CN213438390U - 一种便于残料收集叉车部件用切割装置 - Google Patents

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杨克全
闵永年
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Abstract

本实用新型公开了一种便于残料收集叉车部件用切割装置,涉及叉车部件切割技术领域,为解决切割台上端面凹凸不平,残料掉落到凹槽中,清理难度加大,且容易出现清理不彻底,在后续切割过程中容易因残料造成切割误差,不能满足使用需求的问题。所述切割箱的下方设置有支撑腿,支撑腿设置有四个,且支撑腿与切割箱通过螺钉连接,所述切割箱的两侧均设置有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆设置有四个,所述第二电动伸缩杆与切割箱转动连接,所述切割箱的两侧均设置有电机,所述电机输出端的一侧设置有主动轮,所述主动轮的两侧均设置有从动轮,所述主动轮与从动轮啮合连接,所述主动轮的一侧设置有护罩,所述主动轮与护罩转动连接。

Description

一种便于残料收集叉车部件用切割装置
技术领域
本实用新型涉及叉车部件切割技术领域,具体为一种便于残料收集叉车部件用切割装置。
背景技术
叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,用额定起重量、载荷中心距、门架倾角等技术参数来表明叉车的结构特征和工作性能,叉车部件主要指叉车的发动机配件,底盘配件,变速箱配件,冷却系统配件,电器件,及各种属具。在对叉车部件进行加工时需要对叉车部件进行切割加工,切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开,叉车部件在进行切割时会产生残料。
目前,在对叉车部件切割过程宗的残料进行收集主要都是人工将切割台上的残料打扫收集,而切割台上端面凹凸不平,残料掉落到凹槽中,清理难度加大,且容易出现清理不彻底,在后续切割过程中容易因残料造成切割误差,不能满足使用需求。因此市场上急需一种便于残料收集叉车部件用切割装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于残料收集叉车部件用切割装置,以解决上述背景技术中提出切割台上端面凹凸不平,残料掉落到凹槽中,清理难度加大,且容易出现清理不彻底,在后续切割过程中容易因残料造成切割误差,不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于残料收集叉车部件用切割装置,包括切割箱,所述切割箱的下方设置有支撑腿,支撑腿设置有四个,且支撑腿与切割箱通过螺钉连接,所述切割箱的两侧均设置有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆设置有四个,且第二电动伸缩杆的一端贯穿切割箱并延伸至切割箱的内部,所述第二电动伸缩杆与切割箱转动连接,所述切割箱的两侧均设置有电机,且电机与切割箱通过螺钉连接,所述电机输出端的一侧设置有主动轮,且主动轮与电机的输出端通过联轴器连接,所述主动轮的两侧均设置有从动轮,且从动轮与第二电动伸缩杆通过螺钉连接,所述主动轮与从动轮啮合连接,所述主动轮的一侧设置有护罩,且护罩与切割箱通过螺钉连接,所述主动轮与护罩转动连接。
优选的,所述切割箱的内部设置有转动槽,四个所述第二电动伸缩杆的外部均设置有转动盘,且转动盘与第二电动伸缩杆通过螺钉连接,所述转动盘的一端延伸至转动槽的内部,且转动盘与切割箱转动连接。
优选的,四个所述第二电动伸缩杆的一侧均设置有夹持块,且夹持块与第二电动伸缩杆通过螺钉连接,所述夹持块的一侧设置有橡胶垫,且橡胶垫与夹持块贴合连接,所述夹持块的上方设置有切割设备,所述切割设备的上方设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的两端分别与切割箱和切割设备通过螺钉连接。
优选的,所述切割箱的下端设置有出料口,所述出料口的内部设置有筛网,且筛网与切割箱通过螺钉连接,所述出料口的下方设置有残料收集槽,且残料收集槽与切割箱通过螺钉连接。
优选的,所述出料口的上方设置有导料板,导料板设置有四个,且导料板与切割箱通过螺钉连接,四个所述导料板的一侧均设置有振动器,且振动器与导料板通过螺钉连接。
优选的,所述切割箱的一侧设置有箱门,且箱门与切割箱转动连接,所述箱门与切割箱相贴合,所述箱门的一侧设置有拉手,且拉手与箱门通过螺钉连接,所述拉手的上方设置有可视窗,且可视窗与箱门设置为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型装置通过第二电动伸缩杆和电机的设置,在第二电动伸缩杆的作用下带动夹持块移动,从而调节夹持块之间的间距,将待切割的叉车部件进行夹持固定,这样可以将叉车部件进行悬空夹持固定,切割的残料会在重力的作用下下坠;在电机的作用下带动主动轮转动,由于主动轮与从动轮啮合连接,在随着主动轮转动时会带动从动轮转动,由于第二电动伸缩杆与切割箱转动连接,从而可以带动第二电动伸缩杆转动,可以将夹持块上端的残料去除。解决了切割过程产生的残料会直接掉落,不会因固定设备干扰下落,且可以将夹持块翻转,便于残料收集的问题。
2.该实用新型装置通过筛网、导料板和振动器的设置,借助导料板可以将切割产生的残料疏导到筛网上,而筛网则能对残料进行筛选,将不同尺寸的残料分离分开收集,而振动器可以带动导料板振动,从而可以将吸附在导料板上的残料同步抖动,避免残料堆积在导料板上。解决了可以将残料筛选,将不同尺寸的残料分开收集的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的电机与第二电动伸缩杆的连接关系图;
图4为本实用新型的导料板的截面俯视图。
图中:1、切割箱;2、切割设备;3、第一电动伸缩杆;4、支撑腿;5、出料口;6、筛网;7、残料收集槽;8、第二电动伸缩杆;9、护罩;10、夹持块;11、橡胶垫;12、导料板;13、振动器;14、箱门;15、可视窗;16、拉手;17、电机;18、主动轮;19、从动轮;20、转动槽;21、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于残料收集叉车部件用切割装置,包括切割箱1,切割箱1的下方设置有支撑腿4,支撑腿4设置有四个,且支撑腿4与切割箱1通过螺钉连接,切割箱1的两侧均设置有第二电动伸缩杆8,第二电动伸缩杆8设置有四个,且第二电动伸缩杆8的一端贯穿切割箱1并延伸至切割箱1的内部,第二电动伸缩杆8与切割箱1转动连接,切割箱1的两侧均设置有电机17,且电机17与切割箱1通过螺钉连接,电机17输出端的一侧设置有主动轮18,且主动轮18与电机17的输出端通过联轴器连接,主动轮18的两侧均设置有从动轮19,且从动轮19与第二电动伸缩杆8通过螺钉连接,主动轮18与从动轮19啮合连接,主动轮18的一侧设置有护罩9,且护罩9与切割箱1通过螺钉连接,主动轮18与护罩9转动连接,电机17带动主动轮18转动,由于主动轮18与从动轮19啮合连接,在随着主动轮18转动时也会带动从动轮19转动,从而带动第二电动伸缩杆8转,间接的实现夹持块10翻转,从而可以将堆积在夹持块10上端的残料去除。
进一步,切割箱1的内部设置有转动槽20,四个第二电动伸缩杆8的外部均设置有转动盘21,且转动盘21与第二电动伸缩杆8通过螺钉连接,转动盘21的一端延伸至转动槽20的内部,且转动盘21与切割箱1转动连接。通过转动盘21和转动槽20可以对转动的第二电动伸缩杆8进行导向限位,从而确保了第二电动伸缩杆8转动的稳定性。
进一步,四个第二电动伸缩杆8的一侧均设置有夹持块10,且夹持块10与第二电动伸缩杆8通过螺钉连接,夹持块10的一侧设置有橡胶垫11,且橡胶垫11与夹持块10贴合连接,夹持块10的上方设置有切割设备2,切割设备2的上方设置有第一电动伸缩杆3,且第一电动伸缩杆3的两端分别与切割箱1和切割设备2通过螺钉连接。通过第二电动伸缩杆8带动夹持块10移动,从而调节夹持块10之间的间距,可以将待切割的叉车部件悬空夹持固定。
进一步,切割箱1的下端设置有出料口5,出料口5的内部设置有筛网6,且筛网6与切割箱1通过螺钉连接,出料口5的下方设置有残料收集槽7,且残料收集槽7与切割箱1通过螺钉连接。通过筛网6可以对残料进行筛选,将较大的残料筛选出来可以进行二次利用。
进一步,出料口5的上方设置有导料板12,导料板12设置有四个,且导料板12与切割箱1通过螺钉连接,四个导料板12的一侧均设置有振动器13,且振动器13与导料板12通过螺钉连接。通过导料板12可以将残料集中疏导到筛网6上,而振动器13则能带动导料板12振动,从而避免残料堆积在导料板12上。
进一步,切割箱1的一侧设置有箱门14,且箱门14与切割箱1转动连接,箱门14与切割箱1相贴合,箱门14的一侧设置有拉手16,且拉手16与箱门14通过螺钉连接,拉手16的上方设置有可视窗15,且可视窗15与箱门14设置为一体结构。通过箱门14可以在切割过程中避免残料溅射,还能便于叉车部件拿取。
工作原理:使用时,打开箱门14,将叉车部件切割点放置在切割设备2的下方,驱动第二电动伸缩杆8带动夹持块10移动,使得夹持块10一侧设置的橡胶垫11与叉车部件紧密贴合即可,这样就可以将叉车部件悬空夹持固定,闭合箱门14,开启切割设备2,并借助第一电动伸缩杆3带动切割设备2进行升降,从而完成切割。切割过程中振动器13也会处于开启状态,切割残料在重力的作用下掉落到导料板12上,从而顺着导料板12掉落到筛网6上进行筛选,将较大的残料筛选出来,小的残料就会进入到残料收集槽7中集中收集,在振动器13的作用下带动导料板12振动,从而可以打动导料板12上的残料同步抖动,更快的将残料进行收集且能避免残料堆积在导料板12上。切割完成后打开箱门14将叉车部件取出,开启电机17带动主动轮18转动,由于主动轮18与从动轮19啮合连接,在随着主动轮18转动时也会带动从动轮19转动,从而带动第二电动伸缩杆8转,间接的实现夹持块10翻转,堆积在夹持块10上端的残料会在自身重力作用下掉落,从而提高了残料清理效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于残料收集叉车部件用切割装置,包括切割箱(1),其特征在于:所述切割箱(1)的下方设置有支撑腿(4),支撑腿(4)设置有四个,且支撑腿(4)与切割箱(1)通过螺钉连接,所述切割箱(1)的两侧均设置有第二电动伸缩杆(8),第二电动伸缩杆(8)设置有四个,且第二电动伸缩杆(8)的一端贯穿切割箱(1)并延伸至切割箱(1)的内部,所述第二电动伸缩杆(8)与切割箱(1)转动连接,所述切割箱(1)的两侧均设置有电机(17),且电机(17)与切割箱(1)通过螺钉连接,所述电机(17)输出端的一侧设置有主动轮(18),且主动轮(18)与电机(17)的输出端通过联轴器连接,所述主动轮(18)的两侧均设置有从动轮(19),且从动轮(19)与第二电动伸缩杆(8)通过螺钉连接,所述主动轮(18)与从动轮(19)啮合连接,所述主动轮(18)的一侧设置有护罩(9),且护罩(9)与切割箱(1)通过螺钉连接,所述主动轮(18)与护罩(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于残料收集叉车部件用切割装置,其特征在于:所述切割箱(1)的内部设置有转动槽(20),四个所述第二电动伸缩杆(8)的外部均设置有转动盘(21),且转动盘(21)与第二电动伸缩杆(8)通过螺钉连接,所述转动盘(21)的一端延伸至转动槽(20)的内部,且转动盘(21)与切割箱(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于残料收集叉车部件用切割装置,其特征在于:四个所述第二电动伸缩杆(8)的一侧均设置有夹持块(10),且夹持块(10)与第二电动伸缩杆(8)通过螺钉连接,所述夹持块(10)的一侧设置有橡胶垫(11),且橡胶垫(11)与夹持块(10)贴合连接,所述夹持块(10)的上方设置有切割设备(2),所述切割设备(2)的上方设置有第一电动伸缩杆(3),且第一电动伸缩杆(3)的两端分别与切割箱(1)和切割设备(2)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于残料收集叉车部件用切割装置,其特征在于:所述切割箱(1)的下端设置有出料口(5),所述出料口(5)的内部设置有筛网(6),且筛网(6)与切割箱(1)通过螺钉连接,所述出料口(5)的下方设置有残料收集槽(7),且残料收集槽(7)与切割箱(1)通过螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于残料收集叉车部件用切割装置,其特征在于:所述出料口(5)的上方设置有导料板(12),导料板(12)设置有四个,且导料板(12)与切割箱(1)通过螺钉连接,四个所述导料板(12)的一侧均设置有振动器(13),且振动器(13)与导料板(12)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于残料收集叉车部件用切割装置,其特征在于:所述切割箱(1)的一侧设置有箱门(14),且箱门(14)与切割箱(1)转动连接,所述箱门(14)与切割箱(1)相贴合,所述箱门(14)的一侧设置有拉手(16),且拉手(16)与箱门(14)通过螺钉连接,所述拉手(16)的上方设置有可视窗(15),且可视窗(15)与箱门(14)设置为一体结构。
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