CN217476033U - 一种电动切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动切管机,涉及管件切割设备技术领域,包括切管机,切管机上设有送料机构和切管机构,切管机构上设有刀片,刀片上设有刀架,刀架上装有刀架固定座,刀架固定座上连接有刀架轴,刀架轴上连接有齿轮箱小板和齿轮箱大板,齿轮箱小板与齿轮箱大板之间设有角度齿轮板,齿轮箱大板上设有第一电机,第一电机上设有第一齿轮,第一齿轮与角度齿轮板啮合,在使用时通过设置角度齿轮板,角度齿轮板能够控制刀片的上下移动实现管件的切割,通过设置送料机构能够提高刀片的切割长度的精度,同时也提高了切割质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件切割设备技术领域,尤其涉及一种电动切管机。
背景技术
橡胶切管机主要针对橡胶类和具有弹性的管材进行定长剪切的一种设备。
目前对橡胶类的电器线束和管件的切割大部分是依靠人力去完成,随着体力消耗,切割的质量不稳定,同时切割的长度极为不精确,并且切割效率低。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型在使用时通过设置角度齿轮板,角度齿轮板能够控制刀片的上下移动实现橡胶管件的切割,通过设置送料机构能够提高刀片的切割长度的精度,同时也提高了切割质量和效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括切管机,所述切管机上设有送料机构和切管机构,所述切管机构上设有刀片,所述刀片上设有刀架,所述刀架上装有刀架固定座,所述刀架固定座上连接有刀架轴,所述刀架轴上连接有齿轮箱小板和齿轮箱大板,所述齿轮箱小板与所述齿轮箱大板之间设有角度齿轮板,所述齿轮箱大板上设有第一电机,所述第一电机上设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述角度齿轮板啮合。
通过采用上述技术方案,可保证利用第一电机带动第一齿轮进行顺时针和逆时针不停的转动,通过第一齿轮和角度齿轮板的啮合关系使角度齿轮板带动刀架进行上下移动对管件进行切割,利用送料机构能够准确、持续的将管件送入到刀片下切处等待切割。
一种电动切管机,所述送料机构上设有后面板,所述后面板的对立面设有前面板,所述后面板和前面板一端部间设有齿轮箱大板,另一端部间设有支撑柱,所述后面一侧设有第二电机,所述第二电机一端设有大步带轮,所述大步带轮一侧贯穿后面板设有第一动力轴,所述第一动力轴远离后面板一端设有齿轮箱,所述齿轮上内设有主齿轮,所述主齿轮上啮合有副齿轮,所述副齿轮一端设有上送料轮,所述第一动力轴下方设有第二动力轴,所述第二动力轴贯穿所述后面板和前面板,所述第二动力轴靠近前面板一端设有下送料轮。
通过采用上述技术方案,可保证利用第二电机通过第一动力轴和第二动力轴上的同步带带动齿轮箱内的上送料轮和下送料轮同时转动进行对管件的输送。
一种电动切管机,所述齿轮箱小板靠近刀架一侧设有感应器固定座,所述感应器固定座上设有感应器,所示感应器位于刀架一端。
通过采用上述技术方案,可保证利用感应器能够作为送料开始的一个参考点,当切刀切断管件时刀尖回到设定位置,感应器感知到刀架位置开始计算送料,如此能够保证送料长度和切割长度。
一种电动切管机,所述前面板靠近上送料轮一侧设有前导座和后导座,所述前导座和后导座位于上送料轮和下送料轮两侧,所述前导座和后导座内设有导管。
通过采用上述技术方案,可保证利用上送料轮和下送料轮两侧的方形导管能够提高送料的稳定性,进而保证了每次送入的料长度的一致。
一种电动切管机,所述切管机上设有机箱,所述机箱内设有风扇,所述机箱一端设有后门板内壁上设有主板,所述主板上连接有驱动。
通过采用上述技术方案,可保证利用风扇能够对第二电机和同步带轮组在转动时产生的热量进行消除和降温,延长使用寿命,利用驱动和主板能够控制送料速度和切割速度。
一种电动切管机,所述齿轮箱上部设有抬杆,所述抬杆一端设有抬杠,所述齿轮箱上部设有弹簧。
通过采用上述技术方案,可保证利用齿轮箱上部的弹簧能够对齿轮箱一个向下的作用力,如此设计是为了提高上送料轮和下送料轮之间对管件外壁的摩擦力,保证对管件的平稳输送。
一种电动切管机,所述齿轮箱小板和齿轮箱大板之间设有定位柱。
通过采用上述技术方案,可保证利用定位柱能够使刀架和第一电机更加稳定,并利用定位柱保证了齿轮箱大板和齿轮箱小板之间的间隙距离不变,保证角度齿轮板能够在齿轮箱大板和齿轮箱小板之间的正常的转动。
一种电动切管机,所述前面板上开设有弧形滑孔。
通过采用上述技术方案,可保证利用弧形滑孔能够让抬杠滑动,并保证了齿轮箱向上移动的活动释放量。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)利用角度齿轮板和第一电机,能够控制刀片的上下移动实现切割。
(2)利用上送料轮和下送料轮能够持续的对管件进行输送,减小了劳动强度。
(3)利用方形导管提高了送料的稳定性,保证了切割精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体机构示意图;
图2是本实用新型隐藏了机箱的结构示意图;
图3是本实用新型隐藏了机箱的另一角结构示意图;
图4是本实用新型的送料机构和切管机构示意图;
图5是本实用新型的送料机构和切管机构另一角度示意图;
图6是本实用新型的刀片、刀架、刀架固定座示意图;
图7是本实用新型的A部放大示意图;
图8是本实用新型的B部放大示意图。
附图标记:1、切管机;2、机箱;3、送料机构;4、切管机构;5、刀片;6、刀架;7、刀架固定座;8、刀架轴;9、齿轮箱小板;10、齿轮箱大板;11、第一电机;12、第一齿轮;13、角度齿轮板;14、定位柱;15、前面板;16、后面板;17、支撑柱;18、感应器固定块;19、感应器;20、第二电机;21、大步带轮;22、第一动力轴;23、第二动力轴;24、齿轮箱;25、主齿轮;26、副齿轮;27、上送料轮;28、下送料轮;29、抬杆;30、抬杠;31、滑孔;32、前导座;33、后导座;34、导管;35、风扇;36、驱动;37、主板;38、后门板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中介媒体相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见附图1,附图2,附图3,所示一种电动切管机1,包括切管机1上设有机箱2,机箱2一侧壁上设有前面板15,机箱2的另一侧设有后门板38,后门板38内壁上装有主板37,主板37上连接有驱动36,机箱2底部设有风扇35,前面板15的对立面设有后面板16,前面板15与后面板16之间设有支撑柱17,后面板16一侧安装有第二电机20,第二电机20一端连接有大步带轮21,前面板15上贯通开设有滑孔31,前面板15远离第二电机20一侧平行安装有前导座32和后导座33。
参见附图4,附图5,附图6,附图7,附图8,所示后面板16位于第二电机20一侧设有第一动力轴22,第一动力轴22靠近大步带轮21一端装有步带轮,第一动力轴22另一端连接有齿轮箱24,齿轮箱24内设有主齿轮25,主齿轮25与第一动力轴22相连,主齿轮25一侧啮合有副齿轮26,副齿轮26上装有上送料轮27,上送料轮27位于前面板15外侧,副齿轮26和上送料轮27之间通过前面板15上的长孔过渡;
后面板16位于第一动力轴22下方设有第二动力轴23,第二动力轴23贯通后面板16和前面板15,第二动力轴23靠近大步带轮21一端设有步带轮,第二动力轴23另一端连接有下送料轮28,上送料轮27和下送料轮28在无切割作业时处于相切状态,上送料轮27和下送料轮28的两侧设有导管34,导管34分别设置在前导座32和后导座33内,齿轮箱24上部设有抬杆29,抬杆29上设有抬杠30,抬杠30垂直于前面板15,抬杠30穿过前面板15上的滑孔31;齿轮箱24上部设有能够使齿轮箱24产生向下移动的弹簧。
后导座33一侧设有刀片5,刀片5一端连接有刀架6,刀架6上设有刀架6座,刀架6座一侧设有齿轮箱小板9,齿轮箱小板9一侧设有齿轮箱大板10,齿轮箱小板9和齿轮箱大板10之间设有角度齿轮板13,齿轮箱大板10一侧安装有第一电机11;
刀架6固定座靠近齿轮箱24小板9一侧设有刀架6轴,刀架6轴贯通齿轮箱小板9、角度齿轮板13和齿轮箱大板10,齿轮箱小板9与齿轮箱大板10之间设有定位柱14。
参见附图8,所示角度齿轮板13一端与刀架6主轴通过轴孔连接,角度齿轮板13另一端设有齿轮,并与第一齿轮12啮合,第一齿轮12安装于齿轮箱大板10一侧的第一电机11之上。
参见附图8所示,所示刀架6远离刀片5一端设有感应器19,感应器19固定于感应器19固定块18上,感应块固定块固定于齿轮箱小板9上。
需要说明的是大步带轮21和第一动力轴22、第二动力轴23上的步带轮上设有同步带,当的第二电机20带动大步带轮21转动时,在同步带的作用下能够是第一动力轴22和第二动力轴23转动。
需要说明的是在齿轮箱24上部的弹簧作用下,能够是整个齿轮箱24及上送料轮27实时处于向下移动的趋势,这就保证了上送料轮27和下送料轮28能够实时存在夹紧力。
需要说明的是管件在通过上送料轮27和下送料轮28结合面时上送料轮27会向上移动,此时设置在齿轮箱24上部的弹簧反作用于齿轮箱24,接着抬杠30会顺着滑孔31向下滑动,滑孔31既能起到导向作用也能起到对抬杠30的限位作用。
在使用时首先通过机箱2上的显示屏设置第一电机11的转动角度和速度,设置第二电机20的转动速度确定送料速度,并通过感应器19为刀架6设置一个位置原点,接着将管件依次通过前方导管34、上送料轮27和下送料轮28、后方导管34,并将管件端部与后方导管34的端面齐平,此时刀片5位于管件的上方,接着通过驱动36同时启动第一电机11和第二电机20,在第二电机20的作用下控制上送料轮27和下送料轮28将管件向刀片5方向运动,当输送长度达到设定长度时在第一电机11控制第一齿轮12逆时针转动,此时与第一齿轮12啮合的带动角度齿轮板13顺时针转动使刀片5落下,由于刀片5一侧面与后方导管34端面齐平,在刀片5下落时管件的切割部位正好位于刀片5和后方导管34之间,管件在刀片5和后方导管34断面的挤压下实现切割,然后第一齿轮12顺时针转动,角度齿轮板13逆时针转动使刀片5抬起,当刀片5从落下到再次回到设定原定这段时间,上送料轮27和下送料轮28正好完成送料作业。
通过在齿轮箱24上设置弹簧,能够增加上送料轮27和下送料轮28对管件的摩擦力,通过摩擦力将管件持续的向前输送。
通过将上送料轮27设置为能够向上活动的结构,能够实现对不同管径的管件进行切割。
通过角度齿轮板13能够持续的改变转动方向,进而实现了刀架6和刀片5的往复运动,能够持续的进行切割。
通过设置感应器19,能够控制角度齿轮板13的抬起初始位置,进而控制了送料长度。
本实施例的工作原理是:在使用时首先通过机箱2上的显示屏送料速度、切割速度,并通过感应器19为刀架6设置一个位置原点,接着将管件依次通过前方导管34、上送料轮27和下送料轮28、后方导管34,并将管件端部与后方导管34的端面齐平,此时刀片5位于管件的上方,接着通过驱动36同时启动第一电机11和第二电机20,在第二电机20的作用下控制上送料轮27和下送料轮28将管件向刀片5方向运动,当输送长度达到设定长度时在第一电机11控制第一齿轮12逆时针转动,此时与第一齿轮12啮合的带动角度齿轮板13顺时针转动使刀片5落下,由于刀片5一侧面与后方导管34端面齐平,在刀片5下落时管件的切割部位正好位于刀片5和后方导管34之间,管件在刀片5和后方导管34断面的挤压下实现切割,然后第一齿轮12顺时针转动,角度齿轮板13逆时针转动使刀片5抬起。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电动切管机,其特征在于:包括切管机(1),所述切管机(1)上设有送料机构(3)和切管机(1)构,所述切管机(1)构上设有刀片(5),所述刀片(5)上设有刀架(6),所述刀架(6)上装有刀架(6)固定座,所述刀架(6)固定座上连接有刀架(6)轴,所述刀架(6)轴上连接有齿轮箱小板(9)和齿轮箱大板(10),所述齿轮箱小板(9)与所述齿轮箱大板(10)之间设有角度齿轮板(13),所述齿轮箱大板(10)上设有第一电机(11),所述第一电机(11)上设有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)与所述角度齿轮板(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电动切管机,其特征在于:所述送料机构(3)上设有后面板(16),所述后面板(16)的对立面设有前面板(15),所述后面板(16)和前面板(15)一端部间设有齿轮箱(24)大板(10),另一端部间设有支撑柱(17),所述后面板(16)一侧设有第二电机(20),所述第二电机(20)一端设有大步带轮(21),所述大步带轮(21)一侧贯穿后面板(16)设有第一动力轴(22),所述第一动力轴(22)远离后面板(16)一端设有齿轮箱(24),所述齿轮上内设有主齿轮(25),所述主齿轮(25)上啮合有副齿轮(26),所述副齿轮(26)一端设有上送料轮(27),所述第一动力轴(22)下方设有第二动力轴(23),所述第二动力轴(23)贯穿所述后面板(16)和前面板(15),所述第二动力轴(23)靠近前面板(15)一端设有下送料轮(28)。
3.根据权利要求1所述的一种电动切管机,其特征在于:所述齿轮箱小板(9)靠近刀架(6)一侧设有感应器(19)固定座,所述感应器(19)固定座上设有感应器(19),所示感应器(19)位于刀架(6)一端。
4.根据权利要求2所述的一种电动切管机,其特征在于:所述前面板(15)靠近上送料轮(27)一侧设有前导座(32)和后导座(33),所述前导座(32)和后导座(33)位于上送料轮(27)和下送料轮(28)两侧,所述前导座(32)和后导座(33)内设有导管(34)。
5.根据权利要求1所述的一种电动切管机,其特征在于:所述切管机(1)上设有机箱(2),所述机箱(2)内设有风扇(35),所述机箱(2)一端设有后门板(38)内壁上设有主板(37),所述主板(37)上连接有驱动(36)。
6.根据权利要求2所述的一种电动切管机,其特征在于:所述齿轮箱(24)上部设有抬杆(29),所述抬杆(29)一端设有抬杠(30),所述齿轮箱(24)上部设有弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种电动切管机,其特征在于:所述齿轮箱(24)小板(9)和齿轮箱(24)大板(10)之间设有定位柱(14)。
8.根据权利要求2所述的一种电动切管机,其特征在于:所述前面板(15)上开设有弧形滑孔(31)。
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CN202221042655.1U Active CN217476033U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种电动切管机 |
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