CN217456707U - 一种用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,包括顶轴、推力轴承、矩形弹簧、底座、紧固螺栓、调紧顶块、锁紧螺母及全丝螺栓;推力轴承套于顶轴上,矩形弹簧的一端与顶轴相抵,另一端与调紧顶块相抵,底座上端面设置有调紧顶块放置孔,底座的后端面设置有螺纹孔,调紧顶块放置孔与螺纹孔连通,调紧顶块设置于调紧顶块放置孔内,锁紧螺母安装于全丝螺栓上,全丝螺栓拧入螺纹孔内,且全丝螺栓顶端与调紧顶块活动式抵接。本技术方案的辅助装置安装于固定底侧轴承座上并与固定侧轴承及滚珠丝杠配合,能够有效延长滚珠丝杠固定侧轴承的寿命,且拆装方便,当矩形弹簧的复位力不足时便于更换。
Description
技术领域
本实用新型属于开箱机技术领域,具体涉及一种用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置。
背景技术
现烟草行业复烤烟叶常规标准箱重量是200千克,使用旋转开箱机进行开箱,其作用是通过辊道和光电装置定位烟箱,拆除烟箱包装带,拆开烟箱内包装,然后在滚珠丝杠的作用下对进入输入辊道和皮带机的烟箱进行夹紧,固定的减速机通过内齿圈带动夹紧的烟箱旋转180度在输出皮带机的作用下进入下道工序。
在生产过程中旋转开箱机在开箱工作12000-15000个箱烟时,用于夹紧烟箱的滚珠丝杠固定侧轴承会损坏(已排除安装和加工问题)。由于拆装不便为保障生产通常采用定时预防维修、定时更换。
经过观察、分析旋转开箱机是由多个构件组装在一起的,各零件在定位配合安装时有一定的游隙,在滚珠丝杠夹紧烟箱旋转时,由于烟箱重量较大,并且滚珠丝杠固定侧轴承采用的是深沟球轴承,不能承受较大的轴向载荷,使用一定时间后会造成固定侧轴承损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,以解决现旋转开箱机用于夹紧烟箱的滚珠丝杠固定侧轴承易于损坏的问题。
为实现上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:
一种用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,包括顶轴、推力轴承、矩形弹簧、底座、紧固螺栓、调紧顶块、锁紧螺母及全丝螺栓;
所述推力轴承套于顶轴上,所述矩形弹簧的一端与顶轴相抵,另一端与调紧顶块相抵,底座上端面设置有调紧顶块放置孔,底座的后端面设置有螺纹孔,所述调紧顶块放置孔与螺纹孔连通,调紧顶块设置于调紧顶块放置孔内,所述锁紧螺母安装于全丝螺栓上,所述全丝螺栓拧入螺纹孔内,且全丝螺栓顶端与调紧顶块活动式抵接。
进一步的,所述顶轴包括一体结构的顶轴本体、轴头及定位销,推力轴承套于顶轴本体上。
进一步的,定位销与滚珠丝杠轴端的定位销孔过盈配合,轴头与固定底侧轴承内圆过度配合且轴头的轴向长度大于固定底侧轴承座的厚度。
进一步的,所述矩形弹簧为重载荷型标准矩形弹簧。
进一步的,所述调紧顶块包括调紧顶块本体及定位凸台,所述调紧顶块本体与定位凸台的中心线相同,定位凸台的外接圆直径大于调紧顶块的外接圆直径。
进一步的,所述底座包括底座本体、底座安装部及底座连接部,所述底座安装部与底座连接部分别位于底座安装部的两端,调紧顶块放置孔设置于底座安装部及底座本体上,在底座安装部上设置有紧固螺栓孔,紧固螺栓穿过紧固螺栓孔与固定底侧轴承座连接;螺纹孔设置于底座连接部上,所述调紧顶块放置孔与螺纹孔连通。
进一步的,在固定底侧轴承座上设置有略大于固定侧轴承的圆孔,所述圆孔与固定侧轴承同心,在圆孔的周边设置有与紧固螺栓孔一一对应的安装孔,紧固螺栓穿过紧固螺栓孔后与安装孔螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:
本技术方案的辅助装置通过顶轴、矩形弹簧、调紧顶块及全丝螺栓,在安装于固定底侧轴承座上并与固定侧轴承及滚珠丝杠配合,能够有效延长滚珠丝杠固定侧轴承的寿命,且拆装方便,当矩形弹簧的复位力不足时便于更换。
附图说明
图1为本实用新型辅助装置示意图;
图2为辅助装置与驱动减速机和滚珠丝杠配合示意图;
图3为旋转开箱机结构示意图。
附图标记说明
1—顶轴,2—推力轴承,3—矩形弹簧,4—底座,5—紧固螺栓,6—调紧顶块,7—锁紧螺母,8—全丝螺栓,10—电机,20—滚珠丝杠,30--辅助装置,40—辊道,50—皮带机。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的技术方案进行详细的说明,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
本申请涉及到用于烟箱开箱的旋转开箱机,在本申请的技术方案中,对旋转开箱机的结构没有进行改进,其具体的安装关系或结构等均为现有技术,本领域技术人员均清楚其结构,在此申请人不进行详细的说明。
本申请的技术方案仅是针对旋转开箱机的滚珠丝杠固定侧轴承易于损坏的问题,提出本辅助装置30,通过将该辅助装置30安装于与滚珠丝杠20及固定侧轴承配合之处即可,其安装位置具体见图3所示。
如图1至图3所示,本申请提供一种用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,包括顶轴1,本申请的顶轴包括一体结构的顶轴本体、轴头及定位销,且上述三个部分均位于同一中心线上,本申请的轴头及顶轴本体均为圆柱体,且轴头的直径大于顶轴本体的直径,推力轴承2过盈装配于顶轴本体上。定位销与滚珠丝杠轴端的定位销孔过盈配合,轴头与固定底侧轴承内圆过度配合且轴头的轴向长度大于固定底侧轴承座的厚度。
本申请的矩形弹簧3采用重载荷JIS标准矩形弹簧(型号:DSJPM-50-70,劲度系数876N/mm,工作行程14mm),顶轴本体远离轴头的一端与矩形弹簧的一端相抵,同时,顶轴本体可以插入矩形弹簧的中心孔内。
调紧顶块6包括调紧顶块本体及定位凸台,所述调紧顶块本体与定位凸台的中心线相同,定位凸台的外接圆直径大于调紧顶块的外接圆直径。
底座4包括底座本体、底座安装部及底座连接部,底座安装部与底座连接部分别位于底座安装部的两端,调紧顶块放置孔设置于底座安装部及底座本体上,在底座安装部上设置有紧固螺栓孔,紧固螺栓5穿过紧固螺栓孔与固定底侧轴承座连接;螺纹孔设置于底座连接部上,调紧顶块放置孔与螺纹孔连通。
调紧顶块6及矩形弹簧3均能够进入到调紧顶块放置孔内。
锁紧螺母7安装于全丝螺栓8上,全丝螺栓拧入螺纹孔内,且全丝螺栓顶端与调紧顶块活动式抵接。
固定底侧轴承座开一稍大于固定底侧轴承内径的圆孔,该圆孔与固定底侧轴承同心。在固定底侧轴承座的圆孔周边加工四个等分、等距的安装孔,且与底座的紧固螺栓孔同心且一一对应。顶轴轴端的定位销与滚珠丝杠轴端的定位销孔采用中心定位基孔制过盈配合,轴头与固定底侧轴承内圆采用过渡配合且轴头的轴向长度大于固定底侧轴承座厚度。推力轴承与顶轴本体采用紧环过盈,松环间隙配合的方式,矩形弹簧与顶轴本体和底座彩采用小间隙配合,用于矩形弹簧导向和防止大负荷下的变形量。调紧顶块的处于底座的调紧顶块放置孔内的定位凸台与矩形弹簧中心孔采用小间隙配合用于矩形弹簧导向。
通过旋转全丝螺栓带动调紧顶块平调节矩形弹簧的工作行程,通过矩形弹簧压缩带动顶轴本体和轴头对丝杠预加一个轴向载荷来承受滚珠丝杠的夹紧,旋转时的大部分轴向力。调整合适后用锁紧螺母锁紧。矩形弹簧调节后的行程可以对滚珠丝杠轴向力进行缓冲保护。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,其特征在于,包括顶轴、推力轴承、矩形弹簧、底座、紧固螺栓、调紧顶块、锁紧螺母及全丝螺栓;
所述推力轴承套于顶轴上,所述矩形弹簧的一端与顶轴相抵,另一端与调紧顶块相抵,底座上端面设置有调紧顶块放置孔,底座的后端面设置有螺纹孔,所述调紧顶块放置孔与螺纹孔连通,调紧顶块设置于调紧顶块放置孔内,所述锁紧螺母安装于全丝螺栓上,所述全丝螺栓拧入螺纹孔内,且全丝螺栓顶端与调紧顶块活动式抵接。
2.根据权利要求1所述的用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,其特征在于,所述顶轴包括一体结构的顶轴本体、轴头及定位销,推力轴承套于顶轴本体上。
3.根据权利要求2所述的用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,其特征在于,定位销与滚珠丝杠轴端的定位销孔过盈配合,轴头与固定底侧轴承内圆过度配合且轴头的轴向长度大于固定底侧轴承座的厚度。
4.根据权利要求1所述的用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,其特征在于,所述矩形弹簧为重载荷型矩形弹簧。
5.根据权利要求1所述的用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,其特征在于,所述调紧顶块包括调紧顶块本体及定位凸台,所述调紧顶块本体与定位凸台的中心线相同,定位凸台的外接圆直径大于调紧顶块的外接圆直径。
6.根据权利要求1所述的用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,其特征在于,所述底座包括底座本体、底座安装部及底座连接部,所述底座安装部与底座连接部分别位于底座安装部的两端,调紧顶块放置孔设置于底座安装部及底座本体上,在底座安装部上设置有紧固螺栓孔,紧固螺栓穿过紧固螺栓孔与固定底侧轴承座连接;螺纹孔设置于底座连接部上。
7.根据权利要求6所述的用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置,其特征在于,在固定底侧轴承座上设置有大于固定侧轴承的圆孔,所述圆孔与固定侧轴承同心,在圆孔的周边设置有与紧固螺栓孔一一对应的安装孔,紧固螺栓穿过紧固螺栓孔后与安装孔螺纹连接。
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CN202221144481.XU Active CN217456707U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种用于旋转开箱机滚珠丝杠的辅助装置 |
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- 2022-05-12 CN CN202221144481.XU patent/CN217456707U/zh active Active
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