CN217468724U - 一种锂电池生产用注液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产用注液装置，涉及锂电池注液技术领域，包括支撑架，支撑架上安装有转轴，转轴上固定有转动盘，转动盘内均匀分布有若干个放置筒，支撑架上固定有处于放置筒上方的活塞筒，所述活塞筒底部连通安装有朝向放置筒的加注管，所述支撑架上固定有存储箱，存储箱与所述活塞筒之间连接有输送组件；本实用新型通过设置的活塞盘在活塞筒内往复式滑动，实现将存储箱内部的液体电解质进行抽取，并从加注管加注到放置筒内放置的锂电池内，而放置筒能在转动盘的带动下步进式旋转，实现锂电池的逐个、自动加注液体电解质的动作，整个加注过程高效且自动，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池注液技术领域，具体是一种锂电池生产用注液装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；锂电池在生产过程中需要进行注液，即将液体电解质从注液口注入电池的过程。
授权公告号为CN 210866347 U的专利虽然公开了一种锂电池生产用注液装置，包括底座，所述底座顶端设置有工作台，所述工作台顶端转动安装有转盘，所述转盘顶端固定连接有料盘，所述工作台的左右两侧设置有对称分布的支撑板，所述支撑板顶端设置有顶板，所述顶板顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至顶板下方，并固定连接有升降板，所述升降板底端安装有注液嘴，所述注液嘴外周罩有抽气罩，所述抽气罩固定在升降板底端，所述升降板顶端连接有抽气管；但是该装置不能对多个锂电池进行逐个、自动加注液体电解质，锂电池的注液操作不够高效；为此，现提供一种锂电池生产用注液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用注液装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锂电池生产用注液装置，包括支撑架，支撑架上安装有转轴，转轴上固定有转动盘，转动盘内均匀分布有若干个放置筒，支撑架上固定有处于放置筒上方的活塞筒，所述活塞筒底部连通安装有朝向放置筒的加注管，所述支撑架上固定有存储箱，存储箱与所述活塞筒之间连接有输送组件，
所述输送组件包括密封滑动安装在活塞筒内的活塞盘，所述活塞筒与存储箱之间连接有连通管，所述连通管与加注管上均安装有单向阀，
所述支撑架上转动安装有不完全齿轮，不完全齿轮上间歇啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮通过传动皮带与转轴传动连接。
作为本实用新型的一种改进方案：所述活塞筒上固定有滑杆II，滑杆II端部固定有楔块，楔块与活塞筒之间连接有弹簧圈，所述支撑架上往复式滑动安装有滑柱，滑柱上安装有与楔块的楔面抵接的抵推辊。
作为本实用新型的一种改进方案：所述支撑架上固定有双轴电机，双轴电机的一个输出轴驱动连接有凸轮，所述滑柱远离抵推辊的一端固定有与凸轮抵接的抵推板，所述支撑架上固定有供滑柱滑动贯穿的导向架。
作为本实用新型的一种改进方案：所述双轴电机的另一个输出轴与不完全齿轮同轴连接。
作为本实用新型的一种改进方案：所述加注管上的单向阀的导通方向为从活塞筒指向放置筒，所述连通管上的单向阀的导通方向为从存储箱指向活塞筒。
作为本实用新型的一种改进方案：所述转轴上同轴连接有固定套盘，固定套盘上固定有延伸板，所述延伸板上滑动套设有滑杆I，滑杆I顶部安装有顶板，顶板与固定套盘之间固定连接有抵推弹簧，所述支撑架上固定有环向均匀分布的弧槽，所述滑杆I下端与弧槽滑动抵接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的活塞盘在活塞筒内往复式滑动，实现将存储箱内部的液体电解质进行抽取，并从加注管加注到放置筒内放置的锂电池内，而放置筒能在转动盘的带动下步进式旋转，实现锂电池的逐个、自动加注液体电解质的动作，整个加注过程高效且自动，省时省力。
2、本实用新型在加注液体电解质的过程中，转轴旋转并带动固定套盘、延伸板旋转，固定套盘上的滑杆I转动，在抵推弹簧的弹性作用下实现滑杆I插接在弧槽内，实现放置筒位置切换后的及时定位效果，大大提升了液体电解质加注过程中锂电池的放置稳定度，有效保证了加注效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部的放大示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的活塞筒局部剖切后的结构示意图；
图5为本实用新型局部爆炸结构示意图。
图中：1-支撑架、2-传动齿轮、3-不完全齿轮、4-双轴电机、5-存储箱、6-凸轮、7-抵推板、8-导向架、9-滑柱、10-抵推辊、11-楔块、12-弹簧圈、13-活塞筒、14-转动盘、15- 放置筒、16-传动皮带、17-转轴、18-顶板、19-抵推弹簧、20-延伸板、21-滑杆I、22-弧槽、 23-固定套盘、24-活塞盘、25-单向阀、26-加注管、27-连通管、28-滑杆II。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-5，一种锂电池生产用注液装置，包括支撑架1，支撑架1上安装有转轴17，转轴17上固定有转动盘14，转动盘14内均匀分布有若干个放置筒15，支撑架1上固定有处于放置筒15上方的活塞筒13，活塞筒13底部连通安装有朝向放置筒15的加注管26，支撑架1上固定有存储箱5，存储箱5与活塞筒13之间连接有输送组件
本装置所设置的存储箱5内部用于存储液体电解质，通过输送组件将液体电解质输送至活塞筒13内部，其中，输送组件包括密封滑动安装在活塞筒13内的活塞盘24，活塞筒13与存储箱5之间连接有连通管27，连通管27与加注管26上均安装有单向阀25。
在活塞盘24相对活塞筒13往复滑动时，存储箱5内的液体电解质经过连通管27进入到活塞筒13内部，并通过加注管26输送至锂电池内部，其中每个放置筒15内均放置有锂电池，在转动盘14转动时，锂电池随之转动调节，实现对不同的锂电池进行液体电解质的加注。
具体地，在支撑架1上转动安装有不完全齿轮3，不完全齿轮3上间歇啮合连接有传动齿轮2，传动齿轮2通过传动皮带16与转轴17传动连接，通过不完全齿轮3的旋转，使得不完全齿轮3能间歇与传动齿轮2啮合，实现转动盘14和其上的放置筒15步进式旋转，锂电池能逐个转动至加注管26下方，实现多个锂电池的逐个、有序的加注液体电解质，大大提升了工作效率。
实施例2
请参阅图1-5，在实施例1的基础上，另外，在活塞筒13上固定有滑杆II28，滑杆II28 端部固定有楔块11，楔块11与活塞筒13之间连接有弹簧圈12，支撑架1上往复式滑动安装有滑柱9，滑柱9上安装有与楔块11的楔面抵接的抵推辊10，双轴电机4的另一个输出轴与不完全齿轮3同轴连接。
启动双轴电机4，双轴电机4其中一个输出轴驱动不完全齿轮3旋转，不完全齿轮3驱动传动齿轮2转动，传动齿轮2通过传动皮带16传动转动盘14旋转，实现对锂电池位置的步进式自动调节。
其中，支撑架1上固定有双轴电机4，双轴电机4的一个输出轴驱动连接有凸轮6，滑柱9远离抵推辊10的一端固定有与凸轮6抵接的抵推板7，支撑架1上固定有供滑柱9 滑动贯穿的导向架8，双轴电机4同时驱动凸轮6旋转，凸轮6与抵推板7抵推滑动，使得滑柱9带动抵推辊10对楔块11抵推，实现楔块11带动滑杆II28、活塞盘24竖直往复运动，实现在放置筒15上的锂电池转动至加注管26进行液体电解质的加注动作，加注过程自动程度得到明显提升，有效提升了工作效率。
加注管26上的单向阀25的导通方向为从活塞筒13指向放置筒15，连通管27上的单向阀25的导通方向为从存储箱5指向活塞筒13，设置的两个单向阀25用于实现对连通管 27和加注管26的单向导通性，保证液体电解质的稳定输送。
另外，在转轴17上同轴连接有固定套盘23，固定套盘23上固定有延伸板20，延伸板20上滑动套设有滑杆I21，滑杆I21顶部安装有顶板18，顶板18与固定套盘23之间固定连接有抵推弹簧19，支撑架1上固定有环向均匀分布的弧槽22，滑杆I21下端与弧槽 22滑动抵接。
在转轴17转动时，转轴17驱动固定套盘23和延伸板20旋转，使得滑杆I21转动并与弧槽22在抵推弹簧19的弹性作用下抵接，实现对放置筒15位置切换后的有效定位效果，保证锂电池加注液体电解质过程的稳定，有效提升加注效果。
综上所述，本实用新型通过设置的活塞盘24在活塞筒13内往复式滑动，实现将存储箱5内部的液体电解质进行抽取，并从加注管26加注到放置筒15内放置的锂电池内，而放置筒15能在转动盘14的带动下步进式旋转，实现锂电池的逐个、自动加注液体电解质的动作，整个加注过程高效且自动，省时省力。本实用新型在加注液体电解质的过程中，转轴17旋转并带动固定套盘23、延伸板20旋转，固定套盘23上的滑杆I21转动，在抵推弹簧19的弹性作用下实现滑杆I21插接在弧槽22内，实现放置筒15位置切换后的及时定位效果，大大提升了液体电解质加注过程中锂电池的放置稳定度，有效保证了加注效果。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种锂电池生产用注液装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)上安装有转轴(17)，转轴(17)上固定有转动盘(14)，转动盘(14)内均匀分布有若干个放置筒(15)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有处于放置筒(15)上方的活塞筒(13)，所述活塞筒(13)底部连通安装有朝向放置筒(15)的加注管(26)，所述支撑架(1)上固定有存储箱(5)，存储箱(5)与所述活塞筒(13)之间连接有输送组件，
所述输送组件包括密封滑动安装在活塞筒(13)内的活塞盘(24)，所述活塞筒(13)与存储箱(5)之间连接有连通管(27)，所述连通管(27)与加注管(26)上均安装有单向阀(25)，
所述支撑架(1)上转动安装有不完全齿轮(3)，不完全齿轮(3)上间歇啮合连接有传动齿轮(2)，所述传动齿轮(2)通过传动皮带(16)与转轴(17)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述活塞筒(13)上固定有滑杆II(28)，滑杆II(28)端部固定有楔块(11)，楔块(11)与活塞筒(13)之间连接有弹簧圈(12)，所述支撑架(1)上往复式滑动安装有滑柱(9)，滑柱(9)上安装有与楔块(11)的楔面抵接的抵推辊(10)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有双轴电机(4)，双轴电机(4)的一个输出轴驱动连接有凸轮(6)，所述滑柱(9)远离抵推辊(10)的一端固定有与凸轮(6)抵接的抵推板(7)，所述支撑架(1)上固定有供滑柱(9)滑动贯穿的导向架(8)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述双轴电机(4)的另一个输出轴与不完全齿轮(3)同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述加注管(26)上的单向阀(25)的导通方向为从活塞筒(13)指向放置筒(15)，所述连通管(27)上的单向阀(25)的导通方向为从存储箱(5)指向活塞筒(13)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述转轴(17)上同轴连接有固定套盘(23)，固定套盘(23)上固定有延伸板(20)，所述延伸板(20) 上滑动套设有滑杆I(21)，滑杆I(21)顶部安装有顶板(18)，顶板(18)与固定套盘(23)之间固定连接有抵推弹簧(19)，所述支撑架(1)上固定有环向均匀分布的弧槽(22)，所述滑杆I(21)下端与弧槽(22)滑动抵接。
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