CN217461370U - 一种爬升式建筑施工操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爬升式建筑施工操作平台，包括:承载板，承载板的底部四座均固定安装有万向轮，承载板的表面固定安装有液压升降柱，液压升降柱的顶部固定安装有操作台，操作台的内侧表面开设有矩形槽，矩形槽的底部固定安装有液压伸缩杆，本实用新型具有以下优点：通过液压升降柱对操作台进行竖直高度调节，从而避免通过支架搭接构成操作平台，节约工作人员劳动量，再通过液压伸缩杆调节移动板的高度，进而调节工作人员位置高度，便于对不同高度的建筑物进行检修，同时不需要支撑板时，支撑板在扭簧的作用下，支撑板呈竖直设置，减少支撑板占用操作台内部空间。

Description

一种爬升式建筑施工操作平台

技术领域

本实用涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种爬升式建筑施工操作平台。

背景技术

建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动。

现有的户外施工操作平台，绝大数通过支架进行搭接构成操作平台，施工操作平台需要通过拆装支架调节其平台的高度，同时现有的操作平台内部没有调节竖直高度的结构，当工作人员在操作平台内部时需要对不同高度的建筑物进行检修时，需要调节整体施工操作平台高度，增加工作人员的劳动量，不够便利。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的户外施工操作平台，绝大数通过支架进行搭接构成操作平台，施工操作平台需要通过拆装支架调节其平台的高度，同时现有的操作平台内部没有调节竖直高度的结构，当工作人员在操作平台内部时需要对不同高度的建筑物进行检修时，需要调节整体施工操作平台高度，增加工作人员的劳动量，不够便利，现提供一种爬升式建筑施工操作平台，通过液压升降柱对操作台进行竖直高度调节，从而避免通过支架搭接构成操作平台，节约工作人员劳动量，再通过液压伸缩杆调节移动板的高度，进而调节工作人员位置高度，便于对不同高度的建筑物进行检修，同时不需要支撑板时，支撑板在扭簧的作用下，支撑板呈竖直设置，减少支撑板占用操作台内部空间，再通过螺栓螺母插接导向杆不同位置的通孔，从而调节防护架的高度，便于防护架对工作人员进行防护。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种爬升式建筑施工操作平台，包括：承载板，所述承载板的底部四座均固定安装有万向轮，所述承载板的表面固定安装有液压升降柱，所述液压升降柱的顶部固定安装有操作台，所述操作台的内侧表面开设有矩形槽，所述矩形槽的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定安装有移动板，所述移动板的侧面固定安装有定位板，所述定位板的一侧固定安装有定位杆，所述定位杆的表面套接有支撑板，且所述定位杆的表面套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接定位板的表面和支撑板的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的顶部四角均开设有导向腔，所述导向腔的内部滑动插接有导向杆，四个所述导向杆的顶部固定连接同一个防护架，且所述导向杆的内部开设有若干个通孔，所述操作台的顶部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部插接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿通孔且延伸操作台的另一侧，所述螺栓的贯穿端螺纹连接有螺母，通过螺栓螺母插接导向杆不同位置的通孔，从而调节防护架的高度，便于防护架对工作人员进行防护。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底部固定安装有两个限位套筒，两个所述限位套筒的内部均滑动插接有限位杆，所述限位杆的底部固定安装承载板的表面，增加液压升降柱对操作台移动过程中的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形槽的内部固定安装有两个竖杆，所述竖杆滑动插接移动板的内部，增加移动板移动过程中的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的尺寸与限位套筒内部的尺寸相匹配，防止限位杆在限位套筒内部进行晃动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的表面呈光滑设置，便于移动板在竖杆表面进行移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述通孔位于导向杆表面呈等间距分布，且所述通孔的尺寸与螺栓的尺寸相匹配。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过液压升降柱对操作台进行竖直高度调节，从而避免通过支架搭接构成操作平台，节约工作人员劳动量，再通过液压伸缩杆调节移动板的高度，进而调节工作人员位置高度，便于对不同高度的建筑物进行检修，同时不需要支撑板时，支撑板在扭簧的作用下，支撑板呈竖直设置，减少支撑板占用操作台内部空间，再通过螺栓螺母插接导向杆不同位置的通孔，从而调节防护架的高度，便于防护架对工作人员进行防护。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种爬升式建筑施工操作平台的整体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种爬升式建筑施工操作平台图1的A处放大示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种爬升式建筑施工操作平台定位板和支撑板的俯视示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种爬升式建筑施工操作平台移动板和定位板的侧视示意图；

图5是本实用新型一优选实施例的一种爬升式建筑施工操作平台矩形槽内部的立体示意图。

附图标记说明：1、承载板；2、万向轮；3、液压升降柱；4、操作台；5、矩形槽；6、液压伸缩杆；7、移动板；8、定位板；9、定位杆；10、支撑板；11、扭簧；12、导向腔；13、导向杆；14、防护架；15、通孔；16、贯穿槽；17、螺栓；18、螺母；19、限位套筒；20、限位杆；21、竖杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，本实用新型一种爬升式建筑施工操作平台，包括：承载板1，承载板1的底部四座均固定安装有万向轮2，承载板1的表面固定安装有液压升降柱3，液压升降柱3的顶部固定安装有操作台4，操作台4的内侧表面开设有矩形槽5，矩形槽5的底部固定安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的顶部固定安装有移动板7，移动板7的侧面固定安装有定位板8，定位板8的一侧固定安装有定位杆9，定位杆9的表面套接有支撑板10，且定位杆9的表面套接有扭簧11，扭簧11的两端分别固定连接定位板8的表面和支撑板10的表面，通过液压升降柱3对操作台4进行竖直高度调节，从而避免通过支架搭接构成操作平台，节约工作人员劳动量，再通过液压伸缩杆6调节移动板7的高度，进而调节工作人员位置高度，便于对不同高度的建筑物进行检修，同时不需要支撑板10时，支撑板10在扭簧11的作用下，支撑板10呈竖直设置，减少支撑板10占用操作台4内部空间。

其中，操作台4的顶部四角均开设有导向腔12，导向腔12的内部滑动插接有导向杆13，四个导向杆13的顶部固定连接同一个防护架14，且导向杆13的内部开设有若干个通孔15，操作台4的顶部开设有贯穿槽16，贯穿槽16的内部插接有螺栓17，螺栓17的一端贯穿通孔15且延伸操作台4的另一侧，螺栓17的贯穿端螺纹连接有螺母18，通过螺栓17螺母18插接导向杆13不同位置的通孔15，从而调节防护架14的高度，便于防护架14对工作人员进行防护，操作台4的底部固定安装有两个限位套筒19，两个限位套筒19的内部均滑动插接有限位杆20，限位杆20的底部固定安装承载板1的表面，增加液压升降柱3对操作台4移动过程中的稳定性。

其中，矩形槽5的内部固定安装有两个竖杆21，竖杆21滑动插接移动板7的内部，增加移动板7移动过程中的稳定性，限位杆20的尺寸与限位套筒19内部的尺寸相匹配，防止限位杆20在限位套筒19内部进行晃动，竖杆21的表面呈光滑设置，便于移动板7在竖杆21表面进行移动，若干个通孔15位于导向杆13表面呈等间距分布，且通孔15的尺寸与螺栓17的尺寸相匹配。

工作原理：通过液压升降柱3对操作台4进行竖直高度调节，从而避免通过支架搭接构成操作平台，节约工作人员劳动量，当工作人员在操作台4内部时，通过将支撑板10调节至水平方向，从而工作人员站在支撑板10的表面，再通过液压伸缩杆6调节移动板7的高度，进而调节工作人员位置高度，便于对不同高度的建筑物进行检修，同时不需要支撑板10时，支撑板10在扭簧11的作用下，支撑板10呈竖直设置，减少支撑板10占用操作台4内部空间，再通过螺栓17螺母18插接导向杆13不同位置的通孔15，从而调节防护架14的高度，便于防护架14对工作人员进行防护。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种爬升式建筑施工操作平台，包括承载板（1），所述承载板（1）的底部四座均固定安装有万向轮（2），其特征在于：所述承载板（1）的表面固定安装有液压升降柱（3），所述液压升降柱（3）的顶部固定安装有操作台（4），所述操作台（4）的内侧表面开设有矩形槽（5），所述矩形槽（5）的底部固定安装有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）的顶部固定安装有移动板（7），所述移动板（7）的侧面固定安装有定位板（8），所述定位板（8）的一侧固定安装有定位杆（9），所述定位杆（9）的表面套接有支撑板（10），且所述定位杆（9）的表面套接有扭簧（11），所述扭簧（11）的两端分别固定连接定位板（8）的表面和支撑板（10）的表面。

2.如权利要求1所述的一种爬升式建筑施工操作平台，其特征在于，所述操作台（4）的顶部四角均开设有导向腔（12），所述导向腔（12）的内部滑动插接有导向杆（13），四个所述导向杆（13）的顶部固定连接同一个防护架（14），且所述导向杆（13）的内部开设有若干个通孔（15），所述操作台（4）的顶部开设有贯穿槽（16），所述贯穿槽（16）的内部插接有螺栓（17），所述螺栓（17）的一端贯穿通孔（15）且延伸操作台（4）的另一侧，所述螺栓（17）的贯穿端螺纹连接有螺母（18）。

3.如权利要求1所述的一种爬升式建筑施工操作平台，其特征在于，所述操作台（4）的底部固定安装有两个限位套筒（19），两个所述限位套筒（19）的内部均滑动插接有限位杆（20），所述限位杆（20）的底部固定安装承载板（1）的表面。

4.如权利要求1所述的一种爬升式建筑施工操作平台，其特征在于，所述矩形槽（5）的内部固定安装有两个竖杆（21），所述竖杆（21）滑动插接移动板（7）的内部。

5.如权利要求3所述的一种爬升式建筑施工操作平台，其特征在于，所述限位杆（20）的尺寸与限位套筒（19）内部的尺寸相匹配。

6.如权利要求4所述的一种爬升式建筑施工操作平台，其特征在于，所述竖杆（21）的表面呈光滑设置。

7.如权利要求2所述的一种爬升式建筑施工操作平台，其特征在于，若干个所述通孔（15）位于导向杆（13）表面呈等间距分布，且所述通孔（15）的尺寸与螺栓（17）的尺寸相匹配。

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