CN217474636U - 一种便于更换的铝挤压型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种便于更换的铝挤压型模具,包括台体,台体顶部中心处内壁连接有橡胶限位框,橡胶限位框内壁连接有模具框,模具框底部横向对称轴两端均连接有螺纹柱,台体底部中心处内壁连接有支撑块,本实用新型中通过设置螺纹柱与第一螺帽之间简易的连接方式,使得整个模具框的安装步骤更加方便快捷,通过设置第二螺帽与插柱之间简易的连接方式,使得模块的安装更加方便快捷,通过设置把手,当第一螺帽取下时,可以通过把手将整个模具框抬起,从而方便模具框的取出,这样不仅降低了模具的拆卸难度,同时也加快了企业的生产进度,提高了劳动人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种便于更换的铝挤压型模具。
背景技术
模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为加工金属的模具和加工非金属和粉末冶金的模具,包括塑料模,橡胶模和粉末冶金模等,根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模,模具一般为单件,小批生产。
存在以下问题:铝挤压型模具在生产加工过程中,为了使其更加稳定,在安装时需要对其进行多重固定,从而导致现代常见的铝挤压型模具拆卸更换难度较高,严重妨碍企业的生产进度,同时也降低了劳动人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于更换的铝挤压型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于更换的铝挤压型模具,包括台体,所述台体顶部中心处内壁连接有橡胶限位框,所述橡胶限位框内壁连接有模具框,所述模具框底部横向对称轴两端均连接有螺纹柱,所述台体底部中心处内壁连接有支撑块,所述螺纹柱外壁底端均连接有第一螺帽,所述螺纹柱底部均连接有把手,所述台体顶部连接有隔音箱,所述隔音箱顶部中心处内壁连接有电源箱,所述电源箱底部连接有升降柱,所述升降柱底部连接有安装板,所述安装板内壁两端均连接有插柱,所述插柱底部连接有模块,所述插柱外壁顶端均连接有第二螺帽,所述隔音箱一侧外壁横向对称轴一端连接有箱轴,所述箱轴外壁另一端连接有钢化玻璃门,所述电源箱一侧外壁中心处连接有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述橡胶限位框外壁镶嵌焊接于台体顶部中心处内壁,所述模具框外壁套接于橡胶限位框内壁,所述螺纹柱共设有两个且顶部均与模具框底部横向对称轴两端焊接;通过设置橡胶限位框,不仅可以起到固定的作用,同时也起到减震的效果。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑块外壁镶嵌焊接于台体底部中心处内壁,所述螺纹柱外壁顶端均套接于支撑块顶部横向对称轴两端内壁,所述第一螺帽共设有两个且内壁均与螺纹柱外壁底端螺纹连接;通过设置螺纹柱与第一螺帽之间简易的连接方式,使得整个模具框的安装步骤更加方便快捷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述把手共设有两个且顶部均与螺纹柱底部焊接,所述隔音箱底部与台体顶部焊接,所述电源箱外壁镶嵌焊接于隔音箱顶部中心处内壁;通过设置把手,当第一螺帽取下时,可以通过把手将整个模具框抬起,从而便于模具框的取出,通过设置隔音箱,可以将加工过程中产生的噪音最大程度地降低,从而提高整个装置的稳定性。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电源箱底部与升降柱顶部焊接,所述升降柱底部与安装板顶部中心处焊接,所述插柱共设有两个且底部均与模块顶部横向对称轴两端焊接;通过设置电源箱,可以让整个装置更加智能化,进而提高整个装置的工作效率。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述插柱外壁底端均套接于安装板内壁两端,所述第二螺帽共设有两个,所述第二螺帽底部中心处内壁均与插柱外壁顶端螺纹连接;通过设置第二螺帽与插柱之间简易的连接方式,使得模块的安装更加方便快捷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱轴外壁一端与隔音箱一侧外壁横向对称轴一端焊接,所述箱轴外壁另一端与钢化玻璃门外壁一端粘接,所述电源箱一侧外壁中心处与控制器底部焊接;通过设置钢化玻璃门,不仅避免了在模具加工过程中有细小颗粒飞出导致劳动人员受伤的情况发生,同时也起到观察的效果。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置螺纹柱与第一螺帽之间简易的连接方式,使得整个模具框的安装步骤更加方便快捷,通过设置第二螺帽与插柱之间简易的连接方式,使得模块的安装更加方便快捷,通过设置把手,当第一螺帽取下时,可以通过把手将整个模具框抬起,从而方便模具框的取出,这样不仅降低了模具的拆卸难度,同时也加快了企业的生产进度,提高了劳动人员的工作效率。
2、通过设置钢化玻璃门,不仅避免了在模具加工过程中有细小颗粒飞出导致劳动人员受伤的情况发生,同时也起到观察的效果,通过设置隔音箱,可以将加工过程中产生的噪音最大程度地降低,从而提高整个装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于更换的铝挤压型模具的正视图;
图2为本实用新型提出的一种便于更换的铝挤压型模具的正面剖视图;
图3为本实用新型提出的一种便于更换的铝挤压型模具图2中A区域局部放大图。
图例说明:
1、台体;2、橡胶限位框;3、模具框;4、螺纹柱;5、支撑块;6、第一螺帽;7、把手;8、隔音箱;9、电源箱;10、升降柱;11、安装板;12、插柱;13、模块;14、第二螺帽;15、箱轴;16、钢化玻璃门;17、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于更换的铝挤压型模具,包括台体1,台体1顶部中心处内壁连接有橡胶限位框2,橡胶限位框2内壁连接有模具框3,模具框3底部横向对称轴两端均连接有螺纹柱4,台体1底部中心处内壁连接有支撑块5,螺纹柱4外壁底端均连接有第一螺帽6,螺纹柱4底部均连接有把手7,台体1顶部连接有隔音箱8,隔音箱8顶部中心处内壁连接有电源箱9,电源箱9底部连接有升降柱10,升降柱10底部连接有安装板11,安装板11内壁两端均连接有插柱12,插柱12底部连接有模块13,插柱12外壁顶端均连接有第二螺帽14,隔音箱8一侧外壁横向对称轴一端连接有箱轴15,箱轴15外壁另一端连接有钢化玻璃门16,电源箱9一侧外壁中心处连接有控制器17。
橡胶限位框2外壁镶嵌焊接于台体1顶部中心处内壁,模具框3外壁套接于橡胶限位框2内壁,螺纹柱4共设有两个且顶部均与模具框3底部横向对称轴两端焊接,支撑块5外壁镶嵌焊接于台体1底部中心处内壁,螺纹柱4外壁顶端均套接于支撑块5顶部横向对称轴两端内壁,第一螺帽6共设有两个且内壁均与螺纹柱4外壁底端螺纹连接,把手7共设有两个且顶部均与螺纹柱4底部焊接,隔音箱8底部与台体1顶部焊接,电源箱9外壁镶嵌焊接于隔音箱8顶部中心处内壁,电源箱9底部与升降柱10顶部焊接,升降柱10底部与安装板11顶部中心处焊接,插柱12共设有两个且底部均与模块13顶部横向对称轴两端焊接,插柱12外壁底端均套接于安装板11内壁两端,第二螺帽14共设有两个,第二螺帽14底部中心处内壁均与插柱12外壁顶端螺纹连接,箱轴15外壁一端与隔音箱8一侧外壁横向对称轴一端焊接,箱轴15外壁另一端与钢化玻璃门16外壁一端粘接,电源箱9一侧外壁中心处与控制器17底部焊接。
工作原理及流程:先将模具框3放入橡胶限位框2中,此时橡胶限位框2内壁会紧贴着模具框3外壁,同时螺纹柱4会穿过支撑块5内壁,随后将第一螺帽6依次安装在螺纹柱4上,这样整个模具框3便固定好了,此时将模块13上的插柱12穿过安装板11内壁,随后依次将第二螺帽14与插柱12固定,这样模块13便固定完成了,此时将钢化玻璃门16关闭,通过调节控制器17,整个装置便可以进行生产了。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于更换的铝挤压型模具,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)顶部中心处内壁连接有橡胶限位框(2),所述橡胶限位框(2)内壁连接有模具框(3),所述模具框(3)底部横向对称轴两端均连接有螺纹柱(4),所述台体(1)底部中心处内壁连接有支撑块(5),所述螺纹柱(4)外壁底端均连接有第一螺帽(6),所述螺纹柱(4)底部均连接有把手(7),所述台体(1)顶部连接有隔音箱(8),所述隔音箱(8)顶部中心处内壁连接有电源箱(9),所述电源箱(9)底部连接有升降柱(10),所述升降柱(10)底部连接有安装板(11),所述安装板(11)内壁两端均连接有插柱(12),所述插柱(12)底部连接有模块(13),所述插柱(12)外壁顶端均连接有第二螺帽(14),所述隔音箱(8)一侧外壁横向对称轴一端连接有箱轴(15),所述箱轴(15)外壁另一端连接有钢化玻璃门(16),所述电源箱(9)一侧外壁中心处连接有控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的铝挤压型模具,其特征在于:所述橡胶限位框(2)外壁镶嵌焊接于台体(1)顶部中心处内壁,所述模具框(3)外壁套接于橡胶限位框(2)内壁,所述螺纹柱(4)共设有两个且顶部均与模具框(3)底部横向对称轴两端焊接。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的铝挤压型模具,其特征在于:所述支撑块(5)外壁镶嵌焊接于台体(1)底部中心处内壁,所述螺纹柱(4)外壁顶端均套接于支撑块(5)顶部横向对称轴两端内壁,所述第一螺帽(6)共设有两个且内壁均与螺纹柱(4)外壁底端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换的铝挤压型模具,其特征在于:所述把手(7)共设有两个且顶部均与螺纹柱(4)底部焊接,所述隔音箱(8)底部与台体(1)顶部焊接,所述电源箱(9)外壁镶嵌焊接于隔音箱(8)顶部中心处内壁。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换的铝挤压型模具,其特征在于:所述电源箱(9)底部与升降柱(10)顶部焊接,所述升降柱(10)底部与安装板(11)顶部中心处焊接,所述插柱(12)共设有两个且底部均与模块(13)顶部横向对称轴两端焊接。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换的铝挤压型模具,其特征在于:所述插柱(12)外壁底端均套接于安装板(11)内壁两端,所述第二螺帽(14)共设有两个,所述第二螺帽(14)底部中心处内壁均与插柱(12)外壁顶端螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换的铝挤压型模具,其特征在于:所述箱轴(15)外壁一端与隔音箱(8)一侧外壁横向对称轴一端焊接,所述箱轴(15)外壁另一端与钢化玻璃门(16)外壁一端粘接,所述电源箱(9)一侧外壁中心处与控制器(17)底部焊接。
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