CN217476087U - 一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，包括第一切割箱，第一切割箱的上端表面固定安装有第二切割箱，第二切割箱内部的底端表面位于中部处固定安装有支撑座，第二切割箱内部的一侧表面靠近中部处固定安装有驱动电机，第二切割箱的一端设置有隔离板。本实用新型所述的一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，通过设置的支撑座组件结构，其结构简单，使用方便，只需要拧转转柄，即可对滤袋完成松紧，方便替换滤袋，通过设置的隔离板组件结构，可在装置运作过程中，对装置切割组件进行隔离，从而增加装置的使用安全性。

Description

一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置

技术领域

本实用新型涉及滤袋生产结构技术领域，特别涉及一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置。

背景技术

作为过滤元件，过滤袋引是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了用户有过滤效果，过滤袋选用世界知名企业所生产的滤布，配以专利结构环口，采用专业生产设备制造，滤袋材质多样、规格齐全，可以针对性的满足各个领域的应用，过滤袋主要应用于水泥工业，窑尾排气；熟料和冷却装置排气、收尘；原料及煤干燥窑的排气、收尘，原料及熟料粉碎机收尘；生料磨、煤磨、收尘；运装机、料仓、收尘等，而过滤袋的生产过程中需要对过滤袋原料滤布进行分切；现有的滤袋生产分切装置在使用时存在一定的弊端，现有结构对滤袋的拆换比较麻烦，操作步骤较为繁琐，导致生产效率较低，同时对滤袋进行切割时，不能对其表面进行防护，很容易出现人员误触产生危险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，包括第一切割箱，所述第一切割箱的上端表面固定安装有第二切割箱，所述第二切割箱内部的底端表面位于中部处固定安装有支撑座，所述第二切割箱内部的一侧表面靠近中部处固定安装有驱动电机，所述第二切割箱的一端设置有隔离板；

所述隔离板的内侧的另一端表面靠近边缘处嵌入安装有滑座，所述隔离板的一端表面位于中部处螺旋连接有丝杆，所述隔离板的内部位于丝杆的两侧嵌入连接有滑杆，所述滑杆的上端表面固定安装有上连接座，所述滑杆的底端表面固定安装有下连接座，所述下连接座的底端表面位于中部处固定安装有套座，所述套座的底端表面固定安装有传动电机。

优选的，所述第一切割箱的两侧表面位于底端边缘处固定安装有定位架，所述定位架的底端表面开设有定位孔，所述第一切割箱的内部固定安装有配重块。

优选的，所述第二切割箱的一侧表面位于中部处固定安装有滑轨，所述第二切割箱的一端表面开设有安装槽。

优选的，所述支撑座所述支撑座的上端表面位于四角边缘处固定安装有对位撑杆，所述支撑座的上端表面位于中部处固定安装有伸缩气缸，所述支撑座的上端设置有切割座，所述切割座的上端表面等距开设有切割槽，所述切割座的上端表面靠近边缘处对称螺旋连接有连接螺杆，所述连接螺杆的表面套设连接有夹持板，所述连接螺杆的上端表面固定安装有转柄。

优选的，所述切割座的底端表面靠近四角边缘处开设有撑杆槽，所述切割座的底端表面位于中部处固定安装有连接板，所述连接板与伸缩气缸连接。

优选的，所述驱动电机的表面固定安装有联动轴，所述联动轴的表面固定安装有切刀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的支撑座组件结构，其结构简单，使用方便，只需要拧转转柄，即可对滤袋完成松紧，方便替换滤袋，通过设置的隔离板组件结构，可在装置运作过程中，对装置切割组件进行隔离，从而增加装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置的装置整体结构去隔离板组件示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置的隔离板组件结构示意图。

图中：1、第一切割箱；2、定位架；3、第二切割箱；4、滑轨；5、支撑座；6、对位撑杆；7、切割座；8、切割槽；9、连接螺杆；10、夹持板；11、转柄；12、驱动电机；13、联动轴；14、切刀；15、隔离板；16、滑座；17、丝杆；18、滑杆；19、上连接座；20、下连接座；21、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，包括第一切割箱1，第一切割箱1的上端表面固定安装有第二切割箱3，第二切割箱3内部的底端表面位于中部处固定安装有支撑座5，第二切割箱3内部的一侧表面靠近中部处固定安装有驱动电机12，第二切割箱3的一端设置有隔离板15；

隔离板15的内侧的另一端表面靠近边缘处嵌入安装有滑座16，隔离板15的一端表面位于中部处螺旋连接有丝杆17，隔离板15的内部位于丝杆17的两侧嵌入连接有滑杆18，滑杆18的上端表面固定安装有上连接座19，滑杆18的底端表面固定安装有下连接座20，下连接座20的底端表面位于中部处固定安装有套座，套座的底端表面固定安装有传动电机21，在装置切割运作过程中，为了对切割部件进行隔离防护，将启动传动电机21，在带动丝杆17转动之后，套设在丝杆17表面的隔离板15将按照丝杆17转动方向而上下移动，同时过程中，将配合滑杆18保持运动平稳，然后对切割部件进行遮挡，等切割作业完毕之后再降低高度；

第一切割箱1的两侧表面位于底端边缘处固定安装有定位架2，定位架2的底端表面开设有定位孔，第一切割箱1的内部固定安装有配重块，在摆放场地条件允许的前提下，可通过定位架2对第一切割箱1进行定位，如无法通过螺栓固定，可利用第一切割箱1内部配重块的重量，来使装置保持平稳；

第二切割箱3的一侧表面位于中部处固定安装有滑轨4，第二切割箱3的一端表面开设有安装槽，第二切割箱3开始安装槽用于滤袋切割，“C”字型结构可从其他方位对切割组件进行防护；

支撑座5支撑座5的上端表面位于四角边缘处固定安装有对位撑杆6，支撑座5的上端表面位于中部处固定安装有伸缩气缸，支撑座5的上端设置有切割座7，切割座7的上端表面等距开设有切割槽8，切割座7的上端表面靠近边缘处对称螺旋连接有连接螺杆9，连接螺杆9的表面套设连接有夹持板10，连接螺杆9的上端表面固定安装有转柄11，将滤袋铺设在切割座7表面之后，可绷直两端，然后分别对两侧的转柄11进行转动，使得连接螺杆9转动带动夹持板10逐渐贴合在切割座7的表面，使的滤袋与切割座7保持稳定连接，切割作业开始之前，需要启动伸缩气缸，从而将切割座7顶起，期间配合对位撑杆6保持切割座7稳定上下移动，然后直至切割槽8与切刀14嵌合；

切割座7的底端表面靠近四角边缘处开设有撑杆槽，切割座7的底端表面位于中部处固定安装有连接板，连接板与伸缩气缸连接，设置的连接板与伸缩气缸的顶起结构连接，可使切割座7在多次上下移动过程中保持稳定；

驱动电机12的表面固定安装有联动轴13，联动轴13的表面固定安装有切刀14，当滤袋贴合切刀14表面之后，可启动驱动电机12，从而使联动轴13带动切刀14转动，直至滤袋切割成指定形状。

工作原理：在装置切割运作过程中，为了对切割部件进行隔离防护，将启动传动电机21，在带动丝杆17转动之后，套设在丝杆17表面的隔离板15将按照丝杆17转动方向而上下移动，同时过程中，将配合滑杆18保持运动平稳，然后对切割部件进行遮挡，等切割作业完毕之后再降低高度，在此之前，将滤袋铺设在切割座7表面之后，可绷直两端，然后分别对两侧的转柄11进行转动，使得连接螺杆9转动带动夹持板10逐渐贴合在切割座7的表面，使的滤袋与切割座7保持稳定连接，切割作业开始之前，需要启动伸缩气缸，从而将切割座7顶起，期间配合对位撑杆6保持切割座7稳定上下移动，然后直至切割槽8与切刀14嵌合，等滤袋贴合切刀14表面之后，可启动驱动电机12，从而使联动轴13带动切刀14转动，直至滤袋切割成指定形状。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，包括第一切割箱(1)，其特征在于：所述第一切割箱(1)的上端表面固定安装有第二切割箱(3)，所述第二切割箱(3)内部的底端表面位于中部处固定安装有支撑座(5)，所述第二切割箱(3)内部的一侧表面靠近中部处固定安装有驱动电机(12)，所述第二切割箱(3)的一端设置有隔离板(15)；

所述隔离板(15)的内侧的另一端表面靠近边缘处嵌入安装有滑座(16)，所述隔离板(15)的一端表面位于中部处螺旋连接有丝杆(17)，所述隔离板(15)的内部位于丝杆(17)的两侧嵌入连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的上端表面固定安装有上连接座(19)，所述滑杆(18)的底端表面固定安装有下连接座(20)，所述下连接座(20)的底端表面位于中部处固定安装有套座，所述套座的底端表面固定安装有传动电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，其特征在于：所述第一切割箱(1)的两侧表面位于底端边缘处固定安装有定位架(2)，所述定位架(2)的底端表面开设有定位孔，所述第一切割箱(1)的内部固定安装有配重块。

3.根据权利要求1所述的一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，其特征在于：所述第二切割箱(3)的一侧表面位于中部处固定安装有滑轨(4)，所述第二切割箱(3)的一端表面开设有安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，其特征在于：所述支撑座(5)所述支撑座(5)的上端表面位于四角边缘处固定安装有对位撑杆(6)，所述支撑座(5)的上端表面位于中部处固定安装有伸缩气缸，所述支撑座(5)的上端设置有切割座(7)，所述切割座(7)的上端表面等距开设有切割槽(8)，所述切割座(7)的上端表面靠近边缘处对称螺旋连接有连接螺杆(9)，所述连接螺杆(9)的表面套设连接有夹持板(10)，所述连接螺杆(9)的上端表面固定安装有转柄(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，其特征在于：所述切割座(7)的底端表面靠近四角边缘处开设有撑杆槽，所述切割座(7)的底端表面位于中部处固定安装有连接板，所述连接板与伸缩气缸连接。

6.根据权利要求1所述的一种可达到隔离切割装置的滤袋生产分切装置，其特征在于：所述驱动电机(12)的表面固定安装有联动轴(13)，所述联动轴(13)的表面固定安装有切刀(14)。

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