CN210341896U - 一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其包括包括钢筋笼，钢筋笼上固定连接有用于固定导管的固定装置，固定装置包括第一固定杆、第二固定杆、连接件以及扭簧，第一固定杆包括手持杆、半圆状且开口朝向钢筋笼的圆心的夹持杆，手持杆的一端固定连接于夹持杆的一端，第二固定杆与第一固定杆形状相同且对称设置，第一固定杆与第二固定杆的手持杆之间留有夹角且夹角开口往远离钢筋笼的方向设置，第一固定杆与第二固定杆通过连接件连接，扭簧的两个扭臂分别固定连接于第一固定杆与第二固定杆的手持杆。本实用新型具有灌注混凝土时限制导管不会晃动的效果。

Description

一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土灌注桩施工的技术领域，尤其是涉及一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构。

背景技术

灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩，与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多，而且通常能建造比预制桩的直径大的多的桩，在各种地基上均可使用。

现有的灌注桩施工是通过在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在桩孔内放置钢筋笼、通过导管灌注混凝土而做成的桩。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过导管灌注混凝土时，导管在活动过程中产生晃动，从而容易磕挂钢筋笼，使得钢筋笼产生晃动，导致钢筋笼重心不稳，使得钢筋笼上浮，钢筋笼上浮过程中可能会碰撞孔壁，较轻者出现断桩或缩颈质量问题，严重者甚至会造成塌孔，影响灌注桩的整体承载能力，使得灌注桩存在质量隐患，不能安全承受设计荷载，造成返工，浪费施工材料，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灌注混凝土时限制导管不会晃动的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，包括钢筋笼，所述钢筋笼上固定连接有用于固定导管的固定装置，所述固定装置包括第一固定杆、第二固定杆、连接件以及扭簧，所述第一固定杆包括手持杆、半圆状且开口朝向钢筋笼的圆心的夹持杆，所述手持杆的一端固定连接于所述夹持杆的一端，所述第二固定杆与所述第一固定杆形状相同且对称设置，所述第一固定杆与所述第二固定杆的手持杆之间留有夹角且夹角开口往远离钢筋笼的方向设置，所述第一固定杆与所述第二固定杆通过所述连接件连接，所述扭簧的两个扭臂分别固定连接于所述第一固定杆与所述第二固定杆的手持杆。

采用上述技术方案，通过在钢筋笼上对称设置第一固定杆与第二固定杆，第一固定杆与第二固定杆的连接处固定有扭簧，使得第一固定杆与第二固定杆能够夹持导管，从而固定导管，第一固定杆与第二固定杆均包括手持杆和半圆状且开口朝向钢筋笼的圆心的夹持杆，有利于增大固定杆与导管的接触面积，从而提升了固定装置对导管的固定效果，使得导管在进出钢筋笼以及灌注混凝土时仅产生竖直方向的运动，进而使得导管无法触碰到钢筋笼，避免因导管触碰到钢筋笼使得钢筋笼产生晃动而导致钢筋笼重心不稳，有利于减少钢筋笼上浮的可能性，进而有利于减少因钢筋笼上浮影响灌注桩的整体承载能力，进而避免了钢筋笼上浮造成的灌注桩存在质量隐患、不能安全承受设计荷载、造成返工、浪费施工材料以及影响施工进度等问题出现的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述钢筋笼上可拆卸链接有环状紧固筋，在所述紧固筋上固定连接有第一限位板，所述第一限位板沿水平方向开有贯通所述第一限位板的第一活动槽，所述第一固定杆与所述第二固定杆穿过所述第一活动槽滑动连接于所述第一活动槽内。

采用上述技术方案，通过在钢筋笼上可拆卸连接有环状紧固筋，在紧固筋上固定连接有第一限位板，在第一限位板上开设供第一固定杆与第二固定杆活动的第一活动槽，使得第一固定杆与第二固定杆穿过第一活动槽且活动连接于第一活动槽内，从而使得第一固定杆与第二固定杆仅仅在水平方向上发生运动，进而使得固定装置仅仅在水平方向上发生运动，有利于减少因固定装置与钢筋笼在竖直方向上发生相对运动而导致固定装置与钢筋笼在竖直方向上发生碰撞的可能，有利于减少因固定装置与钢筋笼在竖直方向上发生碰撞而导致固定装置损坏的可能，使得固定装置的使用寿命的提升，同时有利于减少因固定装置与钢筋笼在竖直方向上发生碰撞而导致钢筋笼损坏，进而影响灌注桩的整体承载能力，进而避免了钢筋笼上浮造成的灌注桩存在质量隐患、不能安全承受设计荷载、造成返工、浪费施工材料以及影响施工进度等问题出现的可能性；同时使得固定装置以及第一限位板可拆卸，进而使得固定装置以及第一限位板可以重复利用，有利于节约材料，节省成本。

本实用新型进一步设置为：所述活动槽两侧分别开有平行于水平面的滑槽，所述第一固定杆与所述第二固定杆靠近滑槽的两侧固定连接有若干滑块，所述第一固定杆与所述第二固定杆滑动连接于所述活动槽内。

采用上述技术方案，通过在活动槽两侧分别开有平行于水平面的滑槽，第一固定杆与第二固定杆靠近滑槽的两侧固定连接有若干滑块，第一固定杆与第二固定杆滑动连接于活动槽内，使得第一固定杆与第二固定杆在活动槽内运动时和活动槽的接触面积减小，减少了导管与夹持杆在相对运动过程中的摩擦，有利于提升导管与夹持杆之间相对运动的流畅性，有利于减少导管在进出钢筋笼的过程中因为摩擦对钢筋笼位置产生的影响。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定杆与所述第二固定杆还包括延伸杆，所述延伸杆分别固定连接于所述第一固定杆与所述第二固定杆夹持杆远离手持杆的一端，在所述紧固筋上固定连接有第二限位板，所述第二限位板与所述第一限位板对称设置，所述第二限位板沿水平方向开有贯通所述第二限位板的第二活动槽，所述第一固定杆与所述第二固定杆穿过所述第二活动槽滑动连接于所述第二活动槽内。

采用上述技术方案，通过在夹持杆远离手持杆的一端设置延伸杆，在紧固筋上固定连接第二限位板，第二限位板沿水平方向开有贯通第二限位板的第二活动槽，延伸杆穿过第二活动槽滑动连接于第二活动槽内，使得固定杆在竖直方向上的相对位置更加稳固，有利于减少固定杆因导管在竖直方向上的运动而导致自身在水平方向上的位置发生变化，从而导致导管在水平方向上的位置发生偏移，进而导致导管碰撞到钢筋笼，导致钢筋笼重心不稳，使得钢筋笼上浮，钢筋笼上浮过程中可能会碰撞孔壁，较轻者出现断桩或缩颈质量问题，严重者甚至会造成塌孔，影响灌注桩的整体承载能力，进而避免了钢筋笼上浮造成的灌注桩存在质量隐患、不能安全承受设计荷载、造成返工、浪费施工材料以及影响施工进度等问题出现的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持杆沿竖直方向开有通槽，所述通槽内固定连接有活动件，所述活动件包括支撑轴与滚轮，所述支撑轴沿水平方向固定连接于所述通槽内壁，所述滚轮套接于所述支撑轴。

采用上述技术方案，通过在夹持杆远离钢筋笼的一侧设置包括固定连接于夹持杆的支撑轴与套接于支撑轴的滚轮，使得导管在进出钢筋笼的过程中与夹持杆发生的相对运动由滑动变为滚动，减少了导管与夹持杆在相对运动过程中的摩擦，有利于提升导管与夹持杆之间相对运动的流畅性，有利于减少导管在进出钢筋笼的过程中因为摩擦对钢筋笼位置产生的影响。

本实用新型进一步设置为：所述紧固筋通过若干锁紧组件可拆卸连接于所述钢筋笼，所述锁紧组件包括柔性锁紧件与锁紧套筒，所述锁紧件包括锁紧圈与固定连接于所述锁紧圈两端的锁紧杆，所述锁紧杆重叠呈圆柱状，所述锁紧套筒内壁攻有内螺纹，所述锁紧杆重叠形成的圆柱的外壁攻有与所述锁紧套筒相适配的外螺纹，所述锁紧套筒通过螺纹连接于所述锁紧杆重叠形成的圆柱。

采用上述技术方案，通过设置柔性锁紧圈与固定连接于柔性锁紧圈两端的锁紧杆组成的锁紧件，使得紧固筋与钢筋笼的连接稳，锁紧杆重叠呈圆柱状，锁紧杆重叠形成的圆柱的外壁攻有与锁紧套筒相适配的外螺纹，锁紧套筒螺纹连接于锁紧杆重叠形成的圆柱，使得锁紧组件可拆卸；通过若干锁紧组件将紧固筋可拆卸连接于钢筋笼，使得紧固筋在灌注桩施工完成后可拆卸，使得紧固筋以及固定连接于紧固筋上的固定装置由一次性使用变为可重复使用，节约了施工材料，节省了施工成本。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧套筒远离钢筋笼的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有端柱，所述限位杆固定连接有端柱一端插接于所述锁紧套筒，所述限位杆的另一端远离所述钢筋笼，所述限位杆远离所述钢筋笼的部分沿竖直方向向下固定连接有若干限位柱。

采用上述技术方案，通过在锁紧组件远离钢筋笼的一端固定连接有若干限位杆，在限位杆远离锁紧套筒的一端延伸至灌注桩孔外，在限位杆延伸至灌注桩孔外的部分沿竖直方向向下固定连接有若干限位柱，使得限位杆在竖直方向上的位置得到限定，从而使得锁紧套筒在竖直方向上的位置得到限定，进而使得锁紧组件在竖直方向上的位置得到限定，从而有利于紧固筋在竖直方向上的位置得到限定，进而有利于钢筋笼在竖直方向上的位置得到限定，有利于减少钢筋笼上浮的可能性，进而有利于减少因钢筋笼上浮影响灌注桩的整体承载能力，进而避免了钢筋笼上浮造成的灌注桩存在质量隐患、不能安全承受设计荷载、造成返工、浪费施工材料以及影响施工进度等问题出现的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆沿竖直方向开有若干圆孔，所述限位柱沿周向攻有外螺纹，所述限位柱螺纹连接于所述圆孔内。

采用上述技术方案，通过在限位杆延伸至灌注桩孔外的部分开有若干圆孔，在圆孔的内壁攻有内螺纹，同时在限位柱沿周向攻有外螺纹，使得限位柱通过螺纹连接固定于限位杆，进而使得限位柱对于限位杆的限位作用得到提升。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱远离所述限位杆的一端呈倒圆锥状。

采用上述技术方案，通过将限位柱远离限位杆的一端设置为圆锥状，有利于限位柱深入地面，从而有利于提升限位柱与地面的摩擦，进而有利于提升限位柱对于限位杆的限位作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.导管的位置被限定，使得导管在进出钢筋笼以及灌注混凝土时仅产生竖直方向的运动，使得导管无法触碰到钢筋笼，避免因导管触碰到钢筋笼使得钢筋笼产生晃动，导致钢筋笼重心不稳，使得钢筋笼上浮，钢筋笼上浮过程中可能会碰撞孔壁，较轻者出现断桩或缩颈质量问题，严重者甚至会造成塌孔，影响灌注桩的整体承载能力，使得灌注桩存在质量隐患，不能安全承受设计荷载，造成返工，浪费施工材料，影响施工进度的问题出现；

2.紧固筋可拆卸连接于钢筋笼，使得紧固筋在灌注桩施工完成后可拆卸，使得紧固筋以及固定连接于紧固筋的固定装置由一次性使用变为可重复使用，节约了施工材料；

3.限位杆螺纹连接于锁紧组件，限位柱螺纹连接于限位杆，使得限位杆以及限位柱由一次性使用变为可重复使用，进一步节约了施工材料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定装置结构示意图；

图3是本实用新型固定装置的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的锁紧组件结构示意图；

图5是本实用新型的滚轮与转轴结构示意图。

图中，1、钢筋笼；2、紧固筋；21、锁紧组件；211、锁紧件；2111、锁紧圈；2112、锁紧杆；212、锁紧套筒；22、第一限位板；221、滑槽；222、第一活动槽；23、第二限位板；231、第二活动槽；24、限位杆；241、圆孔；25、圆柱；26、限位柱；3、固定装置；31、第一固定杆；311、手持杆；312、夹持杆；3121、支撑轴；3122、滚轮；3123、滑块；313、延伸杆；314、固定板；32、第二固定杆；33、连接件；331、紧固螺栓；332、紧固螺母；34、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，包括竖向插设在灌注桩孔内的钢筋笼1、可拆卸连接于钢筋笼1上方的紧固筋2以及固定连接于紧固筋2上的固定装置3。

参照图1，钢筋笼1远离灌注桩孔底部的一端通过若干锁紧组件21可拆卸连接有紧固筋2，在本实施例中，锁紧组件21具体为两件。紧固筋2远离钢筋笼1的一侧固定连接有第一限位板22与第二限位板23。

参照图1至图3，固定装置3包括第一固定杆31、第二固定杆32、连接件33以及扭簧34，第一固定杆31包括手持杆311与半圆状且开口朝向钢筋笼1的圆心的夹持杆312，第一固定杆31与第二固定杆32的手持杆311之间留有夹角且夹角开口往远离钢筋笼1的方向设置，手持杆311的一端固定连接于夹持杆312的一端，第一固定杆31的手持杆311与夹持杆312的连接处靠近第二固定杆32的一侧沿水平方向固定连接有若干固定板314，在本实施例中，固定板314具体为两块，固定板314沿竖直方向开有通孔，第二固定杆32与第一固定杆31形状相同且对称设置，第一固定杆31与第二固定杆32的通孔完全重叠，连接件33穿过通孔且固定连接于通孔内，扭簧34的两个扭臂分别固定连接于第一固定杆31与第二固定杆32的手持杆311，连接件33设置于钢筋笼1上。连接件33包括穿过扭簧34的簧圈的紧固螺栓331以及固定连接于紧固螺栓331的若干紧固螺母332，在本实施例中，紧固螺母332具体为两个，扭簧34套接于连接件33。

参照图4，锁紧组件21包括柔性锁紧件211与锁紧套筒212，锁紧件211包括锁紧圈2111与固定连接于锁紧圈2111两端的锁紧杆2112，锁紧杆2112重叠呈圆柱25状，锁紧套筒212内壁攻有内螺纹，锁紧杆2112重叠形成的圆柱25的外壁攻有与锁紧套筒212相适配的外螺纹，锁紧套筒212通过螺纹连接于锁紧杆2112重叠形成的圆柱25。

参照图1，锁紧组件21远离钢筋笼1的一端固定连接有限位杆24，限位杆24的一端固定连接有圆柱25，圆柱25沿周向攻有外螺纹，限位杆24固定连接有圆柱25一端螺纹连接于锁紧套筒212，限位杆24的另一端远离锁紧套筒212，限位杆24远离锁紧套筒212的一端延伸至灌注桩孔外，限位杆24延伸至灌注桩孔外的部分开有若干圆孔241，在本实施例中，每根限位杆24上开有三个圆孔241，圆孔241的内壁攻有内螺纹（图中未示出），限位杆24延伸至灌注桩孔外的部分沿竖直方向向下固定连接有若干限位柱26，在本实施例中，每根限位杆24上固定连接有三根限位柱26。

限位柱26沿周向攻有外螺纹，限位柱26通过螺纹连接固定于限位杆24。限位柱26远离限位杆24的一端呈圆锥状。

参照图1与图2，靠近手持杆311的是第一限位板22，靠近延伸杆313的是第二限位板23，第一限位板22上开有供第一固定杆31与第二固定杆32的手持杆311活动的第一活动槽222，第一固定杆31与第二固定杆32的手持杆311穿过第活动槽且活动连接于第二活动槽231内。第一固定杆31与第二固定杆32的手持杆311穿过第一活动槽222沿水平方向的两侧开有滑槽221，第一固定杆31与第二固定杆32的手持杆311沿水平方向的两侧固定连接有若干滑块3123，在本实施例中，滑块3123具体为四个，第二限位板23上开有供第一固定杆31与第二固定杆32的延伸杆313活动的第二活动槽231，第一固定杆31与第二固定杆32的延伸杆313滑动连接于第二活动槽231内。

参照图1与图5，夹持杆312远离钢筋笼1的一侧固定连接活动件，活动件包括支撑轴3121与滚轮3122，支撑轴3121固定连接于夹持杆312，滚轮3122套接于支撑轴3121。

本实施例的实施原理为：

在浇筑灌注桩之前，将钢筋笼1沿竖直方向插设在灌注桩孔内，调整钢筋笼1在竖直方向上的位置使得钢筋笼1靠近地面的一端与地面处于同一水平线，在钢筋笼1靠近地面的一端放置紧固筋2，将锁紧件211紧贴紧固筋2与钢筋笼1缠绕后将锁紧杆2112重合，将锁紧套筒212螺纹连接于锁紧杆2112，将限位杆24插入锁紧套筒212内，将限位柱26沿竖直方向向下螺纹连接于限位杆24上。调整手持杆311使得夹持杆312夹住导管，使得导管在水平方向上的位置固定，夹持杆312内壁上的转轮有利于减少导管与夹持杆312之间的摩擦，导管通过夹持杆312形成的通道伸入钢筋笼1内，调整导管到合适位置后开始浇筑混凝土。

混凝土浇筑完成后，将导管通过夹持杆312形成的通道抽出，将限位柱26沿竖直方向向上从限位杆24上拆下，将限位杆24从锁紧套筒212内拔出，将锁紧套筒212从锁紧杆2112上取下，将锁紧杆2112打开，取下锁紧件211，取下紧固筋2，回收备用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，包括钢筋笼(1)，其特征在于：所述钢筋笼(1)上固定连接有用于固定导管的固定装置(3)，所述固定装置(3)包括第一固定杆(31)、第二固定杆(32)、连接件(33)以及扭簧(34)，所述第一固定杆(31)包括手持杆(311)、半圆状且开口朝向钢筋笼(1)的圆心的夹持杆(312)，所述手持杆(311)的一端固定连接于所述夹持杆(312)的一端，所述第二固定杆(32)与所述第一固定杆(31)形状相同且对称设置，所述第一固定杆(31)与所述第二固定杆(32)的手持杆(311)之间留有夹角且夹角开口往远离钢筋笼(1)的方向设置，所述第一固定杆(31)所述连接件(33)于所述第二固定杆(32)通过，所述扭簧(34)的两个扭臂分别固定连接于所述第一固定杆(31)与所述第二固定杆(32)的手持杆(311)。

2.根据权利要求1所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其特征在于：所述钢筋笼(1)上可拆卸链接有环状紧固筋(2)，在所述紧固筋(2)上固定连接有第一限位板(22)，所述第一限位板(22)沿水平方向开有贯通所述第一限位板(22)的第一活动槽(222)，所述第一固定杆(31)与所述第二固定杆(32)穿过所述第一活动槽(222)滑动连接于所述第一活动槽(222)内。

3.根据权利要求2所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其特征在于：所述活动槽平行于水平面的两侧分别开有滑槽(221)，所述第一固定杆(31)与所述第二固定杆(32)靠近滑槽(221)的两侧固定连接有若干滑块(3123)，所述第一固定杆(31)与所述第二固定杆(32)滑动连接于所述活动槽内。

4.根据权利要求2所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其特征在于：所述第一固定杆(31)与所述第二固定杆(32)还包括延伸杆(313)，所述延伸杆(313)分别固定连接于所述第一固定杆(31)与所述第二固定杆(32)夹持杆(312)远离手持杆(311)的一端，在所述紧固筋(2)上固定连接有第二限位板(23)，所述第二限位板(23)与所述第一限位板(22)对称设置，所述第二限位板(23)沿水平方向开有贯通所述第二限位板(23)的第二活动槽(231)，所述第一固定杆(31)与所述第二固定杆(32)穿过所述第二活动槽(231)滑动连接于所述第二活动槽(231)内。

5.根据权利要求1所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其特征在于：所述夹持杆(312)沿竖直方向开有通槽，所述通槽内固定连接有活动件，所述活动件包括支撑轴(3121)与滚轮(3122)，所述支撑轴(3121)沿水平方向固定连接于所述通槽内壁，所述滚轮(3122)套接于所述支撑轴(3121)。

6.根据权利要求2所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其特征在于：所述紧固筋(2)通过若干锁紧组件(21)可拆卸连接于所述钢筋笼(1)，所述锁紧组件(21)包括柔性锁紧件(211)与锁紧套筒(212)，所述锁紧件(211)包括锁紧圈(2111)与固定连接于所述锁紧圈(2111)两端的锁紧杆(2112)，所述锁紧杆(2112)重叠呈圆柱(25)状，所述锁紧套筒(212)内壁攻有内螺纹，所述锁紧杆(2112)重叠形成的圆柱(25)的外壁攻有与所述锁紧套筒(212)相适配的外螺纹，所述锁紧套筒(212)通过螺纹连接于所述锁紧杆(2112)重叠形成的圆柱(25)。

7.根据权利要求6所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其特征在于：所述锁紧套筒(212)远离钢筋笼(1)的一端固定连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)的一端固定连接有端柱，所述限位杆(24)固定连接有端柱一端插接于所述锁紧套筒(212)，所述限位杆(24)的另一端远离所述钢筋笼(1)，所述限位杆(24)远离所述钢筋笼(1)的部分沿竖直方向向下固定连接有若干限位柱(26)。

8.根据权利要求7所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其特征在于：所述限位杆(24)沿竖直方向开有若干圆孔(241)，所述限位柱(26)沿周向攻有外螺纹，所述限位柱(26)螺纹连接于所述圆孔(241)内。

9.根据权利要求7所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其特征在于：所述限位柱(26)远离所述限位杆(24)的一端呈倒圆锥状。

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