CN217459363U - 一种啤酒酵母培养液制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及啤酒菌种培养技术领域，具体涉及一种啤酒酵母培养液制备设备，包括筒体，筒体的内部形成空腔，所述空腔中设有搅拌机构，筒体的上方设有机头机构，机头机构包括盖板，盖板上设有电机，电机的输出轴与所述搅拌机构传动连接，所述电机的一侧设有程序控制器，程序控制器与电机电连；所述盖板上穿设电加热管，所述电加热管伸入所述空腔中，所述电加热管与所述程序控制器电连；盖板的下方连接有温度‑液位下限复合传感器和液位上限传感器，所述温度‑液位下限复合传感器和液位上限传感器均与所述程序控制器电连。本实用新型提供的一种啤酒酵母培养液制备设备，在一个设备内即可完成麦汁的制作，具有成本低、操作方便的优点。

Description

一种啤酒酵母培养液制备设备

技术领域

本实用新型涉及啤酒菌种培养技术领域，具体涉及一种啤酒酵母培养液制备设备。

背景技术

啤酒酵母菌种的培养一般分为两个阶段：第一阶段是在实验室内进行斜面试管菌种扩大培养至卡氏罐菌种，将菌种量扩大至15升左右，第二阶段是在生产车间进行卡氏罐菌种扩大培养至大种子罐，将菌种量扩大至500升左右。在第一阶段，啤酒酵母培养液所需要的数量约为20升，培养液的营养成分组成对菌种的培养尤为重要，业内一般使用纯麦芽汁作为酵母菌种的培养液。

在实验室内酵母培养液的来源有两种途径，一是在车间生产时留取的麦汁，一是在实验室自制的麦汁。使用车间生产的麦汁有几种不足之处：车间正常批量生产的麦汁不是专门为啤酒酵母培养所用，往往使用高比例的糖浆和淀粉等辅料，导致麦汁的营养成分组成不合理；另外，在麦汁在实验室保存过程中稍有不慎麦汁就会酸败，影响酵母的培养。在实验室自制麦汁，一般按照麦芽粉碎、糖化、过滤、煮沸、沉淀、冷却等几个步骤，将麦芽粉一步步的变成麦芽汁，制作过程繁琐，使用器具多，占地面积大，并且在加工过程中使用电加热或燃气加热，操作者不得不时刻注意加热过程防止糊锅，使得劳动强度加大，并且一旦糊锅整个过程就会全功尽弃。为了避免糊锅，很多人不得不采用先烧水后下料一段式糖化法制作麦汁，但此种麦汁营养成分较多段糖化法制得的麦汁少，对酵母菌种的培养也不利。

另外，有些研究者针对制作小批量麦汁的特点，研发出各种各样的意在解决劳动强度大、使用工具多、麦汁质量差等弊端的麦汁制备设备。例如国家知识产权局于2012年11月21日公开的，公告号为CN202543175U，名称为“一种啤酒糖化过滤一体锅”的发明，其公开的方案是利用筛板和循环泵实现电加热不糊管和麦汁过滤的功能，此方案有如下弊端：如果应用在生产量超过100升的系统中较为适宜，而用在实验室这种制作量较小的系统中麦汁泵的选型很困难，另外没有麦汁煮沸、沉淀、冷却等功能。

为使麦汁制备设备的功能进一步集成，利用最少的设备制作高质量啤酒酵母培养液，通过进一步研发，总结出一种啤酒酵母培养液制备设备的技术方案。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种啤酒酵母培养液制备设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种啤酒酵母培养液制备设备，包括筒体，所述筒体的内部形成空腔，所述空腔中设有搅拌机构，所述筒体的上方设有机头机构，所述机头机构包括盖板，所述盖板上设有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌机构传动连接，所述电机的一侧设有程序控制器，所述程序控制器与所述电机电连；

所述盖板上穿设电加热管，所述电加热管伸入所述空腔中，所述电加热管与所述程序控制器电连；

所述盖板的下方连接有温度-液位下限复合传感器和液位上限传感器，所述温度-液位下限复合传感器和液位上限传感器均与所述程序控制器电连。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶部一端与所述电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴的底部一端连接搅拌桨。

优选的，所述空腔中设有冷却盘管，所述冷却盘管沿所述搅拌轴螺旋盘绕；

所述冷却盘管的一端设有输入接口，所述冷却盘管的另一端设有输出接口，靠近所述输入接口处设置电磁阀，所述输入接口与所述输出接口均穿设所述盖板至所述筒体的外部。

优选的，所述筒体包括内胆和外壳，所述内胆套设在所述外壳中，所述内胆和外壳之间设有保温层。

优选的，所述外壳中设有排污管和麦汁出管，所述排污管的一端与所述内胆的底部中心处连接，所述排污管的另一端穿设所述外壳的一侧壁至所述筒体的外部，所述排污管上设有排污阀门；

所述麦汁出管的一端与所述内胆的底部一侧连通，所述麦汁出管的另一端穿设所述外壳的另一侧壁至所述筒体的外部，所述麦汁出管上设有麦汁阀门。

优选的，所述内胆的内部底端设有筛板。

优选的，所述盖板的上方设有盖罩，所述盖罩上穿设气筒。

优选的，所述盖罩上设置控制面板，所述控制面板与所述程序控制器电连。

优选的，所述筒体的底部设有平板小车，所述平板小车包括平板以及设置在所述平板的底部四角处的滚轮。

优选的，所述外壳的外壁上设有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提供的一种啤酒酵母培养液制备设备，将培养液制备所需的糖化、过滤、煮沸、沉淀、冷却等几个步骤全部集成在一个设备中进行，在一个设备内即可完成麦汁的制作，具有成本低、操作方便的优点。

2.本实用新型提供的一种啤酒酵母培养液制备设备，采用程序控制器实现糖化、过滤、煮沸、沉淀和冷却等麦汁制备过程的自动化控制，可根据不同的培养液配方工艺要求来调节工艺参数，设备的自我保护功能可避免糊锅、干烧、溢锅等现象，制作出的麦汁质量好且稳定。

3.本实用新型提供的一种啤酒酵母培养液制备设备，设备操作方便，可大幅度降低操作者的劳动强度，且设备占地面积小，非常适合放置在实验室中制备啤酒酵母培养液。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种啤酒酵母培养液制备设备的结构示意图；

图2为搅拌机构的结构示意图；

图3为筛板的结构示意图；

图4为冷却盘管的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的一种啤酒酵母培养液制备设备的结构示意图。

附图标记说明：1、筒体；101、内胆；102、外壳；2、空腔；3、盖板；4、电机； 5、程序控制器；6、电加热管；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、温度-液位下限复合传感器；10、液位上限传感器；11、冷却盘管；12、排污管；13、排污阀门；14、输入接口；15、输出接口；16、电磁阀；17、麦汁出管；18、麦汁阀门；19、筛板；20、盖罩；21、气筒；22、控制面板；23、平板；24、滚轮；25、提手；26、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种啤酒酵母培养液制备设备，包括筒体1，筒体1的内部形成空腔2，空腔2中设有搅拌机构，搅拌机构对料液进行搅拌，其中料液是麦汁和麦槽的混合物，也可以叫作醪液，筒体1的上方设有机头机构，机头机构包括盖板3，盖板3上设有电机4，电机4的输出轴与搅拌机构传动连接，电机4提供动力支持，带动搅拌机构进行搅拌，电机4的一侧设有程序控制器5，程序控制器5与电机4电连，程序控制器5控制电机4的运转和停止。

盖板3上穿设电加热管6，电加热管6伸入空腔2中，对料液进行加热，电加热管6与程序控制器5电连；盖板3的下方连接有温度-液位下限复合传感器9和液位上限传感器10，温度-液位下限复合传感器9和液位上限传感器10均与程序控制器5电连。

温度-液位下限复合传感器9采集温度信号和低液位信号并传输给程序控制器5，液位上限传感器10采集高液位信号传输给程序控制器5。

搅拌机构包括搅拌轴7，搅拌轴7的顶部一端与电机4的输出轴传动连接，搅拌轴7的底部一端连接搅拌桨8，搅拌桨8呈旋叶状并设置多个，使得料液搅拌更加充分均匀。电机4提供动力支持，可以驱动搅拌轴7转动，从而带动搅拌桨8转动，从而对空腔2中的料液进行搅拌。

空腔2中设有冷却盘管11，冷却盘管11沿搅拌轴7螺旋盘绕；冷却盘管11对麦汁进行冷却，冷却盘管11的一端设有输入接口14，冷却盘管11的另一端设有输出接口15，从输入接口14接入自来水至冷却盘管11中，由输出接口15排出自来水，靠近输入接口14处设置电磁阀16，输入接口14与输出接口15均穿设盖板3至筒体1的外部。

筒体1包括内胆101和外壳102，内胆101套设在外壳102中，内胆101和外壳102之间设有保温层26。设置的保温层26可以防止内胆101中热量散发过快。

外壳102中设有排污管12和麦汁出管17，排污管12的一端与内胆101的底部中心处连接，排污管12的另一端穿设外壳102的一侧壁至筒体1的外部，排污管12上设有排污阀门13；排污管12用于排出浑浊麦汁。

麦汁出管17的一端与内胆101的底部一侧连通，麦汁出管17的另一端穿设外壳102的另一侧壁至筒体1的外部，麦汁出管17上设有麦汁阀门18，麦汁出管17用于排出澄清的麦汁。

内胆101的内部底端设有筛板19。筛板19是用来把麦汁从麦槽中分离出来，俗称“箅子”。

盖板3的上方设有盖罩20，盖罩20上穿设气筒21，气筒21用于煮沸的时候排出蒸汽。

盖罩20上设置控制面板22，控制面板22与程序控制器5电连，控制面板22用于设定程序控制器5的程序。

外壳102的外壁上设有提手25，方便筒体1的移动。

工作原理和过程：

麦芽粉碎后加入水中，麦芽和水的混合物叫做醪液。醪液经过一定的温度，会发生生化反应，麦芽中的淀粉类物质会变成麦芽糖等糖类物质，麦皮和其它没有变成糖的物质被称为麦糟，醪液中的液体物质叫做麦汁。

第一步：糖化

将水和提前粉碎好的麦芽放入内胆101，再将机头机构装好，接通电源，通过控制面板22选择糖化工艺输入给程序控制器5，程序控制器5按内部已固化的程序对麦芽进行糖化。工作过程中，由温度-液位下限复合传感器9采集温度信号传给程序控制器5，程序控制器5输出信号给电机4，电机4接收信号，带动搅拌轴7和搅拌桨8对料液进行搅拌；搅拌过程中，程序控制器5输出信号给电加热管6，电加热管6接收信号，对料液进行加热，温度达到程序设定要求后，程序控制器5输出信号给电机4，电机4接收信号停止工作，使搅拌和加热动作停止；当程序控制器5的内部时钟计时达到程序要求后，自动进行下一步的阶段温度控制操作，直至设定的程序的被执行完，从而结束糖化过程。糖化结束后，料液变成麦汁和麦槽的混合物。

第二步：过滤

取下机头机构，静置10分钟后打开排污阀门13，通过排污管12放出浑浊麦汁，将浑浊麦汁倒入料液中通过筛板19重新过滤，直至麦汁清亮，待麦汁全部滤出后，向麦糟中加入76℃热水进行洗糟，直至混合麦汁量达到工艺要求，然后将麦糟取出，将装置清洗干净。

第三步：煮沸

从内胆101中取出筛板19，将过滤得到的麦汁倒入内胆101中，装好机头机构，接通电源，通过控制面板22选择煮沸工艺输入给程序控制器5，程序控制器5按内部已固化的程序对麦汁进行煮沸。工作过程中，温度-液位下限复合传感器9采集温度和低液位信号，当程序控制器5检测不到低液位信号时，传输信号给电加热管6，使电加热管6停止工作，从而防止干烧，起到保护电加热管6的作用，当程序控制器5检测到液位上限传感器10采集高液位信号时，将使电加热管6停止工作，防止煮沸过程中麦汁溢锅。

第四步：冷却

煮沸结束后，将自来水由输入接口14接入，由输出接口15排出，通过控制面板22选择冷却工艺输入给程序控制器5，程序控制器5按内部已固化的程序对麦汁进行冷却。工作过程中，当麦汁温度高于程序设定时，程序控制器5输出控制信号，电磁阀16接收到信号，使电磁阀16打开，自来水进入冷却盘管11给热麦汁降温，直到麦汁温度低于程序设定的温度，程序控制器5输出控制信号，使电磁阀16关闭。

第五步：麦汁澄清分离

冷却结束后，程序控制器5自动执行麦汁澄清分离程序，使电机4带动搅拌轴7和搅拌桨8高速旋转，使冷却后的麦汁产生旋转，麦汁中的沉淀物逐渐聚集在内胆101的中间，从而使麦汁澄清。澄清的麦汁从麦汁出管17放出，放完麦汁后，沉淀物从排污管12排出。

实施例2

参照图5，实施例2与实施例1相同的技术特征不再赘述，不同的在于，筒体1的底部设有平板小车，平板小车包括平板23以及设置在平板23的底部四角处的滚轮24，方便移动筒体1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种啤酒酵母培养液制备设备，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）的内部形成空腔（2），所述空腔（2）中设有搅拌机构，所述筒体（1）的上方设有机头机构，所述机头机构包括盖板（3），所述盖板（3）上设有电机（4），所述电机（4）的输出轴与所述搅拌机构传动连接，所述电机（4）的一侧设有程序控制器（5），所述程序控制器（5）与所述电机（4）电连；

所述盖板（3）上穿设电加热管（6），所述电加热管（6）伸入所述空腔（2）中，所述电加热管（6）与所述程序控制器（5）电连；

所述盖板（3）的下方连接有温度-液位下限复合传感器（9）和液位上限传感器（10），所述温度-液位下限复合传感器（9）和液位上限传感器（10）均与所述程序控制器（5）电连。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒酵母培养液制备设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的顶部一端与所述电机（4）的输出轴传动连接，所述搅拌轴（7）的底部一端连接搅拌桨（8）。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒酵母培养液制备设备，其特征在于：所述空腔（2）中设有冷却盘管（11），所述冷却盘管（11）沿所述搅拌轴（7）螺旋盘绕；

所述冷却盘管（11）的一端设有输入接口（14），所述冷却盘管（11）的另一端设有输出接口（15），靠近所述输入接口（14）处设置电磁阀（16），所述输入接口（14）与所述输出接口（15）均穿设所述盖板（3）至所述筒体（1）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒酵母培养液制备设备，其特征在于：所述筒体（1）包括内胆（101）和外壳（102），所述内胆（101）套设在所述外壳（102）中，所述内胆（101）和外壳（102）之间设有保温层（103）。

5.根据权利要求4所述的一种啤酒酵母培养液制备设备，其特征在于：所述外壳（102）中设有排污管（12）和麦汁出管（17），所述排污管（12）的一端与所述内胆（101）的底部中心处连接，所述排污管（12）的另一端穿设所述外壳（102）的一侧壁至所述筒体（1）的外部，所述排污管（12）上设有排污阀门（13）；

所述麦汁出管（17）的一端与所述内胆（101）的底部一侧连通，所述麦汁出管（17）的另一端穿设所述外壳（102）的另一侧壁至所述筒体（1）的外部，所述麦汁出管（17）上设有麦汁阀门（18）。

6.根据权利要求4所述的一种啤酒酵母培养液制备设备，其特征在于：所述内胆（101）的内部底端设有筛板（19）。

7.根据权利要求1所述的一种啤酒酵母培养液制备设备，其特征在于：所述盖板（3）的上方设有盖罩（20），所述盖罩（20）上穿设气筒（21）。

8.根据权利要求7所述的一种啤酒酵母培养液制备设备，其特征在于：所述盖罩（20）上设置控制面板（22），所述控制面板（22）与所述程序控制器（5）电连。

9.根据权利要求5所述的一种啤酒酵母培养液制备设备，其特征在于：所述筒体（1）的底部设有平板小车，所述平板小车包括平板（23）以及设置在所述平板（23）的底部四角处的滚轮（24）。

10.根据权利要求4所述的一种啤酒酵母培养液制备设备，其特征在于：所述外壳（102）的外壁上设有提手（25）。

Images