CN218983689U - 一种带有排气结构的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接装置技术领域，公开了一种带有排气结构的焊接装置，包括焊机以及焊枪，焊枪设有握把、焊管以及喷头，焊枪设有与焊管同轴分布的气管，气管在外、焊管在内，气管和焊管之间形成环形气道，气管的外圈连接送烟管，送烟管连接微型风机，微型风机不设置在握把上；握把的正下方设有焊接开关，握把在偏向持握者大拇指的一侧设有风机开关，握把的正上方铰接顶盖，握把的正上方还设有用于容纳送烟管的通过腔，通过腔的两端与外界接通，顶盖通过翻转来封闭或暴露通过腔；气管的圆周方向设有若干均匀分布的长腰形气孔，长腰形气孔连接防渣滤网。

Description

一种带有排气结构的焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种带有排气结构的焊接装置。

背景技术

内构件由于形状复杂，存在一定的半封闭空间，在生产制造内构件时，焊接所产生的焊烟难以顺畅的排出，容易导致烟气堆积，影响焊接人员的焊接视线，并且堆积的不易排走的烟气容易污染工作环境。

因此，提供一种带有排气结构的焊接装置，实现内构件的焊接时的烟气吸排，避免影响焊接人员的焊接视线以及污染环境。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种带有排气结构的焊接装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带有排气结构的焊接装置，包括焊机以及焊枪，所述焊枪设有握把、焊管以及喷头，所述焊枪设有与焊管同轴分布的气管，所述气管在外、焊管在内，所述气管和焊管之间形成环形气道，所述气管的外圈连接送烟管，所述送烟管连接微型风机，所述微型风机不设置在握把上；

所述握把的正下方设有焊接开关，所述握把在偏向持握者大拇指的一侧设有风机开关，所述握把的正上方铰接顶盖，所述握把的正上方还设有用于容纳送烟管的通过腔，所述通过腔的两端与外界接通，所述顶盖通过翻转来封闭或暴露通过腔；

所述气管的圆周方向设有若干均匀分布的长腰形气孔，所述长腰形气孔连接防渣滤网。

进一步限定，所述气管的内壁和焊管的外壁之间连接若干支撑板，所述气管的两端封闭，这样的结构设计，通过支撑板来对外侧的气管的支撑，气管的两端封闭使气体只能通过长腰形气孔流进，通过送烟管流出。

进一步限定，所述送烟管连接在气管靠近握把的一端，所述气管设有用于连接送烟管的连接孔，这样的结构设计，使送烟管处于温度较低的握把一侧，保护送烟管的同时节省送烟管的长度。

进一步限定，所述微型风机自身设有启动开关，所述微型风机在启动开关和风机开关同时打开时才进行工作，这样的结构设计，使得焊接工作人员可以通过风机开关自由选择是否排烟，工作人员首先通过启动开关打开微型风机，当按下风机开关时，微型风机正式工作，当松开风机开关时，微型风机待机。

进一步限定，所述气管沿长度方向设有多组长短不一的长腰形气孔，每一组所述长腰形气孔均按环形分布，靠近握把一侧的所述长腰形气孔最短，靠近喷头一侧的所述长腰形气孔最长，由喷头至握把，所述气管上长腰形气孔的长度由长变短，这样的结构设计，在烟气量较大的喷头端，设置长腰形气孔的长度更长，能够提供更大的烟气进入通道，而烟气量较小的握把端，则降低了长腰形气孔的长度，使得微型风机的作用力更多的集中在喷头端，提高了集气效率。

本实用新型的有益效果：焊接人员手持握把，大拇指靠近风机开关，在焊接内构件时，大拇指侧压风机开关(食指则控制焊接开关，这种持握方式便于操控焊枪)，使微型风机正式启动，并在环形气道中产生吸力，焊接所产生的烟气在吸力作用下，经长腰形气孔流入环形气道中，再经送烟管流出，从而避免烟气影响焊接人员的焊接视线以及污染环境。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种带有排气结构的焊接装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有排气结构的焊接装置实施例在图1中A-A处的截面图；

图3为本实用新型一种带有排气结构的焊接装置实施例中气管的展开图；

主要元件符号说明如下：

1、握把；11、顶盖；12、风机开关；

2、焊管；

3、气管；31、长腰形气孔；32、连接孔；33、防渣滤网；

4、送烟管；

5、环形气道；

6、支撑板；

7、微型风机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种带有排气结构的焊接装置，包括焊机以及焊枪，焊枪设有握把1、焊管2以及喷头，焊枪设有与焊管2同轴分布的气管3，气管3在外、焊管2在内，气管3和焊管2之间形成环形气道5，气管3的外圈连接送烟管4，送烟管4连接微型风机7，微型风机7不设置在握把1上；

握把1的正下方设有焊接开关，握把1在偏向持握者大拇指的一侧设有风机开关12，握把1的正上方铰接顶盖11，握把1的正上方还设有用于容纳送烟管4的通过腔，通过腔的两端与外界接通，顶盖11通过翻转来封闭或暴露通过腔；

气管3的圆周方向设有若干均匀分布的长腰形气孔31，长腰形气孔31连接防渣滤网33。

本实施例中，焊接人员手持握把1，大拇指靠近风机开关12，在焊接内构件时，大拇指侧压风机开关12食指则控制焊接开关，这种持握方式便于操控焊枪，使微型风机7正式启动，并在环形气道5中产生吸力，焊接所产生的烟气在吸力作用下，经长腰形气孔31流入环形气道5中，再经送烟管4流出；

长腰形气孔31有助于扩大烟气的流通通道，防渣滤网33避免焊渣经长腰形气孔31掉落在环形气道5中；

送烟管4放置在通过腔中，进行隐藏，由顶盖11进行封闭，避免送烟管4受损或者干扰焊接人员的视线；

气管3与焊管2同轴分布，气管3在外、焊管2在内，由于同轴分布，极大的避免了气管3占据过多的空间，而导致焊接工作人员的视野欠佳。

优选，气管3的内壁和焊管2的外壁之间连接若干支撑板6，气管3的两端封闭，这样的结构设计，通过支撑板6来对外侧的气管3的支撑，气管3的两端封闭使气体只能通过长腰形气孔31流进，通过送烟管4流出。实际上，也可以根据具体情况具体考虑气管3和焊管2之间其它的连接结构。

优选，送烟管4连接在气管3靠近握把1的一端，气管3设有用于连接送烟管4的连接孔32，这样的结构设计，使送烟管4处于温度较低的握把1一侧，保护送烟管4的同时节省送烟管4的长度。实际上，也可以根据具体情况具体考虑送烟管4其它的连接位置。

优选，微型风机7自身设有启动开关，微型风机7在启动开关和风机开关12同时打开时才进行工作，这样的结构设计，使得焊接工作人员可以通过风机开关12自由选择是否排烟，工作人员首先通过启动开关打开微型风机7，当按下风机开关12时，微型风机7正式工作，当松开风机开关12时，微型风机7待机。实际上，也可以根据具体情况具体考虑微型风机7其它的控制结构。

优选，气管3沿长度方向设有多组长短不一的长腰形气孔31，每一组长腰形气孔31均按环形分布，靠近握把1一侧的长腰形气孔31最短，靠近喷头一侧的长腰形气孔31最长，由喷头至握把1，气管3上长腰形气孔31的长度由长变短，这样的结构设计，在烟气量较大的喷头端，设置长腰形气孔31的长度更长，能够提供更大的烟气进入通道，而烟气量较小的握把端，则降低了长腰形气孔31的长度，使得微型风机7的作用力更多的集中在喷头端，提高了集气效率。实际上，也可以根据具体情况具体考虑长腰形气孔31其它的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种带有排气结构的焊接装置，包括焊机以及焊枪，所述焊枪设有握把(1)、焊管(2)以及喷头，其特征在于：所述焊枪设有与焊管(2)同轴分布的气管(3)，所述气管(3)在外、焊管(2)在内，所述气管(3)和焊管(2)之间形成环形气道(5)，所述气管(3)的外圈连接送烟管(4)，所述送烟管(4)连接微型风机(7)，所述微型风机(7)不设置在握把(1)上；

所述握把(1)的正下方设有焊接开关，所述握把(1)在偏向持握者大拇指的一侧设有风机开关(12)，所述握把(1)的正上方铰接顶盖(11)，所述握把(1)的正上方还设有用于容纳送烟管(4)的通过腔，所述通过腔的两端与外界接通，所述顶盖(11)通过翻转来封闭或暴露通过腔；

所述气管(3)的圆周方向设有若干均匀分布的长腰形气孔(31)，所述长腰形气孔(31)连接防渣滤网(33)。

2.根据权利要求1所述的一种带有排气结构的焊接装置，其特征在于：所述气管(3)的内壁和焊管(2)的外壁之间连接若干支撑板(6)，所述气管(3)的两端封闭。

3.根据权利要求2所述的一种带有排气结构的焊接装置，其特征在于：所述送烟管(4)连接在气管(3)靠近握把(1)的一端，所述气管(3)设有用于连接送烟管(4)的连接孔(32)。

4.根据权利要求3所述的一种带有排气结构的焊接装置，其特征在于：所述微型风机(7)自身设有启动开关，所述微型风机(7)在启动开关和风机开关(12)同时打开时才进行工作。

5.根据权利要求4所述的一种带有排气结构的焊接装置，其特征在于：所述气管(3)沿长度方向设有多组长短不一的长腰形气孔(31)，每一组所述长腰形气孔(31)均按环形分布，靠近握把(1)一侧的所述长腰形气孔(31)最短，靠近喷头一侧的所述长腰形气孔(31)最长，由喷头至握把(1)，所述气管(3)上长腰形气孔(31)的长度由长变短。

Images