CN217474610U - 一种三相异步电动机外壳冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动机生产的技术领域，特别是涉及一种三相异步电动机外壳冲压装置，其只需一次上料和一次下料，即可完成多次冲压程序，工作效率高；包括底板、转盘、转动机构、多个转动座、多个下模具、多个底座、多个翻转板、两个立柱，冲压机构和推杆，转盘通过转动机构安装在底板的中部，转盘均匀转动安装有多个转动座，多个转动座上均竖直弹性滑动安装有下模具，多个底座分别与多个下模具的下端对齐，多个转动座上均设置有翻转板，多个翻转板的上端均设置有导槽，两个立柱竖直安装在底板上，冲压机构安装在两个立柱上，冲压机构上安装有多个上模具和推杆，推杆的下端拨杆与翻转板的导槽开口对齐，与推杆的下端对齐的下模具的下方没有底座。

Description

一种三相异步电动机外壳冲压装置

技术领域

本实用新型涉及电动机生产的技术领域，特别是涉及一种三相异步电动机外壳冲压装置。

背景技术

三相异步电动机的外壳有的是铸造制成的，有的是经过冲压制成的，冲压电动机外壳的过程中，为了避免外壳出现裂痕，需要经过多道冲压程序才能成型，每道冲压程序都对应一套上下模具，在实际冲压生产中，需要每一道冲压程序都要进行一次取料和上料，消耗大量工时，导致工作效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种只需一次上料和一次下料，即可完成多次冲压程序，工作效率高的一种三相异步电动机外壳冲压装置。

本实用新型的一种三相异步电动机外壳冲压装置，包括底板、转盘、转动机构、多个转动座、多个下模具、多个底座、多个翻转板、两个立柱，冲压机构和推杆，转动机构安装在底板的中部，转盘安装在转动机构上，转盘的边缘上均匀转动安装有多个转动座，多个转动座上均竖直弹性滑动安装有下模具，多个底座安装在底板上，多个底座分别与多个下模具的下端对齐，多个底座的高度依次升高，底座的数量比下模具少一个，多个转动座上均设置有翻转板，多个翻转板的上端均设置有导槽，两个立柱竖直安装在底板上，冲压机构安装在两个立柱上，冲压机构上安装有多个上模具，推杆的上端安装在冲压机构上，推杆的下端设置有拨杆，推杆的拨杆与翻转板的导槽开口对齐，与推杆的下端对齐的下模具的下方没有底座；将电动机外壳的冲压坯料放置在第一个下模具上，冲压机构运行使第一个上模具下压，上模具压住坯料和第一个下模具同时下降，当第一个下模具的下端被底座挡住时，第一个上模具继续下降，使得第一个模具配合第一个下模具位于转动座上方的部分对坯料进行第一道冲压，第一次冲压完成后冲压机构复位，上模具与多个下模具脱离，转动机构带动转盘转动一定的角度，使得经过第一道冲压的半成品到达第二道冲压的上模具下方，进行第二次冲压，设备继续运行，直到所有冲压程序完成，当冲压完成的电动机外壳跟随转盘和下模具到达推杆的下方时，冲压机构再次下降时，推杆下端的拨杆下降插入翻转板的导槽中并推动翻转板向下翻转，翻转板带动转动座和下模具翻转，使得冲压完成的电动机外壳滑落，实现自动下料，只需一次上料和一次下料，即可完成多次冲压程序，缩短工时，工作效率高。

优选的，还包括多个限位块和多个扭簧，转盘的边缘设置有多个安装槽口，多个转动座分别通过转轴转动安装在转盘的多个安装槽口中，多个翻转板的下端分别与多个转动座的转轴固定连接，多个转动座的左右两侧的上端均设置有限位块，多个限位块分别与转盘的上端面对齐接触，多个扭簧分别套装在多个转动座的转轴的左右两端，多个扭簧的两端分别连接转盘和多个转动座的转轴的左右两端；多个转动座分别通过转轴和多个扭簧弹性转动安装在转盘的多个安装槽口中，多个限位块与转盘的上端面限位对齐，提高冲压时的稳定性。

优选的，还包括、多个整形座圈和多个拉簧，多个转动座的中部均设置有滑孔，多个下模具分别滑动安装在多个转动座的滑孔中，多个整形座圈分别安装在多个转动座的上端面上，多个整形座圈分别与多个转动座的滑孔同心布置，多个拉簧分别套装在多个下模具的下端，多个拉簧的上端分别与多个转动座连接，多个拉簧的下端分别与多个下模具连接；多个下模具通过多个拉簧弹性安装在多个转动座上，冲压时多个整形座圈对坯料的端口进行导向整形，提高冲压质量。

优选的，冲压机构还包括上板、两个液压缸和上模盘，上板的两端分别通过多个螺母安装在两个立柱的上端，两个液压缸的固定端安装在上板的上端面上，两个液压缸的移动端与上模盘的上端面连接，上模盘的两端分别通过滑套与两个立柱滑动连接，上模盘位于上板的下方，多个上模具安装在上模盘的下端面上；根据电动机外壳的大小规格调整上板在两个立柱上的位置，两个液压缸伸缩，两个液压缸的移动端推动上模盘沿着两个立柱上下移动，上模盘带动多个上模具配合多个下模具对坯料进行冲压，提高设备的实用性。

优选的，还包括多个上模具座和多个安装杆，多个上模具座均通过多个安装杆安装在上模盘的下端面上，多个上模具座圆周布置，多个上模具分别安装在多个上模具座上；多个上模具分别安装在多个上模具座上，根据电动机外壳的规格，选择合适规格的上模具座，并选择合适长度的安装杆，提高设备的通用性。

优选的，转动机构还包括支撑框架、双法兰轴承和减速步进电机，支撑框架安装在底板的上端面的中部，29的下端法兰固定安装在支撑框架上，转盘的下端面与双法兰轴承的上端法兰同心固定连接，减速步进电机安装在支撑框架上，减速步进电机的输出轴与转盘的下端面同心传动连接；支撑框架对双法兰轴承和减速步进电机进行支撑，双法兰轴承对转盘进行转动支撑，减速步进电机驱动转盘每次冲压转动一定角度，实现多次连续冲压，提高设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将电动机外壳的冲压坯料放置在第一个下模具上，冲压机构运行使第一个上模具下压，上模具压住坯料和第一个下模具同时下降，当第一个下模具的下端被底座挡住时，第一个上模具继续下降，使得第一个模具配合第一个下模具位于转动座上方的部分对坯料进行第一道冲压，第一次冲压完成后冲压机构复位，上模具与多个下模具脱离，转动机构带动转盘转动一定的角度，使得经过第一道冲压的半成品到达第二道冲压的上模具下方，进行第二次冲压，设备继续运行，直到所有冲压程序完成，当冲压完成的电动机外壳跟随转盘和下模具到达推杆的下方时，冲压机构再次下降时，推杆下端的拨杆下降插入翻转板的导槽中并推动翻转板向下翻转，翻转板带动转动座和下模具翻转，使得冲压完成的电动机外壳滑落，实现自动下料，只需一次上料和一次下料，即可完成多次冲压程序，缩短工时，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是转盘、转动座、下模具和翻转板等结构的放大结构示意图；

图4是冲压机构的仰视轴测结构示意图；

图5是转动机构的分解结构示意图；

图6是转动座、下模具的分解放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、转盘；3、转动座；4、下模具；5、底座；6、翻转板；7、立柱；8、推杆；9、限位块；10、扭簧；11、整形座圈；12、拉簧；13、上板；14、液压缸；15、上模盘；16、上模具座；17、安装杆；18、支撑框架；19、双法兰轴承；20、减速步进电机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种三相异步电动机外壳冲压装置，包括底板1、转盘2、转动机构、多个转动座3、多个下模具4、多个底座5、多个翻转板6、两个立柱7，冲压机构和推杆8，转动机构安装在底板1的中部，转盘2安装在转动机构上，转盘2的边缘上均匀转动安装有多个转动座3，多个转动座3上均竖直弹性滑动安装有下模具4，多个底座5安装在底板1上，多个底座5分别与多个下模具4的下端对齐，多个底座5的高度依次升高，底座5的数量比下模具4少一个，多个转动座3上均设置有翻转板6，多个翻转板6的上端均设置有导槽，两个立柱7竖直安装在底板1上，冲压机构安装在两个立柱7上，冲压机构上安装有多个上模具，推杆8的上端安装在冲压机构上，推杆8的下端设置有拨杆，推杆8的拨杆与翻转板6的导槽开口对齐，与推杆8的下端对齐的下模具4的下方没有底座5；将电动机外壳的冲压坯料放置在第一个下模具4上，冲压机构运行使第一个上模具下压，上模具压住坯料和第一个下模具4同时下降，当第一个下模具4的下端被底座5挡住时，第一个上模具继续下降，使得第一个模具配合第一个下模具4位于转动座3上方的部分对坯料进行第一道冲压，第一次冲压完成后冲压机构复位，上模具与多个下模具4脱离，转动机构带动转盘2转动一定的角度，使得经过第一道冲压的半成品到达第二道冲压的上模具下方，进行第二次冲压，设备继续运行，直到所有冲压程序完成，当冲压完成的电动机外壳跟随转盘2和下模具4到达推杆8的下方时，冲压机构再次下降时，推杆8下端的拨杆下降插入翻转板6的导槽中并推动翻转板6向下翻转，翻转板6带动转动座3和下模具4翻转，使得冲压完成的电动机外壳滑落，实现自动下料，只需一次上料和一次下料，即可完成多次冲压程序，缩短工时，工作效率高。

实施例2

一种三相异步电动机外壳冲压装置，包括底板1、转盘2、转动机构、多个转动座3、多个下模具4、多个底座5、多个翻转板6、两个立柱7，冲压机构和推杆8，转动机构安装在底板1的中部，转盘2安装在转动机构上，转盘2的边缘上均匀转动安装有多个转动座3，多个转动座3上均竖直弹性滑动安装有下模具4，多个底座5安装在底板1上，多个底座5分别与多个下模具4的下端对齐，多个底座5的高度依次升高，底座5的数量比下模具4少一个，多个转动座3上均设置有翻转板6，多个翻转板6的上端均设置有导槽，两个立柱7竖直安装在底板1上，冲压机构安装在两个立柱7上，冲压机构上安装有多个上模具，推杆8的上端安装在冲压机构上，推杆8的下端设置有拨杆，推杆8的拨杆与翻转板6的导槽开口对齐，与推杆8的下端对齐的下模具4的下方没有底座5；还包括多个限位块9和多个扭簧10，转盘2的边缘设置有多个安装槽口，多个转动座3分别通过转轴转动安装在转盘2的多个安装槽口中，多个翻转板6的下端分别与多个转动座3的转轴固定连接，多个转动座3的左右两侧的上端均设置有限位块9，多个限位块9分别与转盘2的上端面对齐接触，多个扭簧10分别套装在多个转动座3的转轴的左右两端，多个扭簧10的两端分别连接转盘2和多个转动座3的转轴的左右两端；还包括、多个整形座圈11和多个拉簧12，多个转动座3的中部均设置有滑孔，多个下模具4分别滑动安装在多个转动座3的滑孔中，多个整形座圈11分别安装在多个转动座3的上端面上，多个整形座圈11分别与多个转动座3的滑孔同心布置，多个拉簧12分别套装在多个下模具4的下端，多个拉簧12的上端分别与多个转动座3连接，多个拉簧12的下端分别与多个下模具4连接；转动机构还包括支撑框架18、双法兰轴承19和减速步进电机20，支撑框架18安装在底板1的上端面的中部，29的下端法兰固定安装在支撑框架18上，转盘2的下端面与双法兰轴承19的上端法兰同心固定连接，减速步进电机20安装在支撑框架18上，减速步进电机20的输出轴与转盘2的下端面同心传动连接；支撑框架18对双法兰轴承19和减速步进电机20进行支撑，双法兰轴承19对转盘2进行转动支撑，多个转动座3分别通过转轴和多个扭簧10弹性转动安装在转盘2的多个安装槽口中，多个限位块9与转盘2的上端面限位对齐，提高冲压时的稳定性，多个下模具4通过多个拉簧12弹性安装在多个转动座3上，冲压时多个整形座圈11对坯料的端口进行导向整形，减速步进电机20驱动转盘2每次冲压转动一定角度，实现多次连续冲压，提高设备的实用性。

实施例3

一种三相异步电动机外壳冲压装置，包括底板1、转盘2、转动机构、多个转动座3、多个下模具4、多个底座5、多个翻转板6、两个立柱7，冲压机构和推杆8，转动机构安装在底板1的中部，转盘2安装在转动机构上，转盘2的边缘上均匀转动安装有多个转动座3，多个转动座3上均竖直弹性滑动安装有下模具4，多个底座5安装在底板1上，多个底座5分别与多个下模具4的下端对齐，多个底座5的高度依次升高，底座5的数量比下模具4少一个，多个转动座3上均设置有翻转板6，多个翻转板6的上端均设置有导槽，两个立柱7竖直安装在底板1上，冲压机构安装在两个立柱7上，冲压机构上安装有多个上模具，推杆8的上端安装在冲压机构上，推杆8的下端设置有拨杆，推杆8的拨杆与翻转板6的导槽开口对齐，与推杆8的下端对齐的下模具4的下方没有底座5；冲压机构还包括上板13、两个液压缸14和上模盘15，上板13的两端分别通过多个螺母安装在两个立柱7的上端，两个液压缸14的固定端安装在上板13的上端面上，两个液压缸14的移动端与上模盘15的上端面连接，上模盘15的两端分别通过滑套与两个立柱7滑动连接，上模盘15位于上板13的下方，多个上模具安装在上模盘15的下端面上；还包括多个上模具座16和多个安装杆17，多个上模具座16均通过多个安装杆17安装在上模盘15的下端面上，多个上模具座16圆周布置，多个上模具分别安装在多个上模具座16上；多个上模具分别安装在多个上模具座16上，根据电动机外壳的规格，选择合适规格的上模具座16，并选择合适长度的安装杆17，根据电动机外壳的大小规格调整上板13在两个立柱7上的位置，两个液压缸14伸缩，两个液压缸14的移动端推动上模盘15沿着两个立柱7上下移动，上模盘15带动多个上模具配合多个下模具4对坯料进行冲压，提高设备的实用性。

如图1至图6所示，本实用新型的一种三相异步电动机外壳冲压装置，其在工作时，首先将电动机外壳的冲压坯料放置在第一个下模具4上，之后两个液压缸14伸长，两个液压缸14的移动端推动上模盘15沿着两个立柱7向下移动，使第一个上模具下压，上模具压住坯料和第一个下模具4同时下降，然后当第一个下模具4的下端被底座5挡住时，第一个上模具继续下降，使得第一个模具配合第一个下模具4位于转动座3上方的部分和整形座圈11对坯料进行第一道冲压，第一道冲压完成后两个液压缸14复位，上模具与多个下模具4脱离，减速步进电机20带动转盘2转动一定的角度，使得经过第一道冲压的半成品到达第二道冲压的上模具下方，进行第二道冲压，设备继续运行，直到所有冲压程序完成，最后当冲压完成的电动机外壳跟随转盘2和下模具4到达推杆8的下方时，上模盘15再次下降时，使推杆8的下端的拨杆下降插入翻转板6的导槽中并推动翻转板6向下翻转，翻转板6带动转动座3和下模具4翻转，使得冲压完成的电动机外壳滑落，实现自动下料即可。

本实用新型所实现的主要功能为：只需一次上料和一次下料，即可完成多次冲压程序，工作效率高。

本实用新型的一种三相异步电动机外壳冲压装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种三相异步电动机外壳冲压装置的整形座圈11、扭簧10、拉簧12、下模具4、双法兰轴承19、减速步进电机20、立柱7、液压缸14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种三相异步电动机外壳冲压装置，其特征在于，包括底板（1）、转盘（2）、转动机构、多个转动座（3）、多个下模具（4）、多个底座（5）、多个翻转板（6）、两个立柱（7），冲压机构和推杆（8），转动机构安装在底板（1）的中部，转盘（2）安装在转动机构上，转盘（2）的边缘上均匀转动安装有多个转动座（3），多个转动座（3）上均竖直弹性滑动安装有下模具（4），多个底座（5）安装在底板（1）上，多个底座（5）分别与多个下模具（4）的下端对齐，多个底座（5）的高度依次升高，底座（5）的数量比下模具（4）少一个，多个转动座（3）上均设置有翻转板（6），多个翻转板（6）的上端均设置有导槽，两个立柱（7）竖直安装在底板（1）上，冲压机构安装在两个立柱（7）上，冲压机构上安装有多个上模具，推杆（8）的上端安装在冲压机构上，推杆（8）的下端设置有拨杆，推杆（8）的拨杆与翻转板（6）的导槽开口对齐，与推杆（8）的下端对齐的下模具（4）的下方没有底座（5）。

2.如权利要求1所述的一种三相异步电动机外壳冲压装置，其特征在于，还包括多个限位块（9）和多个扭簧（10），转盘（2）的边缘设置有多个安装槽口，多个转动座（3）分别通过转轴转动安装在转盘（2）的多个安装槽口中，多个翻转板（6）的下端分别与多个转动座（3）的转轴固定连接，多个转动座（3）的左右两侧的上端均设置有限位块（9），多个限位块（9）分别与转盘（2）的上端面对齐接触，多个扭簧（10）分别套装在多个转动座（3）的转轴的左右两端，多个扭簧（10）的两端分别连接转盘（2）和多个转动座（3）的转轴的左右两端。

3.如权利要求2所述的一种三相异步电动机外壳冲压装置，其特征在于，还包括、多个整形座圈（11）和多个拉簧（12），多个转动座（3）的中部均设置有滑孔，多个下模具（4）分别滑动安装在多个转动座（3）的滑孔中，多个整形座圈（11）分别安装在多个转动座（3）的上端面上，多个整形座圈（11）分别与多个转动座（3）的滑孔同心布置，多个拉簧（12）分别套装在多个下模具（4）的下端，多个拉簧（12）的上端分别与多个转动座（3）连接，多个拉簧（12）的下端分别与多个下模具（4）连接。

4.如权利要求1所述的一种三相异步电动机外壳冲压装置，其特征在于，冲压机构还包括上板（13）、两个液压缸（14）和上模盘（15），上板（13）的两端分别通过多个螺母安装在两个立柱（7）的上端，两个液压缸（14）的固定端安装在上板（13）的上端面上，两个液压缸（14）的移动端与上模盘（15）的上端面连接，上模盘（15）的两端分别通过滑套与两个立柱（7）滑动连接，上模盘（15）位于上板（13）的下方，多个上模具安装在上模盘（15）的下端面上。

5.如权利要求4所述的一种三相异步电动机外壳冲压装置，其特征在于，还包括多个上模具座（16）和多个安装杆（17），多个上模具座（16）均通过多个安装杆（17）安装在上模盘（15）的下端面上，多个上模具座（16）圆周布置，多个上模具分别安装在多个上模具座（16）上。

6.如权利要求1所述的一种三相异步电动机外壳冲压装置，其特征在于，转动机构还包括支撑框架（18）、双法兰轴承（19）和减速步进电机（20），支撑框架（18）安装在底板（1）的上端面的中部，29的下端法兰固定安装在支撑框架（18）上，转盘（2）的下端面与双法兰轴承（19）的上端法兰同心固定连接，减速步进电机（20）安装在支撑框架（18）上，减速步进电机（20）的输出轴与转盘（2）的下端面同心传动连接。

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