CN217354438U - 一种煤矿井下掘进工作面临时支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿井下掘进临时支架技术领域，尤其为一种煤矿井下掘进工作面临时支架，包括第一支撑板与第二支撑板以及支架座，所述第二支撑板的右侧上沿设有限位插槽，所述第一支撑板的左侧嵌入限位插槽内部卡装有限位插件，所述第一支撑板的内部安装有无线控制处理器，所述第一支撑板的底端左侧安装有矿用粉尘浓度传感器，整体装置结构简单，便于灵活移动和便于根据煤矿井下掘进工作面的宽度尺寸、高度需求以及长度尺寸进行限位平稳伸/缩调节支撑和升/降调节支撑以及多个组装拓展延长使用，同时便于煤矿井下掘进工作面环境粉尘浓度超标自动化喷淋降尘使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下掘进临时支架技术领域，具体为一种煤矿井下掘进工作面临时支架。
背景技术
煤矿井下掘进工作面的临时支撑中需使用到支架，现有的支架，不便于灵活移动和便于根据煤矿井下掘进工作面的宽度尺寸、高度需求以及长度尺寸进行限位平稳伸/缩调节支撑和升/降调节支撑以及多个组装拓展延长使用，同时不便于煤矿井下掘进工作面环境粉尘浓度超标自动化喷淋降尘使用。
因此，需要一种煤矿井下掘进工作面临时支架对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下掘进工作面临时支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤矿井下掘进工作面临时支架，包括第一支撑板与第二支撑板以及支架座，所述第二支撑板的右侧上沿设有限位插槽，所述第一支撑板的左侧嵌入限位插槽内部卡装有限位插件，所述第一支撑板的内部安装有无线控制处理器，所述第一支撑板的底端左侧安装有矿用粉尘浓度传感器，所述第一支撑板与第二支撑板相邻一侧的中心处之间安装有电动伸缩杆，所述第一支撑板与第二支撑板的底端中心处均设有安装架，所述安装架的底端安装有降尘机构，所述安装架的顶部嵌入卡装有液泵，所述第一支撑板与第二支撑板的底端外沿均安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端嵌入安装于支架座的顶部，所述支架座的正面与背面均安装有组装连接座，所述支架座的底端安装有电控移动底座。
作为本实用新型优选的方案，所述降尘机构的底端嵌入安装有喷淋板，其中喷淋板的底端等间距分布开设有若干雾化喷孔。
作为本实用新型优选的方案，所述液泵的顶端安装有进液管，所述液泵的底端贯通降尘机构的内部安装有供液管。
作为本实用新型优选的方案，所述电动升降杆等间距分布设有多个。
作为本实用新型优选的方案，所述移电控移动底座共设有两个，其中一个所述电控移动底座的背面设有电源接口，两个所述电控移动底座的底端四个拐角处设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有万向轮。
作为本实用新型优选的方案，所述无线控制处理器与外部控制器无线连接，且所述无线控制处理器与电动伸缩杆、矿用粉尘浓度传感器、液泵、电动升降杆以及电控移动底座电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆配合设置有限位插件的第一支撑板与设置有限位插槽第二支撑板，便于根据煤矿井下掘进工作面的宽度尺寸进行限位平稳伸/缩调节支撑使用，并通过两个支架座顶部设置的多个电动升降杆分别支撑安装第一支撑板于第二支撑板，便于根据所需支撑高度升/降调节使用，同时支架座设置的组装连接座便于根据煤矿井下掘进工作面的长度尺寸安装连接件组装多个整体支架使用，并通过设置的矿用粉尘浓度传感器配合安装有液泵的降尘机构，通过监测煤矿井下掘进工作面环境粉尘浓度超标自动化喷淋降尘使用，同时设置电控移动底座，便于液压伸缩杆驱动万向轮伸出安装凹槽后灵活移动整体支架使用，结构简单且便于灵活移动和便于根据煤矿井下掘进工作面的宽度尺寸、高度需求以及长度尺寸进行限位平稳伸/缩调节支撑和升/降调节支撑以及多个组装拓展延长使用，同时便于煤矿井下掘进工作面环境粉尘浓度超标自动化喷淋降尘使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体主视图；
图3为本实用新型的整体内部结构示意图；
图4为本实用新型的整体俯视图。
图中：1、第一支撑板；101、限位插件；2、第二支撑板；201、限位插槽；3、电动伸缩杆；4、无线控制处理器；5、矿用粉尘浓度传感器；6、安装架；7、降尘机构；701、喷淋板；8、液泵；801、进液管；802、供液管；9、电动升降杆；10、支架座；11、组装连接座；12、电控移动底座；121、安装凹槽；122、液压伸缩杆；123、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种煤矿井下掘进工作面临时支架，包括第一支撑板1与第二支撑板2以及支架座10，第二支撑板2的右侧上沿设有限位插槽201，第一支撑板1的左侧嵌入限位插槽201内部卡装有限位插件101，第一支撑板1的内部安装有无线控制处理器4，第一支撑板1的底端左侧安装有矿用粉尘浓度传感器5，第一支撑板1与第二支撑板2相邻一侧的中心处之间安装有电动伸缩杆3，第一支撑板1与第二支撑板2的底端中心处均设有安装架6，安装架6的底端安装有降尘机构7，安装架6的顶部嵌入卡装有液泵8，第一支撑板1与第二支撑板2的底端外沿均安装有电动升降杆9，电动升降杆9的底端嵌入安装于支架座10的顶部，支架座10的正面与背面均安装有组装连接座11，支架座10的底端安装有电控移动底座12，整体装置结构简单，便于灵活移动和便于根据煤矿井下掘进工作面的宽度尺寸、高度需求以及长度尺寸进行限位平稳伸/缩调节支撑和升/降调节支撑以及多个组装拓展延长使用，同时便于煤矿井下掘进工作面环境粉尘浓度超标自动化喷淋降尘使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
实施例，请参照图1、图2和图3，降尘机构7的底端嵌入安装有喷淋板701，其中喷淋板701的底端等间距分布开设有若干雾化喷孔；液泵8的顶端安装有进液管801，液泵8的底端贯通降尘机构7的内部安装有供液管802；电动升降杆9等间距分布设有多个；移电控移动底座12共设有两个，其中一个电控移动底座12的背面设有电源接口，两个电控移动底座12的底端四个拐角处设有安装凹槽121，安装凹槽121的内部安装有液压伸缩杆122，液压伸缩杆122的底端安装有万向轮123；无线控制处理器4与外部控制器无线连接，且无线控制处理器4与电动伸缩杆3、矿用粉尘浓度传感器5、液泵8、电动升降杆9以及电控移动底座12电性连接。
工作原理：使用时，通过电动伸缩杆2配合设置有限位插件101的第一支撑板1与设置有限位插槽201第二支撑板2，便于根据煤矿井下掘进工作面的宽度尺寸进行限位平稳伸/缩调节支撑使用，并通过两个支架座10顶部设置的多个电动升降杆9分别支撑安装第一支撑板1于第二支撑板2，便于根据所需支撑高度升/降调节使用，同时支架座10设置的组装连接座10便于根据煤矿井下掘进工作面的长度尺寸安装连接件组装多个整体支架使用，并通过设置的矿用粉尘浓度传感器5配合安装有液泵8的降尘机构7，通过监测煤矿井下掘进工作面环境粉尘浓度超标自动化喷淋降尘使用，同时设置电控移动底座12，便于液压伸缩杆122驱动万向轮123伸出安装凹槽121后灵活移动整体支架使用，整体装置结构简单，便于灵活移动和便于根据煤矿井下掘进工作面的宽度尺寸、高度需求以及长度尺寸进行限位平稳伸/缩调节支撑和升/降调节支撑以及多个组装拓展延长使用，同时便于煤矿井下掘进工作面环境粉尘浓度超标自动化喷淋降尘使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿井下掘进工作面临时支架，包括第一支撑板(1)与第二支撑板(2)以及支架座(10)，其特征在于：所述第二支撑板(2)的右侧上沿设有限位插槽(201)，所述第一支撑板(1)的左侧嵌入限位插槽(201)内部卡装有限位插件(101)，所述第一支撑板(1)的内部安装有无线控制处理器(4)，所述第一支撑板(1)的底端左侧安装有矿用粉尘浓度传感器(5)，所述第一支撑板(1)与第二支撑板(2)相邻一侧的中心处之间安装有电动伸缩杆(3)，所述第一支撑板(1)与第二支撑板(2)的底端中心处均设有安装架(6)，所述安装架(6)的底端安装有降尘机构(7)，所述安装架(6)的顶部嵌入卡装有液泵(8)，所述第一支撑板(1)与第二支撑板(2)的底端外沿均安装有电动升降杆(9)，所述电动升降杆(9)的底端嵌入安装于支架座(10)的顶部，所述支架座(10)的正面与背面均安装有组装连接座(11)，所述支架座(10)的底端安装有电控移动底座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进工作面临时支架，其特征在于：所述降尘机构(7)的底端嵌入安装有喷淋板(701)，其中喷淋板(701)的底端等间距分布开设有若干雾化喷孔。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进工作面临时支架，其特征在于：所述液泵(8)的顶端安装有进液管(801)，所述液泵(8)的底端贯通降尘机构(7)的内部安装有供液管(802)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进工作面临时支架，其特征在于：所述电动升降杆(9)等间距分布设有多个。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进工作面临时支架，其特征在于：所述电控移动底座(12)共设有两个，其中一个所述电控移动底座(12)的背面设有电源接口，两个所述电控移动底座(12)的底端四个拐角处设有安装凹槽(121)，所述安装凹槽(121)的内部安装有液压伸缩杆(122)，所述液压伸缩杆(122)的底端安装有万向轮(123)。
6.根据权利要求1或5所述的一种煤矿井下掘进工作面临时支架，其特征在于：所述无线控制处理器(4)与外部控制器无线连接，且所述无线控制处理器(4)与电动伸缩杆(3)、矿用粉尘浓度传感器(5)、液泵(8)、电动升降杆(9)以及电控移动底座(12)电性连接。
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