CN217474653U - 一种用于加工usp机箱的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工USP机箱的折弯机，属于折弯机领域，其技术方案要点包括机台，机台上连接有上模以及下模，下模朝向机台工作面的侧壁上滑移连接有定位块以及抵接块，定位块以及抵接块均沿下模的长度方向移动，下模与定位块之间设置有用于固定定位块的固定组件，下模朝向机台工作面的侧壁，且远离定位块的一端固定有连接板，抵接块与连接板之间连接有弹簧，弹簧与抵接块的移动方向平行，定位块与抵接块均凸出至下模的上方，本实用新型具有工作人员无需用手即可将钣金件夹持固定在下模具上，钣金件不易发生移动，安全性高的优点。

Description

一种用于加工USP机箱的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，更具体地说它涉及一种用于加工USP机箱的折弯机。

背景技术

USP机箱的原材料主要是钣金件，在生产USP机箱时，需要使用折弯机对钣金件进行折弯加工。

现有技术中类似于上述的折弯机，工作人员在加工一些较小的钣金件时，通常需要用手将钣金件抵接在下模具上，防止折弯时钣金件出现滑动，然而，这会导致工作人员的手离模具较近，存在安全风险，因此有必要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工USP机箱的折弯机，其具有工作人员无需用手即可将钣金件夹持固定在下模具上，钣金件不易发生移动，安全性高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于加工USP机箱的折弯机，包括机台，所述机台上连接有上模以及下模，所述下模朝向机台工作面的侧壁上滑移连接有定位块以及抵接块，所述定位块以及抵接块均沿下模的长度方向移动，所述下模与定位块之间设置有用于固定定位块的固定组件，所述下模朝向机台工作面的侧壁，且远离定位块的一端固定有连接板，所述抵接块与连接板之间连接有弹簧，所述弹簧与抵接块的移动方向平行，所述定位块与抵接块均凸出至下模的上方。

通过采用上述技术方案，先通过固定组件将定位块固定在合适位置，将钣金件放置于下模顶端，此时抵接块受到弹簧的推力会抵接在钣金件一端，使得钣金件被定位块与抵接块夹持，不易出现左右滑动，工作人员将手放开后即可开始加工。

本实用新型进一步设置为：所述下模朝向机台工作面的侧壁上水平开设有滑道，所述定位块与抵接块均朝向滑道内凸出有与滑道滑移连接的滑块，所述定位块与抵接块通过滑道以及滑块与下模滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过滑道以及滑块，使得定位块与抵接块均可以在下模的侧壁上水平移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑道具体为T形滑道，所述滑块具体为T形滑块。

通过采用上述技术方案，T形滑块与T形滑道配合，具有限位效果，使得定位块与抵接块不易从下模的侧壁上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括开设于定位块外壁上的螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过螺纹孔并与下模的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，当定位块移动至合适位置后，将螺栓穿过螺纹孔并抵紧在下模的侧壁上，即可实现定位块的固定，当工作人员加工不同尺寸的钣金件需要更换定位块的位置时，再将螺栓旋出。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹朝向下模的端部固定有橡胶块。

通过采用上述技术方案，当螺栓抵紧时，橡胶块会被挤压，增大了与下模侧壁的接触面积，增大了摩擦力，使得螺栓抵接更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块朝向连接板的侧壁且位于弹簧内部固定有导向杆，所述导向杆沿弹簧的长度方向延伸设置，所述导向杆贯穿连接板且与连接板滑移连接。

通过采用上述技术方案，抵接块在移动过程中，导向杆与连接板滑移连接，导向杆位于弹簧内部，限制了弹簧的伸缩方向，使得弹簧不会发生弯曲偏移。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆远离抵接块的一端固定有用于防止导向杆从连接板上脱落的限位块。

通过采用上述技术方案，当抵接块向定位块的方向移动时，限位块可以防止导向杆从连接板上脱落，避免不必要的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述定位块与抵接块相向的侧壁上均涂覆有铁氟龙层。

通过采用上述技术方案，钣金件在折弯时，两端容易翘起，而铁氟龙层的摩擦系数小，使得钣金件在翘起时，不会被定位块与抵接块的侧壁卡住。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置定位块、抵接块、连接板以及弹簧，使得钣金件放置于下模具上时，抵接板通过弹簧可以将钣金件抵接在定位上，不易出现滑动，工作人员无需手动抵接，提高了安全性；

2、通过设置T形滑道与T形滑块，其具有限位效果，使得定位块与抵接块不易从下模的侧壁脱落；通过设置想橡胶块，当螺栓抵紧时，橡胶块会被挤压，使得螺栓抵接更稳定；

3、通过设置导向杆，导向杆限制了弹簧的伸缩方向，使得弹簧不会发生弯曲偏移；通过设置限位块，限位块可以防止导向杆从连接板上脱落，避免不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图2中B部分的放大示意图。

附图标记：1、机台；2、上模；3、下模；4、定位块；5、抵接块；601、螺纹孔；602、螺栓；7、连接板；8、弹簧；9、滑道；10、滑块；11、橡胶块；12、导向杆；13、限位块；14、夹持部；15、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于加工USP机箱的折弯机，如图1与图2所示，包括机台1，机台1上可拆卸连接有上模2以及下模3，机台1的工作面设置有若干用于固定上模2的夹持部14，夹持部14可以带动上模2向下移动，机台1的工作面且位于夹持部14下方设置有卡接槽15，卡接槽15沿水平方向延伸设置，下模3与卡接槽15滑移连接。

如图2与图3所示，下模3朝向机台1工作面的侧壁上水平开设有滑道9，下模3的侧壁上活动设置有定位块4以及抵接块5，定位块4与抵接块5均凸出至下模3的上方，定位块4与抵接块5均朝向滑道9内凸出有滑块10，滑块10与滑道9滑移连接，因此定位块4与抵接块5均通过滑道9以及滑块10与下模3的侧壁滑移连接，滑道9内涂有润滑油；滑道9具体为T形滑道9，滑块10具体为与T形滑道9配合的T形滑块10，使得定位块4与抵接块5不易从下模3上脱落。

下模3与定位块4之间设置有用于固定定位块4的固定组件，固定组件包括开设于定位块4外壁上的螺纹孔601，螺纹孔601沿垂直于滑道9的方向开设且贯穿定位块4，螺纹孔601上螺纹连接有螺栓602，螺栓602的端部通过强力胶粘接固定有橡胶块11，橡胶块11呈圆柱体状，其直径与螺栓602相同，将螺栓602穿过螺纹孔601并与下模3的侧壁抵紧，即可实现定位块4的固定。

下模3朝向机台1工作面的侧壁，且远离定位块4的一端固定有连接板7，抵接块5与连接板7之间连接有弹簧8，弹簧8与滑道9平行，弹簧8的两端分别与抵接块5以及连接板7焊接固定，当定位块4位于滑道9远离连接板7的一端，且抵接块5与定位块4贴合时，弹簧8处于自然伸长状态，因此将钣金件放置于下模3顶端时，定位块4与抵接块5会将钣金件夹持。

抵接块5朝向连接板7的侧壁且位于弹簧8内部固定有导向杆12，导向杆12与弹簧8平行，导向杆12呈圆柱体状且与弹簧8同轴设置，导向杆12远离抵接块5的一端贯穿连接板7，且与连接板7滑移连接，导向杆12限制了弹簧8的伸缩轨迹，使得弹簧8不会发生弯曲偏移。

导向杆12远离抵接块5的一端固定有限位块13，限位块13呈圆柱体状且与导向杆12同轴设置，限位块13的直径大于导向杆12的直径，当定位块4位于滑道9远离连接板7的一端，且抵接块5与定位块4贴合时，限位块13与连接板7贴合，使得抵接块5在滑动时，导向杆12不会从连接板7上意外脱落。

定位块4与抵接块5相向的侧壁上均涂覆有铁氟龙层（图中未标识），钣金件在折弯时，其两端会翘起，钣金件的两侧会在定位块4以及抵接块5的侧壁上滑动，铁氟龙层摩擦系数小，可以避免钣金件被卡住。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：将定位块4移动至合适位置后，将螺栓602穿过螺纹孔601并抵紧在下模3的侧壁上，实现定位块4的固定，将钣金件放置于下模3顶端，此时抵接块5受到弹簧8的推力会抵接在钣金件一端，使得钣金件被定位块4与抵接块5夹持，不易出现左右滑动，工作人员将手放开后，开启机台1即可开始折弯加工；当工作人员需要更换不同尺寸的钣金件时，可以将螺栓602旋出移动定位块4的位置。

综上，本实用新型具有工作人员无需用手即可将钣金件夹持固定在下模3上，钣金件不易发生移动，安全性高的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工USP机箱的折弯机，包括机台（1），所述机台（1）上连接有上模（2）以及下模（3），其特征在于：所述下模（3）朝向机台（1）工作面的侧壁上滑移连接有定位块（4）以及抵接块（5），所述定位块（4）以及抵接块（5）均沿下模（3）的长度方向移动，所述下模（3）与定位块（4）之间设置有用于固定定位块（4）的固定组件，所述下模（3）朝向机台（1）工作面的侧壁，且远离定位块（4）的一端固定有连接板（7），所述抵接块（5）与连接板（7）之间连接有弹簧（8），所述弹簧（8）与抵接块（5）的移动方向平行，所述定位块（4）与抵接块（5）均凸出至下模（3）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工USP机箱的折弯机，其特征在于：所述下模（3）朝向机台（1）工作面的侧壁上水平开设有滑道（9），所述定位块（4）与抵接块（5）均朝向滑道（9）内凸出有与滑道（9）滑移连接的滑块（10），所述定位块（4）与抵接块（5）通过滑道（9）以及滑块（10）与下模（3）滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工USP机箱的折弯机，其特征在于：所述滑道（9）具体为T形滑道（9），所述滑块（10）具体为T形滑块（10）。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工USP机箱的折弯机，其特征在于：所述固定组件包括开设于定位块（4）外壁上的螺纹孔（601），所述螺纹孔（601）上螺纹连接有螺栓（602），所述螺栓（602）穿过螺纹孔（601）并与下模（3）的侧壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工USP机箱的折弯机，其特征在于：所述螺纹朝向下模（3）的端部固定有橡胶块（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工USP机箱的折弯机，其特征在于：所述抵接块（5）朝向连接板（7）的侧壁且位于弹簧（8）内部固定有导向杆（12），所述导向杆（12）沿弹簧（8）的长度方向延伸设置，所述导向杆（12）贯穿连接板（7）且与连接板（7）滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工USP机箱的折弯机，其特征在于：所述导向杆（12）远离抵接块（5）的一端固定有用于防止导向杆（12）从连接板（7）上脱落的限位块（13）。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工USP机箱的折弯机，其特征在于：所述定位块（4）与抵接块（5）相向的侧壁上均涂覆有铁氟龙层。

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