CN217473391U

CN217473391U - 一种加热搅拌罐的防喷溅装置

Info

Publication number: CN217473391U
Application number: CN202220626325.0U
Authority: CN
Inventors: 杨凡; 黄淑妍
Original assignee: Ningde Xiaoer Biotechnology Co ltd
Current assignee: Ningde Xiaoer Biotechnology Co ltd
Priority date: 2022-03-22
Filing date: 2022-03-22
Publication date: 2022-09-23
Anticipated expiration: 2032-03-22

Abstract

本实用新型涉及搅拌罐领域，目的在于提供一种加热搅拌罐的防喷溅装置，包括罐体，罐体顶部外壁上卡接有顶盖组件，且顶盖组件顶部外壁两侧均插接有排气管，罐体两侧外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有闩锁，顶盖组件两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有卡扣，且闩锁一端卡接在卡扣内部，顶盖组件包括盖体，盖体内部通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的网孔板，且网孔板内部设置有腔体。本实用新型的有益效果在水泵作用下冷水会通过进水管进入网孔板，通过输水管流入其他网孔板内部，之后通过出水管排出，此过程中网孔板的温度降低，使得罐体内部位于上方的液体溢出的泡沫冷却，同时可以使得溢出在网孔板上的泡沫滴落，从而提高搅拌罐的过防溢性。

Description

一种加热搅拌罐的防喷溅装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种加热搅拌罐的防喷溅装置。

背景技术

搅拌罐也可叫搅拌罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

中国专利号CN104549010A提供一种一种混合搅拌罐防溢装置，包括罐体、设置在所述罐体上端的电机所述电机下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有三个角度可变的搅拌棒，所述罐体底部设有至少两个底座，其特征在于：所述搅拌棒的下端设有螺旋式的搅拌叶片所述罐体下段的侧壁上设有与泵相连通的输出管路，所述泵通过回流管路将从罐体下端抽出的液体返回到所述罐体内，所述回流管路的出液端设有通过连接接头分流的分流管，所述分流管的出液端连接有均匀分布伞形喷嘴的喷头；所述罐体的中段设有溢流堰，所述溢流堰通过溢流管路与所述回流管路相连通；所述罐体的上端设有防止液体喷溅的盖子。本发明具有结构简单，实用性强，操作方便，过滤效果优良等优点。

目前，现有搅拌罐在搅拌时，常常因为搅拌过度而造成液体飞溅溢流，故而搅拌罐需要防飞溅装置，但现有防飞溅装置不便于拆卸，影响工作人员的后续对搅拌罐与防飞溅装置的清洗，同时现有防飞溅装置过防溢性较差，使得搅拌时产生的泡沫易粘在搅拌罐顶部，影响搅拌罐后续出料，因此，亟需设计一种加热搅拌罐的防喷溅装置解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装与过防溢性强的加热搅拌罐的防喷溅装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种加热搅拌罐的防喷溅装置，包括罐体，所述罐体顶部外壁上卡接有顶盖组件，且顶盖组件顶部外壁两侧均插接有排气管，所述罐体两侧外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有闩锁，所述顶盖组件两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有卡扣，且闩锁一端卡接在卡扣内部，所述顶盖组件包括盖体，所述盖体内部通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的网孔板，且网孔板内部设置有腔体，所述网孔板顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔，相邻的两个网孔板之间均通过螺栓安装有输水管，且输水管延伸至腔体内部，所述盖体一侧外壁靠近底部处插接有出水管，且出水管一端延伸至其中一个腔体内部，所述盖体一侧外壁上插接有进水管，且进水管一端延伸至其中一个腔体内部，所述罐体一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有支板，且支板顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵，所述进水管一端通过螺栓安装在水泵出水端。

上述技术方案的关键构思在于：在使用搅拌罐搅拌物料时，在水泵作用下冷水会通过进水管进入网孔板，而后通过输水管流入其他网孔板内部，之后在通过出水管排出，此过程中网孔板的温度降低，使得罐体内部位于上方的液体溢出的泡沫冷却，同时可以使得溢出在网孔板上的泡沫滴落，从而提高搅拌罐的过防溢性；需要对该搅拌罐进行清理时，由闩锁、卡扣构成的结构可以降低顶盖组件拆装的难度，以便于后续工作人员进行清理与对搅拌罐进行维护。

进一步的，所述排气管顶端螺纹连接有滤筒，且滤筒内部插接有滤芯。

进一步的，所述盖体顶部外壁中心处插接有进气管，且进气管底端螺纹连接有位于盖体内部的喷风盘，所述喷风盘底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的喷头。

进一步的，所述支板顶部外壁一侧通过螺栓安装有鼓风机，所述进气管底端通过螺栓安装在鼓风机出风端。

进一步的，所述支板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱，且电控箱通过导线与水泵呈电性连接。

进一步的，所述盖体侧面内壁靠近底部处开设有卡槽，所述罐体顶端插接在卡槽内部。

本实用新型的有益效果是：（1）通过设置的进水管、出水管、网孔板，在使用搅拌罐搅拌物料时，在水泵作用下冷水会通过进水管进入网孔板，而后通过输水管流入其他网孔板内部，之后在通过出水管排出，此过程中网孔板的温度降低，使得罐体内部位于上方的液体溢出的泡沫冷却，同时可以使得溢出在网孔板上的泡沫滴落，从而提高搅拌罐的过防溢性；（2）通过设置的闩锁、卡扣，在需要对该搅拌罐进行清理时，由闩锁、卡扣构成的结构可以降低顶盖组件拆装的难度，以便于后续工作人员进行清理与对搅拌罐进行维护；（3）通过设置的鼓风机，在搅拌罐搅拌时，可以启动鼓风机，使得空气通过喷风盘上的喷头高速喷入盖体内部，从而吹落溢出或飞溅的物料泡沫与溶液，同时可以加快罐体内部气体流通，使得罐体中多余的气体从排气管快速排出，避免罐体内部气压较大影响物料的搅拌；（4）通过设置的滤筒、滤芯，在使用搅拌罐搅拌时，安装在排气管上的滤筒、滤芯可以对从排气管排出的气体进行过滤，提高该设备的实用性。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式中的一种加热搅拌罐的防喷溅装置的主视结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施方式中的一种加热搅拌罐的防喷溅装置的罐体背面结构示意图。

图3所示为本实用新型具体实施方式中的一种加热搅拌罐的防喷溅装置的顶盖组件背面结构示意图。

图4所示为本实用新型具体实施方式中的一种加热搅拌罐的防喷溅装置的网孔板结构示意图。

图5所示为本实用新型具体实施方式中的一种加热搅拌罐的防喷溅装置的控制流程图。

附图标号说明：

1-罐体、2-顶盖组件、3-闩锁、4-卡扣、5-出水管、6-进水管、7-进气管、8-排气管、9-滤筒、10-滤芯、11-支板、12-水泵、13-鼓风机、14-电控箱、15-盖体、16-网孔板、17-输水管、18-喷风盘、19-喷头、20-通孔、21-卡槽、22-腔体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

如图1-图5所示，本实用新型提供的一种加热搅拌罐的防喷溅装置，包括罐体1，罐体1顶部外壁上卡接有顶盖组件2，且顶盖组件2顶部外壁两侧均插接有排气管8，排气管8便于罐体1内部的空气在喷风盘18吹出的风作用下快速排出罐体1，罐体1两侧外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有闩锁3，顶盖组件2两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有卡扣4，闩锁3、卡扣4构成的结构可以降低顶盖组件2拆装的难度，以便于后续工作人员进行清理与对搅拌罐进行维护，且闩锁3一端卡接在卡扣4内部，顶盖组件2包括盖体15，盖体15内部通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的网孔板16，且网孔板16内部设置有腔体22，腔体22便于冷水在网孔板16上流动，使得网孔板16处于较为温度状态，以便于泡沫或者水蒸汽冷凝成水滴落，网孔板16顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔20，通孔22便于使得溢出的泡沫或者飞溅的溶液通过网孔板16，同时可以多个通孔20配合可以打乱泡沫结构，使得泡沫更容易汇成液体滴落，相邻的两个网孔板16之间均通过螺栓安装有输水管17，输水管17便于多个网孔板16上的腔体22连接在一起，且输水管17延伸至腔体22内部，盖体15一侧外壁靠近底部处插接有出水管5，出水管5便于网孔板16内部的水排出，使得接收热交换的水不会停留在腔体22内部，且出水管5一端延伸至其中一个腔体22内部，盖体15一侧外壁上插接有进水管6，进水管6便于冷水在水泵12作用下进入腔体22内部，且进水管6一端延伸至其中一个腔体22内部，罐体1一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有支板11，支板11便于支撑水泵12、电控箱14等结构，且支板11顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵12，水泵12型号优选为24VZC-A250，便于使得冷水通过进水管6进入腔体22内部，进水管6一端通过螺栓安装在水泵12出水端。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用搅拌罐搅拌物料时，在水泵12作用下冷水会通过进水管6进入网孔板16，而后通过输水管17流入其他网孔板16内部，之后在通过出水管5排出，此过程中网孔板16的温度降低，使得罐体1内部上方的液体溢出的泡沫冷却，同时可以使得溢出在网孔板16上的泡沫滴落，从而提高搅拌罐的过防溢性；在需要对该搅拌罐进行清理时，由闩锁3、卡扣4构成的结构可以降低顶盖组件2拆装的难度，以便于后续工作人员进行清理与对搅拌罐进行维护。

进一步的，排气管8顶端螺纹连接有滤筒9，且滤筒9内部插接有滤芯10，滤芯10可以对进入滤筒9内部的气体进行过滤处理。

进一步的，盖体15顶部外壁中心处插接有进气管7，进气管7便于喷风盘18与鼓风机13连接在一起，且进气管7底端螺纹连接有位于盖体15内部的喷风盘18，喷风盘18配合喷头19使得强风均匀喷在罐体1内部，喷风盘18底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的喷头19，喷头19便于气体从喷风盘18中高速喷出对罐体1内部飞溅与溢出的物料进行吹落，支板11顶部外壁一侧通过螺栓安装有鼓风机13，鼓风机13型号优选为TB-100-1/TB-201（750W/380V），便于使得空气进入喷风盘18中，而后从喷头19喷出吹落溢出或飞溅的物料泡沫与溶液，同时可以加快罐体1内部气体流通，使得罐体1中多余的气体从排气管8快速排出，进气管7底端通过螺栓安装在鼓风机13出风端，支板11顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱14，电控箱14便于在工作人员控制下控制该设备运作，且电控箱14通过导线与水泵12呈电性连接。

进一步的，盖体1侧面内壁靠近底部处开设有卡槽21，卡槽21便于盖体15卡接在罐体1顶端，罐体1顶端插接在卡槽21内部。

采用上述设置的鼓风机13，在搅拌罐搅拌时，可以启动鼓风机13，使得空气通过喷风盘18上的喷头19高速喷入盖体15内部，从而吹落溢出或飞溅的物料泡沫与溶液，同时可以加快罐体1内部气体流通，使得罐体1中多余的气体从排气管8快速排出，避免罐体1内部气压较大影响物料的搅拌；同时，安装在排气管8上的滤筒9、滤芯10可以对从排气管8排出的气体进行过滤，提高该设备的实用性。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种加热搅拌罐的防喷溅装置，包括罐体1，罐体1顶部外壁上卡接有顶盖组件2，且顶盖组件2顶部外壁两侧均插接有排气管8，排气管8便于罐体1内部的空气在喷风盘18吹出的风作用下快速排出罐体1，罐体1两侧外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有闩锁3，顶盖组件2两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有卡扣4，闩锁3、卡扣4构成的结构可以降低顶盖组件2拆装的难度，以便于后续工作人员进行清理与对搅拌罐进行维护，且闩锁3一端卡接在卡扣4内部，顶盖组件2包括盖体15，盖体15内部通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的网孔板16，且网孔板16内部设置有腔体22，腔体22便于冷水在网孔板16上流动，使得网孔板16处于较为温度状态，以便于泡沫或者水蒸汽冷凝成水滴落，网孔板16顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔20，通孔22便于使得溢出的泡沫或者飞溅的溶液通过网孔板16，同时可以多个通孔20配合可以打乱泡沫结构，使得泡沫更容易汇成液体滴落，相邻的两个网孔板16之间均通过螺栓安装有输水管17，输水管17便于多个网孔板16上的腔体22连接在一起，且输水管17延伸至腔体22内部，盖体15一侧外壁靠近底部处插接有出水管5，出水管5便于网孔板16内部的水排出，使得接收热交换的水不会停留在腔体22内部，且出水管5一端延伸至其中一个腔体22内部，盖体15一侧外壁上插接有进水管6，进水管6便于冷水在水泵12作用下进入腔体22内部，且进水管6一端延伸至其中一个腔体22内部，罐体1一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有支板11，支板11便于支撑水泵12、电控箱14等结构，且支板11顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵12，水泵12型号优选为24VZC-A250，便于使得冷水通过进水管6进入腔体22内部，进水管6一端通过螺栓安装在水泵12出水端。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作了进一步限定，其中，排气管8顶端螺纹连接有滤筒9，且滤筒9内部插接有滤芯10，滤芯10可以对进入滤筒9内部的气体进行过滤处理；盖体15顶部外壁中心处插接有进气管7，进气管7便于喷风盘18与鼓风机13连接在一起，且进气管7底端螺纹连接有位于盖体15内部的喷风盘18，喷风盘18配合喷头19使得强风均匀喷在罐体1内部，喷风盘18底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的喷头19，喷头19便于气体从喷风盘18中高速喷出对罐体1内部飞溅与溢出的物料进行吹落；支板11顶部外壁一侧通过螺栓安装有鼓风机13，鼓风机13型号优选为TB-100-1/TB-201（750W/380V），便于使得空气进入喷风盘18中，而后从喷头19喷出吹落溢出或飞溅的物料泡沫与溶液，同时可以加快罐体1内部气体流通，使得罐体1中多余的气体从排气管8快速排出，进气管7底端通过螺栓安装在鼓风机13出风端；支板11顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱14，电控箱14便于在工作人员控制下控制该设备运作，且电控箱14通过导线与水泵12呈电性连接；盖体1侧面内壁靠近底部处开设有卡槽21，卡槽21便于盖体15卡接在罐体1顶端，罐体1顶端插接在卡槽21内部。

具体的，本实用新型的工作原理如下：在使用该防飞溅装置时，工作人员可以通过卡槽21将该顶盖组件2盖在罐体1顶部外壁上，而后工作人员在将闩锁3的一端扣在卡扣4上，从而使得盖体15固定在罐体1上，之后在该罐体1内部开始搅拌物料时，可以通过电控箱14控制水泵12、鼓风机13启动，此时水泵12会将冷水通过进水管6将冷水送入腔体22内部，同时对网孔板16进行降温，而且通过输水管17可以将冷水输入其他两个网孔板16上的腔体22内部，以便于对飞溅或者溢流到网孔板16上的物料溶液或者泡沫进行降温，使得溶液或者泡沫更容易滴落在罐体1内部，同时鼓风机13可以将空气通过进气管7输入喷风盘18内部，而后在通过喷头19高速喷入罐体1内部，从而吹落溢出或飞溅的物料泡沫与溶液，同时可以加快罐体1内部气体流通，使得罐体1中多余的气体从排气管8快速排出，而且此时滤芯10可以对排出的气体进行过滤处理。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

Claims

1.一种加热搅拌罐的防喷溅装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体顶部外壁上卡接有顶盖组件，且顶盖组件顶部外壁两侧均插接有排气管，所述罐体两侧外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有闩锁，所述顶盖组件两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有卡扣，且闩锁一端卡接在卡扣内部，所述顶盖组件包括盖体，所述盖体内部通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的网孔板，且网孔板内部设置有腔体，所述网孔板顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔，相邻的两个网孔板之间均通过螺栓安装有输水管，且输水管延伸至腔体内部，所述盖体一侧外壁靠近底部处插接有出水管，且出水管一端延伸至其中一个腔体内部，所述盖体一侧外壁上插接有进水管，且进水管一端延伸至其中一个腔体内部，所述罐体一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有支板，且支板顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵，所述进水管一端通过螺栓安装在水泵出水端。

2.根据权利要求1所述的一种加热搅拌罐的防喷溅装置，其特征在于，所述排气管顶端螺纹连接有滤筒，且滤筒内部插接有滤芯。

3.根据权利要求1所述的一种加热搅拌罐的防喷溅装置，其特征在于，所述盖体顶部外壁中心处插接有进气管，且进气管底端螺纹连接有位于盖体内部的喷风盘，所述喷风盘底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的喷头。

4.根据权利要求3所述的一种加热搅拌罐的防喷溅装置，其特征在于，所述支板顶部外壁一侧通过螺栓安装有鼓风机，所述进气管底端通过螺栓安装在鼓风机出风端。

5.根据权利要求1所述的一种加热搅拌罐的防喷溅装置，其特征在于，所述支板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱，且电控箱通过导线与水泵呈电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种加热搅拌罐的防喷溅装置，其特征在于，所述盖体侧面内壁靠近底部处开设有卡槽，所述罐体顶端插接在卡槽内部。