CN217466215U - 钎焊阀芯检测仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了钎焊阀芯检测仪，包括：固定座的顶部以及活动座的顶部均固定安装有安装架，安装架的数目为两个，两个安装架均固定安装有套体，套体的内部固定安装有第二密封圈，套体的一端固定安装有第一密封圈；套体的后部固定安装有气压表，套体的前部固定连通安装有第一连接管，第一连接管的末端第二连接管的一端固定套接，第二连接管的末端与气泵的输出端连接；固定座与活动座之间设置有横向导向组件，固定座的一侧固定安装有第一连接杆，第一连接杆的一端固定安装有电磁铁，活动座的一侧固定安装有铁块。本申请的有益之处在于无需将工件磨削成型后，进行检测，避免检测后报废，同时检测方便。

Description

钎焊阀芯检测仪

技术领域

本申请涉及钎焊阀芯检测领域，尤其是钎焊阀芯检测仪。

背景技术

钎焊阀芯是由阀芯与阀套组合后进行真空钎焊工艺焊接而成的，其阀芯内部是在芯杆由上、中、下三部分分别嵌入三条焊丝与阀套组装后进行真空焊接而成，使共内部分隔为两个相互隔绝的空间，从面达到其使用效果。

目前行业内对其进行焊接后效果试验均采用将工件磨削成型后组装到阀体中液压试验台上加压测试，此测试方法的缺点是过程复杂，效率低且测试后不合格产品无法修复，只能报废，产生及大的材料及人工的浪费。因此，针对上述问题提出钎焊阀芯检测仪。

发明内容

在本实施例中提供了钎焊阀芯检测仪用于解决现有技术中操作复杂且检测易报废的问题。

根据本申请的一个方面，提供了钎焊阀芯检测仪，包括：固定座、活动座、安装架、套体、第二密封圈、第一密封圈、气压表、第一连接管、第二连接管、气泵、横向导向组件、第一连接杆、电磁铁以及铁块；其中，所述固定座的顶部以及所述活动座的顶部均固定安装有安装架，所述安装架的数目为两个，两个所述安装架均固定安装有套体，所述套体的内部固定安装有第二密封圈，所述套体的一端固定安装有第一密封圈；所述套体的后部固定安装有气压表，所述套体的前部固定连通安装有第一连接管，所述第一连接管的末端与第二连接管的一端固定套接，所述第二连接管的末端与气泵的输出端连接；所述固定座与活动座之间设置有横向导向组件，所述固定座的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有电磁铁，所述活动座的一侧固定安装有铁块。

进一步地，所述固定座的底部均匀开设有多个安装孔。

进一步地，所述横向导向组件包括：导向杆以及挡块，所述导向杆的一端与固定座的一侧固定连接，所述导向杆与开设在活动座上的导向孔间隙配合连接。

进一步地，所述导向杆的末端固定连接有挡块，所述挡块为圆盘。

进一步地，所述活动座的底部安装有滚轮，所述滚轮的数目为两个。

进一步地，所述铁块位于电磁铁的一侧，且铁块的数目为两个。

本申请的有益之处在于：该种钎焊阀芯检测仪用于钎焊阀芯的检测，无需将工件磨削成型后，进行检测，避免检测后报废，同时检测方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的活动座一侧的结构示意图；

图3为本申请一种实施例的阀芯检测状态下套体对阀芯两端包裹的结构示意图。

图中：1、固定座；2、活动座；3、安装架；4、套体；5、气压表；6、第一密封圈；7、安装孔；8、第一连接管；9、第二连接管；10、气泵；11、第一连接杆；12、电磁铁；13、导向杆；14、滚轮；15、铁块；16、挡块； 17、导向孔；18、阀芯；19、第二密封圈。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，钎焊阀芯检测仪，包括：固定座1、活动座2、安装架3、套体4、第二密封圈19、第一密封圈6、气压表5、第一连接管8、第二连接管9、气泵10、横向导向组件、第一连接杆11、电磁铁12以及铁块 15。

如图1所示，作为本申请的具体方案，其中，固定座1的顶部以及活动座2的顶部均固定安装有安装架3，安装架3的数目为两个，两个安装架3均固定安装有套体4，套体4的内部固定安装有第二密封圈19，套体4的一端固定安装有第一密封圈6，固定座1的底部均匀开设有多个安装孔7，固定座 1通过安装孔7安装在工作台上，进行固定安装，活动座2的底部安装有滚轮 14，滚轮14的数目为两个，活动座2可进行移动，在移动时，通过滚轮14 在工作台面上进行滚动，活动座2可靠近固定座1，或者两者远离，在阀芯 18可置于两个套体4之间，通过活动座靠近固定座1，两个套体4套在阀芯 18的两端处，通过第一密封圈6进行阀芯18中部的封闭，第二密封圈19进行阀芯18两端处的封闭，密封时，不需对阀芯18工件进行磨削就可以进行气压测试。

套体4的后部固定安装有气压表5，套体4的前部固定连通安装有第一连接管8，第一连接管8的末端与第二连接管9的一端固定套接，第二连接管9的末端与气泵10的输出端连接，通过气泵10进行充气，通过第一连接管8和第二连接管9使得气体进入套体4中，通过第一密封圈6和第二密封圈19进行阀芯18中部以及一端的封闭，从而为阀芯18上一个隔绝空间的充气，通过气压表5进行检测。

固定座1与活动座2之间设置有横向导向组件，固定座1的一侧固定安装有第一连接杆11，第一连接杆11的一端固定安装有电磁铁12，活动座2 的一侧固定安装有铁块15，通过横向导向组件进行活动座2移动的横向导向，保持活动座2横向移动，移动后，通过电磁铁12对铁块15的磁吸，使得两个套体4进行阀芯18两侧的压紧。

如图3所示，此时阀芯18被两个套体4套住，处于检测状态，两个套体中分别输入0.4Mpa与0.5Mpa两组不同压力气压分别有两块气压表5监控其密封状态。

第一密封圈6和第二密封圈19采用丁晴防水耐高温橡胶圈。

作为本申请的具体方案，如阀芯18两侧焊接不实，有漏气现象可直接通过气压表5直接反馈出来；如中间焊接不实两块监控气压表5之间的压力差会缩小直到平衡；如工件焊接良好，达到焊接工艺要求则两组气压表会保持静止状态进行保压。

对测试不合格工件可进行二次焊接，不会产生报废；有效的减少检测工时及人工浪费行为；与液压试验台相比较，此检测仪测试结果与液压试验台测试结果一致且组装时间短测试过程简便，有效的提高了测试效率。

其中，两个气泵10分别固定在固定座1、活动座2上；同时第一连接管 8与第二连接管9之间安装阀门，用于开闭控制。

横向导向组件包括：导向杆13以及挡块16，导向杆13的一端与固定座 1的一侧固定连接，导向杆13与开设在活动座2上的导向孔17间隙配合连接，通过导向杆13与导向孔17之间，实现导向。

导向杆13的末端固定连接有挡块16，挡块16为圆盘，挡块16起到阻挡的作用，避免脱离。

如图2所示，作为本申请的具体方案，铁块15位于电磁铁12的一侧，且铁块15的数目为两个，用于磁吸，提供磁吸限位的力。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.钎焊阀芯检测仪，其特征在于：包括：固定座(1)、活动座(2)、安装架(3)、套体(4)、第二密封圈(19)、第一密封圈(6)、气压表(5)、第一连接管(8)、第二连接管(9)、气泵(10)、横向导向组件、第一连接杆(11)、电磁铁(12)以及铁块(15)；

其中，所述固定座(1)的顶部以及所述活动座(2)的顶部均固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的数目为两个，两个所述安装架(3)均固定安装有套体(4)，所述套体(4)的内部固定安装有第二密封圈(19)，所述套体(4)的一端固定安装有第一密封圈(6)；

所述套体(4)的后部固定安装有气压表(5)，所述套体(4)的前部固定连通安装有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的末端与第二连接管(9)的一端固定套接，所述第二连接管(9)的末端与气泵(10)的输出端连接；

所述固定座(1)与活动座(2)之间设置有横向导向组件，所述固定座(1)的一侧固定安装有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的一端固定安装有电磁铁(12)，所述活动座(2)的一侧固定安装有铁块(15)。

2.根据权利要求1所述的钎焊阀芯检测仪，其特征在于：所述固定座(1)的底部均匀开设有多个安装孔(7)。

3.根据权利要求1所述的钎焊阀芯检测仪，其特征在于：所述横向导向组件包括：导向杆(13)以及挡块(16)，所述导向杆(13)的一端与固定座(1)的一侧固定连接，所述导向杆(13)与开设在活动座(2)上的导向孔(17)间隙配合连接。

4.根据权利要求3所述的钎焊阀芯检测仪，其特征在于：所述导向杆(13)的末端固定连接有挡块(16)，所述挡块(16)为圆盘。

5.根据权利要求1所述的钎焊阀芯检测仪，其特征在于：所述活动座(2)的底部安装有滚轮(14)，所述滚轮(14)的数目为两个。

6.根据权利要求1所述的钎焊阀芯检测仪，其特征在于：所述铁块(15) 位于电磁铁(12)的一侧，且铁块(15)的数目为两个。

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