CN217460535U - 一种钻孔灌注桩可循环使用定位工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔灌注桩可循环使用定位工具，包括立杆、扇形定位器及弧形固定管，所述立杆的下端连接扇形定位器，其上端弯折形成挂钩，其中部通过连接杆连接弧形固定管；扇形定位器与弧形固定管分别位于立杆的两侧，且挂钩与弧形固定管位于立杆的同侧。由于通过扇形定位器和弧形固定管对桩基钢筋笼进行定位，因此，扇形定位器的内弧与灌注桩钢筋笼的弧度相同，其外弧与灌注桩桩基的弧度相同，弧形固定管的弧度与护筒的内壁弧度相同。本实用新型解决了灌注桩桩基钢筋笼施工过程中易出现偏移、错位的问题，实现了桩基上部钢筋的准确定位，保证了桩基施工的质量；并且结构简单，制作方便，成本低，可多次重复使用，定位效果好。

Description

一种钻孔灌注桩可循环使用定位工具

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩可循环使用定位工具。

背景技术

灌注桩是指在施工现场先在地基土中形成桩孔，然后在桩孔中放置钢筋笼，钢筋笼外埋设护筒，再灌注混凝土而做成的桩，是一种地基加固方式，用于提高地基的承载能力。

目前机械钻孔灌注桩是桩基施工的主要形式之一，但由于护筒直径一般要大于桩径100mm，因而在施工时，导致钢筋笼在混凝土浇筑过程中容易偏位，从而影响后期结构的施工；如果偏差大于规范要求，处理难度很大，并且也无法保证桩体质量，还会影响施工进度，而且增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔灌注桩可循环使用定位工具，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钻孔灌注桩可循环使用定位工具，包括立杆、扇形定位器及弧形固定管，所述立杆的下端连接扇形定位器，立杆的上端设有挂钩，所述立杆的中部设有弧形固定管；所述扇形定位器与弧形固定管分别位于立杆的两侧，且挂钩与弧形固定管位于立杆的同侧；所述扇形定位器的内弧与灌注桩钢筋笼的弧度相同，扇形定位器的外弧与灌注桩桩基的弧度相同，所述弧形固定管的弧度与护筒的内壁弧度相同。

钻孔灌注桩施工中，将定位工具挂设在护筒中，扇形定位器，放置于桩基钢筋笼外周，可同时采用多个定位工具，分别设置于钢筋笼的周围，实现钢筋笼的定位，能够有效解决桩基钢筋笼偏移、错位的问题，保证了桩基施工的质量。

优选地，所述扇形定位器是由钢筋焊接而成的框架件。制作简单，框架件轻巧，使用方便，同时也不影响桩基的浇筑。

优选地，所述弧形固定管通过连接杆固定于立杆上。

优选地，所述连接杆的一端与弧形固定管焊接连接，连接杆的另一端设有套环，套环套接于立杆上，且套环通过紧固螺钉与立杆固定连接。利用套环和紧固螺钉可实现弧形固定管在立杆上位置的调节，方便施工过程中根据钢筋笼在护筒的高度调节弧形固定管的高度。

优选地，所述立杆上沿立杆长度方向设有凸棱，所述套环内侧设有与凸棱相适配的凹槽。使弧形固定管上下调节过程中都能紧贴护筒不左右转动而影响定位效果。

优选地，所述扇形定位器上设有连接柱，连接柱与立杆的下端螺纹连接，方便更换立杆或扇形定位器。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的定位工具解决了桩基钢筋笼上部圆环形垫块尺寸过小，钢筋笼出现偏移、错位的问题，实现了桩基上部钢筋的准确定位，保证了桩基施工的质量。该桩基钢筋笼定位工具制作简单，实用效果好，且可以进行多次重复使用，极大地提高了施工效率及施工质量，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种钻孔灌注桩可循环使用定位工具的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的扇形定位器的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的立杆上设置弧形固定管的侧视图。

图4是本实用新型实施例提供的立杆与弧形固定管连接的结构示意图。

图5是图4中A-A处的截面图。

图6是本实用新型实施例提供的套环的结构示意图。

图7是本实用新型实施例提供的钻孔灌注桩可循环使用定位工具的使用状态侧视示意图。

图8是本实用新型实施例提供的钻孔灌注桩可循环使用定位工具的使用状态俯视示意图。

图中：1-立杆；2-扇形定位器；3-挂钩；4-弧形固定管；5-连接杆；6-连接柱；7-套环；8-紧固螺钉；9-凸棱；10-凹槽；11-护筒；12-钢筋笼；13-桩壁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3，本实用新型提供的一种钻孔灌注桩可循环使用定位工具包括立杆1、扇形定位器2及弧形固定管4，扇形定位器2是由废弃钢筋焊接加工成的框架件，制作方便，成本低，使用效果好。立杆1的下端连接扇形定位器2，立杆1的上端设有挂钩3，立杆1的中部通过连接杆5与弧形固定管4连接；扇形定位器2与弧形固定管4分别位于立杆1的两侧，且挂钩3与弧形固定管4位于立杆1的同侧。为方便更换立杆1或扇形定位器2，扇形定位器2上设有连接柱6，连接柱6上设有外螺纹，立杆1的下端设有与连接柱6的外螺纹相适配的内螺纹，使立杆1的下端与连接柱6螺纹连接。

如图4-6所示，为便于施工过程中根据钢筋笼在护筒的高度来调节弧形固定管4的高度，弧形固定管4与立杆1之间采用可调节的连接方式，将弧形固定管4焊接于连接杆5的一端，在连接杆5的另一端设有套环7，套环7套接于立杆1上，套环7上设有紧固螺钉8，通过紧固螺钉8使套环7与立杆1固定连接。拧松紧固螺钉8，可沿立杆1上下调节弧形固定管4。为使调节过程中竖直上下移动，不发生转动，在立杆1上沿立杆1长度方向设有凸棱9，同时在套环7内侧上设有与凸棱9相适配的凹槽10，凸棱9与凹槽10相结合起到限位的作用，有效防止弧形固定管4上下移动过程中转动。

本实用新型的定位工具使用过程如下：参照图7-8，将定位工具放置于护筒11内，定位工具的上端通过挂钩3挂于护筒11的顶部边缘处，底部的扇形定位器2置于护筒11与桩基钢筋笼12之间，其中，扇形定位器2的内弧与灌注桩钢筋笼12的弧度相同，扇形定位器2的外弧与灌注桩桩基的弧度相同，扇形定位器2的内弧紧贴桩基钢筋笼12，使扇形定位器2的外弧紧贴桩壁13，因此，扇形定位器2的厚度＝桩半径-保护层厚度。弧形固定管4的弧度与护筒11的内壁弧度相同，使弧形固定管4贴于护筒11内侧壁，因此，弧形固定管4与立杆1之间的距离＝护筒半径-桩半径。最佳的定位方式是同时采用3个定位工具，呈120°夹角放置于钢筋笼12的外周，并保证放置牢靠，从而确保桩基钢筋笼不发生偏移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻孔灌注桩可循环使用定位工具，其特征在于，包括立杆、扇形定位器及弧形固定管，所述立杆的下端连接扇形定位器，立杆的上端设有挂钩，所述立杆的中部设有弧形固定管；所述扇形定位器与弧形固定管分别位于立杆的两侧，且挂钩与弧形固定管位于立杆的同侧；所述扇形定位器的内弧与灌注桩钢筋笼的弧度相同，扇形定位器的外弧与灌注桩桩基的弧度相同，所述弧形固定管的弧度与护筒的内壁弧度相同。

2.如权利要求1所述的钻孔灌注桩可循环使用定位工具，其特征在于，所述扇形定位器是由钢筋焊接而成的框架件。

3.如权利要求1所述的钻孔灌注桩可循环使用定位工具，其特征在于，所述弧形固定管通过连接杆固定于立杆上。

4.如权利要求3所述的钻孔灌注桩可循环使用定位工具，其特征在于，所述连接杆的一端与弧形固定管焊接连接，连接杆的另一端设有套环，套环套接于立杆上，且套环通过紧固螺钉与立杆固定连接。

5.如权利要求4所述的钻孔灌注桩可循环使用定位工具，其特征在于，所述立杆上沿立杆长度方向设有凸棱，所述套环内侧设有与凸棱相适配的凹槽。

6.如权利要求1所述的钻孔灌注桩可循环使用定位工具，其特征在于，所述扇形定位器上设有连接柱，连接柱与立杆的下端螺纹连接。

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