CN217472993U - 一种过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤装置，属于空气过滤技术领域，包括过滤筒和设于过滤筒内腔的滤芯本体，过滤筒侧壁的下部设有进气管，过滤筒侧壁的上部设有排气管，排气管上设有真空发生器，过滤筒的上端口设有可启闭的顶部盲板，过滤筒的下端口设有可启闭的底部盲板，过滤筒的下部周向套设有隔离套，隔离套位于进气管的下方，隔离套封闭过滤筒的下端口。本实用新型提供的一种过滤装置，当需要更换新滤芯时，同时开启顶部盲板和底部盲板，将新滤芯自上而下安装至过滤筒内腔中，新滤芯在安装过程中将旧滤芯顶入到围设在过滤筒的下端口的隔离套内，安装完新滤芯后再关闭顶部盲板和底部盲板，即可继续进行过滤作业，滤芯更换十分方便。

Description

一种过滤装置

技术领域

本实用新型属于空气过滤技术领域，更具体地说，是涉及一种过滤装置。

背景技术

对于需要进行废气过滤，或粉尘捕获的场所，通常会安装过滤装置，将过滤废气排出洁净气体，或是捕获粉尘洁净空气。

现有的过滤装置，在更换滤芯时，需要将整个装置全部拆卸，更换滤芯操作十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤装置，旨在解决更换滤芯需要将整个装置全部拆卸，操作十分繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种过滤装置，包括过滤筒和设于所述过滤筒内腔的滤芯本体，所述过滤筒侧壁的下部设有进气管，所述过滤筒侧壁的上部设有排气管，所述排气管上设有用于提供负压的真空发生器，所述过滤筒的上端口设有可启闭的顶部盲板，所述过滤筒的下端口设有可启闭的底部盲板，所述过滤筒的下部周向套设有隔离套，所述隔离套位于所述进气管的下方，所述隔离套封闭所述过滤筒的下端口用于容纳被更换的旧滤芯。

在一种可能的实现方式中，所述真空发生器包括连通所述排气管的文丘里管，所述文丘里管连通压缩空气以在其出口的后侧形成负压区。

在一种可能的实现方式中，所述过滤装置还包括立柱，所述过滤筒纵向安装于所述立柱的上部，所述立柱的一侧可拆卸设置有顶推件，所述顶推件用于从上向下顶推新滤芯至所述过滤筒内，并利用新滤芯将旧滤芯顶推至所述隔离套内。

在一种可能的实现方式中，所述顶推件包括顶推杆，所述顶推杆的一端设有顶推部，另一端设有手持部，所述顶推部的外部轮廓小于所述过滤筒内腔的直径，所述手持部的外部轮廓大于所述过滤筒内腔的直径。

在一种可能的实现方式中，所述滤芯本体的上部周向设有密封挡圈，所述密封挡圈位于所述进气管和所述排气管之间且抵靠于所述过滤筒的内侧壁周向。

在一种可能的实现方式中，所述底部盲板位于所述过滤筒内腔的端面上设有用于限定所述滤芯本体的下端面位置的定位柱。

在一种可能的实现方式中，所述过滤筒的下部周向套设有开口向下的安装筒，所述隔离套可拆卸连接在所述安装筒的下端。

在一种可能的实现方式中，所述安装筒的内径不小于所述过滤筒外径的两倍。

在一种可能的实现方式中，所述隔离套为柔性材料。

在一种可能的实现方式中，所述隔离套的上端套设在所述安装筒上，并通过密封圈压紧于所述安装筒的外周。

本实用新型提供的一种过滤装置的有益效果在于：与现有技术相比，过滤筒内部设置有滤芯本体，下部开设进气管，上部开设排气管，排气管连接真空发生器。真空发生器在排气管中形成负压，使待过滤废气或含粉尘气体通过进气管进入到过滤筒的内腔，经过滤芯本体的过滤后自排气管排出。过滤筒的上端口设有可启闭的顶部盲板，下端口设有可启闭的底部盲板，当需要更换新滤芯时，同时开启顶部盲板和底部盲板，将新滤芯自上而下安装至过滤筒内腔中，新滤芯在安装过程中将旧滤芯顶入到围设在过滤筒的下端口的隔离套内，安装完新滤芯后再关闭顶部盲板和底部盲板，即可继续进行过滤作业，滤芯更换十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种过滤装置的主视图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种过滤装置的左视图。

附图标记说明：

1、过滤筒；2、滤芯本体；3、进气管；4、排气管；5、真空发生器；6、顶部盲板；7、底部盲板；8、隔离套；9、立柱；10、顶推杆；11、顶推部；12、手持部；13、密封挡圈；14、定位柱；15、安装筒；16、密封圈；17、挂钩。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种过滤装置进行说明。一种过滤装置，包括过滤筒1和设于过滤筒1内腔的滤芯本体2，过滤筒1侧壁的下部设有进气管3，过滤筒1侧壁的上部设有排气管4，排气管4上设有用于提供负压的真空发生器5，过滤筒1的上端口设有可启闭的顶部盲板6，过滤筒1的下端口设有可启闭的底部盲板7，过滤筒1的下部周向套设有隔离套8，隔离套8位于进气管3的下方，隔离套8封闭过滤筒1的下端口用于容纳被更换的旧滤芯。

本实用新型提供的一种过滤装置，与现有技术相比，过滤筒1内部设置有滤芯本体2，下部开设进气管3，上部开设排气管4，排气管4连接真空发生器5。真空发生器5在排气管4中形成负压，使待过滤废气或含粉尘气体通过进气管3进入到过滤筒1的内腔，经过滤芯本体2的过滤后自排气管4排出。过滤筒1的上端口设有可启闭的顶部盲板6，下端口设有可启闭的底部盲板7，当需要更换新滤芯时，同时开启顶部盲板6和底部盲板7，将新滤芯自上而下安装至过滤筒1内腔中，新滤芯在安装过程中将旧滤芯顶入到围设在过滤筒1的下端口的隔离套8内，安装完新滤芯后再关闭顶部盲板6和底部盲板7，即可继续进行过滤作业，滤芯更换十分方便。

在一些实施例中，请参阅图2，真空发生器5包括连通排气管4的文丘里管，文丘里管连通压缩空气以在其出口的后侧形成负压区。利用文丘里效应，结合压缩空气产生真空负压区，进而形成气流自进气管3向排气管4流动的趋向，以实现气体的过滤。

在一些实施例中，请参阅图1和图3，过滤装置还包括立柱9，过滤筒1纵向安装于立柱9的上部，立柱9的一侧可拆卸设置有顶推件，顶推件用于从上向下顶推新滤芯至过滤筒1内，并利用新滤芯将旧滤芯顶推至隔离套8内。

具体的，立柱9为过滤筒1的承载物，立柱9的上端向一侧弯折，该弯折段的端部具备连接法兰，过滤筒1外壁一侧横向设置有连接臂，该连接臂的末端设有连接法兰，两个连接法兰相互连接，从而将过滤筒1稳定的设置在立柱9上端的一侧。

此外，立柱9远离过滤筒1的外侧壁上设置有挂钩17，顶推件挂设在该挂钩17上，在需要安装新滤芯的时候将顶推件从挂钩17上取下，再安装完或不使用状态下，则挂设在挂钩17上即可。

优选的，请参阅图1和图3，顶推件包括顶推杆10，顶推杆10的一端设有顶推部11，另一端设有手持部12，顶推部11的外部轮廓小于过滤筒1内腔的直径，手持部12的外部轮廓大于过滤筒1内腔的直径。

顶推部11和手持部12均为杆体，且中部垂直连接在顶推杆10的两端，顶推杆10、顶推部11和手持部12形成工字形结构，其中，顶推部11的长度小于过滤筒1内腔的直径，确保顶推部11能够自过滤筒1的上端口进入其内部，顶推新滤芯安装到位；手持部12的长度大于过滤筒1内腔的直径，确保手持部12不会进入到过滤筒1内腔，具备限定顶推杆10插入过滤筒1内长度作用。

可选的，为了确保每次新滤芯在安装时，均能达到预期位置。当顶推杆10完全伸入到过滤筒1内部，只有手持部12卡在顶推杆10的上端口时，此时，新滤芯恰好达到安装位，同时已将旧滤芯顶入到隔离套8内。

可选的，当顶推杆10完全伸入到过滤筒1内部，只有手持部12卡在顶推杆10的上端口时，为了确保新滤芯能够将旧滤芯顶入到隔离套8内，新滤芯相对于安装位置向下进一步移动的一段距离。此时，在底部盲板7位于过滤筒1内腔的端面上设置定位柱14，当关闭底部盲板7时，定位柱14将向上顶靠新滤芯，使其达到安装位置。

在一些实施例中，请参阅图2，滤芯本体2的上部周向设有密封挡圈13，密封挡圈13位于进气管3和排气管4之间且抵靠于过滤筒1的内侧壁周向。密封挡圈13能够封堵滤芯本体2上部与过滤筒1内壁之间的间隙，避免待过滤气体从上述间隙通过，而影响最终的过滤效果。

在一些实施例中，请参阅图2，过滤筒1的下部周向套设有开口向下的安装筒15，隔离套8可拆卸连接在安装筒15的下端。

优选的，隔离套8为柔性材料，可通过隔离套8自身的变形，在其外部操作顶部盲板6，手动控制其开启或关闭。

在一些实施例中，请参阅图2，隔离套8的上端套设在安装筒15上，并通过密封圈16压紧于安装筒15的外周。

具体的，在安装筒15的外壁周向开设有多个环形槽，隔离套8套设在安装筒15的外壁周向，并在外部对应套装多个密封圈16，且一一对应的压紧在环形槽中，从而将隔离套8稳定的安装在安装筒15上。

优选的，安装筒15的内径不小于过滤筒1外径的两倍，能够为底部盲板7的各种开启方式提供足够的空间，也能使套设在安装套外部的隔离套8具备就够大的容量，可具备容纳多个被更换旧滤芯的空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括过滤筒(1)和设于所述过滤筒(1)内腔的滤芯本体(2)，所述过滤筒(1)侧壁的下部设有进气管(3)，所述过滤筒(1)侧壁的上部设有排气管(4)，所述排气管(4)上设有用于提供负压的真空发生器(5)，所述过滤筒(1)的上端口设有可启闭的顶部盲板(6)，所述过滤筒(1)的下端口设有可启闭的底部盲板(7)，所述过滤筒(1)的下部周向套设有隔离套(8)，所述隔离套(8)位于所述进气管(3)的下方，所述隔离套(8)封闭所述过滤筒(1)的下端口用于容纳被更换的旧滤芯。

2.如权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于，所述真空发生器(5)包括连通所述排气管(4)的文丘里管，所述文丘里管连通压缩空气以在其出口的后侧形成负压区。

3.如权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括立柱(9)，所述过滤筒(1)纵向安装于所述立柱(9)的上部，所述立柱(9)的一侧可拆卸设置有顶推件，所述顶推件用于从上向下顶推新滤芯至所述过滤筒(1)内，并利用新滤芯将旧滤芯顶推至所述隔离套(8)内。

4.如权利要求3所述的一种过滤装置，其特征在于，所述顶推件包括顶推杆(10)，所述顶推杆(10)的一端设有顶推部(11)，另一端设有手持部(12)，所述顶推部(11)的外部轮廓小于所述过滤筒(1)内腔的直径，所述手持部(12)的外部轮廓大于所述过滤筒(1)内腔的直径。

5.如权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于，所述滤芯本体(2)的上部周向设有密封挡圈(13)，所述密封挡圈(13)位于所述进气管(3)和所述排气管(4)之间且抵靠于所述过滤筒(1)的内侧壁周向。

6.如权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于，所述底部盲板(7)位于所述过滤筒(1)内腔的端面上设有用于限定所述滤芯本体(2)的下端面位置的定位柱(14)。

7.如权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于，所述过滤筒(1)的下部周向套设有开口向下的安装筒(15)，所述隔离套(8)可拆卸连接在所述安装筒(15)的下端。

8.如权利要求7所述的一种过滤装置，其特征在于，所述安装筒(15)的内径不小于所述过滤筒(1)外径的两倍。

9.如权利要求7所述的一种过滤装置，其特征在于，所述隔离套(8)为柔性材料。

10.如权利要求9所述的一种过滤装置，其特征在于，所述隔离套(8)的上端套设在所述安装筒(15)上，并通过密封圈(16)压紧于所述安装筒(15)的外周。

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