CN219561983U - 一种锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置，属于锂电池盖帽压焊领域，包括箱体，所述箱体底部的一侧固定连接有一号承载板，且箱体底部的另一侧固定连接有二号承载板，所述箱体的一侧固定连接有传送电机，所述传送电机的输出轴上固定套接有一号转杆，所述一号转杆的一端活动连接有传送块，所述传送块的一侧活动连接有二号转杆，所述箱体顶部的一侧固定套接有电池箱，且箱体顶部的另一侧固定套接有盖帽箱；该锂电池盖帽压焊装置，通过设置一号承载板、二号承载板、传送块和传送电机，可以使传送块带动待压焊锂电池在该装置内步进移动，避免需要人工将待压焊锂电池单个放入装置内，减少人工操作，从而为锂电池的移动带来了便利。

Description

一种锂电池盖帽压焊装置

技术领域

本实用新型属于锂电池盖帽压焊技术领域，具体涉及一种锂电池盖帽压焊装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，在锂电池生产制造过程中需要对锂电池进行盖帽，以提供电池封闭、正极导电端子、阻止碱液向外爬延渗透、提供安全阀门等作用。

现根据授权公告号为CN 217412808 U的一种锂电池盖帽压焊装置可知，该专利技术方案虽然具有便于激光焊枪对锂电池盖帽进行压焊和方便工作人员对锂电池进行拿取的优点，但是该专利技术方案在实际使用过程中存在以下缺陷:在每一次压焊时，都需要对锂电池和盖帽进行拿取，无法使锂电池和盖帽自己移动，同时，在整个压焊时，人工动作参与较为繁多，影响对锂电池进行盖帽压焊的效率，为此，我们提出了一种锂电池盖帽压焊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖帽压焊装置，包括箱体，所述箱体底部的一侧固定连接有一号承载板，且箱体底部的另一侧固定连接有二号承载板，所述一号承载板的一侧与二号承载板的一侧固定连接有收纳箱，所述箱体的一侧固定连接有传送电机，所述传送电机的输出轴上固定套接有一号转杆，所述一号转杆的一端活动连接有传送块，所述传送块的一侧活动连接有二号转杆，所述二号转杆的一端活动套接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接在箱体的两侧，所述箱体顶部的一侧固定套接有电池箱，且箱体顶部的另一侧固定套接有盖帽箱。

作为一种优选的实施方式，所述传送块位于一号承载板与二号承载板之间，传送块、一号承载板和二号承载板的顶部均开设有弧形凹槽。

作为一种优选的实施方式，所述电池箱和盖帽箱内腔的两侧均固定连接有倾斜板。

作为一种优选的实施方式，所述箱体顶部的一侧固定安装有电源，且箱体顶部的另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有焊枪，所述电源通过电线与焊枪连接，所述支撑板的一侧固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧的一端固定连接在焊枪的一侧，所述箱体的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的顶部固定套接有偏心轮，所述偏心轮位于焊枪的另一侧。

作为一种优选的实施方式，所述二号转杆的数量为三个，所述固定杆的数量为三个。

作为一种优选的实施方式，所述焊枪的底部固定连接有焊嘴，且焊枪一侧的底部固定套接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有站板，所述站板的内部活动套接有顶杆，所述站板的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定在顶杆的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锂电池盖帽压焊装置，通过设置一号承载板、二号承载板、传送块和传送电机，可以使传送块带动待压焊锂电池在该装置内步进移动，避免需要人工将待压焊锂电池单个放入装置内，减少人工操作，从而为锂电池的移动带来了便利；

该锂电池盖帽压焊装置，通过设置偏心轮、顶出弹簧和旋转电机，可以使通过偏心轮的旋转，从而间歇将焊枪推出，在顶出弹簧的作用下，将拉动焊枪的焊嘴对盖帽进行压焊，避免需要人工将焊枪的焊嘴拉至盖帽对锂电池进行压焊，从而减少人工操作，从而为锂电池的盖帽压焊带来了便利；

该锂电池盖帽压焊装置，通过设置顶杆和缓冲弹簧，可以使盖帽在下落后，焊枪向前移动带动顶杆将待压焊的盖帽顶住，避免待压焊的盖帽下降，从而为盖帽的自动下降带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视图；

图3为本实用新型结构的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型结构的侧面局部剖视图；

图5为本实用新型结构的图4中B处放大示意图；

图6为本实用新型结构的俯视图；

图7为本实用新型结构的图6中C处放大示意图；

图8为本实用新型结构中一号承载板的正面示意图；

图9为本实用新型结构的传送块的正面示意图。

图中：1、箱体；2、一号承载板；3、传送电机；4、一号转杆；5、传送块；6、二号转杆；7、电池箱；8、盖帽箱；9、二号承载板；10、收纳箱；11、电源；12、支撑板；13、焊枪；14、缓冲弹簧；15、顶出弹簧；16、旋转电机；17、偏心轮；18、固定杆；19、焊嘴；20、连接板；21、顶杆。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1、图2、图4、图8和图9，本实用新型提供一种锂电池盖帽压焊装置，包括箱体1，为了使待压焊锂电池在装置内自动移动，可在箱体1底部的一侧固定连接有一号承载板2，且箱体1底部的另一侧固定连接有二号承载板9，一号承载板2的一侧与二号承载板9的一侧固定连接有收纳箱10，箱体1的一侧固定连接有传送电机3，传送电机3的输出轴上固定套接有一号转杆4，一号转杆4的一端活动连接有传送块5，传送块5的一侧活动连接有二号转杆6，二号转杆6的一端活动套接有固定杆18，固定杆18的一侧固定连接在箱体1的两侧，箱体1顶部的一侧固定套接有电池箱7；将待压焊锂电池放入电池箱7内，锂电池在重力作用下会沿倾斜板逐个下降，打开传送电机3，使得传送电机3的输出轴旋转，从而带动一号转杆4转动，在二号转杆6的作用下，将带动传送块5做椭圆圆周运动，当锂电池移动至一号承载板2做左侧时，传送块5将锂电池步进往前移动，从而达到了使待压焊锂电池在装置内自动移动的目的。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，为了使盖帽自动下降并且对盖帽进行压焊，可在箱体1顶部的另一侧固定套接有盖帽箱8，箱体1顶部的一侧固定安装有电源11，且箱体1顶部的另一侧固定安装有支撑板12，支撑板12的内部活动套接有焊枪13，电源11通过电线与焊枪13连接，支撑板12的一侧固定连接有顶出弹簧15，顶出弹簧15的一端固定连接在焊枪13的一侧，箱体1的顶部固定连接有旋转电机16，旋转电机16的顶部固定套接有偏心轮17，偏心轮17位于焊枪13的另一侧，焊枪13的底部固定连接有焊嘴19，且焊枪13一侧的底部固定套接有连接板20，连接板20的顶部固定连接有站板，站板的内部活动套接有顶杆21，站板的一侧固定连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端固定在顶杆21的一侧；打开旋转电机16，使得旋转电机16的输出轴旋转，从而带动偏心轮17旋转，从而反复推动焊枪13带动焊嘴19远离锂电池，在顶出弹簧15的作用下，焊枪13带动焊嘴19靠近锂电池，对锂电池进行盖帽压焊，当焊枪13靠近锂电池时，焊枪13带动连接板20移动，从而带动顶杆21移动，顶杆21会对正在压焊盖帽上面的一个盖帽顶住，防止盖帽掉落，当焊枪13远离锂电池时，会带动顶杆21远离盖帽，从而使盖帽自动下降，从而达到了使盖帽自动下降并且对盖帽进行压焊的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待压焊锂电池放入电池箱7内，锂电池在重力作用下会沿倾斜板逐个下降，打开传送电机3，使得传送电机3的输出轴旋转，从而带动一号转杆4转动，在二号转杆6的作用下，将带动传送块5做椭圆圆周运动，当锂电池移动至一号承载板2做左侧时，传送块5将锂电池步进往前移动，从而达到了使待压焊锂电池在装置内自动移动的目的，打开旋转电机16，使得旋转电机16的输出轴旋转，从而带动偏心轮17旋转，从而反复推动焊枪13带动焊嘴19远离锂电池，在顶出弹簧15的作用下，焊枪13带动焊嘴19靠近锂电池，对锂电池进行盖帽压焊，当焊枪13靠近锂电池时，焊枪13带动连接板20移动，从而带动顶杆21移动，顶杆21会对正在压焊盖帽上面的一个盖帽顶住，防止盖帽掉落，当焊枪13远离锂电池时，会带动顶杆21远离盖帽，从而使盖帽自动下降，从而达到了使盖帽自动下降并且对盖帽进行压焊的目的。

需要说明的是，电池箱7是盛放待压焊锂电池的，焊枪13和焊嘴19是对锂电池进行盖帽压焊的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池盖帽压焊装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的一侧固定连接有一号承载板（2），且箱体（1）底部的另一侧固定连接有二号承载板（9），所述一号承载板（2）的一侧与二号承载板（9）的一侧固定连接有收纳箱（10），所述箱体（1）的一侧固定连接有传送电机（3），所述传送电机（3）的输出轴上固定套接有一号转杆（4），所述一号转杆（4）的一端活动连接有传送块（5），所述传送块（5）的一侧活动连接有二号转杆（6），所述二号转杆（6）的一端活动套接有固定杆（18），所述固定杆（18）的一侧固定连接在箱体（1）的两侧，所述箱体（1）顶部的一侧固定套接有电池箱（7），且箱体（1）顶部的另一侧固定套接有盖帽箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述传送块（5）位于一号承载板（2）与二号承载板（9）之间，且传送块（5）、一号承载板（2）和二号承载板（9）的顶部均开设有弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述电池箱（7）和盖帽箱（8）内腔的两侧均固定连接有倾斜板。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部的一侧固定安装有电源（11），且箱体（1）顶部的另一侧固定安装有支撑板（12），所述支撑板（12）的内部活动套接有焊枪（13），所述电源（11）通过电线与焊枪（13）连接，所述支撑板（12）的一侧固定连接有顶出弹簧（15），所述顶出弹簧（15）的一端固定连接在焊枪（13）的一侧，所述箱体（1）的顶部固定连接有旋转电机（16），所述旋转电机（16）的顶部固定套接有偏心轮（17），所述偏心轮（17）位于焊枪（13）的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述二号转杆（6）的数量为三个，所述固定杆（18）的数量为三个。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述焊枪（13）的底部固定连接有焊嘴（19），且焊枪（13）一侧的底部固定套接有连接板（20），所述连接板（20）的顶部固定连接有站板，所述站板的内部活动套接有顶杆（21），所述站板的一侧固定连接有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）的一端固定在顶杆（21）的一侧。