CN211171950U

CN211171950U - 玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩

Info

Publication number: CN211171950U
Application number: CN201921678445.XU
Authority: CN
Inventors: 陈金志; 周德超; 李鸿源
Original assignee: Fujian Poly Tubularpile Co ltd
Current assignee: Fujian Poly Tubularpile Co ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-10-09

Abstract

本实用新型公开了玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩，包括管桩主体、上端板、防护帽、下端板、桩尖、抗拔管道、抗拔组件、螺栓、加强环和外螺纹，所述管桩主体包括外骨架、内骨架、连接筋和混凝土层，通过抗拔组件的设置，将抗拔杆插接到抗拔管道内，从上端打击焊接盘，使得抗拔杆沿抗拔管道向下移动，在在第一限位台和第二限位台的作用下，锥尖穿过连孔向外侧扩张，进而锥尖刺入周围土层中，有利于加强与土层的结合强度，增加承载能力，同时抗拔性能高；通过加强环的设置，进一步加强了结构的刚性，同时，当管桩主体打入地面后，增加了管桩与地面的接触面积，从而增加了与土层之间的摩擦力，有效的增加了结构的稳定性。

Description

玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩

技术领域

本实用新型涉及管桩技术领域，具体为玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩。

背景技术

预应力混凝土管桩是体现当代混凝土技术进步与混凝土制品高新工艺水平的一种预制混凝土桩，传统的管桩一般通常为圆柱状，当管桩打入地面后，由于其形状为柱状，使得管桩的稳定性较差，同时，管桩底部与土层之间的结合牢固性也较差，进而导致管桩承载力差，因此，需呀设计玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩，包括管桩主体、上端板、防护帽、下端板、桩尖、抗拔管道、连孔、抗拔组件、螺栓、加强环、第一限位台、第二限位台和外螺纹，所述管桩主体包括外骨架、内骨架、连接筋和混凝土层，所述外骨架内侧设置有内骨架，且外骨架和内骨架通过连接筋固定连接，所述外骨架和内骨架外部均浇筑有混凝土层，所述外骨架由若干玻璃纤维筋和第一连接环构成，所述玻璃纤维筋外侧设置有第一连接环，所述内骨架由若干钢筋和第二连接环构成，所述钢筋外侧设置有第二连接环，所述管桩主体上端固定连接有上端板，所述上端板外端螺纹连接有防护帽，所述管桩主体下端固定连接有下端板，所述下端板下端固定连接有桩尖，所述管桩主体内部周向设置有抗拔管道，所述抗拔管道下端相对于管桩主体内壁开设有连孔，所述抗拔管道内部插接有抗拔组件，且抗拔组件与上端板通过螺栓固定连接，所述抗拔组件包括焊接盘、抗拔杆和锥尖，所述焊接盘下端对应抗拔管道焊接有抗拔杆，且抗拔杆贯穿上端板延伸至抗拔管道内部，且抗拔杆下端设置有锥尖，所述管桩主体下部相对于连孔上侧设置有加强环。

进一步的，所述防护帽为半球形。

进一步的，所述连孔一侧相对于抗拔管道内部设置有第一限位台，所述锥尖上端相对于抗拔杆下端一侧设置有第二限位台。

进一步的，所述连孔为倾斜设置，且倾斜角度内高外低。

进一步的，所述管桩主体表面涂有抗裂砂浆。

进一步的，所述桩尖与下端板焊接，且桩尖外端设置有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过抗拔组件的设置，将抗拔杆插接到抗拔管道内，从上端打击焊接盘，使得抗拔杆沿抗拔管道向下移动，在在第一限位台和第二限位台的作用下，锥尖穿过连孔向外侧扩张，进而锥尖刺入周围土层中，有利于加强与土层的结合强度，增加承载能力，同时抗拔性能高；

2.通过加强环的设置，进一步加强了结构的刚性，同时，当管桩主体打入地面后，增加了管桩与地面的接触面积，从而增加了与土层之间的摩擦力，有效的增加了结构的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的外骨架的结构示意图；

图3是本实用新型的A的放大结构示意图；

图中：1、管桩主体；11、外骨架；12、内骨架；13、连接筋；14、混凝土层；11a、玻璃纤维筋；11b、第一连接环；12a、钢筋；12b、第二连接环；2、上端板；3、防护帽；4、下端板；5、桩尖；6、抗拔管道；7、连孔；8、抗拔组件；2a、螺栓；81、焊接盘；82、抗拔杆；83、锥尖；9、加强环；6a、第一限位台；6b、第二限位台；5a、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩，包括管桩主体1、上端板2、防护帽3、下端板4、桩尖5、抗拔管道6、连孔7、抗拔组件8、螺栓2a、加强环9、第一限位台6a、第二限位台6b和外螺纹5a，管桩主体1表面涂有抗裂砂浆，有利于加强管桩主体1抗裂性能，管桩主体1包括外骨架11、内骨架12、连接筋13和混凝土层14，外骨架11内侧设置有内骨架12，且外骨架11和内骨架12通过连接筋13固定连接，外骨架11和内骨架12外部均浇筑有混凝土层14，外骨架11由若干玻璃纤维筋11a和第一连接环11b构成，玻璃纤维筋11a外侧设置有第一连接环11b，内骨架12由若干钢筋12a和第二连接环12b构成，钢筋12a外侧设置有第二连接环12b，管桩主体1上端固定连接有上端板2，上端板2外端螺纹连接有防护帽3，防护帽3为半球形，便于起到防护作用，防止防雨渗透侵蚀，管桩主体1下端固定连接有下端板4，下端板4下端固定连接有桩尖5，桩尖5与下端板4焊接，且桩尖5外端设置有外螺纹5a，便于快速钉入顶面，管桩主体1内部周向设置有抗拔管道6，抗拔管道6下端相对于管桩主体1内壁开设有连孔7，连孔7为倾斜设置，且倾斜角度内高外低，便于锥尖83发生形变扩张，抗拔管道6内部插接有抗拔组件8，且抗拔组件8与上端板2通过螺栓2a固定连接，抗拔组件8包括焊接盘81、抗拔杆82和锥尖83，焊接盘81下端对应抗拔管道6焊接有抗拔杆82，且抗拔杆82贯穿上端板2延伸至抗拔管道6内部，且抗拔杆82下端设置有锥尖83，连孔7一侧相对于抗拔管道6内部设置有第一限位台6a，锥尖83上端相对于抗拔杆82下端一侧设置有第二限位台6b，便于锥尖83在第一限位台6a和第二限位台6b的作用下向外侧扩张，管桩主体1下部相对于连孔7上侧设置有加强环9，制作时，将若干玻璃纤维筋11a周向等距离固定在第一连接环11b内侧形成外骨架11，将若干钢筋12a周向等距离固定在第二连接环12b内侧形成内骨架12，再将外骨架11和内骨架12通过连接筋13交叉网状连接，连接后固定于下端板4上，上端板2固定于上端，最后进行浇筑混凝土层14，浇筑时，预留抗拔管道6，当浇筑凝固后，将桩尖5焊接于下端板4下端，从而完成管桩的成型，当管桩使用时，桩尖5打入地面后，通过抗拔组件8的设置，将抗拔杆82插接到抗拔管道6内，从上端打击焊接盘81，使得抗拔杆82沿抗拔管道6向下移动，在在第一限位台6a和第二限位台6b的作用下，锥尖83穿过连孔7向外侧扩张，进而锥尖83刺入周围土层中，有利于加强与土层的结合强度，增加承载能力，另外，通过加强环9的设置，进一步加强了结构的刚性，同时，当管桩主体1打入地面后，增加了管桩与地面的接触面积，从而增加了与土层之间的摩擦力，有效的增加了结构的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩，包括管桩主体（1）、上端板（2）、防护帽（3）、下端板（4）、桩尖（5）、抗拔管道（6）、连孔（7）、抗拔组件（8）、螺栓（2a）、加强环（9）、第一限位台（6a）、第二限位台（6b）和外螺纹（5a），其特征在于：所述管桩主体（1）包括外骨架（11）、内骨架（12）、连接筋（13）和混凝土层（14），所述外骨架（11）内侧设置有内骨架（12），且外骨架（11）和内骨架（12）通过连接筋（13）固定连接，所述外骨架（11）和内骨架（12）外部均浇筑有混凝土层（14），所述外骨架（11）由若干玻璃纤维筋（11a）和第一连接环（11b）构成，所述玻璃纤维筋（11a）外侧设置有第一连接环（11b），所述内骨架（12）由若干钢筋（12a）和第二连接环（12b）构成，所述钢筋（12a）外侧设置有第二连接环（12b），所述管桩主体（1）上端固定连接有上端板（2），所述上端板（2）外端螺纹连接有防护帽（3），所述管桩主体（1）下端固定连接有下端板（4），所述下端板（4）下端固定连接有桩尖（5），所述管桩主体（1）内部周向设置有抗拔管道（6），所述抗拔管道（6）下端相对于管桩主体（1）内壁开设有连孔（7），所述抗拔管道（6）内部插接有抗拔组件（8），且抗拔组件（8）与上端板（2）通过螺栓（2a）固定连接，所述抗拔组件（8）包括焊接盘（81）、抗拔杆（82）和锥尖（83），所述焊接盘（81）下端对应抗拔管道（6）焊接有抗拔杆（82），且抗拔杆（82）贯穿上端板（2）延伸至抗拔管道（6）内部，且抗拔杆（82）下端设置有锥尖（83），所述管桩主体（1）下部相对于连孔（7）上侧设置有加强环（9）。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩，其特征在于：所述防护帽（3）为半球形。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩，其特征在于：所述连孔（7）一侧相对于抗拔管道（6）内部设置有第一限位台（6a），所述锥尖（83）上端相对于抗拔杆（82）下端一侧设置有第二限位台（6b）。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩，其特征在于：所述连孔（7）为倾斜设置，且倾斜角度内高外低。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩，其特征在于：所述管桩主体（1）表面涂有抗裂砂浆。

6.根据权利要求1所述的玻璃纤维材料筋与钢筋混合配筋的预应力混凝土管桩，其特征在于：所述桩尖（5）与下端板（4）焊接，且桩尖（5）外端设置有外螺纹（5a）。