CN217474506U - 一种灯杆折弯用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯杆折弯用固定装置，包括基板，所述基板的顶端一侧通过铰链连接有多个限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的一端通过铰链固定连接有夹块，夹块上开设有固定槽，所述夹块上通过螺纹连接有固定螺栓，所述基板的顶端设置有推进机构，所述推进机构包括固定连接于基板顶端的固定块，固定块上通过螺丝固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端贯穿固定块后通过螺丝固定连接有推板，基板的顶端开设有多个滑槽，滑槽内通过滑动块连接有滑动件，滑动件内设置有丝杠，滑动件上滑动连接有多个滑块一，丝杠的一端贯穿多个滑块一和滑动件后固定连接有电机，电机通过安装座固定安装于滑动件的一侧，滑块一的顶端均固定连接有限位杆。

Description

一种灯杆折弯用固定装置

技术领域

本实用新型涉及灯杆折弯技术领域，特别涉及一种灯杆折弯用固定装置。

背景技术

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。

例如公开号为：CN210701821U的专利，包括工作台、动力装置和下模装置，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的底端通过黏胶粘接有防滑橡胶垫，所述工作台上焊接有动力装置，所述工作台上还焊接有下模装置，且下模装置上设置有板材，所述工作台上挖设两排插槽组，且每组插槽组均包括多组等距排列的插槽，且插槽组内的其中两组插槽内设置有两组对称设置的抵紧装置，所述工作台上还焊接有四组矩形阵列排列的支撑装置，且下模装置设置在四组支撑装置之间；折弯机将板材进行多次折弯加工成杆状时，折弯时两端会翘起，易发生位移导致加工精度大大降低，加工的杆状零件形状不规则；为此，提出一种灯杆折弯用固定装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种灯杆折弯用固定装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括基板，所述基板的顶端一侧通过铰链连接有多个限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的一端通过铰链固定连接有夹块，夹块上开设有固定槽，所述夹块上通过螺纹连接有固定螺栓，所述基板的顶端设置有推进机构，所述推进机构包括固定连接于基板顶端的固定块，固定块上通过螺丝固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿固定块后通过螺丝固定连接有推板。

在一些实施例中，所述基板的顶端开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，滑动块的顶端固定连接有滑动件，所述滑动件上开设有凹槽一，凹槽一的内壁转动连接有丝杠，所述凹槽一的内壁滑动连接有多个滑块一，丝杠的一端贯穿多个滑块一和滑动件后固定连接有电机，所述电机通过安装座固定安装于滑动件的一侧，多个所述滑块一的顶端均固定连接有限位杆。

在一些实施例中，所述滑动件的一侧设置有多组调节机构，所述调节机构包括固定连接于滑动件一侧的固定件，固定件上开设有凹槽二，凹槽二内壁滑动连接有滑块二，所述凹槽二的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿滑块二和固定件后固定连接有转柄，所述滑块二的顶端固定连接有推动杆。

在一些实施例中，所述基板的顶端通过螺丝固定连接有固定架，所述固定架的顶端通过螺丝固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿固定架的顶端后固定连接有压块。

在一些实施例中，所述压块的顶端固定连接有多个导杆，导杆的外壁活动连接于固定架的顶端。

在一些实施例中，所述丝杠上设置有两段螺纹，两段螺纹的方向相反。

在一些实施例中，所述基板的顶端固定连接有底模块，底模块上开设有底模槽。

在一些实施例中，所述压块的底端设置有圆弧倒角。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种灯杆折弯用固定装置，将板材的一端放置在多个固定槽内，并进行校正，通过多个固定螺栓对板材进行固定，当板材进行折弯时，两端发生翘起，多个铰链能够进行万向的调节，配合板材的翘起，由于多个夹块对板材进行固定，使两个限位伸缩杆能够同步伸缩，限制板材的移动，避免板材发生移动导致折弯的精度降低，使每次折弯的折痕始终保持平行，提高产品质量。

2.一种灯杆折弯用固定装置，当板材的一端折成半圆状然后对另一端进行折弯时，通过电机带动丝杠转动，进行调节多个限位杆之间距离，对板材进行夹持限位，避免板材发生偏移，通过调节机构能够使多个推动杆进行调节，适配不同直径的半圆板材，配合滑动件的移动使多个推动杆推动板材进行另一端的折弯。

3.一种灯杆折弯用固定装置，多个导杆配合压块的移动，增强压块的下压强度，提供支撑力，提高稳定性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一侧结构图；

图3为本实用新型的部分结构剖视图；

图4为本实用新型的调节机构细节图；

图5为图1中A部分的放大图。

附图标记：

1-基板、2-限位伸缩杆、3-固定块、4-电动伸缩杆、5-固定架、6-液压缸、7-调节机构、8-滑槽、9-滑动件、10-滑块一、11-丝杠、12-电机、13-限位杆、14-推板、15-底模块、16-导杆、17-压块、18-底模槽、19-固定件、20-螺纹杆、21-滑块二、22-推动杆、23-夹块、24-固定螺栓、25-固定槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-5所示，一种灯杆折弯用固定装置，包括基板1，所述基板1的顶端一侧通过铰链连接有多个限位伸缩杆2，所述限位伸缩杆2的一端通过铰链固定连接有夹块23，夹块23上开设有固定槽25，所述夹块23上通过螺纹连接有固定螺栓24，所述基板1的顶端设置有推进机构，所述推进机构包括固定连接于基板1顶端的固定块3，固定块3上通过螺丝固定连接有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的一端贯穿固定块3后通过螺丝固定连接有推板14；将板材的一端放置在多个固定槽25内，并进行校正，通过多个固定螺栓24对板材进行固定，当板材进行折弯时，两端发生翘起，多个铰链能够进行万向的调节，配合板材的翘起，由于多个夹块23对板材进行固定，使两个限位伸缩杆2能够同步伸缩，限制板材的移动，避免板材发生移动导致折弯的精度降低，使每次折弯的折痕始终保持平行，提高产品质量。

所述基板1的顶端开设有多个滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑动块，滑动块的顶端固定连接有滑动件9，所述滑动件9上开设有凹槽一，凹槽一的内壁转动连接有丝杠11，所述丝杠11上设置有两段螺纹，两段螺纹的方向相反；所述凹槽一的内壁滑动连接有多个滑块一10，丝杠11的一端贯穿多个滑块一10和滑动件9后固定连接有电机12，所述电机12通过安装座固定安装于滑动件9的一侧，多个所述滑块一10的顶端均固定连接有限位杆13；当板材的一端折成半圆状然后对另一端进行折弯时，通过电机12带动丝杠11转动，进行调节多个限位杆13之间距离，对板材进行夹持限位，避免板材发生偏移。

所述滑动件9的一侧设置有多组调节机构7，所述调节机构7包括固定连接于滑动件9一侧的固定件19，固定件19上开设有凹槽二，凹槽二内壁滑动连接有滑块二21，所述凹槽二的内壁转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端贯穿滑块二21和固定件19后固定连接有转柄，所述滑块二21的顶端固定连接有推动杆22；通过调节机构7能够使多个推动杆22进行调节，适配不同直径的半圆板材，配合滑动件9的移动使多个推动杆22推动板材进行另一端的折弯。

所述基板1的顶端通过螺丝固定连接有固定架5，所述固定架5的顶端通过螺丝固定连接有液压缸6，液压缸6的伸缩端贯穿固定架5的顶端后固定连接有压块17；液压缸6带动压块17下压对板材进行折弯；所述压块17的底端设置有圆弧倒角。

所述压块17的顶端固定连接有多个导杆16，导杆16的外壁活动连接于固定架5的顶端；多个导杆16配合压块17的移动，增强压块17的下压强度，提供支撑力，提高稳定性。

所述基板1的顶端固定连接有底模块15，底模块15上开设有底模槽18；通过压块17的下压与底模槽18的配合将板材进行一定角度的折弯。

工作原理：将该装置固定在合适的位置并接通电源，将板材的一端放置在多个固定槽25内，并进行校正，通过多个固定螺栓24对板材进行固定，液压缸6带动压块17下压对板材的一端进行折弯，当板材进行折弯时，两端发生翘起，多个铰链能够进行万向的调节，配合板材的翘起，由于多个夹块23对板材进行固定，使两个限位伸缩杆2能够同步伸缩，限制板材的移动，通过电动伸缩杆4带动推板14将板材进行移动，配合压块17的下压对板材进行多次的折弯形成半圆状，对另一端的板材进行压弯时，先将半圆的一端通过电机12带动丝杠11转动，进行调节多个限位杆13之间距离，对板材进行夹持限位，将板材的一端脱离夹块23，然后对另一端进行多次压弯，压弯时，多个限位杆13能够对板材进行限位，避免板材发生偏移，多个推动杆22能够配合滑动件9的移动对板材进行移动，调节机构7能够使多个推动杆22对不同直径的半圆状板材进行移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种灯杆折弯用固定装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端一侧通过铰链连接有多个限位伸缩杆(2)，所述限位伸缩杆(2)的一端通过铰链固定连接有夹块(23)，夹块(23)上开设有固定槽(25)，所述夹块(23)上通过螺纹连接有固定螺栓(24)，所述基板(1)的顶端设置有推进机构，所述推进机构包括固定连接于基板(1)顶端的固定块(3)，固定块(3)上通过螺丝固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一端贯穿固定块(3)后通过螺丝固定连接有推板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种灯杆折弯用固定装置，其特征在于：所述基板(1)的顶端开设有多个滑槽(8)，滑槽(8)内滑动连接有滑动块，滑动块的顶端固定连接有滑动件(9)，所述滑动件(9)上开设有凹槽一，凹槽一的内壁转动连接有丝杠(11)，所述凹槽一的内壁滑动连接有多个滑块一(10)，丝杠(11)的一端贯穿多个滑块一(10)和滑动件(9)后固定连接有电机(12)，所述电机(12)通过安装座固定安装于滑动件(9)的一侧，多个所述滑块一(10)的顶端均固定连接有限位杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种灯杆折弯用固定装置，其特征在于：所述滑动件(9)的一侧设置有多组调节机构(7)，所述调节机构(7)包括固定连接于滑动件(9)一侧的固定件(19)，固定件(19)上开设有凹槽二，凹槽二内壁滑动连接有滑块二(21)，所述凹槽二的内壁转动连接有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)的一端贯穿滑块二(21)和固定件(19)后固定连接有转柄，所述滑块二(21)的顶端固定连接有推动杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种灯杆折弯用固定装置，其特征在于：所述基板(1)的顶端通过螺丝固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端通过螺丝固定连接有液压缸(6)，液压缸(6)的伸缩端贯穿固定架(5)的顶端后固定连接有压块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种灯杆折弯用固定装置，其特征在于：所述压块(17)的顶端固定连接有多个导杆(16)，导杆(16)的外壁活动连接于固定架(5)的顶端。

6.根据权利要求2所述的一种灯杆折弯用固定装置，其特征在于：所述丝杠(11)上设置有两段螺纹，两段螺纹的方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种灯杆折弯用固定装置，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定连接有底模块(15)，底模块(15)上开设有底模槽(18)。

8.根据权利要求5所述的一种灯杆折弯用固定装置，其特征在于：所述压块(17)的底端设置有圆弧倒角。

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