CN210285738U - 一种可调整放料角度的给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备领域，具体是一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板，出料槽，减震弹簧，激振器，支撑柱，其特征在于：出料槽安装在支撑柱上，减震弹簧安装在支撑柱与出料槽的接触处，激振器安装在出料槽外，出料槽的两侧安装有定位孔，定位孔内安装有转轴，震动出料板安装在转轴上，出料槽的侧面上开设有与转轴相垂直的通槽，震动出料板朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，通槽内设有锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过通槽旋合在螺纹孔内。本实用新型可通过调整震动出料板的倾斜度及振动装置的振动频率改变出料速率，调整范围大，避免振动频率较高时振动装置易损坏的情况，同时也延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，具体是指一种可调整放料角度的给料机。
背景技术
振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
目前，现有的振动给料机的震动出料板均固定安装在出料槽内，想要通过改变振动给料机的出料速率只能调整振动频率，而当振动频率较高时，不仅振动装置易损坏，同时也缩短了设备的使用寿命。如何解决上述技术问题，成为本领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种可调整放料角度的给料机。本实用新型可通过调整震动出料板的倾斜度及振动装置的振动频率改变出料速率，调整范围大，避免振动频率较高时振动装置易损坏的情况，同时也延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修频率。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板，出料槽，减震弹簧，激振器，支撑柱，其特征在于：出料槽安装在支撑柱上，减震弹簧安装在支撑柱与出料槽的接触处，激振器安装在出料槽外，出料槽的两侧安装有定位孔，定位孔内安装有转轴，震动出料板安装在转轴上，出料槽的侧面上开设有与转轴相垂直的通槽，震动出料板朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，通槽内设有锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过通槽旋合在螺纹孔内。
在本实用新型中，松开锁紧螺钉，绕出料槽定位孔内的转轴转动震动出料板，然后旋合锁紧螺钉，锁紧螺钉将出料槽与震动出料板固定，将需给料的物料防止在震动出料板上，激振器震动带动震动出料板进行进出料，当物料颗粒交道或需提高震动速率时，可转动震动出料板，并调节激振器震动频率，实现灵活适用于生产的目的。本实用新型可通过调整震动出料板的倾斜度及振动装置的振动频率改变出料速率，调整范围大，避免振动频率较高时振动装置易损坏的情况，同时也延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修频率。
作为一种优选的方式，支撑柱顶端设有支撑台，支撑台上安装有弹簧定位柱，弹簧定位柱上套有减震弹簧，出料槽的外侧面安装有弹簧安装板，减震弹簧一端与弹簧安装板连接，另外一端与支撑台连接。
作为一种优选的方式，支撑柱上还安装有支撑板，支撑板背向出料槽的下方设有底板，底板与支撑板间铰接有平行四边形铰接架，平行四边形铰接架的左右两端铰接处设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺杆。
作为一种优选的方式，螺杆一端与升降电机输出轴连接。
作为一种优选的方式，支撑柱底端安装有万向轮。
作为一种优选的方式，万向轮带有轮刹。
作为一种优选的方式，激振器为惯性式激振器。
作为一种优选的方式，出料槽两侧的定位孔与转轴接触处配有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可通过调整震动出料板的倾斜度及振动装置的振动频率改变出料速率，调整范围大，避免振动频率较高时振动装置易损坏的情况，同时也延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修频率；
(2)本实用新型支撑柱顶端设有支撑台，支撑台上安装有弹簧定位柱，弹簧定位柱上套有减震弹簧，出料槽的外侧面安装有弹簧安装板，减震弹簧一端与弹簧安装板连接，另外一端与支撑台连接，震动弹簧套接在弹簧定位柱上，防止震动弹簧在震动的同时进行移动；
(3)本实用新型支撑柱上还安装有支撑板，支撑板背向出料槽的下方设有底板，底板与支撑板间铰接有平行四边形铰接架，平行四边形铰接架的左右两端铰接处设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺杆，旋转螺杆，由于铰接四连杆的平行四边形特性，平行四边形铰接架上下两端的底板及支撑板互相远离，随后底板与地面接触举起支撑板，实现可升降的目的，改变装置出料的高度，适用于不同的工作场合，实用性强；
(4)本实用新型螺杆一端与升降电机输出轴连接，采用电机带动螺杆转动，进行自动升降，提高装置的自动化程度，减少工作人员的劳动强度；
(5)本实用新型支撑柱底端安装有万向轮，便于装置的搬运，针对不在同一工作地点的物料进行给料操作；
(6)本实用新型万向轮带有轮刹，在移动装置后便于装置的固定作用；
(7)本实用新型激振器为惯性式激振器，相对于电磁式激振器其震动力大，装置不易损坏，使用寿命长；
(8)本实用新型出料槽两侧的定位孔与转轴接触处配有轴承，降低定位孔与转轴接触处的摩擦阻力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的局部A放大图。
其中，1支撑柱，2支撑板，3支撑台，4弹簧定位柱，5减震弹簧，6弹簧安装板，7锁紧螺钉，8出料槽，9震动出料板，10转轴，11激振器，12升降电机，13螺杆，14平行四边形铰接架，15底板，16万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～2，一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板9，出料槽8，减震弹簧5，激振器11，支撑柱1，其特征在于：出料槽8安装在支撑柱1上，减震弹簧5安装在支撑柱1与出料槽8的接触处，激振器11安装在出料槽8外，出料槽8的两侧安装有定位孔，定位孔内安装有转轴10，震动出料板9安装在转轴10上，出料槽8的侧面上开设有与转轴10相垂直的通槽，震动出料板9朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，通槽内设有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7穿过通槽旋合在螺纹孔内。
在本实例中，松开锁紧螺钉7，绕出料槽8定位孔内的转轴10转动震动出料板9，然后旋合锁紧螺钉7，锁紧螺钉7将出料槽8与震动出料板9固定，将需给料的物料防止在震动出料板9上，激振器11震动带动震动出料板9进行进出料，当物料颗粒交道或需提高震动速率时，可转动震动出料板9，并调节激振器11震动频率，实现灵活适用于生产的目的。本实用新型可通过调整震动出料板9的倾斜度及振动装置的振动频率改变出料速率，调整范围大，避免振动频率较高时振动装置易损坏的情况，同时也延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修频率。
实施例2：
参见图1～2，一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板9，出料槽8，减震弹簧5，激振器11，支撑柱1，其特征在于：出料槽8安装在支撑柱1上，减震弹簧5安装在支撑柱1与出料槽8的接触处，激振器11安装在出料槽8外，出料槽8的两侧安装有定位孔，定位孔内安装有转轴10，震动出料板9安装在转轴10上，出料槽8的侧面上开设有与转轴10相垂直的通槽，震动出料板9朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，通槽内设有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7穿过通槽旋合在螺纹孔内。
支撑柱1顶端设有支撑台3，支撑台3上安装有弹簧定位柱5，弹簧定位柱5上套有减震弹簧5，出料槽8的外侧面安装有弹簧安装板6，减震弹簧5一端与弹簧安装板6连接，另外一端与支撑台3连接，震动弹簧套接在弹簧定位柱5上，防止震动弹簧在震动的同时进行移动。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～2，一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板9，出料槽8，减震弹簧5，激振器11，支撑柱1，其特征在于：出料槽8安装在支撑柱1上，减震弹簧5安装在支撑柱1与出料槽8的接触处，激振器11安装在出料槽8外，出料槽8的两侧安装有定位孔，定位孔内安装有转轴10，震动出料板9安装在转轴10上，出料槽8的侧面上开设有与转轴10相垂直的通槽，震动出料板9朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，通槽内设有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7穿过通槽旋合在螺纹孔内。
支撑柱1上还安装有支撑板2，支撑板2背向出料槽8的下方设有底板15，底板15与支撑板2间铰接有平行四边形铰接架14，平行四边形铰接架14的左右两端铰接处设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺杆13，旋转螺杆13，由于铰接四连杆的平行四边形特性，平行四边形铰接架14上下两端的底板15及支撑板2互相远离，随后底板15与地面接触举起支撑板2，实现可升降的目的，改变装置出料的高度，适用于不同的工作场合，实用性强。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～2，一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板9，出料槽8，减震弹簧5，激振器11，支撑柱1，其特征在于：出料槽8安装在支撑柱1上，减震弹簧5安装在支撑柱1与出料槽8的接触处，激振器11安装在出料槽8外，出料槽8的两侧安装有定位孔，定位孔内安装有转轴10，震动出料板9安装在转轴10上，出料槽8的侧面上开设有与转轴10相垂直的通槽，震动出料板9朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，通槽内设有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7穿过通槽旋合在螺纹孔内。
螺杆13一端与升降电机12输出轴连接，采用电机带动螺杆13转动，进行自动升降，提高装置的自动化程度，减少工作人员的劳动强度。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～2，一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板9，出料槽8，减震弹簧5，激振器11，支撑柱1，其特征在于：出料槽8安装在支撑柱1上，减震弹簧5安装在支撑柱1与出料槽8的接触处，激振器11安装在出料槽8外，出料槽8的两侧安装有定位孔，定位孔内安装有转轴10，震动出料板9安装在转轴10上，出料槽8的侧面上开设有与转轴10相垂直的通槽，震动出料板9朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，通槽内设有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7穿过通槽旋合在螺纹孔内。
支撑柱1底端安装有万向轮16，便于装置的搬运，针对不在同一工作地点的物料进行给料操作。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例6：
参见图1～2，一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板9，出料槽8，减震弹簧5，激振器11，支撑柱1，其特征在于：出料槽8安装在支撑柱1上，减震弹簧5安装在支撑柱1与出料槽8的接触处，激振器11安装在出料槽8外，出料槽8的两侧安装有定位孔，定位孔内安装有转轴10，震动出料板9安装在转轴10上，出料槽8的侧面上开设有与转轴10相垂直的通槽，震动出料板9朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，通槽内设有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7穿过通槽旋合在螺纹孔内。
万向轮16带有轮刹，在移动装置后便于装置的固定作用。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例7：
参见图1～2，一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板9，出料槽8，减震弹簧5，激振器11，支撑柱1，其特征在于：出料槽8安装在支撑柱1上，减震弹簧5安装在支撑柱1与出料槽8的接触处，激振器11安装在出料槽8外，出料槽8的两侧安装有定位孔，定位孔内安装有转轴10，震动出料板9安装在转轴10上，出料槽8的侧面上开设有与转轴10相垂直的通槽，震动出料板9朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，通槽内设有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7穿过通槽旋合在螺纹孔内。
激振器11为惯性式激振器，相对于电磁式激振器11其震动力大，装置不易损坏，使用寿命长。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例8：
参见图1～2，一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板9，出料槽8，减震弹簧5，激振器11，支撑柱1，其特征在于：出料槽8安装在支撑柱1上，减震弹簧5安装在支撑柱1与出料槽8的接触处，激振器11安装在出料槽8外，出料槽8的两侧安装有定位孔，定位孔内安装有转轴10，震动出料板9安装在转轴10上，出料槽8的侧面上开设有与转轴10相垂直的通槽，震动出料板9朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，通槽内设有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7穿过通槽旋合在螺纹孔内。
出料槽8两侧的定位孔与转轴10接触处配有轴承，降低定位孔与转轴10接触处的摩擦阻力。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种可调整放料角度的给料机，包括震动出料板(9)，出料槽(8)，减震弹簧(5)，激振器(11)，支撑柱(1)，其特征在于：所述出料槽(8)安装在支撑柱(1)上，所述减震弹簧(5)安装在支撑柱(1)与出料槽(8)的接触处，所述激振器(11)安装在出料槽(8)外，所述出料槽(8)的两侧安装有定位孔，所述定位孔内安装有转轴(10)，所述震动出料板(9)安装在转轴(10)上，所述出料槽(8)的侧面上开设有与转轴(10)相垂直的通槽，所述震动出料板(9)朝向通槽的侧面开设有螺纹孔，所述通槽内设有锁紧螺钉(7)，所述锁紧螺钉(7)穿过通槽旋合在螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种可调整放料角度的给料机，其特征在于：所述支撑柱(1)顶端设有支撑台(3)，所述支撑台(3)上安装有弹簧定位柱(4)，所述弹簧定位柱(4)上套有减震弹簧(5)，所述出料槽(8)的外侧面安装有弹簧安装板(6)，所述减震弹簧(5)一端与弹簧安装板(6)连接，另外一端与支撑台(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调整放料角度的给料机，其特征在于：所述支撑柱(1)上还安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)背向出料槽(8)的下方设有底板(15)，所述底板(15)与支撑板(2)间铰接有平行四边形铰接架(14)，所述平行四边形铰接架(14)的左右两端铰接处设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有螺杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种可调整放料角度的给料机，其特征在于：所述螺杆(13)一端与升降电机(12)输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调整放料角度的给料机，其特征在于：所述支撑柱(1)底端安装有万向轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种可调整放料角度的给料机，其特征在于：所述万向轮(16)带有轮刹。
7.根据权利要求1所述的一种可调整放料角度的给料机，其特征在于：所述激振器(11)为惯性式激振器。
8.根据权利要求1所述的一种可调整放料角度的给料机，其特征在于：所述出料槽(8)两侧的定位孔与转轴(10)接触处配有轴承。
Priority Applications (1)
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| CN201820638934.1U CN210285738U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种可调整放料角度的给料机 |
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| CN (1) | CN210285738U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112265798A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-26 | 岑冠颖 | 一种工程机械生产加工用零件输送装置 |
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2018
- 2018-04-28 CN CN201820638934.1U patent/CN210285738U/zh active Active
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