CN217462804U - 轴锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轴锁紧装置，其包括间隔设置的两个支撑平台、平键锁紧机构和机械限位机构，轴体架设于两个支撑平台上；平键锁紧机构包括锁紧盘、铰链组件和锁紧销，锁紧盘的外周开设有卡槽，铰链组件用于驱动锁紧销沿靠近或远离锁紧盘的方向移动以卡入或脱离卡槽；机械限位机构包括基座、上限位块和下限位块，下限位块能够相对基座沿竖直方向移动，上限位块设置于安装轴套的底部，下限位块与上限位块配合以限制轴体的转动。该技术方案中，平键锁紧机构和机械限位机构配合使用，共同起到对轴体的定位及锁紧，既减少了平键连接处的磨损，保证了锁紧的有效性，使工装结构更稳定，又减少了日常维护频次与问题解决频次，降低了运行成本。

Description

轴锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及车身制造领域，尤其涉及一种轴锁紧装置。

背景技术

旋转轴用于支撑零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩，旋转轴的稳定性直接影响加工零件的精度和表面粗糙度，工业生产中采用轴锁紧装置用于固定轴，进而固定安装在轴上的零件。现有的轴锁紧装置采用单一的平键锁紧机构，其锁紧盘通过平键的方式与轴连接，再通过铰链组件驱动锁紧销以定位锁紧盘达到锁紧轴的效果。该装置对于长轴的锁紧不理想，容易出现松动，且平键连接处容易磨损，进而导致锁紧失效的问题。

因此，有必要提供一种新的轴锁紧装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种轴锁紧装置，旨在解决现有轴锁紧装置对于长轴的锁紧不理想，容易出现松动，且平键连接处容易磨损，进而导致锁紧失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的轴锁紧装置包括间隔设置的两个支撑平台、平键锁紧机构和机械限位机构，所述轴体架设于两个所述支撑平台上；所述平键锁紧机构包括锁紧盘、铰链组件和锁紧销，所述锁紧盘的外周开设有卡槽，所述铰链组件用于驱动所述锁紧销沿靠近或远离所述锁紧盘的方向移动以卡入或脱离所述卡槽；所述机械限位机构包括基座、上限位块和下限位块，所述下限位块能够相对所述基座沿竖直方向移动，所述上限位块设置于所述安装轴套的底部，所述下限位块与所述上限位块配合以限位所述轴体的转动。

可选地，所述平键锁紧机构还包括第一手柄，所述第一手柄固定安装于所述锁紧盘上，所述第一手柄设置于所述锁紧盘背离所述支撑平台的一侧。

可选地，所述锁紧盘沿轴向开设有相连通的安装孔和锁紧孔，所述轴体穿过所述安装孔，所述轴体上开设有键槽，所述锁紧孔和所述键槽相对设置以围成用于放置平键的锁紧腔。

可选地，所述铰链组件包括支撑板、第二手柄、连接杆和滑动座，所述支撑板和所述滑动座均设置于所述支撑平台上，所述第二手柄与所述支撑板转动连接，所述连接杆的一端与所述第二手柄铰接，另一端与所述锁紧销铰接，所述锁紧销与所述滑动座滑动连接。

可选地，所述机械限位机构还包括驱动件，所述驱动件安装于所述基座，所述驱动件的输出端与所述下限位块连接，所述驱动件驱动所述下限位块靠近或远离所述上限位块以锁紧或解锁所述轴体。

可选地，所述下限位块与所述驱动件的输出端可拆卸连接，所述上限位块与所述安装轴套可拆卸连接。

可选地，所述驱动件为双导杆气缸。

可选地，所述上限位块上开设有限位槽，所述下限位块为凸块，且与所述限位槽形状相吻合。

可选地，所述轴锁紧装置还包括位于两个所述支撑平台之间的支撑组件，所述支撑组件包括沿竖直方向依次连接的底板、支承板和轴承座，所述轴体穿过所述轴承座且与所述轴承座转动连接。

可选地，所述支撑平台底部均设置有防滑件。

本实用新型技术方案中，机械限位机构中的双导杆气缸驱动下限位块沿竖直方向移动，上限位块上开设有限位槽，上限位块和下限位块卡合，同时下限位块对上限位块起到限位作用，由此对轴体进行锁紧，既限制了轴体的转动又对轴体起到了支撑作用，在该技术方案中平键锁紧机构和机械限位机构配合使用，共同起到对轴体的定位及锁紧。由此，上述技术方案既减少了平键连接处的磨损，保证了锁紧的有效性，使工装结构更稳定，又减少了日常维护频次与问题解决频次，降低了运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中轴锁紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中平键锁紧机构的细节结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中机械限位机构的细节结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中支撑组件的细节结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	轴锁紧装置	21	基座
10	平键锁紧机构	22	双导杆气缸
				11	第一手柄	23	上限位块
12	锁紧盘	24	下限位块
				121	卡槽	30	支撑组件
13	锁紧销	31	底板
				14	铰链组件	32	支承板
141	支撑板	33	轴承座
				142	第二手柄	40	支撑平台
143	连接杆	200	旋转轴
				144	滑动座	201	轴体
20	机械限位机构	202	安装轴套

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种轴锁紧装置，旨在解决现有轴锁紧装置对于长轴的锁紧不理想，容易出现松动，且平键连接处容易磨损，进而导致锁紧失效的问题。

如图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，该轴锁紧装置100包括间隔设置的两个支撑平台40、平键锁紧机构10和机械限位机构20。轴体201架设于两个支撑平台40上；平键锁紧机构10包括锁紧盘12、铰链组件14和锁紧销13，锁紧盘12的外周开设有卡槽121，铰链组件14驱动锁紧销13沿靠近或远离锁紧盘12的方向移动以卡入或脱离卡槽121。机械限位机构20包括基座21、上限位块23和下限位块24，下限位块24能够相对基座21沿竖直方向移动，上限位块23设置于安装轴套202的底部，下限位块与上限位块配合以限制所述轴体的转动。上述实施例中，当锁紧销13卡入锁紧盘12的卡槽121时，锁紧盘12固定不动；下限位块24对上限位块23起到限位作用，由此对轴体201进行锁紧，既限制了轴体201的转动又对轴体201起到了支撑作用。在进行待加工零件的焊接工作时，待加工零件通过定位工装安装在轴上，进而采用平键锁紧机构10和机械限位机构20相配合的轴锁紧装置100固定长轴，由此保证了锁紧的有效性，能够很好地保证旋转轴的稳定性，进而使工装结构更稳定。

其中，平键锁紧机构10还包括第一手柄11，第一手柄11固定安装于锁紧盘12上，第一手柄11设置于锁紧盘12背离支撑平台40的一侧，方便工作人员握持和施力。第一手柄11带动锁紧盘12旋转，便于调整锁紧盘12的位置，有利于锁紧盘12上的卡槽121正对着锁紧销13的方向，便于锁紧销13卡入或脱离卡槽121。

进一步地，锁紧盘12沿轴向开设有相连通的安装孔(未标注)和锁紧孔(未标注)，轴体201穿过安装孔，轴体201上开设有键槽，锁紧孔和键槽相对设置以围成用于放置平键的锁紧腔。平键的下半部分装在轴体201上的键槽内，平键的上半部分装在锁紧盘12的锁紧孔内，用于卡住锁紧盘12，进而固定锁紧盘12和轴体201，完成锁紧动作。在优选的实施例中，平键采用普通平键即可，普通平键结构简单，对中性好，拆装方便。

请结合参见图2，铰链组件14包括支撑板141、第二手柄142、连接杆143和滑动座144，支撑板141和滑动座144均设置于支撑平台40上，第二手柄142与支撑板141转动连接，连接杆143的一端与第二手柄142铰接，另一端与锁紧销13铰接，锁紧销13与滑动座144滑动连接。在优选的实施例中，向上扳动第二手柄142，连接杆143驱动锁紧销13伸出并卡入锁紧盘12上的卡槽121内，进而实现对锁紧盘12的锁紧；向下扳动第二手柄142，连接杆143带动锁紧销13收回并脱离卡槽121，解锁锁紧盘12，由此简化工作人员的操作，减轻工作人员的工作强度。

请结合参见图3，机械限位机构20还包括驱动件，驱动件安装于基座21上，驱动件的输出端与下限位块24连接，驱动件驱动下限位块24靠近或远离上限位块23以锁紧或解锁所述轴体201。驱动件驱动下限位块24向上运动时，下限位块24对上限位块23起到限位作用，由此对轴体进行锁紧，从而限制了轴体的转动，同时又对轴体起到了支撑作用；驱动件驱动下限位块24向下运动时，下限位块24对上限位块23的限位作用消失，进而解锁轴体201，大大提高了结构的稳定性。

其中，驱动件为双导杆气缸22。双导杆气缸22的驱动由控制面板上的控制按钮来控制，控制面板根据现场需求放置在方便工作人员操作的地方。

进一步地，为了使锁紧状态时上限位块23和下限位块24能够限制轴体201在轴向和径向方向的晃动，上限位块23上开设有限位槽，下限位块24为凸块，且与限位槽形状相吻合，凸块对限位槽的槽壁起到支撑和限位止挡的作用，能有效的锁紧轴体201，该方式具有结构简单、易于实现的优点。

基于上述实施例，下限位块24与驱动件的输出端可拆卸连接，上限位块23与安装轴套202可拆卸连接。上限位块23可通过安装座(未标注)与安装轴套202连接，下限位块24也可通过安装座与驱动件的输出端连接，安装座具有结构简单、便于更换和维护的优点。

在其他的实施例中，轴锁紧装置100还包括位于两个支撑平台40之间的支撑组件30，支撑组件30包括沿竖直方向依次连接的底板31、支承板32和轴承座33，轴体穿过轴承座33且与轴承座33转动连接。通过支撑组件30对长轴的中间部分提供支撑力，避免长轴在使用过程中出现弯曲变形的现象，轴承座33起到固定和支撑长轴的作用，同时两个支撑平台40的结构参照支撑组件30的结构。

此外，支撑平台40底部均设置有防滑件(未标注)，防滑件需采用表面粗糙，质地柔软的材质，增大对地面的摩擦力，同时防止对支撑平台40底部造成磨损，使该轴锁紧装置100在锁紧长轴进行零件焊接加工时具有稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种轴锁紧装置，用于定位及锁紧旋转轴，所述旋转轴包括轴体和设于所述轴体上的安装轴套，其特征在于，所述轴锁紧装置包括：

间隔设置的两个支撑平台，所述轴体架设于两个所述支撑平台上；

平键锁紧机构，所述平键锁紧机构包括锁紧盘、铰链组件和锁紧销，所述锁紧盘的外周开设有卡槽，所述铰链组件用于驱动所述锁紧销沿靠近或远离所述锁紧盘的方向移动以卡入或脱离所述卡槽；

机械限位机构，所述机械限位机构包括基座、上限位块和下限位块，所述下限位块能够相对所述基座沿竖直方向移动，所述上限位块设置于所述安装轴套的底部，所述下限位块与所述上限位块配合以限制所述轴体的转动。

2.如权利要求1所述的轴锁紧装置，其特征在于，所述平键锁紧机构还包括第一手柄，所述第一手柄固定安装于所述锁紧盘上，所述第一手柄设置于所述锁紧盘背离所述支撑平台的一侧。

3.如权利要求1所述的轴锁紧装置，其特征在于，所述锁紧盘沿轴向开设有相连通的安装孔和锁紧孔，所述轴体穿过所述安装孔，所述轴体上开设有键槽，所述锁紧孔和所述键槽相对设置以围成用于放置平键的锁紧腔。

4.如权利要求1所述的轴锁紧装置，其特征在于，所述铰链组件包括支撑板、第二手柄、连接杆和滑动座，所述支撑板和所述滑动座均设置于所述支撑平台上，所述第二手柄与所述支撑板转动连接，所述连接杆的一端与所述第二手柄铰接，另一端与所述锁紧销铰接，所述锁紧销与所述滑动座滑动连接。

5.如权利要求1所述的轴锁紧装置，其特征在于，所述机械限位机构还包括驱动件，所述驱动件安装于所述基座，所述驱动件的输出端与所述下限位块连接，所述驱动件驱动所述下限位块靠近或远离所述上限位块以锁紧或解锁所述轴体。

6.如权利要求5所述的轴锁紧装置，其特征在于，所述下限位块与所述驱动件的输出端可拆卸连接，所述上限位块与所述安装轴套可拆卸连接。

7.如权利要求5所述的轴锁紧装置，其特征在于，所述驱动件为双导杆气缸。

8.如权利要求1至7中任一项所述的轴锁紧装置，其特征在于，所述上限位块上开设有限位槽，所述下限位块为凸块，且与所述限位槽形状相吻合。

9.如权利要求1至7中任一项所述的轴锁紧装置，其特征在于，所述轴锁紧装置还包括位于两个所述支撑平台之间的支撑组件，所述支撑组件包括沿竖直方向依次连接的底板、支承板和轴承座，所述轴体穿过所述轴承座且与所述轴承座转动连接。

10.如权利要求1至7中任一项所述的轴锁紧装置，其特征在于，所述支撑平台底部均设置有防滑件。

Images