CN217457507U - 一种可调节流量的给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节流量的给料机,属于给料机领域。一种可调节流量的给料机,包括给料箱体、安装底座、缓冲底座、激振器、支撑柱体、升降部和翻转部,安装底座与缓冲底座水平方向存在高度差,安装底座和缓冲底座均与地面连接;给料箱体内设置有工作腔,工作腔水平方向一侧设置有与外部连通的给料通道,激振器安装在给料箱体的外侧面,支撑柱体固定在给料箱体与工作腔开口处平面平行的一侧外壁上,它通过设置弹性元件,使给料箱体在发生振动后,弹性元件能够减少给料箱体的振动幅度,通过调节弹性元件的弹力大小还能够调节给料箱体的振动幅度,从而改变物料单位时间内给料流量的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料机领域,具体为一种可调节流量的给料机。
背景技术
振动给料机又称振动喂料机,是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中,同时在对石灰石的生产中也有所使用。
传统振动给料机无法改变单位时间内物料的流量,同时也无法改变振动幅度的大小,存在适用范围和使用自由度较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节流量的给料机,以解决上述背景技术中提出的传统振动给料机无法改变单位时间内物料的流量,同时也无法改变振动幅度的大小,存在适用范围和使用自由度较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节流量的给料机,包括给料箱体、安装底座、缓冲底座、激振器、支撑柱体、升降部和翻转部,安装底座与缓冲底座水平方向存在高度差,安装底座和缓冲底座均与地面连接;给料箱体内设置有工作腔,工作腔水平方向一侧设置有与外部连通的给料通道,激振器安装在给料箱体的外侧面,支撑柱体固定在给料箱体与工作腔开口处平面平行的一侧外壁上,支撑柱体与缓冲底座滑动连接,缓冲底座靠近给料箱体的一侧端面与给料箱体之间设置有用于减缓支撑柱体与缓冲底座相对滑动的弹性元件;升降部设置在安装底座靠近给料箱体的一侧,升降部控制给料箱体竖直方向的高度,翻转部设置在工作腔内,翻转部用于调整给料机给料时的倾斜度。
优选的,弹性元件包括高强度弹簧,高强度弹簧的两端分别与给料箱体外壁和缓冲底座朝向给料箱体的一侧端面抵接,通过设置弹性元件,使给料箱体在发生振动后,弹性元件能够减少给料箱体的振动幅度,通过调节弹性元件的弹力大小还能够调节给料箱体的振动幅度。
优选的,升降部包括交叉连杆组和滑动卡接组;交叉连杆组与滑动卡接组连接,滑动卡接组设置分别在给料箱体和安装底座上,交叉连杆组通过滑动卡接组分别与给料箱体和安装底座连接;交叉连杆组在滑动卡接组的滑动作用下发生动作,并导致给料箱体水平高度的变化。
优选的,交叉连杆组包括第一铰接杆、第二铰接杆和连接转轴,第一铰接杆与第二铰接杆交叉设置,连接转轴设置在第一铰接杆与第二铰接杆的交叉轴心处;第一铰接杆的两端分别与两组滑动卡接组铰接,第二铰接杆的两端分别与两组滑动卡接组铰接。
优选的,滑动卡接组包括两个子滑动卡接组,子滑动卡接组分别设置在给料箱体和安装底座上,子滑动卡接组内包括第一卡接块和第二卡接块;第二卡接块和第一卡接块并排设置,第二卡接块和第一卡接块分别与交叉连杆组铰接;设置在安装底座上的子滑动卡接组内的第二卡接块和第一卡接块分别与安装底座间隔卡接,该子滑动卡接组内的第二卡接块和第一卡接块仅朝向相互远离的方向触发卡接,设置在给料箱体上的子滑动卡接组内的第二卡接块和第一卡接块与给料箱体滑动连接。
优选的,翻转部包括翻转给料板、限位部和延展部;翻转给料板靠近给料通道的一端与工作腔内壁铰接,翻转给料板的另一端活动设置,限位部设置在工作腔远离给料通道的一侧端壁上,延展部设置在翻转给料板的活动端,延展部用于扩展翻转给料板的面积,限位部与延展部抵接后通过限制延展部的运动对翻转给料板的翻转进行限制。
优选的,延展部包括调节抵接板和复位弹簧,翻转给料板的活动端插入调节抵接板内,复位弹簧设置在翻转给料板和调节抵接板之间,复位弹簧的两端分别与翻转给料板和调节抵接板抵接,调节抵接板靠近工作腔开口的一侧固定设置有把手。
优选的,限位部包括若干限位块,相邻限位块沿翻转给料板翻转方向等间距设置,限位块与工作腔内壁固定连接。
优选的,工作腔的开口处设置有刮板安装轴,刮板安装轴的轴向与工作腔中给料通道的延伸方向垂直,刮板安装轴的两端与工作腔开口处相对两侧端壁连接,刮板安装轴上套接有高度限制刮板,高度限制刮板靠近翻转给料板的一端与翻转给料板不接触,在物料移动的过程中,部分位于翻转给料板最上方的物料经过高度限制刮板使会被拦截,此时通过高度限制刮板的物料厚度保持一致,从而进一步对通过给料通道的物料流量进行限制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置弹性元件,使给料箱体在发生振动后,弹性元件能够减少给料箱体的振动幅度,通过调节弹性元件的弹力大小还能够调节给料箱体的振动幅度,从而改变物料单位时间内给料流量的大小。
2. 通过设置高度限制刮板,在物料移动的过程中,部分位于翻转给料板最上方的物料经过高度限制刮板使会被拦截,此时通过高度限制刮板的物料厚度保持一致,从而进一步对通过给料通道的物料流量进行限制。
3.通过调节给料箱体的高低,改变弹性元件的弹力大小,无需对弹性元件进行单独更换,降低了弹力大小调节时的操作难度,方便用户操作。
4.通过设置可翻转调节的翻转给料板,使翻转给料板的倾斜程度可根据需求进行调整,有助于控制单位时间内的物料流量,便于用户根据实际生产需求进行自主调节,同时调节方式便捷,无需对装置进行拆卸,更容易操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1 A处的结构放大图;
图3为本实用新型的结构剖视图;
图4为本实用新型中激振器安装在辅助加装板上的结构示意图;
图5为本实用新型中第一卡接块和第二卡接块分别与安装底座卡接处的结构剖视图。
图中:给料箱体10;激振器11;安装底座12;缓冲底座13;工作腔14;高强度弹簧20;支撑柱体21;翻转给料板30;调节抵接板31;把手32;限位块33;复位弹簧34;第一铰接杆41;第二铰接杆42;第二卡接块43;连接转轴44;第一卡接块45;辅助加装板50;高度限制刮板51;刮板安装轴52。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节流量的给料机,包括给料箱体10、安装底座12、缓冲底座13、激振器11、支撑柱体21、升降部和翻转部,安装底座12与缓冲底座13水平方向存在高度差,安装底座12和缓冲底座13均与地面连接;给料箱体10内设置有工作腔14,工作腔14水平方向一侧设置有与外部连通的给料通道,给料通道在使用时需与另一设备入料口竖直对齐,激振器11安装在给料箱体10的外侧面,支撑柱体21固定在给料箱体10与工作腔14开口处平面平行的一侧外壁上,支撑柱体21与缓冲底座13滑动连接,缓冲底座13靠近给料箱体10的一侧端面与给料箱体10之间设置有用于减缓支撑柱体21与缓冲底座13相对滑动的弹性元件,弹性元件包括高强度弹簧20,高强度弹簧20的两端分别与给料箱体10外壁和缓冲底座13朝向给料箱体10的一侧端面抵接;升降部设置在安装底座12靠近给料箱体10的一侧,升降部控制给料箱体10竖直方向的高度,翻转部设置在工作腔14内,翻转部用于调整给料机给料时的倾斜度。
请参阅图2,升降部包括交叉连杆组和滑动卡接组;交叉连杆组与滑动卡接组连接,滑动卡接组设置分别在给料箱体10和安装底座12上,交叉连杆组通过滑动卡接组分别与给料箱体10和安装底座12连接;交叉连杆组在滑动卡接组的滑动作用下发生动作,并导致给料箱体10水平高度的变化,交叉连杆组包括第一铰接杆41、第二铰接杆42和连接转轴44,第一铰接杆41与第二铰接杆42交叉设置,连接转轴44设置在第一铰接杆41与第二铰接杆42的交叉轴心处;第一铰接杆41的两端分别与两组滑动卡接组铰接,第二铰接杆42的两端分别与两组滑动卡接组铰接,滑动卡接组包括两个子滑动卡接组,子滑动卡接组分别设置在给料箱体10和安装底座12上,子滑动卡接组内包括第一卡接块45和第二卡接块43;第二卡接块43和第一卡接块45并排设置,第二卡接块43和第一卡接块45分别与交叉连杆组铰接;设置在安装底座12上的子滑动卡接组内的第二卡接块43和第一卡接块45分别与安装底座12间隔卡接,该子滑动卡接组内的第二卡接块43和第一卡接块45仅朝向相互远离的方向触发卡接,设置在给料箱体10上的子滑动卡接组内的第二卡接块43和第一卡接块45与给料箱体10滑动连接。
请参阅图1和图3,翻转部包括翻转给料板30、限位部和延展部;翻转给料板30靠近给料通道的一端与工作腔14内壁铰接,翻转给料板30的另一端活动设置,限位部设置在工作腔14远离给料通道的一侧端壁上,延展部设置在翻转给料板30的活动端,延展部用于扩展翻转给料板30的面积,限位部与延展部抵接后通过限制延展部的运动对翻转给料板30的翻转进行限制。
请参阅图3,延展部包括调节抵接板31和复位弹簧34,翻转给料板30的活动端插入调节抵接板31内,复位弹簧34设置在翻转给料板30和调节抵接板31之间,复位弹簧34的两端分别与翻转给料板30和调节抵接板31抵接,调节抵接板31靠近工作腔14开口的一侧固定设置有把手32,限位部包括若干限位块33,相邻限位块33沿翻转给料板30翻转方向等间距设置,限位块33与工作腔14内壁固定连接。
请参阅图3,工作腔14的开口处设置有刮板安装轴52,刮板安装轴52的轴向与工作腔14中给料通道的延伸方向垂直,刮板安装轴52的两端与工作腔14开口处相对两侧端壁连接,刮板安装轴52上套接有高度限制刮板51,高度限制刮板51靠近翻转给料板30的一端与翻转给料板30不接触。
实施例2:
请参阅图4,给料箱体10的开口处水平设置有辅助加装板50,辅助加装板50的两端分别与给料箱体10固定连接,激振器11固定安装在辅助加装板50远离给料箱体10的一侧断面。
起始状态,调节抵接板31与最靠近工作腔14底部的限位块33抵接接触,第一卡接块45和第二卡接块43位于相互远离的极限位置且位于安装底座12上的第二卡接块43和第一卡接块45与安装底座12卡接(如图5所示),工作腔14的给料通道向待给料设备内部对齐,高强度弹簧20处于压缩状态;
工作时,用户通过手持把手32向靠近翻转给料板30铰接处的方向按压,从而使调节抵接板31向靠近翻转给料板30铰接处的方向移动,此时复位弹簧34被压缩,使调节抵接板31与限位块33脱离接触,而后翻转翻转给料板30调节翻转给料板30的倾斜程度,调节完毕后松开把手32,在复位弹簧34的弹性作用下,使调节抵接板31与最近的限位块33恢复抵接;
而后启动激振器11,使给料箱体10整体发生快速振动,而后向调节抵接板31上倾倒物料,在调节抵接板31和翻转给料板30的斜度作用以及给料箱体10整体的振动作用下,物料开始向工作腔14给料通道的方向移动,在振动过程中高强度弹簧20用于对振动进行缓冲。
在物料移动的过程中,部分位于翻转给料板30最上方的物料经过高度限制刮板51使会被拦截,此时通过高度限制刮板51的物料厚度保持一致,从而进一步对通过给料通道的物料流量进行限制;
当用户需要调整给料箱体10整体的振动幅度时,关闭激振器11,而后调节第一卡接块45和第二卡接块43的相对位置,使第一卡接块45和第二卡接块43向相互靠近的方向移动,移动完毕后使第一卡接块45和第二卡接块43分别与安装底座12再次卡接即可,从而使第一铰接杆41和第二铰接杆42竖直方向的开合角度减少,从而使给料箱体10的高度升高,此时高强度弹簧20被释放一端距离,此时高强度弹簧20弹力下降,使高强度弹簧20承受外力的能力降低,此时再次启动激振器11时,给料箱体10整体的振动幅度增大,由此可提高单位时间内物料通过给料通道的流量;
当第一卡接块45和第二卡接块43的相对距离变大时,第一铰接杆41和第二铰接杆42竖直方向的开合角度增大,给料箱体10向下移动,从而使高强度弹簧20被压缩长度变大,高强度弹簧20弹力变大,使高强度弹簧20承受外力的能力提高,从而降低给料箱体10整体的振动幅度。
Claims (9)
1.一种可调节流量的给料机,包括给料箱体(10)、安装底座(12)、缓冲底座(13),其特征在于:包括激振器(11)、支撑柱体(21)、升降部和翻转部,安装底座(12)与缓冲底座(13)水平方向存在高度差,安装底座(12)和缓冲底座(13)均与地面连接;
给料箱体(10)内设置有工作腔(14),工作腔(14)水平方向一侧设置有与外部连通的给料通道,激振器(11)安装在给料箱体(10)的外侧面,支撑柱体(21)固定在给料箱体(10)与工作腔(14)开口处平面平行的一侧外壁上,支撑柱体(21)与缓冲底座(13)滑动连接,缓冲底座(13)靠近给料箱体(10)的一侧端面与给料箱体(10)之间设置有用于减缓支撑柱体(21)与缓冲底座(13)相对滑动的弹性元件;
升降部设置在安装底座(12)靠近给料箱体(10)的一侧,升降部控制给料箱体(10)竖直方向的高度,翻转部设置在工作腔(14)内,翻转部用于调整给料机给料时的倾斜度。
2.根据权利要求1所述的一种可调节流量的给料机,其特征在于:弹性元件包括高强度弹簧(20),高强度弹簧(20)的两端分别与给料箱体(10)外壁和缓冲底座(13)朝向给料箱体(10)的一侧端面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节流量的给料机,其特征在于:升降部包括交叉连杆组和滑动卡接组;
交叉连杆组与滑动卡接组连接,滑动卡接组设置分别在给料箱体(10)和安装底座(12)上,交叉连杆组通过滑动卡接组分别与给料箱体(10)和安装底座(12)连接;
交叉连杆组在滑动卡接组的滑动作用下发生动作,并导致给料箱体(10)水平高度的变化。
4.根据权利要求3所述的一种可调节流量的给料机,其特征在于:交叉连杆组包括第一铰接杆(41)、第二铰接杆(42)和连接转轴(44),第一铰接杆(41)与第二铰接杆(42)交叉设置,连接转轴(44)设置在第一铰接杆(41)与第二铰接杆(42)的交叉轴心处;
第一铰接杆(41)的两端分别与两组滑动卡接组铰接,第二铰接杆(42)的两端分别与两组滑动卡接组铰接。
5.根据权利要求3所述的一种可调节流量的给料机,其特征在于:滑动卡接组包括两个子滑动卡接组,子滑动卡接组分别设置在给料箱体(10)和安装底座(12)上,子滑动卡接组内包括第一卡接块(45)和第二卡接块(43);
第二卡接块(43)和第一卡接块(45)并排设置,第二卡接块(43)和第一卡接块(45)分别与交叉连杆组铰接;
设置在安装底座(12)上的子滑动卡接组内的第二卡接块(43)和第一卡接块(45)分别与安装底座(12)间隔卡接,该子滑动卡接组内的第二卡接块(43)和第一卡接块(45)仅朝向相互远离的方向触发卡接,设置在给料箱体(10)上的子滑动卡接组内的第二卡接块(43)和第一卡接块(45)与给料箱体(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节流量的给料机,其特征在于:翻转部包括翻转给料板(30)、限位部和延展部;
翻转给料板(30)靠近给料通道的一端与工作腔(14)内壁铰接,翻转给料板(30)的另一端活动设置,限位部设置在工作腔(14)远离给料通道的一侧端壁上,延展部设置在翻转给料板(30)的活动端,延展部用于扩展翻转给料板(30)的面积,限位部与延展部抵接后通过限制延展部的运动对翻转给料板(30)的翻转进行限制。
7.根据权利要求6所述的一种可调节流量的给料机,其特征在于:延展部包括调节抵接板(31)和复位弹簧(34),翻转给料板(30)的活动端插入调节抵接板(31)内,复位弹簧(34)设置在翻转给料板(30)和调节抵接板(31)之间,复位弹簧(34)的两端分别与翻转给料板(30)和调节抵接板(31)抵接,调节抵接板(31)靠近工作腔(14)开口的一侧固定设置有把手(32)。
8.根据权利要求6所述的一种可调节流量的给料机,其特征在于:限位部包括若干限位块(33),相邻限位块(33)沿翻转给料板(30)翻转方向等间距设置,限位块(33)与工作腔(14)内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种可调节流量的给料机,其特征在于:工作腔(14)的开口处设置有刮板安装轴(52),刮板安装轴(52)的轴向与工作腔(14)中给料通道的延伸方向垂直,刮板安装轴(52)的两端与工作腔(14)开口处相对两侧端壁连接,刮板安装轴(52)上套接有高度限制刮板(51),高度限制刮板(51)靠近翻转给料板(30)的一端与翻转给料板(30)不接触。
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