CN217476212U - 一种方块马腿芯模体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方块马腿芯模体系，涉及建筑模板技术领域，所述方块马腿芯模体系包括位于底模基础两端的马腿底盒、与马腿底盒同轴设置的马腿芯模和用于固定马腿芯模的马腿芯模连接杆构件，所述马腿芯模的底部截面积小于马腿底盒的顶部截面积；马腿芯模的顶部设置有一个或多个吊耳，方便通过吊耳将马腿芯模的顶部固定在马腿芯模连接杆构件的横梁上，横梁两端设置有横梁支撑柱，横梁支撑柱通过固定板固定在底模基础外侧的模板顶部。本实用新型的方块马腿芯模体系结构简单，马腿芯模安装与拆除方便，可有效防止混凝土浇筑过程中的马腿芯模上浮问题，提高混凝土浇筑质量，提高施工效率。

Description

一种方块马腿芯模体系

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种方块马腿芯模体系。

背景技术

码头是天然形成或人工建造的长堤，主要用于装卸货物或船舶泊位。在人工建造的码头的各种结构形式中，重力码头因其结构坚固耐用，抗冻性和抗冰性良好，能承受较大的地面载荷和船舶载荷，对较大的集中载荷以及码头地面超载和装卸工艺变化适应性强，施工简单、维修费用小而得到广泛使用。在人工建造的重力码头结构中，方块因尺寸较小、预制、安装速度快而得到广泛使用，方块的质量对方块的安装、定位过程，对方块码头的结构稳定性具有重要作用。

在方块预制过程中，方块马腿芯模结构决定了方块吊装孔的结构，决定了方块吊装方式，吊装难度，方块马腿芯模的结构形式还会影响方块马腿芯模的制作难度，采用何种结构形式的方块马腿芯模结构成为方块预制的一大难题；方块马腿芯模在安装过程中，如何快速对方块马腿芯模进行定位也是技术人员需要重点考虑的问题；另外，方块马腿芯模安装完成后，在后期混凝土浇筑过程中，方块马腿芯模会产生较大的浮力，影响方块浇筑质量，如何克服浮力，保证方块马腿芯模在混凝土浇筑过程中的位置不变，也是方块马腿芯模体系设计中所要面临的重大问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一至少在于，针对如何克服上述现有技术存在的方块马腿芯模结构复杂、制作困难，混凝土浇筑过程中方块马腿芯模上浮问题，提供一种方块马腿芯模体系，将钢板与角钢焊接在一起，能够减小方块马腿芯模的制作难度；通过在方块马腿芯模的顶部设置吊耳和连接杆，将吊耳或连接杆连接在马腿芯模连接杆构件的横梁上，并将马腿芯模连接杆构件固定在外侧模板上，可防止混凝土浇筑过程中方块马腿芯模上浮，提高混凝土浇筑质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括以下各方面。

一种方块马腿芯模体系，所述方块马腿芯模体系包括：底模基础、设置在底模基础顶部的马腿底盒、设置在底模基础外侧的第一侧模、与马腿底盒同轴设置的马腿芯模和用于固定马腿芯模的马腿芯模连接杆构件；所述马腿底盒设置在底模基础的两端，所述马腿芯模的底部截面积小于马腿底盒的顶部开口截面积，所述马腿芯模连接杆构件设置在第一侧模的顶部。

所述马腿芯模连接杆构件包括横梁，所述横梁为整体结构或双拼结构，所述横梁的两端设置有横梁支撑柱，所述横梁支撑柱通过固定板固定在第一侧模的顶部。

进一步地，当横梁为整体结构时，所述横梁的中部设置有通孔，通孔的孔径与马腿芯模顶部吊耳的孔径一致，当马腿芯模的顶部仅设置有吊耳时，可以采用螺栓穿过通孔，将吊耳与横梁固定，使马腿芯模与横梁连接稳固。

优选的，所述马腿底盒为两端开口、内部空心的棱台形、圆台形、棱柱形或圆柱形结构；所述马腿底盒的底部设置有马腿底盒基座，所述马腿底盒基座的顶部十字设置有第一支撑件，所述马腿底盒的顶部对称设置有多个第二支撑件；所述马腿底盒基座采用扁钢、角钢或槽钢，所述第一支撑件采用扁钢、角钢或槽钢、所述第二支撑件采用扁钢、角钢或槽钢。

进一步地，当马腿底盒为棱台形或圆台形结构时，所述马腿底盒的底部开口截面积大于顶部开口截面积。

进一步地，所述马腿底盒的顶部还对称设置有两木板，所述木板的厚度为20～30mm，所述两木板之间的间距为180～300mm。

优选的，所述马腿芯模为两端封闭的棱台形、圆台形、棱柱形或圆柱形结构；所述马腿芯模第二侧面上设置有多个相互平行的第一支撑，所述马腿芯模第二侧面的对立面上设置有多个相互平行的第一支撑，所述马腿芯模第二侧面中部设置有第三支撑，马腿芯模第二侧面对立面的中部设置有第三支撑，所述第三支撑与第一支撑垂直；所述马腿芯模第二侧面与马腿芯模第二侧面对立面之间设置有多个相互平行的第二支撑，所述第二支撑的一端连接在马腿芯模第二侧面的第一支撑上，与第一支撑垂直，所述第二支撑的另一端连接在马腿芯模第二侧面对立面的第一支撑上，与第一支撑垂直；所述第一支撑的一端连接马腿芯模第一侧面，另一端连接马腿芯模第一侧面的对立面，所述第三支撑的一端连接马腿芯模的底面，另一端连接马腿芯模的顶面；所述马腿芯模各侧面的连接位置处设置有连接件，所述马腿芯模各侧面与底面的连接位置处设置有连接件，所述连接件为角钢。

进一步地，当马腿芯模为棱台形或圆台形结构时，所述马腿芯模的底部截面积小于顶部截面积；将马腿芯模的底部截面积设置成小于顶部截面积的形式，在后期拆除马腿芯模时，可以轻松地将马腿芯模从预制的方块内部拔出，提高拆模效率。

优选的，所述马腿芯模的顶部设置有一个或多个吊耳，所述吊耳设置在马腿芯模的中部或两端。

优选的，所述马腿芯模的顶部中间位置处还设置有连接杆，所述连接杆滚扎有螺纹，便于通过螺栓连接方式将连接杆固定在横梁上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

通过采用钢板、角钢焊接马腿底盒与马腿芯模，使马腿底盒与马腿芯模易于制作；马腿底盒与马腿芯模内部为空心结构，重量轻，方便安装与拆除。通过将马腿芯模设置为棱台形结构，并使马腿芯模的底部截面积小于顶部截面积，方便后期拆模时拆除马腿芯模。

通过在马腿芯模的顶部设置吊耳和连接杆，便于通过吊耳安装与拆除马腿芯模；通过设置马腿芯模连接杆构件，将吊耳或连接杆固定在马腿芯模连接杆构件的横梁上，并将马腿芯模连接杆构件通过固定板固定在外侧模板的顶部，可有效防止混凝土浇筑时马腿芯模上浮，提高混凝土浇筑质量，提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型示例性实施例的方块马腿芯模体系正视图。

图2是本实用新型示例性实施例的方块马腿芯模体系俯视图。

图3是本实用新型示例性实施例的方块马腿底盒左视图。

图4是图3所示的方块马腿底盒俯视图。

图5是本实用新型示例性实施例的方块马腿芯模示意图。

图6是图5所示的方块马腿芯模俯视图。

图7是图5所示的方块马腿芯模侧视图。

图8是另一形式的方块马腿芯模示意图。

图9是本实用新型示例性实施例的方块马腿芯模连接杆构件示意图。

图10是另一形式的方块马腿芯模连接杆构件示意图。

图11是图2所示的方块马腿芯模体系A处的放大示意图。

图中标识：1-底模基础，2-马腿底盒，201-第一支撑件，202-马腿底盒基座，203-第二支撑件，204-马腿底盒第一侧面，3-马腿芯模，31-马腿芯模第一侧面，32-马腿芯模第二侧面，310-第一支撑，320-第二支撑，330-第三支撑，340-连接件，4-马腿芯模连接杆构件，401-横梁，402-横梁支撑柱，403-固定板，5-第一侧模，6-木板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，以使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型示例性实施例的方块马腿芯模体系示意图。该实施例的马腿芯模体系主要包括：位于底模基础1两端的马腿底盒2、位于马腿底盒2顶部的马腿芯模3和用于固定马腿芯模3的马腿芯模连接杆构件4，马腿芯模3的底部截面积在马腿底盒2顶部开口处的截面积范围内，马腿芯模连接杆构件4固定在第一侧模5的顶部。马腿芯模3与马腿底盒2同轴设置，便于在浇筑的混凝土成型后，采用吊具吊杆方式吊装成型后的方块，同时，吊具吊杆在方块马腿孔与吊装孔的交界处受力均匀，可增强方块在吊装过程中的平稳性与安全性。马腿芯模3在安装完成后，马腿芯模3的顶部高度比设置在底模基础1外侧的第一侧模5顶部高度高150～200mm，便于在混凝土成型之后，拆除马腿芯模3。

如图3所示，马腿底盒2为上、下两端均开口的正四棱台形结构，马腿底盒2的底部开口宽度大于顶部开口宽度，马腿底盒2的内部为空心结构，将马腿底盒2设置为空心结构，可方便马腿底盒的安装与拆卸。马腿底盒2的高度为300～400mm，使得成型后的方块马腿孔能够有足够的空间容纳吊具吊杆的底部固定结构。马腿底盒2采用钢板和角钢焊接而成，可增加马腿底盒的牢固性，增强抗压能力；马腿底盒2的底部设置有马腿底盒基座202，便于在马腿底盒基座202上安装马腿底盒2的侧面，马腿底盒基座202的截面为正方形(也可设置成圆形或长方形)，马腿底盒基座202采用扁钢焊接而成(也可采用角钢或槽钢)。马腿底盒基座202位于底模基础1的顶部(也可将马腿底盒基座202预埋入底模基础1内，增强马腿底盒基座202连接的稳定性)；参考图4，马腿底盒基座202的顶部十字连接有第一支撑件201，用于支撑马腿底盒的侧面，马腿底盒2的第一侧面204顶部两端对称设置有多个(至少为两个)连接第一侧面204及该侧面的对立面的第二支撑件203(也可在第一侧面204的顶部和第一侧面204对立面的顶部分别设置多个第二支撑件203)，第二支撑件203用于支撑设置在马腿底盒2顶部的木板6。在马腿底盒2的底部设置第一支撑件201，顶部设置第二支撑件203，还可增加马腿底盒2整体结构的稳定性，防止在混凝土浇筑时，混凝土的压力使马腿底盒2变形；第一支撑件201，第二支撑件203均采用角钢(也可使用槽钢、扁钢)。

木板6在马腿底盒2的顶部对称设置，木板6的厚度为20～30mm，两木板6之间的间距为180～300mm，便于在两木板6之间安装马腿芯模3；在马腿底盒2的顶部设置木板6，并使马腿芯模3位于两木板6之间，在安装马腿芯模3时，可对马腿芯模3快速定位，增加马腿芯模3的安装精度；并且，在浇筑的混凝土成型后，在方块的内部形成与马腿底盒2，马腿芯模3形状、大小一致的马腿孔和吊装孔，在起吊方块时，可使用与方块吊装孔和马腿孔相适配的吊具吊杆伸入到方块吊装孔与马腿孔内，将方块顺利起吊，在方块安装完成之后，旋转吊具吊杆后，即可将吊具吊杆从方块吊装孔与马腿孔内取出，方便方块吊装，提高了方块吊装效率；同时，木板6还具有密封作用，可防止混凝土浇筑时，混凝土浆液通过马腿底盒2的顶部开口渗入到马腿底盒2的内部，影响混凝土浇筑质量，影响拆模效率。

在马腿底盒2的应用过程中，还可将马腿底盒2设置成其它台体结构，例如圆台形结构，使马腿底盒2的底部开口截面积大于顶部开口截面积；还可将马腿底盒2设置成棱柱形或圆柱形结构。

如图5、图6、图7所示，马腿芯模3为上下两端均封闭的棱台形结构，马腿芯模3的底部截面积略小于顶部截面积，将马腿芯模3的底部截面积设置成略小于顶部截面积的形式，可方便在浇筑的混凝土成型之后，拆除马腿芯模3；在实际应用中，也可将马腿芯模3设置成圆台形结构，使马腿芯模3的底部截面积小于顶部截面积，将马腿芯模3设置成圆台形结构，马腿芯模3的侧壁平整，拆模时更方便拆除马腿芯模3，还可将马腿芯模3设置成圆柱形或棱柱形结构。

马腿芯模3的内部为空心结构，马腿芯模3的高度为1～2m，马腿芯模3通过钢板和角钢焊接而成，可增强马腿芯模3的连接稳定性，增强马腿芯模3的抗压能力(马腿芯模3还可采用整体式的实心木模)，钢板厚度为5mm；马腿芯模3各侧面的连接位置处、马腿芯模3底面与各侧面的连接位置处均设置有连接件340，便于将马腿芯模的底面与各侧面连接牢固，增强马腿芯模3整体结构的稳定性，连接件340采用角钢，连接件340的截面尺寸为L50*5mm(L50*5表示角钢两直角边的长度为50mm，厚度为5mm)，在实际应用中，可以根据马腿芯模各侧面的尺寸选择不同长度的角钢；马腿芯模3的第二侧面32及第二侧面32的对立面上分别设置有多个(不小于3个)相互平行的第一支撑310，第一支撑310在第二侧面32上均匀布置，第一支撑310第二侧面32的对立面上均匀布置，马腿芯模3的第二侧面32中部及第二侧面32的对立面中部分别设置有第三支撑330，第一支撑310与第三支撑330十字连接，第一支撑310连接马腿芯模第一侧面31及马腿芯模第一侧面31的对立面，第三支撑330连接马腿芯模3的底面和顶面，参考图6，马腿芯模第一侧面31和马腿芯模第二侧面32垂直；马腿芯模3的第二侧面32上设置有多个连接第二侧面32及第二侧面32对立面的第二支撑320，第二支撑320的一端与第二侧面32上的第一支撑310连接，另一端与第二侧面32对立面上的第一支撑310连接，第一支撑310与第二支撑320相互垂直，第一支撑310、第二支撑320、第三支撑330均采用角钢，角钢截面尺寸为L50*5mm(也可采用槽钢或工字钢)，第一支撑310、第二支撑320和第三支撑330还可增强马腿芯模3整体结构的稳定性。

马腿芯模3的顶部中间设置有吊耳33，方便通过吊耳33安装、拆卸马腿芯模3；同时通过设置吊耳33，还可通过螺栓将马腿芯模3与马腿芯模连接杆构件4进行固定，防止马腿芯模3在混凝土浇筑时上浮，影响混凝土浇筑质量。

图8是另一形式的方块马腿芯模示意图，该方块马腿芯模与图5的方块马腿芯模结构相似，不同的是，马腿芯模3的顶部两端设置有吊耳33，在马腿芯模3的安装过程中，通过马腿芯模3顶部两端的吊耳33下放马腿芯模3，可使马腿芯模3受力均匀，提高马腿芯模3的安装精度，在拆卸过程中，马腿芯模3均匀受力，还可避免拆模时马腿芯模3碰触方块吊装孔，影响方块吊装孔质量。马腿芯模3的顶部中间设置有连接杆34，连接杆34滚扎有螺纹，便于通过连接螺栓将连接杆34固定在横梁401上，防止马腿芯模3在混凝土浇筑过程中上浮，通过设置连接杆34，还可调整马腿芯模3顶部与横梁401连接的高度，增加马腿芯模3安装的灵活性。

如图9所示，马腿芯模连接杆构件4包括横梁401，横梁401的中部设置有通孔404，通孔404的孔径与吊耳33的孔径一致，当采用图5所示的马腿芯模3时，便于螺栓穿过通孔404，将马腿芯模3顶部的吊耳33与横梁401进行固定；横梁401的两端设置有横梁支撑柱402，横梁支撑柱402用于支撑横梁401，在实际应用中，需根据安装完成后的马腿芯模3顶部与外侧模板5顶部的高度差调节横梁支撑柱402的高度，横梁支撑柱402的底部通过固定板403及螺栓固定在底模基础1外侧的第一侧模5上(参考图1、图2)。通过设置马腿芯模连接杆构件4，将马腿芯模连接杆构件4与马腿芯模3进行固定，可防止在混凝土浇筑时，马腿芯模3因混凝土浮力作用而移位，影响混凝土浇筑质量，影响方块吊装孔质量；在混凝土浇筑时，马腿芯模3在横梁401的压力作用下停止上浮，混凝土成型后，方块吊装孔的外观质量好，方便方块吊装定位。横梁401、横梁支撑柱402均采用槽钢，槽钢焊接性能好、机械性能高，承载能力好。在实际应用中，横梁401、横梁支撑柱402还可使用角钢或工字钢。

图10为另一形式的马腿芯模连接杆构件，该马腿芯模连接杆构件与图9所示的马腿芯模连接杆构件类似，不同的是，横梁401通过支撑柱402连接成双拼结构，当采用图7所示的马腿芯模3时，马腿芯模3顶部的连接杆34通过与之配套的螺栓等固定件安装在双拼横梁401的顶部，在马腿芯模3的安装过程中，便于调整马腿芯模3的位置；同时，采用双拼结构形式的横梁401，可增强横梁401的承载能力，抑制马腿芯模3上浮的效果更好。

本实用新型的马腿芯模在安装过程中，还可将马腿芯模3的底部伸入到马腿底盒2的底部，使马腿芯模3的底部和底模基础1的顶部接触，再将马腿底盒2顶部的木板6卡紧马腿芯模3，防止混凝土浆液渗入，马腿芯模3顶部的吊耳33与马腿芯模连接杆构件4的横梁401固定(当采用图8所示的马腿芯模3时，连接杆34与横梁401固定)，横梁401通过横梁支撑柱402和固定板403固定在第一侧模5上；将马腿芯模3的底部与底模基础1接触，可增大马腿芯模3底部的受力面积，增加马腿芯模3连接的稳定性，浇筑混凝土时，可有效防止马腿芯模3上浮。

以上所述，仅为本实用新型具体实施方式的详细说明，而非对本实用新型的限制。相关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的原则和范围的情况下，做出的各种替换、变型以及改进均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方块马腿芯模体系，其特征在于，所述方块马腿芯模体系包括：底模基础(1)、设置在底模基础(1)顶部的马腿底盒(2)、设置在底模基础(1)外侧的第一侧模(5)、与马腿底盒(2)同轴设置的马腿芯模(3)和用于固定马腿芯模(3)的马腿芯模连接杆构件(4)；所述马腿底盒(2)设置在底模基础(1)的两端，所述马腿芯模(3)的底部截面积小于马腿底盒(2)的顶部开口截面积，所述马腿芯模连接杆构件(4)设置在第一侧模(5)的顶部。

2.根据权利要求1所述的方块马腿芯模体系，其特征在于，所述马腿芯模连接杆构件(4)包括横梁(401)，所述横梁(401)为整体结构或双拼结构，所述横梁(401)的两端设置有横梁支撑柱(402)，所述横梁支撑柱(402)通过固定板(403)固定在第一侧模(5)的顶部。

3.根据权利要求2所述的方块马腿芯模体系，其特征在于，当横梁(401)为整体结构时，所述横梁(401)的中部设置有通孔(404)；所述通孔(404)的孔径与马腿芯模顶部吊耳的孔径一致。

4.根据权利要求1所述的方块马腿芯模体系，其特征在于，所述马腿底盒(2)为两端开口、内部空心的棱台形、圆台形、棱柱形或圆柱形结构；所述马腿底盒(2)的底部设置有马腿底盒基座(202)，所述马腿底盒基座(202)的顶部十字设置有第一支撑件(201)，所述马腿底盒(2)的顶部对称设置有多个第二支撑件(203)；所述马腿底盒基座(202)采用扁钢、角钢或槽钢，所述第一支撑件(201)采用扁钢、角钢或槽钢、所述第二支撑件(203)采用扁钢、角钢或槽钢。

5.根据权利要求4所述的方块马腿芯模体系，其特征在于，当马腿底盒(2)为棱台形或圆台形结构时，所述马腿底盒(2)的底部开口截面积大于顶部开口截面积。

6.根据权利要求4所述的方块马腿芯模体系，其特征在于，所述马腿底盒(2)的顶部还对称设置有两木板(6)，所述木板(6)的厚度为20～30mm，所述两木板(6)之间的间距为180～300mm。

7.根据权利要求1所述的方块马腿芯模体系，其特征在于，所述马腿芯模(3)为两端封闭的棱台形、圆台形、棱柱形或圆柱形结构；所述马腿芯模第二侧面(32)上设置有多个相互平行的第一支撑(310)，所述马腿芯模第二侧面(32)的对立面上设置有多个相互平行的第一支撑(310)，所述马腿芯模第二侧面(32)中部设置有第三支撑(330)，马腿芯模第二侧面(32)对立面的中部设置有第三支撑(330)，所述第三支撑(330)与第一支撑(310)垂直；所述马腿芯模第二侧面(32)与马腿芯模第二侧面(32)对立面之间设置有多个相互平行的第二支撑(320)，所述第二支撑(320)的一端连接在马腿芯模第二侧面(32)的第一支撑(310)上，与第一支撑(310)垂直，所述第二支撑(320)的另一端连接在马腿芯模第二侧面(32)对立面的第一支撑(310)上，与第一支撑(310)垂直；所述第一支撑(310)的一端连接马腿芯模第一侧面(31)，另一端连接马腿芯模第一侧面(31)的对立面，所述第三支撑(330)的一端连接马腿芯模的底面，另一端连接马腿芯模的顶面；所述马腿芯模(3)各侧面的连接位置处设置有连接件(340)，所述马腿芯模(3)各侧面与底面的连接位置处设置有连接件(340)，所述连接件(340)为角钢。

8.根据权利要求7所述的方块马腿芯模体系，其特征在于，当马腿芯模(3)为棱台形或圆台形结构时，所述马腿芯模(3)的底部截面积小于顶部截面积。

9.根据权利要求7所述的方块马腿芯模体系，其特征在于，所述马腿芯模(3)的顶部设置有一个或多个吊耳(33)，所述吊耳(33)设置在马腿芯模(3)的中部或两端。

10.根据权利要求7所述的方块马腿芯模体系，其特征在于，所述马腿芯模(3)的顶部中间位置处还设置有连接杆(34)，所述连接杆(34)滚扎有螺纹。

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