CN217459528U - 一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金行业硅钢退火炉技术领域，具体涉及一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置。包括不锈钢穿带棒、箍圈、销轴、销、螺钉、螺母等。在带钢穿带中需要用到穿带棒，由于钢厂环境恶劣且材料容易生锈，不允许穿带棒采用碳钢等易生锈材质，以免铁锈沾在炉辊上引起硅钢品质问题，因而，穿带棒多用不锈钢材质且在炉内有一定温度下，进行穿带。考虑到穿带棒必须比带钢重且跨度一般要跨过至少3段炉辊，且有的炉口高度非常窄，穿带棒不能过高，造成设计尺寸小，容易垂头抵住转动的炉辊造成事故。由于不锈钢耐高温难以热处理提升刚度，因而设计一款跨辊间距长且挠度低的分段拼接式穿带棒显得尤为重要。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业硅钢退火炉技术领域，具体涉及一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置。
背景技术
在硅钢退火炉领域中，带钢穿带过程需要用到穿带棒，由于钢厂环境恶劣且材料容易生锈，不允许穿带棒采用碳钢等易生锈材质，以免铁锈沾在炉辊上引起硅钢品质问题，因而，穿带棒多用不锈钢材质且在炉内有一定温度下，进行穿带。考虑到穿带棒必须比带钢重且跨度一般要跨过至少3段炉辊，且有的炉口高度非常窄，因而穿带棒不能过高，造成设计尺寸小，容易导致垂头卡在转动的炉辊下造成事故。
现有技术采用一整根穿带棒，不易吊装且占地大，遇到跨度大的辊道时，其抗弯条件差，且在炉段炉口窄小时不易通过，同时由于不锈钢材质耐高温难以热处理提升刚度，因而设计一款跨辊间距长且挠度低的分段拼接式穿带棒显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，其跨辊间距长且挠度低，占地小、易于安装、窄小炉口的通过性好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，设于硅钢退火炉的炉辊15上部，用于辅助带钢穿带作业，包括拼接为一体的棒头1、棒身2和棒尾3，所述棒头1中部开设有两个吊装孔一4，棒头1尾部开设有多个连接孔一7；
所述棒身2中部开设有两个吊装孔二5，所述棒身2头部开设有多个连接孔二8，所述连接孔二8的数量和尺寸与所述连接孔一7相适配，所述连接孔一7与所述连接孔二8通过连接件一11连接固定，所述棒身2尾部开设有多个连接孔三9；
所述棒尾3中部开设有两个吊装孔三6，所述棒尾3头部开设有多个连接孔四10，所述连接孔四10的数量和尺寸与所述连接孔三9相适配，所述连接孔三9与所述连接孔四10通过连接件二12连接固定。
进一步的，所述吊装孔一4、吊装孔二5和吊装孔三6均设有配套的销轴、箍圈和螺母，用于连接吊装装置16。
进一步的，所述棒头1头部开设有安装孔一13，所述棒尾3尾部开设有安装孔二14，所述安装孔一13和安装孔二14用于固定带钢。
进一步的，所述棒头1头部上方开设有开槽17。
进一步的，所述棒头1头部下方设有倒角。
进一步的，所述连接孔一7、连接孔二8、连接孔三9和连接孔四10具体为螺纹孔，所述连接件一11和连接件二12具体为连接螺钉。
进一步的，所述棒头1、棒身2和棒尾3均为不锈钢材质。
进一步的，所述棒头1、棒身2和棒尾3的总长度不小于三段炉辊15的跨度。
进一步的，所述棒头1、棒身2和棒尾3的截面纵向高度均大于截面横向宽度。
本实用新型与现有技术相比具有以下主要的优点：
1、此发明为高温穿带装置，且穿带装置材质要求为不锈钢材料，耐高温穿带且通过窄小炉口。穿带装置整体分为棒头、棒身和棒尾三节，每节采用Z型台阶拼接配合螺纹孔和螺钉连接，既利于拼接、占地小，也不影响穿带装置的强度，同时每节上均设有吊装孔并配有销轴、箍圈和螺母，便于吊装设备吊装；
2、棒头头部上方开设有中空开槽，以减轻棒头重量，降低棒头下挠，同时棒头头部下沿设有倒角，利于棒头减重和悬垂下挠时搭在炉辊上；
3、棒头、棒身和棒尾的总长度不小于三段炉辊的总跨度，这样重心不偏向棒头端以利于棒尾不翘起；
4、穿带装置整体截面纵向高度较高以增大抗弯截面模量，减小挠度，同时截面横向宽度较小以减小整体重量、降低棒体挠度，且装置炉口通过性好，整体重量均衡，以避免穿带装置在炉内通过时打摆撞击炉膛。
附图说明
图1为本实用新型穿带装置的安装示意图；
图2为本实用新型穿带装置的俯视图；
图3为本实用新型棒头的主视图；
图4为本实用新型棒头的俯视图；
图5为本实用新型棒身的主视图；
图6为本实用新型棒身的俯视图；
图7为本实用新型棒尾的主视图；
图8为本实用新型棒尾的俯视图。
图中：1、棒头；2、棒身；3、棒尾；4、吊装孔一；5、吊装孔二；6、吊装孔三；7、连接孔一；8、连接孔二；9、连接孔三；10、连接孔四；11、连接件一；12、连接件二；13、安装孔一；14、安装孔二；15、炉辊；16、吊装装置；17、开槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
需要指出，根据实施的需要，可将本申请中描述的各个步骤/部件拆分为更多步骤/部件，也可将两个或多个步骤/部件或者步骤/部件的部分操作组合成新的步骤/部件，以实现本实用新型的目的。
一、装置结构
如图1～8所示，本实用新型提供的一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，设于硅钢退火炉的炉辊15上部，用于辅助带钢穿带作业，整体分为棒头1、棒身2和棒尾3三节，每节采用Z型台阶拼接配合螺纹孔和螺钉连接，既利于拼接、不占地，也不影响穿带装置的强度，所述棒头1、棒身2和棒尾3均为不锈钢材质。
具体的，包括棒头1、棒身2、棒尾3、吊装孔一4、吊装孔二5、吊装孔三6、连接孔一7、连接孔二8、连接孔三9、连接孔四10、连接件一11、连接件二12、安装孔一13、安装孔二14、炉辊15、吊装装置16、开槽17。
所述棒头1中部开设有两个吊装孔一4，尾部开设有多个连接孔一7(具体为四个)；
所述棒身2中部开设有两个吊装孔二5，头部开设有多个连接孔二8(具体为四个)，尾部开设有多个连接孔三9(具体为四个)；
所述棒尾3中部开设有两个吊装孔三6，头部开设有多个连接孔四10(具体为四个)；
其中，所述连接孔二8的数量和尺寸与所述连接孔一7相适配，所述连接孔一7与所述连接孔二8通过连接件一11连接固定；所述连接孔四10的数量和尺寸与所述连接孔三9相适配，所述连接孔三9与所述连接孔四10通过连接件二12连接固定；
进一步的，所述连接孔一7、连接孔二8、连接孔三9和连接孔四10具体为螺纹孔，所述连接件一11和连接件二12具体为连接螺钉。
进一步的，所述吊装孔一4、吊装孔二5和吊装孔三6均设有配套的销轴、箍圈和螺母，用于连接吊装装置16，便于整体组装后吊装到辊道上穿带时使用。
更进一步的，所述棒头1头部预留有安装孔一13，所述棒尾3尾部预留有安装孔二14，用于固定带钢。
更进一步的，所述棒头1头部上方开设有中空开槽17，以减轻棒头重量，降低棒头下挠；同时所述棒头1头部下沿设有倒角，利于棒头减重和悬垂下挠时搭在炉辊上，所述开槽17的尺寸示棒头强度和挠度而定。
更进一步的，所述棒头1、棒身2和棒尾3的总长度不小于三段炉辊15的总跨度，这样重心不偏向棒头端以利于棒尾不翘起。
同时，由于穿带时过炉口高度窄小，穿带棒尽量采用截面方向高度尽量高以增大抗弯截面模量，减小挠度，且截面横向宽度越宽反而造成棒体重，不利于棒体挠度小，同时过轻又不利于穿带棒在炉内通过时打摆撞击炉膛，因此，所述棒头1、棒身2和棒尾3的截面纵向高度均大于截面横向宽度，且穿带装置整体跨辊间距长、挠度低、占地小、易于安装、窄小炉口的通过性好。
二、工作原理
1、此发明为高温穿带装置，且穿带装置材质要求为不锈钢材料，耐高温穿带且通过窄小炉口。穿带装置整体分为棒头、棒身和棒尾三节，每节采用Z型台阶拼接配合螺纹孔和螺钉连接，既利于拼接、占地小，也不影响穿带装置的强度，同时每节上均设有吊装孔并配有销轴、箍圈和螺母，便于吊装设备吊装。
2、棒头头部上方开设有中空开槽，以减轻棒头重量，降低棒头下挠，同时棒头头部下沿设有倒角，利于棒头减重和悬垂下挠时搭在炉辊上；
3、棒头、棒身和棒尾的总长度不小于三段炉辊的总跨度，这样重心不偏向棒头端以利于棒尾不翘起；
4、穿带装置整体截面纵向高度较高以增大抗弯截面模量，减小挠度，同时截面横向宽度较小以减小整体重量、降低棒体挠度，且装置炉口通过性好，整体重量均衡，以避免穿带装置在炉内通过时打摆撞击炉膛。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，设于硅钢退火炉的炉辊(15)上部，用于辅助带钢穿带作业，其特征在于：包括拼接为一体的棒头(1)、棒身(2)和棒尾(3)，所述棒头(1)中部开设有两个吊装孔一(4)，棒头(1)尾部开设有多个连接孔一(7)；
所述棒身(2)中部开设有两个吊装孔二(5)，所述棒身(2)头部开设有多个连接孔二(8)，所述连接孔二(8)的数量和尺寸与所述连接孔一(7)相适配，所述连接孔一(7)与所述连接孔二(8)通过连接件一(11)连接固定，所述棒身(2)尾部开设有多个连接孔三(9)；
所述棒尾(3)中部开设有两个吊装孔三(6)，所述棒尾(3)头部开设有多个连接孔四(10)，所述连接孔四(10)的数量和尺寸与所述连接孔三(9)相适配，所述连接孔三(9)与所述连接孔四(10)通过连接件二(12)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，其特征在于：所述吊装孔一(4)、吊装孔二(5)和吊装孔三(6)均设有配套的销轴、箍圈和螺母，用于连接吊装装置(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，其特征在于：所述棒头(1)头部开设有安装孔一(13)，所述棒尾(3)尾部开设有安装孔二(14)，所述安装孔一(13)和安装孔二(14)用于固定带钢。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，其特征在于：所述棒头(1)头部上方开设有开槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，其特征在于：所述棒头(1)头部下方设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，其特征在于：所述连接孔一(7)、连接孔二(8)、连接孔三(9)和连接孔四(10)具体为螺纹孔，所述连接件一(11)和连接件二(12)具体为连接螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，其特征在于：所述棒头(1)、棒身(2)和棒尾(3)均为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，其特征在于：所述棒头(1)、棒身(2)和棒尾(3)的总长度不小于三段炉辊(15)的跨度。
9.根据权利要求1所述的一种用于硅钢退火炉的分段拼接式穿带装置，其特征在于：所述棒头(1)、棒身(2)和棒尾(3)的截面纵向高度均大于截面横向宽度。
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