CN210975864U

CN210975864U - 海上风电复合筒基础施工结构

Info

Publication number: CN210975864U
Application number: CN201920879792.2U
Authority: CN
Inventors: 邹尤; 陶铁铃; 何杰; 曹龙; 付文军; 赵鑫; 甘乐; 刘凯; 段斐; 汪顺吉
Original assignee: Changjiang Institute of Survey Planning Design and Research Co Ltd
Current assignee: Changjiang Institute of Survey Planning Design and Research Co Ltd
Priority date: 2019-06-12
Filing date: 2019-06-12
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-06-12

Abstract

本实用新型涉及海上风电复合筒基础施工结构。该施工结构，包括钢筒和过渡段，钢筒包括竖向钢板和设置在竖向钢板顶部的水平向钢板，所述钢筒内部被竖向钢板分隔呈蜂窝状多仓室结构，竖向钢板底部开孔，临时支撑梁设置在竖向钢板底部的孔内，通过插销固定；钢筒内部仓室内设有浮箱，钢筒和浮箱通过锚链和锚块锚泊在船坞中。钢筒在码头上制造好，复合筒基础制造完成后，将基础固定在安装船上，拆除锚链和锚块，浮箱充水下沉从钢筒中取出。复合筒基础在海中制造，可节约制造场地，省去吊装复合筒基础的大吨位龙门吊，大幅降低制造成本，经济性好，有利于推广利用。

Description

海上风电复合筒基础施工结构

技术领域

本实用新型涉及一种海上风电设备，具体涉及海上风电复合筒基础施工结构。

背景技术

目前海上风电固定式基础类型主要有单桩基础，高桩承台基础，导管架基础，重力式基础和复合筒基础。复合筒基础和其他基础相比，具有基础材料成本低，刚度大，其一步式安装技术可缩短施工工期，但由于复合筒基础自重非常大(3500至7000吨)，在码头上制作后需要用大型龙门吊吊入水中，然后通过专用船漂浮运输到指定地点安装，大型龙门吊购置费用昂贵，且复合筒基础体型大(直径30到50米)，码头面积需要很大，从而增加了复合筒基础的成本。本实用新型可省去大型龙门吊，减小码头面积，进一步降低复合筒基础成本。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种制作成本低、制造方便的海上风电复合筒基础施工结构。

本实用新型采用的技术方案是：一种海上风电复合筒基础施工结构，包括钢筒和设置在钢筒顶部混凝土底板上的过渡段，其特征在于：所述钢筒包括竖向钢板和设置在竖向钢板顶部的水平向钢板，所述钢筒内部被竖向钢板分隔呈蜂窝状多仓室结构，所述竖向钢板底部开孔，临时支撑梁设置在竖向钢板底部的孔内，通过插销固定；所述钢筒内部仓室内设有浮箱，所述浮箱搁置在临时支撑梁上，所述钢筒和浮箱通过锚链和锚块锚泊在船坞中。

作为优选，所述竖向钢板底部250mm高度范围内开孔。

作为优选，所述过渡段为预应力钢筋混凝土。

作为优选，所述混凝土底板和猫块为钢筋混凝土。

作为优选，所述锚链和临时支撑梁为钢结构。

作为优选，所述浮箱为钢材或塑料复合材料制成的空心封闭结构。

一种海上风电复合筒基础施工方法,其特征在于：包括以下步骤：

1)、在码头制造钢筒的竖向钢板和顶部水平向钢板，在竖向钢板底部开孔；

2)、将临时支撑梁插入钢筒的竖向钢板底部孔内，并固定；

3)、将浮箱装入钢筒竖向钢板的各仓室内，封闭钢筒顶部水平向钢板；

4)、将钢筒和浮箱整体吊入船坞；

5)、安装锚链和锚块，使钢筒和浮箱在船坞中锚泊；

6)、拆除临时支撑梁；

7)、在钢筒顶部浇筑钢筋混凝土底板和预应力混凝土过渡段；

8)、复合筒基础制造完成后，安装船将复合筒基础固定在船坞中；

9)、拆除锚链和锚块；

10)、通过浮箱的排气阀与排水阀进行排气充水，浮箱沉入海床；

11)、待安装船将复合筒基础运走后，再次通过浮箱的排气阀与排水阀，将浮箱内部水置换为气体，浮箱上浮回收利用。

本实用新型取得的有益效果是：复合筒基础在海中制造，可节约制造场地，省去吊装复合筒基础的大吨位龙门吊，大幅降低制造成本，经济性好，有利于推广利用。

附图说明

图1为本实用新型的海上风电复合筒基础施工结构的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图1的C-C剖视图；

图5为图1中D处的放大图；

图6为图4中E处的放大图；

图7为图6的F-F剖视图；

附图标记：1、过渡段；2、混凝土底板；3、水平向钢板；4、竖向钢板；5、锚链；6、锚块；7、临时支撑梁；8、浮箱；9、插销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-7所示，本实用新型的一种海上风电复合筒基础施工结构，包括钢筒，钢筒顶部设有混凝土底板2，过渡段1设置在混凝土底板2上。钢筒包括竖向钢板4和设置在竖向钢板4顶部的水平向钢板3，钢筒内部被竖向钢板4分隔呈蜂窝状多仓室结构，在钢筒内部的蜂窝状多仓室结构内放置浮箱8。竖向钢板4底部开孔，临时支撑梁7设置在竖向钢板4底部的孔内，通过插销9固定，浮箱8搁置在临时支撑梁7上。钢筒和浮箱8通过锚链5和锚块6锚泊在船坞中。

本实施例中，过渡段1为预应力钢筋混凝土；混凝土底板2为钢筋混凝土；锚链5和临时支撑梁7为钢结构；锚块6为钢筋混凝土；浮箱8由钢材或塑料复合材料组成的空心封闭结构。钢筒在码头上制造好，钢筒底部开孔，临时支撑梁7插入孔中用插销9连接，将浮箱8搁置在临时支撑梁7上，吊入水中，安装锚链5和锚块6，拆除临时支撑梁7，然后浇筑钢筒以上的混凝土底板2和过渡段1。复合筒基础制造完成后，将基础固定在安装船上，拆除锚链5和锚块6，浮箱8充水下沉从钢筒中取出。

本实用新型的一种海上风电复合筒基础施工方法,包括以下步骤：

1)、在码头制造钢筒的竖向钢板4和顶部水平向钢板3，其中竖向钢板4底部250mm高度范围内开孔；

2)、将临时支撑梁7插入钢筒的竖向钢板4底部孔内，用插销9固定；

3)、将浮箱8装入钢筒竖向钢板4的各仓室内，封闭钢筒顶部水平向钢板3；

4)、将钢筒和浮箱8整体吊入船坞；

5)、安装锚链5和锚块6，使钢筒和浮箱8在船坞中锚泊；

6)、拆除临时支撑梁7；

7)、在钢筒顶部浇筑钢筋混凝土底板2和预应力混凝土过渡段1；

8)复合筒基础制造完成后，安装船将基础固定在船坞中；

9)拆除锚链5和锚块6；

10)、通过浮箱8的排气阀与排水阀进行排气充水，浮箱8沉入海床；

11)、待安装船将复合筒基础运走后，再次通过浮箱8的排气阀与排水阀，将浮箱8内部水置换为气体，浮箱8上浮回收利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要结构特征。本实用新型不受上述实例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种海上风电复合筒基础施工结构，包括钢筒和设置在钢筒顶部混凝土底板上的过渡段，其特征在于：所述钢筒包括竖向钢板和设置在竖向钢板顶部的水平向钢板，所述钢筒内部被竖向钢板分隔呈蜂窝状多仓室结构，所述竖向钢板底部开孔，临时支撑梁设置在竖向钢板底部的孔内，通过插销固定；所述钢筒内部仓室内设有浮箱，所述浮箱搁置在临时支撑梁上，所述钢筒和浮箱通过锚链和锚块锚泊在船坞中。

2.根据权利要求1所述的海上风电复合筒基础施工结构,其特征在于：所述竖向钢板底部250mm高度范围内开孔。

3.根据权利要求1所述的海上风电复合筒基础施工结构,其特征在于：所述过渡段为预应力钢筋混凝土。

4.根据权利要求1所述的海上风电复合筒基础施工结构,其特征在于：所述混凝土底板和锚块为钢筋混凝土。

5.根据权利要求1所述的海上风电复合筒基础施工结构,其特征在于：所述锚链和临时支撑梁为钢结构。

6.根据权利要求1所述的海上风电复合筒基础施工结构,其特征在于：所述浮箱为钢材或塑料复合材料制成的空心封闭结构。