CN218936394U - 一种便于连接的锅炉余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，涉及余热锅炉技术领域，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部活动连接有换热箱，所述换热箱的顶部活动连接有气体过滤箱，所述锅炉本体的侧壁固定安装有水泵，所述锅炉本体的顶部固定连接有进气口，所述进气口的内部卡接有进气管，所述换热箱的顶部固定安装有出气口。本实用新型通过拉动限位柱带动插杆从插槽和插孔内拔出，限位柱通过连接板带动滑动块在滑动杆上向右滑动，进而压缩弹簧，并将限位柱固定在限位孔内，使得弹簧一直处于压缩状态，通过限制插杆的位置使得进气管与进气口处于非连接状态，进而便于换热箱与锅炉本体的拆装，进而便于换热箱的拆装清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体涉及一种便于连接的锅炉余热回收利用装置。
背景技术
余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，通过余热回收产生的热水或蒸汽能够供给其他工段使用，合理地利用余热锅炉对节能减排和保护能源都有着积极的促进作用。
例如公开号为CN212204592U中国专利公开了一种方便连接的余热锅炉用余热回收利用装置，该方便连接的余热锅炉用余热回收利用装置，锅炉本体的烟气排出口处安装有蓄水箱，能够在烟气排出的过程中利用烟气中的热量对蓄水箱内的水进行加热，从而实现了对进入锅炉本体内部水的预热，提高了能源的利用效率，还能减少高温烟气对环境造成的污染。
针对现有技术存在以下问题：
现有的便于连接的锅炉余热回收利用装置，不便于换热箱与锅炉本体的拆装，进而不便于换热箱的拆装清理，不便于对活性炭滤网进行拆卸或更换，结构较为复杂，烟气中含有较多的有害物质，烟气净化效果较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部活动连接有换热箱，所述换热箱的顶部活动连接有气体过滤箱，所述锅炉本体的侧壁固定安装有水泵，所述锅炉本体的顶部固定连接有进气口，所述进气口的内部卡接有进气管，所述换热箱的顶部固定安装有出气口，所述出气口的内部卡接有出气管，所述出气口和进气管的内部均固定连接有分流管，所述气体过滤箱的上表面固定连接有排气管，所述进气管的顶部固定连接有换热管，所述出气管的底部与换热管的顶部固定连接。
所述换热箱的底部和顶部固定安装有定位柱，所述换热箱靠近进气管处的下表面固定安装有固定块，所述固定块远离进气管的一侧固定安装有限位板，所述固定块的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动杆的外壁套接有弹簧，所述滑动块的底部固定连接有连接板，所述连接板靠近进气管的一侧固定连接有插杆，所述进气管的内壁开设有与插杆相匹配的插槽，所述连接板远离插杆的一端固定连接有限位柱。
所述气体过滤箱的右侧壁固定安装有呈L形结构的固定柱，所述固定柱的一端开设有通孔，所述固定柱的外壁套接有限位块，所述限位块呈U字形结构的一侧卡合连接有安装板，所述安装板的中部活动连接有活性炭滤网，所述气体过滤箱的内部插接有HEPA滤网。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锅炉本体的顶部对应定位柱的位置开设有与定位柱相匹配的凹槽，所述锅炉本体的顶部通过定位柱与换热箱的顶部活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进气口的内部开设有与插杆相匹配的插孔，所述滑动块远离进气管的一侧与弹簧靠近进气管的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有弹性板，所述弹性板远离弹簧的一端与固定块的内侧壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述插杆的外壁与插槽的内壁卡接，所述限位板对应限位柱的内部开设有限位孔，所述进气口的顶部固定连接有密封圈，所述水泵的输出端通过输水管与换热箱的侧壁固定连接，所述换热箱的下表面设置有与下表面相同的结构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气体过滤箱的左侧内壁开设有磁吸槽，所述安装板的另一端延伸至气体过滤箱内部并与磁吸槽的内部活动插接，所述安装板的左侧固定连接有磁吸块，所述磁吸块的侧壁与磁吸槽的内部卡合连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述磁吸块的上下表面均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的侧壁与气体过滤箱的左侧内壁搭接，所述安装板贯穿气体过滤箱右侧壁的外壁固定安装有橡胶密封圈，所述固定柱外壁且位于限位块的右侧螺纹连接有固定帽。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，采用限位板、限位孔、弹簧、滑动块、限位柱、插杆和插槽之间的相互配合，通过将定位柱插入凹槽内，然后再将插杆插入插槽和插孔内，利用弹簧的弹力作用，插杆稳定地停留在插槽和插孔内，使得进气管与锅炉本体顶部的进气口连接稳固，使得热烟气可以稳定地从锅炉本体进入至换热箱内，另外，当需要拆卸锅炉本体与换热箱时，拉动限位柱带动插杆从插槽和插孔内拔出，限位柱通过连接板带动滑动块在滑动杆上向右滑动，进而压缩弹簧，并将限位柱固定在限位孔内，使得弹簧一直处于压缩状态，通过限制插杆的位置使得进气管与进气口处于非连接状态，进而便于换热箱与锅炉本体的拆装，进而便于换热箱的拆装清理。
2、本实用新型提供一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，采用固定柱、限位块、固定帽、安装板、活性炭滤网、磁吸块、磁吸槽、和HEPA滤网之间的相互配合，通过转动固定帽，使固定帽与固定柱之间松脱，解除固定帽对固定柱与安装板之间的限位，然后向右移动限位块，使得限位块与固定柱脱离，同时使限位块与安装板脱离，通过限位块松开安装板与凹槽之间的限位，向右拉动安装板，安装板在气体过滤箱内进行滑动，安装板带动磁吸块从磁吸槽内脱离，进而使得安装板带动活性炭滤网从气体过滤箱内抽出，便于对活性炭滤网进行拆卸或更换，利用HEPA滤网对排出的烟气进行净化，降低烟气中有害物质的含量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的B处放大结构示意图；
图4为本实用新型的C处放大结构示意图。
图中：1、锅炉本体；2、换热箱；21、定位柱；22、固定块；23、限位板；24、限位孔；25、弹性板；26、弹簧；27、滑动杆；28、滑动块；29、连接板；210、限位柱；211、插杆；212、插孔；3、气体过滤箱；31、固定柱；32、限位块；33、固定帽；34、通孔；35、安装板；36、橡胶密封圈；37、活性炭滤网；38、磁吸块；39、磁吸槽；310、橡胶垫；311、HEPA滤网；4、水泵；5、进气口；51、密封圈；6、进气管；61、插槽；7、出气口；8、出气管；9、排气管；10、分流管；11、凹槽；12、换热管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的顶部活动连接有换热箱2，换热箱2的顶部活动连接有气体过滤箱3，锅炉本体1的侧壁固定安装有水泵4，锅炉本体1的顶部固定连接有进气口5，进气口5的内部卡接有进气管6，换热箱2的顶部固定安装有出气口7，出气口7的内部卡接有出气管8，出气口7和进气管6的内部均固定连接有分流管10，气体过滤箱3的上表面固定连接有排气管9，进气管6的顶部固定连接有换热管12，出气管8的底部与换热管12的顶部固定连接，换热箱2的底部和顶部固定安装有定位柱21，换热箱2靠近进气管6处的下表面固定安装有固定块22，固定块22远离进气管6的一侧固定安装有限位板23，固定块22的内部固定连接有滑动杆27，滑动杆27的外壁滑动连接有滑动块28，滑动杆27的外壁套接有弹簧26，滑动块28的底部固定连接有连接板29，连接板29靠近进气管6的一侧固定连接有插杆211，进气管6的内壁开设有与插杆211相匹配的插槽61，连接板29远离插杆211的一端固定连接有限位柱210，气体过滤箱3的右侧壁固定安装有呈L形结构的固定柱31，固定柱31的一端开设有通孔34，固定柱31的外壁套接有限位块32，限位块32呈U字形结构的一侧卡合连接有安装板35，安装板35的中部活动连接有活性炭滤网37，气体过滤箱3的内部插接有HEPA滤网311。
在本实施例中，通过拉动限位柱210带动插杆211从插槽61和插孔212内拔出，限位柱210通过连接板29带动滑动块28在滑动杆27上向右滑动，进而压缩弹簧26，并将限位柱210固定在限位孔24内，使得弹簧26一直处于压缩状态，便于换热箱2与锅炉本体1的拆装，进而便于换热箱2的拆装清理，另外，转动固定帽33，使固定帽33与固定柱31之间松脱，解除固定帽33对固定柱31与安装板35之间的限位，然后向右移动限位块32，使得限位块32与固定柱31脱离，同时使限位块32与安装板35脱离，通过限位块32松开安装板35与凹槽11之间的限位，向右拉动安装板35，安装板35在气体过滤箱3内进行滑动，安装板35带动磁吸块38从磁吸槽39内脱离，进而使得安装板35带动活性炭滤网37从气体过滤箱3内抽出，便于对活性炭滤网37进行拆卸或更换。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，锅炉本体1的顶部对应定位柱21的位置开设有与定位柱21相匹配的凹槽11，锅炉本体1的顶部通过定位柱21与换热箱2的顶部活动连接，进气口5的内部开设有与插杆211相匹配的插孔212，滑动块28远离进气管6的一侧与弹簧26靠近进气管6的一端固定连接，弹簧26的另一端固定连接有弹性板25，弹性板25远离弹簧26的一端与固定块22的内侧壁固定连接，插杆211的外壁与插槽61的内壁卡接，限位板23对应限位柱210的内部开设有限位孔24，进气口5的顶部固定连接有密封圈51，水泵4的输出端通过输水管与换热箱2的侧壁固定连接，换热箱2的下表面设置有与下表面相同的结构。
在本实施例中，通过将定位柱21插入凹槽11内，然后再将插杆211插入插槽61和插孔212内，利用弹簧26的弹力作用，插杆211稳定地停留在插槽61和插孔212内，使得进气管6与锅炉本体1顶部的进气口5连接稳固，使得热烟气可以稳定地从锅炉本体1进入至换热箱2内，另外，当需要拆卸锅炉本体1与换热箱2时，拉动限位柱210带动插杆211从插槽61和插孔212内拔出，限位柱210通过连接板29带动滑动块28在滑动杆27上向右滑动，进而压缩弹簧26，并将限位柱210固定在限位孔24内，使得弹簧26一直处于压缩状态，通过限制插杆211的位置使得进气管6与进气口5处于非连接状态，进而便于换热箱2与锅炉本体1的拆装，进而便于换热箱2的拆装清理。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，气体过滤箱3的左侧内壁开设有磁吸槽39，安装板35的另一端延伸至气体过滤箱3内部并与磁吸槽39的内部活动插接，安装板35的左侧固定连接有磁吸块38，磁吸块38的侧壁与磁吸槽39的内部卡合连接，磁吸块38的上下表面均固定连接有橡胶垫310，橡胶垫310的侧壁与气体过滤箱3的左侧内壁搭接，安装板35贯穿气体过滤箱3右侧壁的外壁固定安装有橡胶密封圈36，固定柱31外壁且位于限位块32的右侧螺纹连接有固定帽33。
在本实施例中，通过转动固定帽33，使固定帽33与固定柱31之间松脱，解除固定帽33对固定柱31与安装板35之间的限位，然后向右移动限位块32，使得限位块32与固定柱31脱离，同时使限位块32与安装板35脱离，通过限位块32松开安装板35与凹槽11之间的限位，向右拉动安装板35，安装板35在气体过滤箱3内进行滑动，安装板35带动磁吸块38从磁吸槽39内脱离，进而使得安装板35带动活性炭滤网37从气体过滤箱3内抽出，便于对活性炭滤网37进行拆卸或更换，利用HEPA滤网311对排出的烟气进行净化，降低烟气中有害物质的含量。
下面具体说一下该便于连接的锅炉余热回收利用装置的工作原理。
如图1-4所示，通过拉动限位柱210带动插杆211从插槽61和插孔212内拔出，限位柱210通过连接板29带动滑动块28在滑动杆27上向右滑动，进而压缩弹簧26，并将限位柱210固定在限位孔24内，使得弹簧26一直处于压缩状态，通过限制插杆211的位置使得进气管6与进气口5处于非连接状态，进而便于换热箱2与锅炉本体1的拆装，进而便于换热箱2的拆装清理，当烟气净化完成后，转动固定帽33，使固定帽33与固定柱31之间松脱，解除固定帽33对固定柱31与安装板35之间的限位，然后向右移动限位块32，使得限位块32与固定柱31脱离，同时使限位块32与安装板35脱离，通过限位块32松开安装板35与凹槽11之间的限位，向右拉动安装板35，安装板35在气体过滤箱3内进行滑动，安装板35带动磁吸块38从磁吸槽39内脱离，进而使得安装板35带动活性炭滤网37从气体过滤箱3内抽出，便于对活性炭滤网37进行拆卸或更换，利用HEPA滤网311对排出的烟气进行净化，降低烟气中有害物质的含量，通过换热管12对换热箱2内的水进行预热。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的顶部活动连接有换热箱(2)，所述换热箱(2)的顶部活动连接有气体过滤箱(3)，所述锅炉本体(1)的侧壁固定安装有水泵(4)，所述锅炉本体(1)的顶部固定连接有进气口(5)，所述进气口(5)的内部卡接有进气管(6)，所述换热箱(2)的顶部固定安装有出气口(7)，所述出气口(7)的内部卡接有出气管(8)，所述出气口(7)和进气管(6)的内部均固定连接有分流管(10)，所述气体过滤箱(3)的上表面固定连接有排气管(9)，所述进气管(6)的顶部固定连接有换热管(12)，所述出气管(8)的底部与换热管(12)的顶部固定连接；
所述换热箱(2)的底部和顶部固定安装有定位柱(21)，所述换热箱(2)靠近进气管(6)处的下表面固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)远离进气管(6)的一侧固定安装有限位板(23)，所述固定块(22)的内部固定连接有滑动杆(27)，所述滑动杆(27)的外壁滑动连接有滑动块(28)，所述滑动杆(27)的外壁套接有弹簧(26)，所述滑动块(28)的底部固定连接有连接板(29)，所述连接板(29)靠近进气管(6)的一侧固定连接有插杆(211)，所述进气管(6)的内壁开设有与插杆(211)相匹配的插槽(61)，所述连接板(29)远离插杆(211)的一端固定连接有限位柱(210)；
所述气体过滤箱(3)的右侧壁固定安装有呈L形结构的固定柱(31)，所述固定柱(31)的一端开设有通孔(34)，所述固定柱(31)的外壁套接有限位块(32)，所述限位块(32)呈U字形结构的一侧卡合连接有安装板(35)，所述安装板(35)的中部活动连接有活性炭滤网(37)，所述气体过滤箱(3)的内部插接有HEPA滤网(311)。
2.根据权利要求1所述的一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述锅炉本体(1)的顶部对应定位柱(21)的位置开设有与定位柱(21)相匹配的凹槽(11)，所述锅炉本体(1)的顶部通过定位柱(21)与换热箱(2)的顶部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述进气口(5)的内部开设有与插杆(211)相匹配的插孔(212)，所述滑动块(28)远离进气管(6)的一侧与弹簧(26)靠近进气管(6)的一端固定连接，所述弹簧(26)的另一端固定连接有弹性板(25)，所述弹性板(25)远离弹簧(26)的一端与固定块(22)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述插杆(211)的外壁与插槽(61)的内壁卡接，所述限位板(23)对应限位柱(210)的内部开设有限位孔(24)，所述进气口(5)的顶部固定连接有密封圈(51)，所述水泵(4)的输出端通过输水管与换热箱(2)的侧壁固定连接，所述换热箱(2)的下表面设置有与下表面相同的结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述气体过滤箱(3)的左侧内壁开设有磁吸槽(39)，所述安装板(35)的另一端延伸至气体过滤箱(3)内部并与磁吸槽(39)的内部活动插接，所述安装板(35)的左侧固定连接有磁吸块(38)，所述磁吸块(38)的侧壁与磁吸槽(39)的内部卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于连接的锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述磁吸块(38)的上下表面均固定连接有橡胶垫(310)，所述橡胶垫(310)的侧壁与气体过滤箱(3)的左侧内壁搭接，所述安装板(35)贯穿气体过滤箱(3)右侧壁的外壁固定安装有橡胶密封圈(36)，所述固定柱(31)外壁且位于限位块(32)的右侧螺纹连接有固定帽(33)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118794030A (zh) * | 2024-07-26 | 2024-10-18 | 北京碧海能源装备有限公司 | 一种燃烧炉废气余热再利用装置及其余热回收方法 |
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- 2022-12-27 CN CN202223498977.XU patent/CN218936394U/zh active Active
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| CN118794030A (zh) * | 2024-07-26 | 2024-10-18 | 北京碧海能源装备有限公司 | 一种燃烧炉废气余热再利用装置及其余热回收方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |