CN204530693U - 灌注桩的桩尖防卡沉管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注桩的桩尖防卡沉管，包括沉管本体(1)和钢筋混凝土桩尖(3)和钢制卡条(4)，所述的沉管本体(1)底端设有径向贯通的开口槽(2)，钢制卡条(4)卡接在开口槽(2)中并且钢制卡条(4)的下侧面与钢筋混凝土桩尖(3)的上端面接触，钢制卡条(4)的一端通过连接组件与沉管本体(1)沿上下方向转动连接。采用上述结构后，由于连接组件与钢制卡条的组装简单，并且可以进行反复使用，因此，一方面可以大大节约施工成本，另一方面安装和拆卸方便，大大降低施工要求，从而提高施工效率。

Description

灌注桩的桩尖防卡沉管

技术领域

本实用新型涉及房屋建造中的桩基施工技术领域，具体讲是一种灌注桩的桩尖防卡沉管。

背景技术

沉管灌注桩是土木建筑工程中众多类型桩基施工中的一种，它又称为打拔灌注桩，它利用沉桩设备，将带有钢筋混凝土桩尖的钢管沉入土中，形成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，同时利用拔管时的振动将混凝土捣实，这样就形成了所需要的灌注桩。而利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩；利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。无论是哪种沉管灌注桩，这种带有钢筋混凝土桩尖的灌注桩在沉管过程中，由于碰到复杂的地质情况，比如具有较大孤石、较厚砂层等情况的地层，势必要加大沉桩的压力，这样会致使钢筋混凝土桩尖承受了过大的作用力而产生碎裂现象，这些碎裂的混凝土碎块会卡在沉管内而不容易取出，因此需要通过氧气切割沉管的碎石卡住部位，一方面增加了施工难度，延长了施工时间，从而造成施工效率的低下；另一方面相应地也增加了施工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种防止钢筋混凝土桩尖被压碎、避免桩尖卡在沉管内，从而降低施工成本、提高施工效率的灌注桩的桩尖防卡沉管。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的灌注桩的桩尖防卡沉管，包括沉管本体和钢筋混凝土桩尖，所述的钢筋混凝土桩尖的上端套接在沉管本体的底端；其特征在于：它还包括钢制卡条，所述的沉管本体底端设有径向贯通的开口槽，钢制卡条卡接在开口槽中并且钢制卡条的下侧面与钢筋混凝土桩尖的上端面接触，钢制卡条的一端通过连接组件与沉管本体沿上下方向转动连接。

所述的开口槽位于沉管本体的直径线上，开口槽的深度大于等于钢制卡条的高度。

所述的钢筋混凝土桩尖的上端具有套接在沉管本体底部的凸台，凸台的高度与钢制卡条的高度之和等于开口槽的深度。

所述的连接组件包括销轴、活动块、固定板和封板；其中，销轴的横截面为半圆形且固定连接在钢制卡条上，销轴的两端均位于钢制卡条的侧面，并且销轴的半圆形的平面均与钢制卡条的上下侧面平行；活动块是横截面为半圆形的两块活动铁块，并且活动块的横截面尺寸与销轴的横截面尺寸相同，两块活动块分别放置在钢制卡条两侧的销轴上；所述的固定板为两块且均焊接在沉管本体的外周壁上，每块固定板上设有连接孔，销轴和活动块合拢后构成的圆柱与固定板的连接孔套接；所述的封板也为两块，分别各自可拆式连接在两块固定板的外侧。

所述的连接孔由连通的旋转孔和卡位孔组成，旋转孔为圆孔，卡位孔至少由两条边组成，其中第一边与旋转孔相切且与沉管本体的轴线平行，第二边与旋转孔相交，第一边与第二边的垂直距离大于等于旋转孔的半径。

所述的卡位孔还包括第三边，第三边的两端分别与第一边和第二边垂直连接。

所述的卡位孔的第三边到旋转孔圆心的垂直距离范围在六分之五个旋转孔直径到一个旋转孔直径之间，卡位孔的第三边边长范围在二分之一个旋转孔直径到四分之三个旋转孔直径之间。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1)由于在钢筋混凝土桩尖上设置了钢制卡条，通过钢制卡条来改变桩尖的受力点，由现有技术中的环形受力方式改变为横向线型受力结合环形受力的受力方式，使桩尖的受力线直接通过桩尖的轴心线，从而提高桩尖的受力合理性，同时增加了桩尖的受力面积，因此，增强了桩尖的抗剪切力，从而增加了桩尖在破碎状态前的静压上限值，达到降低桩尖被压碎的机率的目的，最终降低施工成本、提高施工效率；

2)适用范围更加广泛，只需改变钢制卡条的长度就能适用不同直径尺寸的灌注桩沉管，因此，它可形成一套工厂化标准件，这样，容易控制成品质量，进而提高成桩质量；同时，因为结构简单，可反复使用，安装和拆卸均很方便，对工人施工的要求也低；

3)将钢制卡条转动连接在沉管上，是方便沉管在拔出时不会与沉管内钢筋笼产生干涉；同时固定板上连接孔的设计，使钢制卡条在旋转至垂直状态时，利用销轴的平面与转动块的平面接触来实现自锁功能，从而保证钢制卡条不会受外侧土层的压力情况下发生回转的现象，锁定在垂直状态，进一步保护沉管内的钢筋笼及钢筋混凝土桩尖不受到损坏，提高灌注桩的完整性；

4)连接孔中卡位孔的尺寸限制，是为了在保证销轴半圆和转动块半圆在旋转孔内旋转的同时，也保证了销轴半圆处于自销状态时与转动块半圆的接触面积足够承受压力，而避免发生销轴与转动块脱开的现象。

附图说明

图1是本实用新型灌注桩的桩尖防卡沉管的主视结构示意图。

图2是本实用新型灌注桩的桩尖防卡沉管的侧视结构示意图。

图3是本实用新型在拔管时的结构示意图。

图4是图2中A-A方向的结构示意图。

图5是本实用新型中沉管底部的结构示意图。

图6是本实用新型中连接组件的爆炸结构示意图。

图7是本实用新型中销轴与转动块的结构示意图。

图8是本实用新型中固定板的结构示意图。

图9是本实用新型中销轴与转动块的运动状态过程示意图。

其中：1、沉管本体；2、开口槽；3、钢筋混凝土桩尖；3.1、凸台；4、钢制卡条；5、封板；6、固定板；7、活动块；8、销轴；9、连接孔；9.1、旋转孔；9.2、卡位孔；B、第二边边长；D、旋转孔直径；L、第二边到旋转孔圆心的垂直距离。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1～图9所示的本实用新型灌注桩的桩尖防卡沉管的结构示意图可知，它包括沉管本体1和钢筋混凝土桩尖3，所述的钢筋混凝土桩尖3的上端套接在沉管本体1的底端。它还包括钢制卡条4，所述的沉管本体1底端设有径向贯通的开口槽2，钢制卡条4卡接在开口槽2中并且钢制卡条4的下侧面与钢筋混凝土桩尖3的上端面接触，钢制卡条4的一端通过连接组件与沉管本体1沿上下方向转动连接。

所述的开口槽2位于沉管本体1的直径线上，开口槽2的深度大于等于钢制卡条4的高度。

所述的钢筋混凝土桩尖3的上端具有套接在沉管本体1底部的凸台3.1，凸台3.1的高度与钢制卡条4的高度之和等于开口槽2的深度。

所述的连接组件包括销轴8、活动块7、固定板6和封板5；其中，销轴8的横截面为半圆形且固定连接在钢制卡条4上，销轴8的两端均位于钢制卡条4的侧面，并且销轴8的半圆形的平面均与钢制卡条4的上下侧面平行。活动块7是横截面为半圆形的两块活动铁块，并且活动块7的横截面尺寸与销轴8的横截面尺寸相同，两块活动块7分别放置在钢制卡条4两侧的销轴8上。所述的固定板6为两块且均焊接在沉管本体1的外周壁上，每块固定板6上设有连接孔9，销轴8和活动块7合拢后构成的圆柱与固定板6的连接孔9套接。所述的封板5也为两块，分别各自可拆式连接在两块固定板6的外侧。

所述的连接孔9由连通的旋转孔9.1和卡位孔9.2组成，旋转孔9.1为圆孔，卡位孔9.2至少由两条边组成，其中第一边与旋转孔9.1相切且与沉管本体1的轴线平行，第二边与旋转孔9.1相交，第一边与第二边的垂直距离大于等于旋转孔9.1的半径。

所述的卡位孔9.2还包括第三边，第三边的两端分别与第一边和第二边垂直连接。

所述的卡位孔9.2的第三边到旋转孔圆心的垂直距离L范围在六分之五个旋转孔直径D到一个旋转孔直径D之间，卡位孔9.2的第三边边长B范围在二分之一个旋转孔直径D到四分之三个旋转孔直径D之间。

本实用新型灌注桩的桩尖防卡沉管并不局限于以上所述的结构，其中，销轴可以是一整根，其中部紧配在钢制卡条上，销轴的两端伸出钢制卡条；销轴也可以是由两根，每根销轴的一端焊接在钢制卡条的两侧，并且两根销轴的处于同一轴线上，而且平面均朝上；这些变化落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灌注桩的桩尖防卡沉管，包括沉管本体(1)和钢筋混凝土桩尖(3)，所述的钢筋混凝土桩尖(3)的上端套接在沉管本体(1)的底端；其特征在于：它还包括钢制卡条(4)，所述的沉管本体(1)底端设有径向贯通的开口槽(2)，钢制卡条(4)卡接在开口槽(2)中并且钢制卡条(4)的下侧面与钢筋混凝土桩尖(3)的上端面接触，钢制卡条(4)的一端通过连接组件与沉管本体(1)沿上下方向转动连接。

2.根据权利要求1所述的灌注桩的桩尖防卡沉管，其特征在于：所述的开口槽(2)位于沉管本体(1)的直径线上，开口槽(2)的深度大于等于钢制卡条(4)的高度。

3.根据权利要求2所述的灌注桩的桩尖防卡沉管，其特征在于：所述的钢筋混凝土桩尖(3)的上端具有套接在沉管本体(1)底部的凸台(3.1)，凸台(3.1)的高度与钢制卡条(4)的高度之和等于开口槽(2)的深度。

4.根据权利要求1所述的灌注桩的桩尖防卡沉管，其特征在于：所述的连接组件包括销轴(8)、活动块(7)、固定板(6)和封板(5)；其中，销轴(8)的横截面为半圆形且固定连接在钢制卡条(4)上，销轴(8)的两端均位于钢制卡条(4)的侧面，并且销轴(8)的半圆形的平面均与钢制卡条(4)的上下侧面平行；活动块(7)是横截面为半圆形的两块活动铁块，并且活动块(7)的横截面尺寸与销轴(8)的横截面尺寸相同，两块活动块(7)分别放置在钢制卡条(4)两侧的销轴(8)上；所述的固定板(6)为两块且均焊接在沉管本体(1)的外周壁上，每块固定板(6)上设有连接孔(9)，销轴(8)和活动块(7)合拢后构成的圆柱与固定板(6)的连接孔(9)套接；所述的封板(5)也为两块，分别各自可拆式连接在两块固定板(6)的外侧。

5.根据权利要求4所述的灌注桩的桩尖防卡沉管，其特征在于：所述的连接孔(9)由连通的旋转孔(9.1)和卡位孔(9.2)组成，旋转孔(9.1)为圆孔，卡位孔(9.2)至少由两条边组成，其中第一边与旋转孔(9.1)相切且与沉管本体(1)的轴线平行，第二边与旋转孔(9.1)相交，第一边与第二边的垂直距离大于等于旋转孔(9.1)的半径。

6.根据权利要求5所述的灌注桩的桩尖防卡沉管，其特征在于：所述的卡位孔(9.2)还包括第三边，第三边的两端分别与第一边和第二边垂直连接。

7.根据权利要求6所述的灌注桩的桩尖防卡沉管，其特征在于：所述的卡位孔(9.2)的第三边到旋转孔圆心的垂直距离(L)范围在六分之五个旋转孔直径(D)到一个旋转孔直径(D)之间，卡位孔(9.2)的第三边边长(B)范围在二分之一个旋转孔直径(D)到四分之三个旋转孔直径(D)之间。