CN217462340U - 一种短腔体快速响应气动泄压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短腔体快速响应气动泄压阀，其特征在于：包括壳体，所述壳体底部设有一空腔，所述壳体的顶部侧壁上设有气嘴与所述空腔相连通；所述空腔的顶部安装有支撑块，所述支撑块的下方安装有上拨片及下拨片，所述下拨片的顶部与所述上拨片的底面相连；还设有一橡皮膜，所述橡皮膜的外表面与所述空腔的下方内壁相连，所述橡皮膜的中部设置于所述上拨片与下拨片之间；所述下拨片的顶部设有一限位机构，所述限位机构移动设置于所述支撑块内，所述上拨片的外部套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述支撑块的顶面上；所述弹簧推动所述上拨片及下拨片朝下移动。本实用新型缩短了泄压阀响应时间，缩短了涡轮增压器的介入延迟。

Description

一种短腔体快速响应气动泄压阀

技术领域

本实用新型涉及一种泄压阀，尤其涉及一种短腔体快速响应气动泄压阀。

背景技术

泄压阀是涡轮增压器中必不可少的一个零部件。其中，常规的泄压阀由于腔体较长，使得其响应时间比较长，涡轮增压器的介入延迟时间也比较长。

发明内容

本实用新型目的是提供一种短腔体快速响应气动泄压阀，通过使用该结构，提高了泄压阀的响应速度，缩短了涡轮增压器的介入延迟。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种短腔体快速响应气动泄压阀，包括壳体，所述壳体底部设有一空腔，所述壳体的顶部侧壁上设有气嘴，所述气嘴与所述空腔相连通；

所述空腔的顶部安装有支撑块，所述支撑块的下方安装有上拨片及下拨片，所述下拨片的顶部与所述上拨片的底面相连；还设有一橡皮膜，所述橡皮膜的外表面与所述空腔的下方内壁相连，所述橡皮膜的中部设置于所述上拨片与下拨片之间；

所述下拨片的顶部设有一限位机构，所述限位机构移动设置于所述支撑块内，所述上拨片的外部套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述支撑块的顶面上；所述弹簧推动所述上拨片及下拨片朝下移动，所述弹簧伸出状态下，所述支撑块限制所述限位机构朝下移动，所述下拨片的底面与所述壳体的底面齐平设置，或所述下拨片的底面设置于所述壳体的底面下方。

上述技术方案中，所述橡皮膜的中部设有一通孔，所述上拨片的底部设有一让位孔，所述下拨片的顶面设有一凸块，所述凸块穿过所述通孔插设于所述让位孔内，且所述凸块与所述让位孔相连，所述通孔旁侧的橡皮膜压紧于所述上拨片与下拨片之间。

上述技术方案中，所述让位孔的顶部设有一通槽，所述通槽的顶部与所述上拨片的顶面相连通，所述限位机构安装于所述凸块的顶面上。

上述技术方案中，所述上拨片的顶面中部设有第一环形凸起，所述支撑块的底面上设有凸柱，所述第一环形凸起套设于所述凸柱的外部，所述弹簧的底部套设于所述第一环形凸起的外部，所述弹簧的顶部套设于所述凸柱的外部，且所述弹簧的底部抵于所述上拨片的顶面上。

上述技术方案中，所述限位机构包括立柱及对称设置于立柱顶部的两组立板，所述立板的外缘面与所述立柱的外缘面齐平设置，每组所述立板的顶部设有朝外延伸的卡扣，所述凸柱的中部设有一让位腔，所述凸柱的底面上设有一连接孔，所述连接孔的顶部与所述让位腔相连通，所述立柱及立板穿过所述连接孔移动插设于所述让位腔内，所述立柱的直径与所述连接孔的直径相匹配；所述弹簧伸出状态下，所述卡扣的底部设置于所述让位腔的底面上方，或所述卡扣的底部抵于所述让位腔的底面上。

上述技术方案中，所述下拨片的底面设有一环形柔性密封圈，所述弹簧伸出状态下，所述环形柔性密封圈的底面设置于所述壳体的底面下方，或所述环形柔性密封圈的底面与所述壳体的底面齐平设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用弹簧推动上、下拨片同时朝下移动，使得下拨片的底部与壳体的底面齐平，通过下拨片的底部将与其连接的部件挡住，实现阀门的关闭，在气嘴吸气的时候，能够拉动上、下拨片朝上移动，实现阀门的打开，在这个过程中，下拨片的移动距离短，这样泄压阀的腔体短，响应速度快，缩短了涡轮增压器的介入延迟；

2.本实用新型中在下拨片的顶部设置立柱及两组卡扣，能够限制下拨片的下移距离，这样即使与壳体连接的部件顶部出现部分磨损，也不会影响其密封效果，降低维修率，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、壳体；2、空腔；3、气嘴；4、支撑块；5、上拨片；6、下拨片；7、橡皮膜；8、弹簧；9、让位孔；10、凸块；11、环状凸起；12、通槽；13、第一环形凸起；14、凸柱；15、立柱；16、立板；17、卡扣；18、让位腔；19、连接孔；20、环形柔性密封圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种短腔体快速响应气动泄压阀，包括壳体1，所述壳体底部设有一空腔2，所述壳体的顶部侧壁上设有气嘴3，所述气嘴与所述空腔相连通；

所述空腔的顶部安装有支撑块4，所述支撑块的下方安装有上拨片5及下拨片6，所述下拨片的顶部与所述上拨片的底面相连；还设有一橡皮膜7，所述橡皮膜的外表面与所述空腔的下方内壁相连，所述橡皮膜的中部设置于所述上拨片与下拨片之间；

所述下拨片的顶部设有一限位机构，所述限位机构移动设置于所述支撑块内，所述上拨片的外部套设有一弹簧8，所述弹簧的顶部抵于所述支撑块的顶面上；所述弹簧推动所述上拨片及下拨片朝下移动，所述弹簧伸出状态下，所述支撑块限制所述限位机构朝下移动，所述下拨片的底面与所述壳体的底面齐平设置，或所述下拨片的底面设置于所述壳体的底面下方。

在本实施例中，壳体会安装在对应的部件(或者阀门)顶部，用于泄压或者关闭。正常情况下，弹簧会推动上、下拨片朝下移动，正常情况下，下拨片的底面会抵在部件的顶部，将部件的泄压出口给挡住，此时下拨片的底面会与壳体的底面齐平，在需要泄压的时候，气嘴吸气，吸气的时候，会给予橡皮膜朝上的负压力，橡皮膜朝上移动的时候，同步带动上、下拨片朝上移动，下拨片朝上移动的时候，脱离部件的泄压出口，实现泄压工作。在这个过程中，壳体内部的空腔设置比较短，这样响应速度快，涡轮增压器的延迟时间更短。同时，壳体内部腔体更短，重量也更轻，成本也更低，涡轮增压器整体的重量也更轻，便于汽车涡轮增压器的布局。

参见图1所示，所述橡皮膜的中部设有一通孔，所述上拨片的底部设有一让位孔9，所述下拨片的顶面设有一凸块10，所述凸块穿过所述通孔插设于所述让位孔内，且所述凸块与所述让位孔相连，所述通孔旁侧的橡皮膜压紧于所述上拨片与下拨片之间。

在本实施例中，橡皮膜中部设置通孔，下拨片顶部设置凸块，上拨片的底部设置让位孔，这样能够利用上、下拨片将橡皮膜的中部夹紧密封，防止泄露情况，并且橡皮膜上、下撑开移动的时候，能够同步带动上、下拨片同步上下移动。其中，会在上拨片的底面设置顶部环形槽，下拨片的顶面设置底部环形槽，在橡皮膜的通孔内缘处是设置一个环状凸起11，环状凸起的顶部及底部则会分别卡入到顶部环形槽及底部环形槽内，进一步起到密封作用，密封效果更强。

参见图1所示，所述让位孔的顶部设有一通槽12，所述通槽的顶部与所述上拨片的顶面相连通，所述限位机构安装于所述凸块的顶面上。

所述上拨片的顶面中部设有第一环形凸起13，所述支撑块的底面上设有凸柱14，所述第一环形凸起套设于所述凸柱的外部，所述弹簧的底部套设于所述第一环形凸起的外部，所述弹簧的顶部套设于所述凸柱的外部，且所述弹簧的底部抵于所述上拨片的顶面上。

所述限位机构包括立柱15及对称设置于立柱顶部的两组立板16，所述立板的外缘面与所述立柱的外缘面齐平设置，每组所述立板的顶部设有朝外延伸的卡扣17，所述凸柱的中部设有一让位腔18，所述凸柱的底面上设有一连接孔19，所述连接孔的顶部与所述让位腔相连通，所述立柱及立板穿过所述连接孔移动插设于所述让位腔内，所述立柱的直径与所述连接孔的直径相匹配；所述弹簧伸出状态下，所述卡扣的底部设置于所述让位腔的底面上方，或所述卡扣的底部抵于所述让位腔的底面上。

在本实施例中，让位腔、立柱、连接板以及卡扣的设置，在弹簧推动上、下拨片朝下移动的时候，可以利用连接孔以及立柱进行导向，保证其上下移动维持竖直状态，而且，能够利用卡扣与让位腔进行限位。正常情况下，下拨片与壳体底面齐平的时候，下拨片的底面会抵在部件顶面上，将部件的泄压口挡住。如果说部件顶部的泄压口出现部分磨损，或者说下拨片的底面出现部分磨损，弹簧还可以推动下拨片继续朝下移动一定的距离，使得下拨片的底面移动到壳体的底面下方，使得下拨片将部件顶部的泄压口堵住，防止泄露现象的发生，保证密封效果，降低维修率。同时，将卡扣安装在对应的立板顶部外侧，这样立板的顶部具有较多的朝内变形空间，这样便于卡扣穿过连接孔插入到让位腔内，便于其进行组装，提高组装效率及质量。

所述下拨片的底面设有一环形柔性密封圈20，所述弹簧伸出状态下，所述环形柔性密封圈的底面设置于所述壳体的底面下方，或所述环形柔性密封圈的底面与所述壳体的底面齐平设置。

环形柔性密封圈的设置，能够利用环形柔性密封圈挡住部件顶部的泄压口，防止出现泄漏现象，同时，为柔性结构，即使出现部分磨损，也能够保证其柔性密封效果，降低维修率，延长使用寿命。

Claims (6)

1.一种短腔体快速响应气动泄压阀，其特征在于：包括壳体，所述壳体底部设有一空腔，所述壳体的顶部侧壁上设有气嘴，所述气嘴与所述空腔相连通；

所述空腔的顶部安装有支撑块，所述支撑块的下方安装有上拨片及下拨片，所述下拨片的顶部与所述上拨片的底面相连；还设有一橡皮膜，所述橡皮膜的外表面与所述空腔的下方内壁相连，所述橡皮膜的中部设置于所述上拨片与下拨片之间；

所述下拨片的顶部设有一限位机构，所述限位机构移动设置于所述支撑块内，所述上拨片的外部套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述支撑块的顶面上；所述弹簧推动所述上拨片及下拨片朝下移动，所述弹簧伸出状态下，所述支撑块限制所述限位机构朝下移动，所述下拨片的底面与所述壳体的底面齐平设置，或所述下拨片的底面设置于所述壳体的底面下方。

2.根据权利要求1所述的短腔体快速响应气动泄压阀，其特征在于：所述橡皮膜的中部设有一通孔，所述上拨片的底部设有一让位孔，所述下拨片的顶面设有一凸块，所述凸块穿过所述通孔插设于所述让位孔内，且所述凸块与所述让位孔相连，所述通孔旁侧的橡皮膜压紧于所述上拨片与下拨片之间。

3.根据权利要求2所述的短腔体快速响应气动泄压阀，其特征在于：所述让位孔的顶部设有一通槽，所述通槽的顶部与所述上拨片的顶面相连通，所述限位机构安装于所述凸块的顶面上。

4.根据权利要求1所述的短腔体快速响应气动泄压阀，其特征在于：所述上拨片的顶面中部设有第一环形凸起，所述支撑块的底面上设有凸柱，所述第一环形凸起套设于所述凸柱的外部，所述弹簧的底部套设于所述第一环形凸起的外部，所述弹簧的顶部套设于所述凸柱的外部，且所述弹簧的底部抵于所述上拨片的顶面上。

5.根据权利要求4所述的短腔体快速响应气动泄压阀，其特征在于：所述限位机构包括立柱及对称设置于立柱顶部的两组立板，所述立板的外缘面与所述立柱的外缘面齐平设置，每组所述立板的顶部设有朝外延伸的卡扣，所述凸柱的中部设有一让位腔，所述凸柱的底面上设有一连接孔，所述连接孔的顶部与所述让位腔相连通，所述立柱及立板穿过所述连接孔移动插设于所述让位腔内，所述立柱的直径与所述连接孔的直径相匹配；所述弹簧伸出状态下，所述卡扣的底部设置于所述让位腔的底面上方，或所述卡扣的底部抵于所述让位腔的底面上。

6.根据权利要求1所述的短腔体快速响应气动泄压阀，其特征在于：所述下拨片的底面设有一环形柔性密封圈，所述弹簧伸出状态下，所述环形柔性密封圈的底面设置于所述壳体的底面下方，或所述环形柔性密封圈的底面与所述壳体的底面齐平设置。

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