CN217473994U - 一种具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，属于锂离子电池生产技术领域。该种具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，包括底板，所述底板上方设有壳体，所述壳体内上升降结构，所述升降结构上方与顶板固定连接，所述顶板上方两侧均设有安装板，所述安装板中部设有轴杆，所述第一电机旋转轴贯穿安装板与轴杆固定连接，所述轴杆外侧设有辊轴，所述辊轴上开设有连接槽，所述连接槽内设有第一胶体，所述第一胶体与牵引带粘合连接。在每次涂布工艺完成后，可节省大量的集流体消耗，避免了集流体大量浪费的现象发生，从而有效的降低了锂离子电池涂布工艺的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，特别涉及一种具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置。
背景技术
锂电池的电极在制作的过程中，需要将负极浆料或是正极浆料进行涂布，从而使电极的材料均匀的涂抹在布料上，然后对布料进行收卷。
在锂离子电池涂布工序的实际生产过程之中，由于涂布烘箱尺寸的客观存在，A&B面涂布的收尾阶段(长度烘箱长度+2m)的集流体无法有效附载浆料，即涂布膜卷的头尾部分。
目前，每一卷涂布走带都会造成集流体(铜铝箔材及其他复合箔材)的浪费，日积月累会形成较大的物料浪费及制成损耗。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，采用一种其他类型可重复使用的牵引带及结构对该部分集流体的功能进行替代，降低集流体的损耗。所述技术方案如下：
第一方面，本实用新型实施例提供了一种具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，包括：
底板，所述底板上方设有壳体，所述壳体内上升降结构，所述升降结构上方与顶板固定连接，所述顶板上方两侧均设有安装板，所述安装板中部设有轴杆，所述安装板一侧设有第一电机，所述第一电机旋转轴贯穿安装板与轴杆固定连接，所述轴杆外侧设有辊轴，所述辊轴上开设有连接槽，所述连接槽内设有第一胶体，所述第一胶体与牵引带粘合连接，所述牵引带远离辊轴一端上方设有第二胶体。
可选的，所述升降结构包括第二电机，所述第二电机位于壳体内，所述第二电机旋转轴上设有第一锥齿轮，所述壳体内中部设有螺纹杆，所述螺纹杆下端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述螺纹杆上设有活动板，所述活动板上方四角均设有支撑杆，所述支撑杆上方与顶板固定连接。
可选的，所述第一胶体与第二胶体均为3M胶。
可选的，所述壳体上方四角均设有套筒，所述支撑杆插接于套筒内部。
可选的，所述活动板位于螺纹杆外侧插接有四个矩阵排布的导向杆，所述导向杆两端与壳体内壁固定连接。
可选的，所述底板下方四角均设有刹车万向轮。
可选的，所述壳体一侧上端设有推把。
可选的，所述壳体一侧设有控制面板，所述控制面板上设有控制按钮。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
该具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置。将传统的集流体作为牵引结构的涂布工艺方式，替换为可进行拆卸的重复利用材料作为涂布工艺的牵引装置，在每次涂布工艺完成后，可节省大量的集流体消耗，避免了集流体大量浪费的现象发生，从而有效的降低了锂离子电池涂布工艺的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的剖视图；
图3是本实用新型实施例的A部分结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
在锂离子电池涂布工序的实际生产过程之中，由于涂布烘箱尺寸的客观存在，A&B面涂布的收尾阶段(长度烘箱长度+2m)的集流体无法有效附载浆料，即涂布膜卷的头尾部分。
目前，每一卷涂布走带都会造成集流体(铜铝箔材及其他复合箔材)的浪费，日积月累会形成较大的物料浪费及制成损耗。
图1是本实用新型实施例提供的一种具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置的结构示意图。图2是本实用新型实施例的剖视图。图3是本实用新型实施例的A部分结构示意图。如图1至3所示，通过实践，本申请人提供了一种具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，包括底板1。
其中，底板1上方设有壳体2，壳体2内上升降结构3，升降结构3可对牵引装置的整体高度进行调节，从而使得牵引装置可对不同高度的涂布装置进行牵引，有效的保障了牵引装置的通用性，升降结构3上方与顶板4固定连接，顶板4上方两侧均设有安装板5，安装板5中部设有轴杆6，轴杆6与安装板5活动了解，安装板5一侧设有第一电机7，第一电机7旋转轴贯穿安装板5与轴杆6固定连接，轴杆6外侧设有辊轴8，第一电机7在进行工作时，第一电机7通过旋转轴带动轴杆6转动，从而使轴杆6上的辊轴8也随之转动，辊轴8上开设有连接槽9，连接槽9内设有第一胶体10，第一胶体10与牵引带11粘合连接，牵引带11远离辊轴8一端上方设有第二胶体12，第一胶体10位于连接槽9内部，通过第一胶体10的设置使得牵引带11与辊轴8之间可进行粘合连接，同时牵引带11与辊轴8之间便于连接与拆卸，第二胶体12可与集流体进行黏连，相对于传统的使用集流体作为牵引结构，通过牵引带的设置，可以有效的节省了集流体的使用量，避免了集流体的大量浪费。
升降结构3包括第二电机31，第二电机31位于壳体2内，第二电机31旋转轴上设有第一锥齿轮32，壳体2内中部设有螺纹杆33，螺纹杆33下端设有与第一锥齿轮32啮合的第二锥齿轮34，螺纹杆33上设有活动板35，螺纹杆33与活动板35活动连接，活动板35上方四角均设有支撑杆36，支撑杆36上方与顶板4固定连接，第二电机31在进行工作时，第二电机31带动第一锥齿轮32转动，与第一锥齿轮32啮合的第二锥齿轮34也随之转动，在第二锥齿轮34的带动下螺纹杆33也随之转动，在螺纹杆33转动时，活动板35可在螺纹杆33上进行竖直方向的移动，从而通过在竖直方向移动的支撑杆36以达到对辊轴8高度调节的目的，使得牵引装置的整体高度可通过涂布装置的高度进行调节，从而有效的提高了牵引装置的通用性。
第一胶体10与第二胶体12均为3M胶，3M胶具有良好的黏连效果，同时可保持牵引带11以及集流体表面的洁净程度，避免了胶体残留的现象发生。
壳体2上方四角均设有套筒13，支撑杆36插接于套筒13内部，支撑杆36与套筒13活动连接，通过套筒13与支撑杆36之间的相互配合，从而有效的提高了支撑杆36的移动稳定性。
活动板35位于螺纹杆33外侧插接有四个矩阵排布的导向杆15，导向杆15两端与壳体2内壁固定连，导向杆15与活动板35活动连接，通过导向杆15与活动板35之间的相互配合，从而有效的提高了活动板35的移动稳定性。
底板1下方四角均设有刹车万向轮14，刹车万向轮14的设置，便于对牵引装置整体进行移动与定位。
壳体2一侧上端设有推把16。
壳体2一侧设有控制面板17，控制面板17上设有控制按钮18，控制按钮18的设置可对牵引装置的工作流程进行操控。
在进行锂电池涂布工艺时，在涂布烘箱两侧均放置牵引装置，两个牵引装置分别进行收卷与放卷的工作，涂布烘箱前端牵引装置，第一胶体10与牵引带11相黏连，牵引带11上的第二胶体12与穿过涂布烘箱的待涂布原料集流体进行黏连，涂布烘箱后端牵引装置，第一胶体10与牵引带11相黏连，牵引带11上的第二胶体12与待涂布原料另一端集流体进行黏连，此时，位于涂布烘箱后端的牵引带11以及待涂布原料缠绕在辊轴8上，启动第一电机7，第一电机7通过旋转轴带动轴杆6转动，使轴杆6上的辊轴8也随之转动，在辊轴8转动的过程中，涂布烘箱前端牵引装置进行收卷工作，涂布烘箱后端的牵引装置进行放卷工作，牵引带11带动待涂布原料通过涂布烘干装置，从而完成对锂离子电池的涂布工艺。而在收卷到一定程度需要换卷时，则可以通过配套的同步切刀对牵引带11与涂布原料的黏连位置进行精确切断。相对于传统的使用集流体进行牵引的涂布工艺方式，降低了待涂布原料两端集流体的整体使用量，避免了集流体大量浪费的现象发生。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)上方设有壳体(2)，所述壳体(2)内上升降结构(3)，所述升降结构(3)上方与顶板(4)固定连接，所述顶板(4)上方两侧均设有安装板(5)，所述安装板(5)中部设有轴杆(6)，所述安装板(5)一侧设有第一电机(7)，所述第一电机(7)旋转轴贯穿安装板(5)与轴杆(6)固定连接，所述轴杆(6)外侧设有辊轴(8)，所述辊轴(8)上开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)内设有第一胶体(10)，所述第一胶体(10)与牵引带(11)粘合连接，所述牵引带(11)远离辊轴(8)一端上方设有第二胶体(12)。
2.根据权利要求1所述的具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，其特征在于，所述升降结构(3)包括第二电机(31)，所述第二电机(31)位于壳体(2)内，所述第二电机(31)旋转轴上设有第一锥齿轮(32)，所述壳体(2)内中部设有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)下端设有与第一锥齿轮(32)啮合的第二锥齿轮(34)，所述螺纹杆(33)上设有活动板(35)，所述活动板(35)上方四角均设有支撑杆(36)，所述支撑杆(36)上方与顶板(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，其特征在于，所述第一胶体(10)与第二胶体(12)均为3M胶。
4.根据权利要求2所述的具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，其特征在于，所述壳体(2)上方四角均设有套筒(13)，所述支撑杆(36)插接于套筒(13)内部。
5.根据权利要求2所述的具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，其特征在于，所述活动板(35)位于螺纹杆(33)外侧插接有四个矩阵排布的导向杆(15)，所述导向杆(15)两端与壳体(2)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，其特征在于，所述底板(1)下方四角均设有刹车万向轮(14)。
7.根据权利要求1所述的具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，其特征在于，所述壳体(2)一侧上端设有推把(16)。
8.根据权利要求1所述的具有提高集流体利用率的锂电池涂布用牵引装置，其特征在于，所述壳体(2)一侧设有控制面板(17)，所述控制面板(17)上设有控制按钮(18)。
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