装板1上的第五螺纹孔16对齐、并通过第三螺栓连接，连接板6上的第二连接孔602与安装板1上的第三螺纹孔15或第四螺纹孔对齐、并通过第四螺栓连接。当连接板6上的第二连接孔602通过第四螺栓与安装板1上的第四螺纹孔进行连接时，放带机构位于安装板1的后侧，当连接板6上的第二连接孔602与安装板1上的第三螺纹孔15进行连接时，放带机构位于安装板1的左侧，这样就能根据实际的工况需求来调节放带机构的位置，而当连接板6通过第二连接孔602与第二弧形腰孔601安装在安装板1上后，连接板6可以以第二连接孔602为圆心沿着第二弧形腰孔601进行微调，从而方便放带机构的安装。

本发明的工作原理如下：如图6所示，将胶带卷中的胶带依次绕靠在第二胶轮13、第二齿形轮12、第一胶轮23、第一齿形轮22上，胶带的粘贴面贴靠在第二齿形轮12、第一齿形轮22上，这样就不会损伤粘贴面的粘贴性能，胶带的非粘贴面贴靠在第二胶轮13、第一胶轮23上，然后胶带穿过限位齿形轮241与限位胶轮242之间的间隙后到达主胶轮21上，胶带的非粘贴面位于主胶轮21一侧，限位齿形轮241位于胶带粘贴面一侧，限位胶轮242位于胶带不粘贴面一侧。纸箱贴着安装板1的前侧壁从左往右移动，纸箱的右端撞到左摆臂2的挡片架上时，挡片架被碰撞后通过转动将主胶轮21露出来与纸箱进行接触，主胶轮21上的胶带通过粘贴面贴合在纸箱的右端，放带机构中的带盘开始转动放胶带，纸箱继续往右移动，纸箱推动左摆臂2向右转动，直至左摆臂2上的主胶轮21贴靠在纸箱的封口处，主胶轮21将胶带粘贴在纸箱的封口处，此时，左摆臂2带动联动杆5克服第二拉簧41的拉力后带动右摆臂3往左转动，当左摆臂2上的主胶轮21贴靠在纸箱的封口处时，右摆臂3上的辅助胶轮31也能与贴靠在纸箱的封口处，当纸箱的右端撞到挡板52上时，纸箱会推动挡板52带动连接盘54克服第三拉簧57一起往右转动，直至挡板52与安装板1的前侧壁齐平，连接盘54在转动时会带动转轴5向右转动，转轴5在转动时会带动锯齿刀片51一起向右转动，从而使锯齿刀片51避开胶带。

当纸箱的左端离开左摆臂2时，由于纸箱压靠在右摆臂3上，所以，左摆臂2不会复位，当纸箱的左端离开挡板52时，挡板52及连接盘54在第三拉簧57的拉力作用下向左复位，转轴5也随着连接盘54带动锯齿刀片51一起复位，锯齿刀片51在复位时与胶带接触就能将胶带切断。胶带被切断后，挡片架在第一拉簧26的拉力作用下复位，此时，挡片架上的限位齿形轮241与限位胶轮242会带动胶带靠在主胶轮21上，同时，放带机构中的带盘在连接轴61与减速片69之间的刹车作用下及时停止放带动作。纸箱向右运动至脱离右摆臂3上的辅助胶轮31时，第二拉簧41在拉力作用下驱动联动板4带动左摆臂2及右摆臂3一起复位，右摆臂3在复位过程中继续与纸箱的左端贴合，将胶带贴合在纸箱的左端上，当左摆臂2与限位块11相接处时，左摆臂2和右摆臂3停止动作。

本发明的优点在于：结构简单，封装效率高，主胶轮上的挡片架在复位后能够将胶带固定在主胶轮上，以防胶带从主胶轮上脱落；在放带机构中通过调节压簧的顶推压力来调节减速片与连接轴之间的摩擦力大小，从而使放带机构中的带盘具备刹车功能，放带机构在停机时就能防止出现胶带卷因为带盘的转动惯性而将胶带从主胶轮上抽离的情况。

Claims (7)

1.全自动胶带封箱机机芯，包括：安装板，其特征在于：在安装板的左右两端分别转动设置有左摆臂和右摆臂，在左摆臂上从前往后依次转动设置有主胶轮、第一齿形轮及第一胶轮，在主胶轮上转动设置有挡片架，所述挡片架包括：分别转动设置在主胶轮上下两端的挡片，在两个挡片24之间转动设置有位于主胶轮左侧的限位齿形轮及限位胶轮，在两个挡片架之间设置有位于主胶轮的右侧、且向下穿过位于下方的挡片架的第一连接销，在左摆臂的底部设置有第二连接销，在第一连接销与第二连接销之间连接有第一拉簧，在右摆臂上转动设置有辅助胶轮，在安装板上设置有一个能够同时驱动左摆臂和右摆臂动作的联动机构，在位于左摆臂与右摆臂之间的安装板上转动设置有能够通过自动复位对胶带进行切断的切刀组件，在安装板上设置有放带机构，所述放带机构包括：与安装板相连的连接板，在连接板上转动设置有连接轴，在连接轴上设置有能够放置胶带卷的带盘，连接轴的底部向下伸出于连接板，在伸出于连接板的连接轴上套设有上阻尼板，在连接板上向下螺纹连接有两根T型杆，上阻尼板滑动设置在两根T型杆上，在两根T型杆上滑动设置有下阻尼板，在上阻尼板和下阻尼板之间设置有减速片，连接轴的底部抵靠在减速片上，在T型杆与下阻尼板之间设置有压簧。

2.根据权利要求1所述的全自动胶带封箱机机芯，其特征在于：所述联动机构包括：与左摆臂和右摆臂相铰接的联动板、第二拉簧及拉簧调节板，第二拉簧的左右两端分别与联动板及拉簧调节板相连，在拉簧调节板上设置有第一弧形腰孔及第一连接孔，第一连接孔的圆心与第一弧形腰孔的圆心同心，在安装板上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，安装板上的第一螺纹孔与拉簧调节板上的第一连接孔相对齐、并通过第一螺栓连接，安装板上的第二螺纹孔与拉簧调节板上的第一弧形腰孔相对齐、并通过第二螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的全自动胶带封箱机机芯，其特征在于：所述切刀组件包括：锯齿刀片、挡板与转轴，在转轴上套装有刀片支架、连接盘及挡板，在刀片支架上设置有卡槽，锯齿刀片卡入到卡槽中后通过螺栓连接，在连接盘上设置有紧定螺钉，紧定螺钉穿过连接盘后紧定在转轴上，在连接盘上设置有若干第一调节孔，在挡板上设置有若干第二调节孔，连接盘上的第一调节孔分别与挡板上的第二调节孔一一对齐，在任意一对相互对齐的第一调节孔与第二调节孔之间穿设有一根第三连接销，在安装板上设置有第四连接销，在第三连接销和第四连接销之间连接有第三拉簧。

4.根据权利要求1所述的全自动胶带封箱机机芯，其特征在于：所述带盘包括：套设在连接轴上的倒圆台形状的上夹盘、圆台形状的下夹盘，在连接轴上设置有凸肩，下夹盘抵靠在凸肩上，在位于上夹盘上方的连接轴上螺纹连接有锁紧螺母。

5.根据权利要求1或4所述的全自动胶带封箱机机芯，其特征在于：连接板与安装板之间的连接结构为：在安装板上设置有第三螺纹孔、第四螺纹孔及第五螺纹孔，第三螺纹孔、第四螺纹孔及第五螺纹孔之间呈等腰直角三角形，其中第三螺纹孔靠近安装板的左侧壁，第四螺纹孔靠近安装板的前侧壁，在连接板上设置有第二弧形腰孔及第二连接孔，第二连接孔的圆心与第二弧形腰孔的圆心同心，连接板上的第二弧形腰孔与安装板上的第五螺纹孔对齐、并通过第三螺栓连接，连接板上的第二连接孔与安装板上的第三螺纹孔或第四螺纹孔对齐、并通过第四螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的全自动胶带封箱机机芯，其特征在于：在位于左摆臂一侧的安装板上转动设置有第二齿形轮及第二胶轮。

7.根据权利要求1所述的全自动胶带封箱机机芯，其特征在于：在位于左摆臂前侧的安装板上设置有限位块。

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